CN207179704U - 冷凝湿膜除尘器的供水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了种冷凝湿膜除尘器的供水系统，旨在解决将高温水冷却为低温水需要消耗较多能源的问题，其技术方案要点是：一种冷凝湿膜除尘器的供水系统，包括冷却水塔、连接冷却水塔和除尘器排水口的热水管以及连接冷却水塔与除尘器入水口的冷水管，热水管与冷却水塔连接端设置有第一阀门，冷水管与冷却水塔连接端设置第一阀门，热水管还连接有热水回收管，热水回收管连接有除盐水箱，除盐水箱设置有用于接通锅炉的补水管，冷水管还连接有冷水供应源。本实用新型的一种冷凝湿膜除尘器的供水系统，通过将温度较高的热水供应锅炉使用，抽取外界的冷水供应除尘器使用，从而避免热水至冷水的降温过程，同时有效利用热水，达到节能环保的目的。

Description

冷凝湿膜除尘器的供水系统

技术领域

本实用新型涉及除尘器冷却水领域，更具体地说，它涉及一种冷凝湿膜除尘器的供水系统。

背景技术

电能是现代社会不可或缺的能源之一，热电厂是最为常见的一种供电单位，但是热电厂在燃煤发电的过程中不可避免会产生大量的尾气排放，对于环境造成极大的污染，因此对于热电厂的尾气处理是不可忽视的环节。

2014年9月三部委发布的《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）》中指出燃煤电厂的尾气含量需要达到“烟尘＜10mg/Nm3，二氧化硫＜35mg/Nm3，氮氧化物＜50mg/Nm3”。

国际公布号为WO2016/074178A1公布的一种用于净化火力发电厂尾气的装置，包括具有冷却物流动通道和尾气流动通道，还包括用于间隔冷却物流动通道和尾气流动通道并用于在冷却物流动通道和尾气流动通道之间交换热量的间隔部件，间隔部件具有用于收集尾气中的尘（雾）的尾气接触面；冷却雾流动通道内流有冷却物，使得热尾气析出的冷凝水均匀地附着在尾气接触面上，形成均匀、稳定的水膜；从而避免在集尘板上形成浓硫酸，同时，液膜在重力作用下向下流动，从而及时清洗附着在集尘板上的硫酸；另一方面，水膜对雾滴的拦截和粉尘的捕捉具有非常显著的效果。

上述方案中提供了一种较为有效的除尘器，为实现其净化效果需要大量的冷却水，传统供水系统中一般通过外接冷却水塔进行冷却，其通过将除尘器中排出的热水冷却为低于20度的冷却水重新输入供除尘器使用，但是将高温水冷却为低温水需要较多的能源，不符合当下节能环保的大环境。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷凝湿膜除尘器的供水系统，通过将温度较高的热水供应锅炉使用，抽取外界的冷水供应除尘器使用，从而避免热水至冷水的降温过程，同时有效利用热水，达到节能环保的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷凝湿膜除尘器的供水系统，包括冷却水塔、连接冷却水塔和除尘器排水口的热水管以及连接冷却水塔与除尘器入水口的冷水管，所述热水管与冷却水塔连接端设置有第一阀门，所述冷水管与冷却水塔连接端设置第一阀门，所述热水管还连接有热水回收管，所述热水回收管连接有除盐水箱，所述除盐水箱设置有用于接通锅炉的补水管，所述冷水管还连接有冷水供应源。

通过采用上述技术方案，在外界水温符合冷凝湿膜除尘器使用的情况下，关闭两个第一阀门，使得除尘器的用水不再与冷却水塔进行循环，除尘器排除的热水经热水管、热水回收管进入到除盐水箱内，由除盐水箱通过补水管为锅炉补水（由除尘器产生的热水），从而有效利用了多余的热能，达到节能的技术效果；同时由冷水供应源为除尘器提供所需的冷水，无需通过冷却水塔冷却热水，进一步起到节能的技术效果（节约冷却水塔工作所需的能源）。

本实用新型进一步设置为：所述冷水供应源包括用于抽取河水的抽水泵以及与冷水管连接的第一供水管，所述第一供水管与冷水管连接端设置有第二阀门，所述热水回收管设置第二阀门。

通过采用上述技术方案，在外界水温符合除尘器使用时，由抽水泵抽取的河水经第一供水管输入到冷水管内，供除尘器使用，抽取河水相对于自来水而言，有效降低除尘器的运行成本；当外界水温不符合除尘器使用时，开启两个第第一阀门并关闭两个第二阀门，使得除尘器不再使用不合适的外界水源，重新使用由冷却水塔冷却的热水，从而提高供水系统的适应能力（即不受外界水源温度的影响）。

本实用新型进一步设置为：所述抽水泵设置有与除盐水箱连接的第二供水管，所述第二供水管设置有第三阀门。

通过采用上述技术方案，通过设置第二供水管连接除盐水箱与抽水泵，在除盐水箱无法由除尘器获得水源时，打开第三阀门由抽水泵通过第二供水管为除盐水箱提供水源，从而避免除盐水箱无法由除尘器获得水源时，锅炉无法正常开启的问题发生。

本实用新型进一步设置为：所述冷水供应源还包括固液分离池，所述固液分离池内设置有若干隔离网。

通过采用上述技术方案，原始的河水经过多层隔离网后有效分离固体杂质和水液，从而避免因抽水泵抽入固体，导致损伤抽水泵或者堵塞管道的问题发生。

本实用新型进一步设置为：所述冷水供应源还包括软化水处理设备。

通过采用上述技术方案，软化水处理设备处理液态水，除祛水中的钙、镁离子为除尘器（锅炉）提供更优质的工业用水。

本实用新型进一步设置为：所述第一供水管设置有温度计。

通过采用上述技术方案，在第一水管设置温度计，从而能够更直观的了解供给除尘器使用水的温度，以便于及时做出相应措施（即选择使用冷却水塔供水或者冷水供应源供水）。

本实用新型进一步设置为：所述冷水管连接有试液出水管，所述试液出水管设置有第四阀门。

通过采用上述技术方案，当需要检查供水的酸碱度或者水中各物质含量时，打开第四阀门出去一定量的供应水进行检验；通过设置试液出水管和第四阀门为提取水样提供便利。

本实用新型进一步设置为：所述冷水管还连接有PH调节箱。

通过采用上述技术方案，当检测到的样品PH值出现异常时，可以在PH调节箱内投入一定的PH调节原料（如Ca(OH)2粉末或溶液），从而为除尘器提供更适宜的供应水。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过设置除盐水箱，并设置热水回收管连接除盐水箱和热水管，并设置补水管连通除盐水箱和锅炉，从而充分利用除尘器产生的废弃热水，达到节约能源的技术效果；设置冷水供应源连接冷水管，为除尘器提供所需的冷水，从而无需冷却水塔对热水进行降温，进一步减少能源的消耗。

附图说明

图1为本实用新型的系统示意图；

图2为本实用新型固液分离池的整体结构；

图3为本实用新型PH调节箱的结构，主要表示PH调节箱与冷水管的配合关系。

图中：1、冷却水塔；11、热水管；12、冷水管；13、第一阀门；14、试液出水管；15、第四阀门；16、PH调节箱；17、循环水泵；2、除盐水箱；21、热水回收管；211、固液分离池；212、隔离网；22、补水管；23、抽水泵；24、第一供水管；25、第二阀门；26、第二供水管；27、第三阀门；28、软化水处理设备；29、温度计。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

冷凝湿膜除尘器的供水系统，如图1所示，包括设置于屋顶的冷却水塔1、设置于冷却水塔1顶端用于连接除尘器排水口的热水管11以及设置于冷却水塔1底端用于连接除尘器入水口的冷水管12（需要说明的是，冷却水塔1与除尘器之间的水循环通过设置有循环水泵17实现）；其中热水管11（冷水管12）与冷却水塔1连接端设置有第一阀门13，从而通过第一阀门13的启闭控制除尘器与冷却水塔1之间的水循环，热水管11连接有热水回收管21，热水回收管21连接有除盐水箱2，除盐水箱2设置有用于接通锅炉的补水管22，通过热水回收管21将高温热水输送到除盐水箱2内，由除盐水箱2通过补水管22为锅炉提供补充水分，从而充分利用除尘器所产生的热水，达到节约能源的效果；并设置冷水供应源连接冷水管12为除尘器提供其工作所必须的冷水；外界水源的温度（水温低于20摄氏度）符合除尘器工作需求时，关闭两个第一阀门13，隔绝除尘器与冷却水塔1之间的水循环，同时停止冷却水塔1的运行；启动冷水供应源为除尘器提供冷水，除尘器所产生的热水经由热水管、热水回收管21进入到除盐水箱2内，经除盐水箱2处理后的热水（祛除水中钙、镁离子）通过补水管22进入锅炉内供锅炉使用；综上所述不仅避免冷却水塔工作所需的能源，而且充分利用除尘器的废弃热水，提高能源利用率，达到节能减排的技术效果。

为降低除尘器（锅炉）的运行成本，如图1所示，冷水供应源包括用于抽取河水的抽水泵23以及与冷水管12连接的第一供水管24，从而通过抽水泵23抽取河水经第一供水管24供应除尘器使用，（相比于使用自来水而言，抽取河水更加廉价）；为避免因河水温度高于20摄氏度，导致供水系统无法为除尘器提供合适的供应水，第一供水管24与冷水管12连接端设置有第二阀门25，热水回收管21设置第二阀门25；从而在水温高于20摄氏度时，关闭两个第二阀门25，开启两个第一阀门12，连通除尘器与冷却水塔1之间的水循环，并运行冷却水塔1对热水进行冷却，经冷却水塔1冷却后的冷水通过冷水管12为除尘器提供所需的冷水；此时除盐水箱2无法从除尘器获取液态水，为避免锅炉无法正常运行，抽水泵23设置有与除盐水箱2连接的第二供水管26，第二供水管26设置有第三阀门27，从而通过开启第三阀门27，由抽水泵23通过第二供水管26为除盐水箱2提供液态水。

由于河水中不可避免地会存在固态杂质，为避免因抽水泵23抽入过多的固态杂质，导致损伤抽水泵23或者堵塞管道（指第一供水管24和第二供水管26），如图1、图2所示，冷水供应源还包括固液分离池211，抽水泵23与河水进口分别处于固液分离池211两端，其间设置有若干层隔离网212，从而河水中的固体经多层隔离网212后，得到有效的分离，有效避免抽水泵23吸入固态杂质（指吸入量不足以造成损害）；同时由于河水中各物质的含量不可预制，为确保冷水供应源能够为除尘器（锅炉）提供优质的工业用水，冷水供应源还包括软化水处理设备28，从而由抽水泵23抽取的河水经软化水处理设备28处理后（除祛水中的钙镁离子、活化水质、杀菌灭藻、防垢除垢），为除尘器（锅炉）提供优质的工业用水。

由于除尘器对于水温具有较高的要求（1-20摄氏度），为便于及时观测水温情况，如图1、图3所示，第一供水管24设置有温度计29，从而通过温度计观测流经第一供水管24的水温，以便于及时做出调整（选择河水或者冷却水塔为除尘器提供冷水）；由于除尘器对于水质的要求较高，冷水管12连接有试液出水管14，试液出水管14设置有第四阀门15；在需要检测水质时，开启第四阀门15冷水由试液出水管14流出，收取一定量的水样后，关闭第四阀门15，并对水样进行检测，通过上述设计为提取水样提供便利；为能够根据检测结果，及时调整冷水的PH值，冷水管12还连接有PH调节箱16，PH调节箱16顶端具有密封门的箱体，且其两侧壁与冷水管12连通，在PH出现异常时（通常为碱性不足），可以在PH调节箱16内加入一定计量的氢氧化钙溶液或粉末，以调整除尘器供应水的PH值。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种冷凝湿膜除尘器的供水系统，包括冷却水塔（1）、连接冷却水塔（1）和除尘器排水口的热水管（11）以及连接冷却水塔（1）与除尘器入水口的冷水管（12），其特征在于：所述热水管（11）与冷却水塔（1）连接端设置有第一阀门（13），所述冷水管（12）与冷却水塔（1）连接端设置第一阀门（13），所述热水管（11）还连接有热水回收管（21），所述热水回收管（21）连接有除盐水箱（2），所述除盐水箱（2）设置有用于接通锅炉的补水管（22），所述冷水管（12）还连接有冷水供应源。

2.根据权利要求1所述的冷凝湿膜除尘器的供水系统，其特征在于：所述冷水供应源包括用于抽取河水的抽水泵（23）以及与冷水管（12）连接的第一供水管（24），所述第一供水管（24）与冷水管（12）连接端设置有第二阀门（25），所述热水回收管（21）设置第二阀门（25）。

3.根据权利要求2所述的冷凝湿膜除尘器的供水系统，其特征在于：所述抽水泵（23）设置有与除盐水箱（2）连接的第二供水管（26），所述第二供水管（26）设置有第三阀门（27）。

4.根据权利要求2所述的冷凝湿膜除尘器的供水系统，其特征在于：所述冷水供应源还包括固液分离池（211），所述固液分离池（211）内设置有若干隔离网（212）。

5.根据权利要求2所述的冷凝湿膜除尘器的供水系统，其特征在于：所述冷水供应源还包括软化水处理设备（28）。

6.根据权利要求2所述的冷凝湿膜除尘器的供水系统，其特征在于：所述第一供水管（24）设置有温度计（29）。

7.根据权利要求1所述的冷凝湿膜除尘器的供水系统，其特征在于：所述冷水管（12）连接有试液出水管（14），所述试液出水管（14）设置有第四阀门（15）。

8.根据权利要求7所述的冷凝湿膜除尘器的供水系统，其特征在于：所述冷水管（12）还连接有PH调节箱（16）。