CN206861916U - 一种植物蛋白闪蒸蒸汽的引射式热泵余热资源回收装置 - Google Patents

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Abstract

一种植物蛋白闪蒸蒸汽的引射式热泵余热资源回收装置，属于植物蛋白生产工艺及工业节能技术领域，针对植物蛋白生产的萃取及杀菌工艺中，高温料液进入闪蒸罐后闪发出的大量二次低压蒸汽及其余热被白白浪费掉的问题，采用引射式热泵技术对闪蒸蒸汽进行加压升温，并送往干燥工艺新风的进风口进行新风预热，凝结水通过凝结水管路送往凝水罐，凝水罐上部设置有抽真空装置，凝水罐下部凝结水出口与凝结水泵相连，凝结水泵将凝结水送往工艺补水，从而实现了闪蒸蒸汽的水资源和余热资源均被回用。

Description

一种植物蛋白闪蒸蒸汽的引射式热泵余热资源回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种植物蛋白闪蒸蒸汽的引射式热泵余热资源回收装置，属于植物蛋白生产工艺及工业节能技术领域。
背景技术
采用大豆蛋白分离技术的植物蛋白生产通常采用如下流程：萃取工艺：加水AA+料<1：9>——》分离——》加水BB<1：5>——》二萃、分离——》乳+豆清废水分离——》乳加酸进行酸沉——》分离成为凝乳+豆清废水（取样水）——》凝乳加碱中和——》换热器加热杀菌（130～150℃）——》闪蒸、冷却（65～75℃）——》喷雾干燥——》蛋白粉出料。
植物蛋白生产的萃取及杀菌工艺中，原料液经蒸汽杀菌后成为高温料液，再进入闪蒸罐进行降温、浓缩，其中闪蒸罐内的二次蒸汽因其压力及温度较低，通常在冷凝器内由冷却水系统进行冷凝并将余热量散放到环境空气中被白白浪费了，而且其凝结水也通常排入污水池了。
实用新型内容
本实用新型的目的和任务是，针对植物蛋白生产的萃取及杀菌工艺中，高温料液进入闪蒸罐后闪发出的大量二次低压蒸汽及其余热被白白浪费掉的问题，采用引射式热泵技术对闪蒸蒸汽进行加压升温，并送往干燥工艺新风的进风口进行新风预热，并回收其凝结水送往工艺补水，达到闪蒸蒸汽的水资源和余热资源均被回用的目的。
本实用新型的具体描述是：一种植物蛋白闪蒸蒸汽的引射式热泵余热资源回收装置，采用分体式引射式热泵系统，该分体式引射式热泵系统包括引射式蒸汽压缩模块、负压蒸汽凝汽器-新风预热模块和凝结水后置处理回用模块及相关的连接管路与管件组成，其中引射式蒸汽压缩模块包括引射式蒸汽压缩装置4、驱动蒸汽进汽调节阀2、低压进汽管3、排汽管5，负压蒸汽凝汽器-新风预热模块包括负压蒸汽凝汽器-新风预热器6、凝水罐7、抽真空泵8、凝结水泵9组成，其中原有闪蒸罐1侧面设置有高温料液A的进口，下部设置有浓缩料液B的出口，上部设置有闪蒸蒸汽出口，该闪蒸蒸汽出口与原有冷凝器相连，并与新增引射式蒸汽压缩模块的引射式蒸汽压缩装置4的低压进汽管3相连，引射式蒸汽压缩装置4的驱动蒸汽进气口设置有驱动蒸汽进汽调节阀2，引射式蒸汽压缩装置4的排汽管5与负压蒸汽凝汽器-新风预热器6的进汽口相连，负压蒸汽凝汽器-新风预热器6的出水口与凝水罐7的进水口相连，凝水罐7上部的不凝气体排气口与抽真空泵8的进气口相连，抽真空泵8的排气口与环境空气相通，凝水罐7下部的出水口与凝结水泵9的进水口相连，凝结水泵9的出水口与凝结水后置处理回用模块10的进水口相连，凝结水后置处理回用模块10的出水口与工艺补水相通相连，负压蒸汽凝汽器-新风预热器6的进风侧与室外空气相通，出风侧与原有蒸汽空气加热器或导热油空气加热器相连。
引射式蒸汽压缩装置4采用负压蒸汽型引射泵结构。
驱动蒸汽进汽调节阀2采用电动调节阀结构。
负压蒸汽凝汽器-新风预热器6采用换热管束竖向布置。
负压蒸汽凝汽器-新风预热器6采用换热管束横向布置。
负压蒸汽凝汽器-新风预热器6采用横置式或纵置式水与不凝气体分离结构。
负压蒸汽凝汽器-新风预热模块所包括的部件及管路组成一体式结构，也可分体式设置。
本实用新型解决了植物蛋白生产中萃取及杀菌工艺中的闪蒸罐二次蒸汽的水资源与余热资源回收利用的问题，采用引射式热泵技术对闪蒸蒸汽进行加压升温，并送往干燥工艺新风的进风口进行新风预热，凝结水被送往工艺补水，从而实现了闪蒸蒸汽的水资源和余热资源均被回用。
同时，本实用新型所设计的技术方法及其装置与工程实施方案，也可进一步推广到其它行业的类似工艺处理过程中，具有更普遍的产业应用价值与社会经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的系统示意图。
图1中各部件编号与名称如下。
闪蒸罐1、驱动蒸汽进汽调节阀2、低压进汽管3、引射式蒸汽压缩装置4、排汽管5、负压蒸汽凝汽器-新风预热器6、凝水罐7、抽真空泵8、凝结水泵9、凝结水后置处理回用模块10、高温料液A、浓缩料液B、通往冷凝器的二次蒸汽（C）、工艺补水（D）、不凝气体排气（E）、新风预热出风（F）、新风预热进风（G）、驱动蒸汽（H）。
具体实施方式
图1是本实用新型的系统示意图。
本实用新型的具体实施例如下：一种植物蛋白闪蒸蒸汽的引射式热泵余热资源回收装置，采用分体式引射式热泵系统，该分体式引射式热泵系统包括引射式蒸汽压缩模块、负压蒸汽凝汽器-新风预热模块和凝结水后置处理回用模块及相关的连接管路与管件组成，其中引射式蒸汽压缩模块包括引射式蒸汽压缩装置4、驱动蒸汽进汽调节阀2、低压进汽管3、排汽管5，负压蒸汽凝汽器-新风预热模块包括负压蒸汽凝汽器-新风预热器6、凝水罐7、抽真空泵8、凝结水泵9组成，其中原有闪蒸罐1侧面设置有高温料液A的进口，下部设置有浓缩料液B的出口，上部设置有闪蒸蒸汽出口，该闪蒸蒸汽出口与原有冷凝器相连，并与新增引射式蒸汽压缩模块的引射式蒸汽压缩装置4的低压进汽管3相连，引射式蒸汽压缩装置4的驱动蒸汽进气口设置有驱动蒸汽进汽调节阀2，引射式蒸汽压缩装置4的排汽管5与负压蒸汽凝汽器-新风预热器6的进汽口相连，负压蒸汽凝汽器-新风预热器6的出水口与凝水罐7的进水口相连，凝水罐7上部的不凝气体排气口与抽真空泵8的进气口相连，抽真空泵8的排气口与环境空气相通，凝水罐7下部的出水口与凝结水泵9的进水口相连，凝结水泵9的出水口与凝结水后置处理回用模块10的进水口相连，凝结水后置处理回用模块10的出水口与工艺补水相通相连，负压蒸汽凝汽器-新风预热器6的进风侧与室外空气相通，出风侧与原有蒸汽空气加热器或导热油空气加热器相连。
引射式蒸汽压缩装置4采用负压蒸汽型引射泵结构。
驱动蒸汽进汽调节阀2采用电动调节阀结构。
负压蒸汽凝汽器-新风预热器6采用换热管束竖向布置。
负压蒸汽凝汽器-新风预热器6采用横置式水与不凝气体分离结构。
负压蒸汽凝汽器-新风预热模块所包括的部件及管路组成一体式结构。
需要说明的是，本实用新型提出了如何采用引射式热泵技术解决闪蒸罐内二次蒸汽的水资源与余热资源回用问题的方法，而按照此一总体解决方案可有不同的具体实施措施和不同结构的具体实施装置，上述具体实施方式仅仅是其中的一种而已，任何其它类似的简单变形的实施方式，例如负压蒸汽凝汽器-新风预热模块等采用一体式或分体式结构；设置或不设置凝结水后置处理回用模块10或进行普通专业人士均可想到的变形方式等，或者将该技术方式以相同或相似的结构应用于除植物蛋白生产行业之外的其它类似应用场合，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种植物蛋白闪蒸蒸汽的引射式热泵余热资源回收装置，采用引射式热泵技术提高闪蒸蒸汽的压力和温度，并将其所含水资源及余热资源全部回用于工艺，其特征在于，该植物蛋白闪蒸蒸汽的引射式热泵余热资源回收装置采用分体式引射式热泵系统，该分体式引射式热泵系统包括引射式蒸汽压缩模块、负压蒸汽凝汽器-新风预热模块和凝结水后置处理回用模块及相关的连接管路与管件组成，其中引射式蒸汽压缩模块包括引射式蒸汽压缩装置（4）、驱动蒸汽进汽调节阀（2）、低压进汽管（3）、排汽管（5），负压蒸汽凝汽器-新风预热模块包括负压蒸汽凝汽器-新风预热器（6）、凝水罐（7）、抽真空泵（8）、凝结水泵（9）组成，其中原有闪蒸罐（1）侧面设置有高温料液（A）的进口，下部设置有浓缩料液（B）的出口，上部设置有闪蒸蒸汽出口，该闪蒸蒸汽出口与原有冷凝器相连，并与新增引射式蒸汽压缩模块的引射式蒸汽压缩装置（4）的低压进汽管（3）相连，引射式蒸汽压缩装置（4）的驱动蒸汽进气口设置有驱动蒸汽进汽调节阀（2），引射式蒸汽压缩装置（4）的排汽管（5）与负压蒸汽凝汽器-新风预热器（6）的进汽口相连，负压蒸汽凝汽器-新风预热器（6）的出水口与凝水罐（7）的进水口相连，凝水罐（7）上部的不凝气体排气口与抽真空泵（8）的进气口相连，抽真空泵（8）的排气口与环境空气相通，凝水罐（7）下部的出水口与凝结水泵（9）的进水口相连，凝结水泵（9）的出水口与凝结水后置处理回用模块（10）的进水口相连，凝结水后置处理回用模块（10）的出水口与工艺补水相通相连，负压蒸汽凝汽器-新风预热器（6）的进风侧与室外空气相通，出风侧与原有蒸汽空气加热器或导热油空气加热器相连。
2.如权利要求1所述的植物蛋白闪蒸蒸汽的引射式热泵余热资源回收装置，其特征在于所述的引射式蒸汽压缩装置（4）采用负压蒸汽型引射泵结构。
3.如权利要求1所述的植物蛋白闪蒸蒸汽的引射式热泵余热资源回收装置，其特征在于所述的驱动蒸汽进汽调节阀（2）采用电动调节阀结构。
4.如权利要求1所述的植物蛋白闪蒸蒸汽的引射式热泵余热资源回收装置，其特征在于所述的负压蒸汽凝汽器-新风预热器（6）采用换热管束竖向布置。
5.如权利要求1所述的植物蛋白闪蒸蒸汽的引射式热泵余热资源回收装置，其特征在于所述的负压蒸汽凝汽器-新风预热器（6）采用换热管束横向布置。
6.如权利要求1所述的植物蛋白闪蒸蒸汽的引射式热泵余热资源回收装置，其特征在于所述的负压蒸汽凝汽器-新风预热器（6）采用横置式或纵置式水与不凝气体分离结构。
7.如权利要求1所述的植物蛋白闪蒸蒸汽的引射式热泵余热资源回收装置，其特征在于所述的负压蒸汽凝汽器-新风预热模块所包括的部件及管路组成一体式结构，也可分体式设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109269146A (zh) * 2018-07-18 2019-01-25 广西大学 一种使用努森泵的真空制冷系统
CN114322470A (zh) * 2021-12-10 2022-04-12 同济大学 一种蒸汽引射增强的高温热泵烘干系统
WO2023284061A1 (zh) * 2021-07-12 2023-01-19 大连理工大学 一种基于汽液喷射器增压闪蒸技术的汽源系统

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