CN104236296B - 回转干燥机排水结构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于从固体材料或制品中消除液体的干燥领域,具体涉及一种回转干燥机排水结构,包括位于回转干燥机筒体内的多根换热管,其中,所述换热管靠近蒸汽出口一端均设有与换热管连通的支管,增设有环管,所述环管上设有排出管,以及沿环管周向布置的多根汇流管,且汇流管与支管的数量相同,所述支管与汇流管通过连接管连通。本发明回转干燥机排水结构能排出换热管中冷凝液,保证换热管通畅。
Description
技术领域
本发明属于从固体材料或制品中消除液体的干燥领域,具体涉及一种回转干燥机排水结构。
背景技术
蒸汽回转干燥机用于矿粉干燥中,具有处理量大、干燥速度快、能耗低等优点。适用于矿山、化工、冶金、建筑等行业大颗粒,大比重的物料干燥。
蒸汽回转干燥机主要包括筒体、换热管束、加料装置和出料装置,蒸汽管回转干燥机采用蒸汽作为热源对物料进行间接加热,其筒体内按同心圆形式布置了多根换热管束,蒸汽走管内,物料走壳程,物料与蒸汽逆向接触,进行脱水干燥。
但是在换热的过程中,蒸汽会在换热管内冷凝,并形成冷凝液,如果冷凝液在冷凝管中积累,会使蒸汽在换热管中流动不畅,甚至还会堵塞换热管,导致蒸汽无法进入换热管,从而影响换热的效率。
发明内容
针对上述现有技术存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种能排出换热管中冷凝液,保证换热管通畅的回转干燥机排水结构。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:回转干燥机排水结构,包括位于回转干燥机筒体内的多根换热管,其中,所述换热管靠近蒸汽出口一端均设有与换热管连通的支管,增设有环管,所述环管上设有排出管,以及沿环管周向布置的多根汇流管,且汇流管与支管的数量相同,所述支管与汇流管通过连接管连通。
采用上述技术方案时,蒸汽从换热管的进口向出口流动,在为物料干燥的过程中,换热管内的蒸汽部分冷凝为液体,并在换热管内积累,由于在换热管蒸汽出口一端设有与换热管连通的支管,所以在筒体转动的过程中,换热管内的冷凝液会间歇地经连接管、汇流管流入环管中,环管中的冷凝液又经排出管排出。本发明在换热管上设有支管,并且另外增设有环管,将蒸汽管中的冷凝液汇入环管,然后一并排出,所以能够保持换热管内无冷凝液积累,换热管内保持通畅,有利于提高换热的效率。
进一步,所述连接管上设有单向阀,如果换热管中排至环管中的冷凝液无法及时从排出管排出,则冷凝液有可能倒流进入换热管内,在连接管上设有单向阀则能够防止冷凝液倒流进入换热管内。
进一步,所述排出管与环管之间设有轴承,蒸汽回转干燥机的筒体转动时,环管也会随之转动,如果排出管也转动,则不利于泠凝水的排出,而排出管与环管之间设有轴承,则环管转动时,排出管不会随之转动,便于持续排出冷凝水。
进一步,所述排出管呈U形的形状,排出管呈U形,则管中会存有部分冷凝水,这样就能对换热管内的蒸汽起到密封的作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明回转干燥机排水结构实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种回转干燥机排水结构,包括位于回转干燥机筒体内的多根换热管1,其中,换热管1靠近蒸汽出口一端均设有与换热管1连通的支管2,另外,增设有环管6,环管6上设有排出管7,以及沿环管6周向布置的多根汇流管5,图示为了方便观看,仅仅表示出了两根,且汇流管5与支管2的数量相同,支管2与汇流管5通过连接管3连通。
本实施例中,连接管3上设有单向阀4,如果换热管1中排至环管6中的冷凝液无法及时从排出管7排出,则冷凝液有可能倒流进入换热管1内,在连接管3上设有单向阀4则能够防止冷凝液倒流进入换热管1内。
排出管7与环管6之间设有轴承8和密封圈9,密封圈9防止冷凝水进入轴承8,影响轴承工作,蒸汽回转干燥机的筒体转动时,环管6也会随之转动,如果排出管7也转动,则不利于泠凝水的排出,而排出管7与环管6之间设有轴承8,则环管6转动时,排出管7不会随之转动,便于持续排出冷凝水。s
排出管7呈U形的形状,排出管7呈U形,则管中会存有部分冷凝水,这样就能对换热管1内的蒸汽起到密封的作用。
具体工作流程:
如图1所示,蒸汽从换热管1的进口向出口流动,并对筒体内的物料进行干燥,在这个过程中,换热管1内的蒸汽部分冷凝为液体,由于在换热管1蒸汽出口一端设有与换热管1连通的支管2,所以在筒体转动的过程中,换热管1内的冷凝液会间歇地经连接管3、汇流管5流入环管6中,环管6中的冷凝液又经排出管7排出,U形的排出管7中会积累冷凝水,当换热管1中有冷凝水进入环管6和U形的排出管7中,排出管7就会将多余的冷凝液排出。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (2)
1.回转干燥机排水结构,包括位于回转干燥机筒体内的多根换热管,其特征在于,所述换热管靠近蒸汽出口一端均设有与换热管连通的支管,增设有环管,所述环管上设有排出管,以及沿环管周向布置的多根汇流管,汇流管与支管的数量相同,所述支管与汇流管通过连接管连通;所述连接管上设有单向阀;所述排出管呈U形的形状。
2.根据权利要求1所述的回转干燥机排水结构,其特征在于,所述排出管与环管之间设有轴承。
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