DE1604843A1 - Dampfrohrkalziniertrommel - Google Patents

Dampfrohrkalziniertrommel

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DE1604843A1
DE1604843A1 DE19661604843 DE1604843A DE1604843A1 DE 1604843 A1 DE1604843 A1 DE 1604843A1 DE 19661604843 DE19661604843 DE 19661604843 DE 1604843 A DE1604843 A DE 1604843A DE 1604843 A1 DE1604843 A1 DE 1604843A1
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DE
Germany
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steam
heating pipes
chamber
heated drum
vent lines
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Withdrawn
Application number
DE19661604843
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English (en)
Inventor
Karl Warnecke
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Chemiebau Dr A Zieren GmbH and KG
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Chemiebau Dr A Zieren GmbH and KG
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    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D7/00Carbonates of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D7/12Preparation of carbonates from bicarbonates or bicarbonate-containing product
    • C01D7/123Preparation of carbonates from bicarbonates or bicarbonate-containing product by thermal decomposition of solids in the absence of a liquid medium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J6/00Heat treatments such as Calcining; Fusing ; Pyrolysis
    • B01J6/001Calcining
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D7/00Carbonates of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D7/18Preparation by the ammonia-soda process
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
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    • F26B11/04Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
    • F26B11/0445Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having conductive heating arrangements, e.g. heated drum wall
    • F26B11/045Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having conductive heating arrangements, e.g. heated drum wall using heated internal elements, e.g. which move through or convey the materials to be dried
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    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
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Description

Chemiebau
Dr. A. Zieren GmbH & Co. EG
5 Köln-Müngersdorf
Aachener Str. 958
Dampfronrkalziniertrommel
Die Erfindung "betrifft eine dampf beheiz te Trommel, insbesondere zum Kalzinieren von Bikarbonat, mit an eine gemeinsame Dampfkammer angeschlossenen Heizrohren.
Zum Trocknen oder Kalzinieren von Pulvern oder feinen Schüttgütern verwendet man sehr zweckmäßig dampfbeheizte Trommeln. Besonders beim Kalzinieren von Bikarbonat hat sich dieser Apparatetyp eingeführt. Die bekannten Konstruktionen haben jedoch gewisse Mangel.
Bei DampfrohrkalziniertrommeIn mit Rohrbündeln wird jedes Heizrohr mit Dampf von einer zentralen Dampfkammer aus beaufschlagt, das sich bildende Kondensat im Rohr zurückgeführt und in der Dampfkammer gesammelt und abgeleitet. Die Kalziniertrommel ist zur Dampfeintrittsseite geneigt. Die Entlüftung
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der einzelnen Heizrohre erfolgt an dem entgegengesetzten Ende. Um unterschiedliche Wärmedehnungen und Bewegungskomponenten ausgleichen zu können, werden die Heizrohre mit dem der Dampfkammer entgegengesetzten Ende durch die stirnseitige Kopfplatte der Kaiζiniertrommel hindurchgeführt und mit Stopfbuchsen gegen die Kopfplatte abgedichtet. Die Entlüftung der Heizrohre erfolgt durch je ein Entlüftungsröhrchen, das am Heizrohr stirnseitig angeschweißt ist und in einen Kollektorring mündet.
Als Folge dieser bisher üblichen Konstruktion ergibt sich eine Reihe von Nachteilen.
Trotz Einbau von Kompensationsbögen in den Entlüftungsrohrleitungen kommt es durch unterschiedliche Wärmedehnungen zu Spannungsrissen. Vertrustungen der Heizrohre innerhalb der Kalziniertrommel führen beim Aufheizen zum Verklemmen innerhalb der Stopfbuchsen und damit zum Verwölben der Kopfplatte. Die Stopfbuchsen sind sehr aufwendig und bedürfen einer umfangreichen Wartung. Kalziniertrommeln mit größeren Leistungen haben drei Heizkränze. Bei drei Heizkränzen muß der innere Rohrkranz entweder in ,den mittleren Rohrkranz oder durch bereits in der Kalziniertrommel beginnende Entlüftungsröhrchen nach außen in den Kollektor entlüftet werden.
Diese Nachteile werden erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß die der Dampfkammer entgegengesetzten Enden der Heizrohre durcii
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zu dem Dampfeintrittsende d§r-Heizrohre zurückgeführte Entlüfttmgs leitungen mit: einer Kollektorkammer verbunden sind. Die \Eollektorkammer kann als abgetrennter Teil der Dampfkammer oder als besonderer Kollektor ausgebildet sein. In beiden Fällen kann die Kollektorkammer nach außen" hin entlüftet wer-
Entlüftungsröhrchen
den. Dort -werden die^ih1 einen abgetrennten Teil der Dampfkam-'mer eingeführt,-der'nach außen hin entlüftet ist oder sie werden in einem besonderen Kollektor zusammengefaßt, der ebenfalls entlüftet ist.
Die Entlüftungsröhrchen können innerhalb oder außerhalb der Heizrohre gehalterte Selbständige Rohre sein. Sie können beweglich aufgehängt oder elastisch abgetragen werden, um unterschiedliche Wärmedehnungen auf zufangen. Die Entlüftungsleitung kann auch durch einen abgeteilten Abschnitt des Heizrohrquerschnittes gebildet sein, der innerhalb oder ,außerhalb eines sonst kreisförmigen Querschnittes liegen kann.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert, in der ein Längsschnitt durch die erfindungsgemäße Trommel dargestellt ist. .
Die Trommel 1 wird von einer Anzahl von Heizrohren 2 durchzogen. Diese Rohre sind in drei Kränzen angeordnet und werden alle von der niedriger liegenden Seite der Trommel über die
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Leitungen 3 und Dampfkammer 4 mit Dampf beaufschlagt, der in den Heizrohren 2 kondensiert. In jedes Rohr 2 ist ein Entlüftungsröhrchen 5 eingeschoben. Alle diese Röhrchen 5 sind stirnseitig an eine ringförmige Kollektorkammer 6 angeschlossen, die über einige Anschlüsse 7 nach außen hin entlüftet wird. Das Kondensat aus den Heizrohren sammelt sich in der Kammer 8 und wird über die Leitungen 9 abgeführt.
Diese Zeichnung erläutert die Erfindung nur beispielsweise. Andere Ausführungen sind denkbar, so können die in den Heizrohren 2 gelegenen Entlüftungsröhrchen 5 auch außen auf den Heizrohren entlang geführt werden.
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Claims (4)

  1. Chemielbau
    Dr. A. Zieren GmbH & Co. EG
    Köln-Müngersdorf
    Aachener Str. 958
    Patentansprüche
    Dampfbeheizte Trommel, insbesondere zum Kalzinieren von Bikarbonat, mit an eine gemeinsame Dampfkammer angeschlossenen Heizrohren, dadurch gekennzeichnet, daß die der Dampfkammer (4-) entgegengesetzten Enden der Heizrohre (2) durch zu dem Dampf eintrittsende der Heizrohre (2) zurückgeführte Entlüftungsleitungen (5) mit einer Kollektorkammer (6) verbunden sind.
  2. 2. Dampfbeheizte Trommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Entlüftungsleitungen (5) innerhalb oder außerhalb der Heizrohre (2) gehalterte selbständige Eohre sind.
  3. 3· lampfbeheizte Trommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Entlüftungsleitungen (5) durch Abteilung" des
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    BAD ORIGINAL
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    Heisrohrquerschnittes gebildet sind,
  4. 4. Dampfbeheizte Trommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Entlüftungsleitungen (5) außerhalb des Querschnittes der Heizrohre (2) an diese angeformt sind.
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    BAD ORIGINAL
DE19661604843 1966-07-22 1966-07-22 Dampfrohrkalziniertrommel Withdrawn DE1604843A1 (de)

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NL6710141A (de) 1968-01-23
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