CN206027148U - 一种高效植物提取用膜浓缩设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效植物提取用膜浓缩设备，属于膜分离技术领域，包括蒸发器，所述蒸发器一侧设有进气口，且另一侧设有出液管道，所述进气口管道连接蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉管道连接热交换装置，所述热交换装置一端管道连接地源热泵机组，所述出液管道管道连接板式冷凝器，所述板式冷凝器管道连接膜分离设备，所述膜分离设备分别管道连接储液罐与循环水池，所述蒸发器顶部管道连接油水分离装置，所述油水分离装置管道连接所述热交换装置，所述热交换装置另一端管道连接循环水泵，所述循环水泵管道连接所述循环水池，所述进气口上方设有泄压阀，不仅节省了蒸汽加热过程消耗的能源，而且对分离过程产生的热量得到了充分回收利用，提取效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效植物提取用膜浓缩设备，属于膜分离技术领域。
背景技术
植物经过浸泡除渣得到提取液,植物的提取液中含有大量有效成分，由于提取液中含有大量的水分，导致提取液中的浓度很低，因此，需要将提取液浓缩成一定的浓度后才能进入后序的精提纯工序，最终才能将有效成分分离，目前，植物提取液生产厂家所使用的浓缩器由加热器、蒸发器和排气管组成，加热器与蒸发器通过管道连接，排气管连接在蒸发器顶部，加热器采用电加热方式加热，在使用时，工人先将植物的提取液灌入加热器内，然后通电，加热器加热内部的提取液，由于水的沸点比提取液中的有效成分低，因此水形成蒸汽进入蒸发器内，蒸汽经管道蒸发出的水分由于高温，会携带部分提取液，传统工艺不能进行有效回收，使用加热器进行加热需要耗费大量电能，经过简单蒸发，提取液中还是会带有大量水分，存储不便，而且导致生产效率低、严重耽误了后续工序的精提纯，此外，大量的蒸汽直接经排气管排出，这样浪费了水资源与部分热量，如果将蒸汽冷却变成水，水又可供植物的提取使用，不仅节约了水资源，还可以降低生产成本。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效植物提取用膜浓缩设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种高效植物提取用膜浓缩设备，包括蒸发器，所述蒸发器一侧设有进气口，且另一侧设有出液管道，所述进气口管道连接蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉管道连接热交换装置，所述热交换装置一端管道连接地源热泵机组，所述出液管道管道连接板式冷凝器，所述板式冷凝器管道连接膜分离设备，所述膜分离设备分别管道连接储液罐与循环水池，所述蒸发器顶部管道连接油水分离装置，所述油水分离装置管道连接所述热交换装置，所述热交换装置另一端管道连接循环水泵，所述循环水泵管道连接所述循环水池，所述进气口上方设有泄压阀。
优选的，所述循环水池管道连接所述蒸汽锅炉。
优选的，所述蒸发器顶部一端设有压力检测装置。
优选的，所述蒸发器内腔设有圆盘，所述圆盘顶部设有圆柱状棒体，所述圆柱状棒体选用食品级304不锈钢，所述蒸发器顶部还连接有进液口。
优选的，所述蒸发器与所述油水分离装置之间还设有电控阀门，所述蒸发器通过所述电控阀门连接所述油水分离装置。
本实用新型的有益效果是：通过本实用新型，不仅可以利用地源热泵机组对锅炉内水进行预加热，减少使用锅炉或者电加热装置加热水所消耗的能量，而且地源热泵属于绿色能源，无污染物产生，还可以对蒸发器排出的高温水蒸汽进行热量回收，然后对植物提取液与水的混合物加热，经过初步蒸馏的提取液在膜分离设备作用下浓度得到提高，并且减少了其存储占地面积，整个过程产生的水进行循环使用，节约了水资源，分离效果高，节能明显。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种高效植物提取用膜浓缩设备结构图。
图中标号：1、蒸发器；2、进气口；3、出液管道；4、蒸汽锅炉；5、热交换装置；6、地源热泵机组；7、板式冷凝器；8、膜分离设备；9、储液罐；10、循环水池；11、油水分离装置；12、循环水泵；13、泄压阀；14、压力检测装置；15、圆盘；16、圆柱状棒体；17、电控阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种高效植物提取用膜浓缩设备，包括蒸发器1，所述蒸发器1一侧设有进气口2，通过所述进气口2通入高温蒸汽，且另一侧设有出液管道3，所述进气口2管道连接蒸汽锅炉4，所述蒸汽锅炉4管道连接热交换装置5，所述热交换装置5一端管道连接地源热泵机组6，通过所述热交换装置5将所述地源热泵机组产生的热供给锅炉内的茶水进行预加热，所述出液管道3管道连接板式冷凝器7，所述板式冷凝器7管道连接膜分离设备8，经过所述膜分离设备8对所述蒸发器1获得的提取液进行再次浓缩，所述膜分离设备8分别管道连接储液罐9与循环水池10，所述蒸发器1顶部管道连接油水分离装置11，所述油水分离装置11管道连接所述热交换装置5，通过所述油水分离装置11将排出蒸汽携带的有效提取液回收，所述热交换装置5另一端管道连接循环水泵12，所述循环水泵12管道连接所述循环水池10，所述进气口2上方设有泄压阀13。
所述循环水池10管道连接所述蒸汽锅炉4，所述蒸发器1顶部一端设有压力检测装置14，通过所述压力检测装置14对所述蒸发器1时刻进行压力监控，所述蒸发器1内腔设有圆盘15，所述圆盘15顶部设有圆柱状棒体16，所述圆柱状棒体16选用食品级304不锈钢，所述蒸发器1顶部还连接有进液口18，通过所述圆柱状棒体增加液体受热面积，受热均匀，所述蒸发器1与所述油水分离装置11之间还设有电控阀门17，所述蒸发器1通过所述电控阀门17连接所述油水分离装置11。
本实用新型在使用时，通过所述地源热泵机组6产生热量，经过热交换，将产生的热供所述蒸汽锅炉4内水进行预热，所述蒸汽锅炉4产生的蒸汽进入所述蒸发器1对植物提取液与水的混合物加热，进而进行分离，并且通过所述油水分离装置11，将提取液中的水分除去，回收的水循环使用，所述蒸发器1底部排出的提取液经过所述膜分离设备8进一步浓缩然后存储备用，利用所述地源热泵机组6不仅节省能量，而且设备运转产生的热量得到回收利用，循环水不外排，所述蒸发器1顶部排出的提取液也得到回收利用，节能环保，提取效果好，分离精度高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种高效植物提取用膜浓缩设备，包括蒸发器（1），其特征在于，所述蒸发器（1）一侧设有进气口（2），且另一侧设有出液管道（3），所述进气口（2）管道连接蒸汽锅炉（4），所述蒸汽锅炉（4）管道连接热交换装置（5），所述热交换装置（5）一端管道连接地源热泵机组（6），所述出液管道（3）管道连接板式冷凝器（7），所述板式冷凝器（7）管道连接膜分离设备（8），所述膜分离设备（8）分别管道连接储液罐（9）与循环水池（10），所述蒸发器（1）顶部管道连接油水分离装置（11），所述油水分离装置（11）管道连接所述热交换装置（5），所述热交换装置（5）另一端管道连接循环水泵（12），所述循环水泵（12）管道连接所述循环水池（10），所述进气口（2）上方设有泄压阀（13）。
2.根据权利要求1所述一种高效植物提取用膜浓缩设备，其特征在于：所述循环水池（10）管道连接所述蒸汽锅炉（4）。
3.根据权利要求1所述一种高效植物提取用膜浓缩设备，其特征在于：所述蒸发器（1）顶部一端设有压力检测装置（14）。
4.根据权利要求1所述一种高效植物提取用膜浓缩设备，其特征在于：所述蒸发器（1）内腔设有圆盘（15），所述圆盘（15）顶部设有圆柱状棒体（16），所述圆柱状棒体（16）选用食品级304不锈钢，所述蒸发器（1）顶部还连接有进液口。
5.根据权利要求1所述一种高效植物提取用膜浓缩设备，其特征在于：所述蒸发器（1）与所述油水分离装置（11）之间还设有电控阀门（17），所述蒸发器（1）通过所述电控阀门（17）连接所述油水分离装置（11）。
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|---|---|---|---|---|
| RU181136U1 (ru) * | 2018-03-06 | 2018-07-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") | Установка экстракционная |
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- 2016-06-29 CN CN201620659968.XU patent/CN206027148U/zh not_active Expired - Fee Related
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