CN111156530A - 一种正丁烷生产用废气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于废气处理设备技术领域,具体公开了一种正丁烷生产用废气回收装置,包括进气管道、燃烧装置、换热装置、冷凝装置、循环装置、干燥装置和过滤装置,所述燃烧装置包括燃烧室,所述燃烧室一侧设置有进气管道,所述燃烧室上设置有燃料供应装置和氧气供应装置,所述燃烧室中设置有燃烧装置,所述燃烧室顶端设置有出气管道,所述出气管道连接冷凝装置,所述进气管道、燃烧室和出气管道上设置有换热装置,所述冷凝装置上设置有循环装置,所述冷凝装置连接干燥装置,所述干燥装置连接过滤装置。本发明能够对废气进行有效净化处理,同时能够进行能量利用,节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及废气回收设备相关领域,具体为一种正丁烷生产用废气回收装置。
背景技术
正丁烷是一种无色有轻微的不愉快的气味。不溶于水,易溶醇、氯仿。易燃易爆。608年国家卫生部批准使用的食品工业用加工助剂。可用作溶剂、制冷剂和有机合成原料。油田气、湿天然气和裂化气中都含有正丁烷,经分离而得。正丁烷作为生产顺酐的原料,为了保证顺酐产品的纯度,需要对正丁烷的纯度进行严格控制。现有正丁烷分离纯化多采用分馏方法制得。
现有的废气处理方式一般采用燃烧处理,但现有的燃烧装置大多没有设置预热装置和能量回收装置,导致需要耗费大量燃料,浪费资源,且冷凝器的冷凝效果较差,现设计一种正丁烷生产用废气回收装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种正丁烷生产用废气回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种正丁烷生产用废气回收装置,其特征在于:包括进气管道、燃烧装置、换热装置、冷凝装置、循环装置、干燥装置和过滤装置,所述燃烧装置包括燃烧室,所述燃烧室一侧设置有进气管道,所述燃烧室上设置有燃料供应装置和氧气供应装置,所述燃烧室中设置有燃烧装置,所述燃烧室顶端设置有出气管道,所述出气管道连接冷凝装置,所述进气管道、燃烧室和出气管道上设置有换热装置,所述冷凝装置上设置有循环装置,所述冷凝装置连接干燥装置,所述干燥装置连接过滤装置。
优选的,所述换热装置包括第一换热器,所述第一换热器设置在燃烧室中,第一换热器连接蒸汽装置。
优选的,所述换热装置还包括预热管套和降温换热管套,所述预热管套套装在进气管道上且与第一换热器连接,所述降温换热管套套装在出气管道上,所述降温换热管套连接蒸汽装置。
优选的,所述冷凝装置包括冷凝箱,所述冷凝箱中设置有冷却液,出气管道底端沉浸在冷却液中,冷凝箱顶端通过连接管道连接干燥装置。
优选的,所述循环装置包括冷却池和循环水泵,所述冷凝箱底端设置有出水口,所述出水口连接冷却池,所述循环水泵将冷却池中冷却液抽取到冷凝箱中。
优选的,所述冷凝箱底端出水口的出水速度与循环水泵抽取冷却液的抽取速度相同。
优选的,所述干燥装置包括干燥箱,所述干燥箱中设置有干燥层,所述干燥层中设置有干燥剂。
优选的,所述过滤装置包括过滤箱,所述过滤箱中设置有过滤层,所述过滤层中设置有活性炭吸附装置。
优选的,所述燃烧室中设置有温度传感器,所述进气管道和连接管道上设置有风机。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明一种正丁烷生产用废气回收装置,通过设置的燃烧装置对废气中的有害物质进行完全燃烧处理,设置的换热装置能够对气体进行预热且对燃烧能量进行回收,在对废气进有效处理的同时保证能量的节约利用,降低成本,设置的冷凝装置和循环装置保证冷凝效果,提高废气处理质量,设置有活性炭吸附装置提高气体的处理效果,实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图中:1、进气管道;2、燃烧装置;3、换热装置;4、冷凝装置;5、循环装置;6、干燥装置;7、过滤装置;8、燃烧室;9、燃料供应装置;10、氧气供应装置;11、燃烧装置;12、出气管道;13、第一换热器;14、蒸汽装置;15、预热管套;16、降温换热管套;17、冷凝箱;18、冷却液;19、连接管道;20、风机;21、冷却池;22、循环水泵;23、出水口;24、干燥箱;25、干燥层;26、过滤箱;27、过滤层;28、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种正丁烷生产用废气回收装置,包括进气管道1、燃烧装置2、换热装置3、冷凝装置4、循环装置5、干燥装置6和过滤装置7,所述燃烧装置2包括燃烧室8,所述燃烧室8一侧设置有进气管道1,所述燃烧室8上设置有燃料供应装置9和氧气供应装置10,所述燃烧室8中设置有燃烧装置11,所述燃烧室8顶端设置有出气管道12,所述出气管道12连接冷凝装置4,所述进气管道1、燃烧室8和出气管道12上设置有换热装置3,所述冷凝装置4上设置有循环装置5,所述冷凝装置3连接干燥装置6,所述干燥装置6连接过滤装置7。
进一步的,所述换热装置3包括第一换热器13,所述第一换热器13设置在燃烧室8中,第一换热器13连接蒸汽装置14。
进一步的,所述换热装置3还包括预热管套15和降温换热管套16,所述预热管套15套装在进气管道1上且与第一换热器13连接,所述降温换热管套16套装在出气管道12上,所述降温换热管套16连接蒸汽装置14。
进一步的,所述冷凝装置4包括冷凝箱17,所述冷凝箱17中设置有冷却液18,出气管道12底端沉浸在冷却液18中,冷凝箱17顶端通过连接管道19连接干燥装置6。
进一步的,所述循环装置5包括冷却池21和循环水泵22,所述冷凝箱17底端设置有出水口23,所述出水口23连接冷却池21,所述循环水泵22将冷却池21中冷却液18抽取到冷凝箱17中。
进一步的,所述冷凝箱17底端出水口23的出水速度与循环水泵22抽取冷却液18的抽取速度相同。
进一步的,所述干燥装置6包括干燥箱24,所述干燥箱24中设置有干燥层25,所述干燥层25中设置有干燥剂。
进一步的,所述过滤装置7包括过滤箱26,所述过滤箱26中设置有过滤层27,所述过滤层27中设置有活性炭吸附装置。
进一步的,所述燃烧室8中设置有温度传感器28,所述进气管道1和连接管道19上设置有风机20。
工作原理:本发明一种正丁烷生产用废气回收装置,将废气通过进气管道1通入燃烧室8中,燃料供应装置供应燃料,氧气供应装置10供应氧气,配合燃烧装置2工作对通入的废气进行燃烧氧化处理,燃烧产生的热量通过换热装置3中的第一换热器13进行换热,将热量通向蒸汽装置14进行工业利用,同时将一部分热量通向预热管套15对通入的废气进行预热,出气管道12上的降温换热管套16将热量吸收传递给蒸汽装置14,燃烧时控制燃烧温度为900℃保证有害物质完全燃烧,燃烧后的气体经过降温后通过冷凝装置4的冷凝箱17中的冷却液18进行冷却,同时循环装置5中的循环水泵22工作将冷却池21中的冷却液18抽取到冷凝箱17中,使得冷凝箱17中的冷却液18与冷却池21中的冷却液18相互循环,保证冷却液18的冷却效果,气体经过冷却后经过干燥装置6中的干燥箱24,干燥箱24中的干燥层25中的干燥剂对气体进行干燥,干燥后通过过滤箱26中的过滤层27,过滤层27中的活性炭吸附装置对气体进行进一步净化处理,保证气体的达标排出;
本发明通过设置的燃烧装置2对废气中的有害物质进行完全燃烧处理,设置的换热装置3能够对气体进行预热且对燃烧能量进行回收,在对废气进有效处理的同时保证能量的节约利用,降低成本,设置的冷凝装置4和循环装置5保证冷凝效果,提高废气处理质量,设置有活性炭吸附装置提高气体的处理效果,实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种正丁烷生产用废气回收装置,其特征在于:包括进气管道(1)、燃烧装置(2)、换热装置(3)、冷凝装置(4)、循环装置(5)、干燥装置(6)和过滤装置(7),所述燃烧装置(2)包括燃烧室(8),所述燃烧室(8)一侧设置有进气管道(1),所述燃烧室(8)上设置有燃料供应装置(9)和氧气供应装置(10),所述燃烧室(8)中设置有燃烧装置(11),所述燃烧室(8)顶端设置有出气管道(12),所述出气管道(12)连接冷凝装置(4),所述进气管道(1)、燃烧室(8)和出气管道(12)上设置有换热装置(3),所述冷凝装置(4)上设置有循环装置(5),所述冷凝装置(3)连接干燥装置(6),所述干燥装置(6)连接过滤装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种正丁烷生产用废气回收装置,其特征在于:所述换热装置(3)包括第一换热器(13),所述第一换热器(13)设置在燃烧室(8)中,第一换热器(13)连接蒸汽装置(14)。
3.根据权利要求2所述的一种正丁烷生产用废气回收装置,其特征在于:所述换热装置(3)还包括预热管套(15)和降温换热管套(16),所述预热管套(15)套装在进气管道(1)上且与第一换热器(13)连接,所述降温换热管套(16)套装在出气管道(12)上,所述降温换热管套(16)连接蒸汽装置(14)。
4.根据权利要求1所述的一种正丁烷生产用废气回收装置,其特征在于:所述冷凝装置(4)包括冷凝箱(17),所述冷凝箱(17)中设置有冷却液(18),出气管道(12)底端沉浸在冷却液(18)中,冷凝箱(17)顶端通过连接管道(19)连接干燥装置(6)。
5.根据权利要求4所述的一种正丁烷生产用废气回收装置,其特征在于:所述循环装置(5)包括冷却池(21)和循环水泵(22),所述冷凝箱(17)底端设置有出水口(23),所述出水口(23)连接冷却池(21),所述循环水泵(22)将冷却池(21)中冷却液(18)抽取到冷凝箱(17)中。
6.根据权利要求5所述的一种正丁烷生产用废气回收装置,其特征在于:所述冷凝箱(17)底端出水口(23)的出水速度与循环水泵(22)抽取冷却液(18)的抽取速度相同。
7.根据权利要求1所述的一种正丁烷生产用废气回收装置,其特征在于:所述干燥装置(6)包括干燥箱(24),所述干燥箱(24)中设置有干燥层(25),所述干燥层(25)中设置有干燥剂。
8.根据权利要求1所述的一种正丁烷生产用废气回收装置,其特征在于:所述过滤装置(7)包括过滤箱(26),所述过滤箱(26)中设置有过滤层(27),所述过滤层(27)中设置有活性炭吸附装置。
9.根据权利要求1所述的一种正丁烷生产用废气回收装置,其特征在于:所述燃烧室(8)中设置有温度传感器(28),所述进气管道(1)和连接管道(19)上设置有风机(20)。
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