CN106839494A - 热泵双热质耦合加湿脱湿蒸发系统及方法 - Google Patents

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Abstract

一种热泵双热质耦合加湿脱湿蒸发系统及方法,属于能源与动力工程及蒸发领域。本发明依据压缩式热泵及空气‑水系统内部的能量传递及转换机理,利用热泵系统的冷凝器来驱动蒸发系统,通过加湿,脱湿及系统内部的热量回收过程,提升蒸发系统的能量利用效率。本发明充分利用了热泵系统性能系数高的优势,突破了热源条件对蒸发系统的限制,同时将传热传质过程引入脱湿过程,大大减少了减少了常规表面式冷凝器中耐腐蚀贵金属运用带来的成本问题,且充分利用了系统内部淡水和浓溶液的显热,提升蒸发系统的能量利用效率,节能效果显著,符合国家节能减排及可持续发展战略的目标。

Description

热泵双热质耦合加湿脱湿蒸发系统及方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种热杲双热质耦合加湿脱湿蒸发系统及方法,属于能源与动力工程 及蒸发领域。
背景技术
[0002]在常规的加湿工艺中,通常采用热能驱动加湿过程,蒸发系统不可避免的受到热 源的限制,且能源利用效率低下,燃烧不可避免的产生环境污染。加湿后的湿空气被直接排 入大气,湿空气中的水分及相应潜热并未得到有效回收。对于用于回收湿空气中水分的表 面式冷凝器,基于空气与冷源传热的传热系数低,最终导致换热面积庞大,且蒸发系统中涉 及的溶液或污水等工质通常由腐蚀性,必须采用耐腐蚀贵金属,导致设备投资成本较大。对 于将先进节能技术,如热栗技术,引入加湿脱湿蒸发系统,集成节能高效型蒸发系统的研究 并未引起重视。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提出一种热栗双热质耦合加湿脱湿蒸发系统及其方法。
[0004] 一种热泵双热质耦合加湿脱湿蒸发系统,其特征在于包括溶液栗、余热回收器、冷 凝器、加湿器,浓溶液泵,风机,除湿器,淡水栗、蒸发器、淡水罐,膨胀阀、压缩机;其中溶液 泵出口与余热回收器冷侧进口相连,余热回收器冷侧出口与冷凝器冷侧进口相连,冷凝器 冷侧出口与加湿器顶端溶液进口相连,加湿器底端溶液出口与浓溶液栗进口相连,浓溶液 栗出口与余热回收器热侧进口相连,随后浓溶液从余热回收器热边出口排出;加湿器上端 空气出口与风机进口相连,风机出口与除湿器下端空气进口相连,除湿器上端空气出口与 加湿器下端空气进口相连;除湿器底端淡水出口与淡水栗进口相连,淡水泵出口与蒸发器 的热侧进口相连,蒸发器的热侧出口分成第一出口支路和第二出口支路,第一出口支路与 除湿器顶端淡水进口相连,第二出口支路与淡水罐进口相连;冷凝器热侧出口与膨胀阀进 口相连,膨胀阀出口与蒸发器冷侧进口相连,蒸发器冷侧出口与压缩机进口相连,压缩机出 口与冷凝器热侧进口相连。
[0005] 所述的热栗双热质耦合加湿脱湿蒸发系统的工作方法,其特征在于包括以下过 程:溶液经过溶液栗升压后通过余热回收器余热预热,经过预热后的溶液经冷凝(3)加热, 然后通过加湿器顶端进入加湿器中对加湿器下端空气进口进入的空气进行加湿,而剩余的 浓溶液通过加湿器底端溶液出口排出,通过浓溶液栗进入余热回收器中放热给进口溶液, 回收显热;加湿后的湿空气通过风机从除湿器下端空气进口进入,与除湿器顶端淡水进口 进入的淡水进行传热传质,被除湿后的湿空气通过除湿器上端空气出口被排出,通过加湿 器下端空气进口进入,在加湿器中进行加湿,然后通过加湿器上端空气出口排出;湿空气中 的水蒸气冷凝后在除湿器底端淡水出口排出,通过淡水栗进入蒸发器中对热泵工质放热, 淡水被冷却后一部分淡水通过第二出口支路进入淡水罐,而另一部分淡水通过第一出口支 路从除湿器顶端进入,对湿空气进行冷却除湿;在蒸发器中被淡水加热过后的热栗工质从 ^ 排出,通过压缩机变成高温高压气体,随后进入冷凝器中冷凝,放出的热 量被进口溶液吸收,而冷凝之后的工质变成液体,该液体经膨胀阀节流降温后再次流入蒸 发器。
[0006] _上述热栗双热质耦合加湿脱湿蒸发系统中的加湿器、除湿器内部采用的填料为耐 腐蚀的高分子材料,也可以是塑料、陶瓷材料。
[0007]上述热栗双热质耦合加湿脱湿蒸发系统中的加湿器、除湿器内部采用的喷嘴为实 心锥喷嘴,并带有流量调节装置。
[0008]上述热栗双热质耦合加湿脱湿蒸发系统中的余热回收器,冷凝器及蒸发器采用板 式换热器。
[0009] •上述热泵双热质耦合加湿脱湿蒸发系统中的压缩机为涡旋压缩机。
[0010] 与现有技术相比,本发明至少具有如下优点:本发明将节能效果显著的热栗技术 引入加湿脱湿蒸发系统,将热泵冷凝器加热溶液或污水等工质,驱动蒸发系统,解除了常规 蒸发系统对于化石能源的依赖,无需外界热能介入,同时充分回收了湿空气中水蒸气的显 热及潜热,利用蒸发器回收淡水显热,利用初始溶液吸收加湿器浓溶液显热,实现了蒸发系 统内部的自回热过程,此外,热质耦合除湿过程的引入可以大幅减少常规耐腐蚀贵金属应 用带来的投资成本,符合国家节能减排和可持续发展战略的目标。
附图说明
[0011] 图1是热泵双热质耦合加湿脱湿蒸发系统,图中:1溶液泵,2余热回收器,3冷凝器, 4加湿器,5浓溶液泵,6风机,7除湿器,8淡水泵,9蒸发器,10淡水罐,11膨胀阀,12压缩机。
具体实施方式
[0012]下面参照图1说明热泵双热质耦合加湿脱湿蒸发系统的运行过程。
[0013]图1是本发明提出的热泵双热质耦合加湿脱湿蒸发系统。该系统的工作过程如下: 溶液经过溶液泵升压后通过余热回收器余热预热,经过预热后的溶液经冷凝⑶加热,然后 通过加湿器顶端进入加湿器中对加湿器下端空气进口进入的空气进行加湿,而剩余的浓溶 液通过加湿器底端溶液出口排出,通过浓溶液泵进入余热回收器中放热给进口溶液,回收 显热;加湿后的湿空气通过风机从除湿器下端空气进口进入,与除湿器顶端淡水进口进入 的淡水进行传热传质,被除湿后的湿空气通过除湿器上端空气出口被排出,通过加湿器下 端空气进口进入,在加湿器中进行加湿,然后通过加湿器上端空气出口排出;湿空气中的水 蒸气冷凝后在除湿器底端淡水出口排出,通过淡水泵进入蒸发器中对热栗工质放热,淡水 被冷却后一部分淡水通过第二出口支路进入淡水罐,而另一部分淡水通过第一出口支路从 除湿器顶端进入,对湿空气进行冷却除湿;在蒸发器中被淡水加热过后的热栗工质从蒸发 器的冷侧出口排出,通过压缩机变成高温高压气体,随后进入冷凝器中冷凝,放出的热量被 进口溶液吸收,而冷凝之后的工质变成液体,该液体经膨胀阀节流降温后再次流入蒸发器。

Claims (6)

1. 一种热栗双热质耦合加湿脱湿蒸发系统,其特征在于包括溶液栗(1)、余热回收器 ⑵、冷凝器⑶、力卩湿器⑷,浓溶液泵⑸,风机⑹,除湿器⑺,淡水泵⑻、蒸发器⑼、淡 水罐(10),膨胀阀(11)、压缩机(12);其中溶液栗⑴出口与余热回收器⑵冷侧进口相连, 余热回收器⑵冷侧出口与冷凝器⑶冷侧进口相连,冷凝器⑶冷侧出口与加湿器⑷顶端 溶液进口相连,加湿器⑷底端溶液出口与浓溶液泵⑸进口相连,浓溶液栗⑸出口与余热 回收器⑵热侧进口相连,随后浓溶液从余热回收器⑵热边出口排出;加湿器⑷上端空气 出口与风机⑹进口相连,风机⑹出口与除湿器⑺下端空气进口相连,除湿器⑺上端空 气出口与加湿器⑷下端空气进口相连;除湿器⑺底端淡水出口与淡水泵⑻进口相连,淡 水栗⑻出口与蒸发器⑼的热侧进口相连,蒸发器⑼的热侧出口分成第一出口支路和第 二出口支路,第一出口支路与除湿器(7)顶端淡水进口相连,第二出口支路与淡水罐(1〇)进 口相连;冷凝器⑶热侧出口与膨胀阀(11)进口相连,膨胀阀(11)出口与蒸发器⑼冷侧进 口相连,蒸发器⑼冷侧出口与压缩机(12)进口相连,压缩机(12)出口与冷凝器⑶热侧进 口相连。
2. 根据权利要求1所述的热泵双热质耦合加湿脱湿蒸发系统,其特征在于:上述除湿器 (7)内部采用的填料为耐腐蚀的高分子材料,也可以是塑料、陶瓷材料。
3. 根据权利要求1所述的热泵双热质耦合加湿脱湿蒸发系统,其特征在于:上述除湿器 (7)内部采用的喷嘴为实心锥喷嘴,并带有流量调节装置。
4. 根据权利要求1所述的热杲双热质耦合加湿脱湿蒸发系统,其特征在于:上述余热回 收器⑵,冷凝器⑶及蒸发器⑼采用板式换热器。
5. 根据权利要求1所述的热泵双热质耦合加湿脱湿蒸发系统,其特征在于:上述压缩机 (12)为涡旋压缩机。
6. 根据权利要求1所述的热泵双热质耦合加湿脱湿蒸发系统的工作方法,包括以下过 程:溶液经过溶液泵(1)升压后通过余热回收器余热(2)预热,经过预热后的溶液经冷凝器 (3)加热,然后通过加湿器⑷顶端进入加湿器⑷中对加湿器(4)下端空气进口进入的空气 进行加湿,而剩余的浓溶液通过加湿器(4)底端溶液出口排出,通过浓溶液泵(5)进入余热 回收器⑵中放热给进口溶液,回收显热;加湿后的湿空气通过风机⑹从除湿器(7)下端空 气进口进入,与除湿器⑺顶端淡水进口进入的淡水进行传热传质,被除湿后的湿空气通过 除湿器⑺上端空气出口被排出,通过加湿器⑷下端空气进口进入,在加湿器中⑷进行加 湿,然后通过加湿器(4)上端空气出口排出;湿空气中的水蒸气冷凝后在除湿器(7)底端淡 水出口排出,通过淡水泵(8)进入蒸发器(9)中对热栗工质放热,淡水被冷却后一部分淡水 通过第二出口支路进入淡水罐(10),而另一部分淡水通过第一出口支路从除湿器(7)顶端 进入,对湿空气进行冷却除湿;在蒸发器(9)中被淡水加热过后的热泵工质从蒸发器(9)的 冷侧出口排出,通过压缩机(12)变成高温高压气体,随后进入冷凝器(3)中冷凝,放出的热 量被进口溶液吸收,而冷凝之后的工质变成液体,该液体经膨胀阀(11)节流降温后再次流 入蒸发器⑼。
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