CN206033462U - 一种高效膜浓缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效膜浓缩设备，包括蒸发器，所述蒸发器内腔底部设有再沸器，所述蒸发器一侧设有泄压阀，另一侧设有出液口，所述出液口管道连接热交换装置，所述热交换装置管道连接初级膜分离装置，所述初级膜分离装置分别管道连接储液罐与循环水池，所述蒸发器底部设有进液管道，所述进液管道贯穿所述蒸发器且管道连接所述再沸器，所述蒸发器顶部管道连接三通水管，所述三通水管一端管道连接所述热交换装置，所述热交换装置管道连接油水分离装置，所述油水分离装置一端管道连接所述三通水管另一端，油水分离装置另一端管道连接调节阀，调节阀分别管道连接蒸发器顶部与循环水池，热交换装置管道连接再沸器，节约能源，提取率高。

Description

一种高效膜浓缩设备

技术领域

本实用新型涉及一种高效膜浓缩设备，属于膜分离技术领域。

背景技术

茶叶经过浸泡后，将茶渣分离后得到提取液，茶叶的提取液中含有大量有效成分，这些有效成分包括咖啡因、茶氨酸、茶多酚等，由于提取液中含有大量的水分，导致提取液中的浓度很低，因此，需要将提取液浓缩成一定的浓度后才能进入后序的精提纯工序，最终才能将咖啡因、茶氨酸、茶多酚等有效成分分离，目前，茶叶生产厂家所使用的浓缩器由加热器、蒸发器和排气管组成，加热器与蒸发器通过管道连接，排气管连接在蒸发器顶部，加热器采用电加热方式加热，在使用时，工人先将茶叶的提取液灌入加热器内，然后通电，加热器加热内部的提取液，由于水的沸点比提取液中的有效成分低，因此水形成蒸汽进入蒸发器内，蒸汽经管道排除，经过长时间的对加热器加热后，提取液中的水分大量减少，最终获得具有较大浓度的提取液，然而，当加热器内的提取液被加热时，提取液翻滚程度小，大部分水不能形成蒸汽，导致需要花费大量的时间才能将提取液浓缩，不仅浪费了电能，而且导致生产效率低、严重耽误了后续工序的精提纯，此外，大量的蒸汽直接经排气管排出，这样浪费了水资源，实用新型申请号201420083113.8提出了通过冷凝回收蒸汽的方法，然而对于过程产生的大量热并没有进行回收，浪费了蒸发过程产生的热量。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效膜浓缩设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括蒸发器，所述蒸发器内腔底部设有再沸器，所述蒸发器一侧设有泄压阀，另一侧设有出液口，所述出液口管道连接热交换装置，所述热交换装置管道连接初级膜分离装置，所述初级膜分离装置分别管道连接储液罐与循环水池，所述蒸发器底部设有进液管道，所述进液管道贯穿所述蒸发器且管道连接所述再沸器，所述蒸发器顶部管道连接三通水管，所述三通水管一端管道连接所述热交换装置，所述热交换装置管道连接油水分离装置，所述油水分离装置一端管道连接所述三通水管另一端，所述油水分离装置另一端管道连接调节阀，所述调节阀分别管道连接所述蒸发器顶部与循环水池，所述热交换装置管道连接所述再沸器。

优选的，所述再沸器上方设有圆盘，所述圆盘连接圆柱状棒体。

优选的，所述圆柱状棒体长度略小于所述蒸发器内腔长度，且所述圆柱状棒体设有若干。

优选的，所述三通水管一侧设有压力显示装置。

优选的，所述进液管道管道连接抽提泵，所述进液管道与所述抽提泵之间还管道连接有紫外杀菌装置。

本实用新型的有益效果是：通过本实用新型，不仅可以将部分耐热细菌杀死，而且可以通过增大受热面积将蒸发器内的提取液与水快速蒸发，进行有效分离，不仅将产生的水分回收再用，而且将过程产生的热量回收再利用，不仅节约了能源，还保护了环境，经过初级膜分离，将提取液内水分进一步压缩，对蒸发器内压力控制效果好，压力稳定，且减少了提取液存储占地面积，生产效率高实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种高效膜浓缩设备结构图。

图中标号：1、蒸发器；2、再沸器；3、泄压阀；4、出液口；5、热交换装置；6、初级膜分离装置；7、储液罐；8、循环水池；9、进液管道；10、三通水管；11、油水分离装置；12、调节阀；13、圆盘；14、圆柱状棒体；15、压力显示装置；16、抽提泵17、紫外杀菌装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，包括蒸发器1，所述蒸发器1内腔底部设有再沸器2，所述蒸发器1一侧设有泄压阀3，当压力超标后，进行泄压处理，另一侧设有出液口4，所述出液口4管道连接热交换装置5，所述热交换装置5管道连接初级膜分离装置6，所述热交换装置5可以将残余热量回收，节省能源，所述初级膜分离装置6分别管道连接储液罐7与循环水池8，所述蒸发器1底部设有进液管道9，初级提纯将部分水分除去，节省成品存储面积，经过所述泄压阀3底部设有进液管道9，所述进液管道9贯穿所述蒸发器1且管道连接所述再沸器2，回收的热量经过所述再沸器2对所述蒸发器内的茶水加热，所述蒸发器1顶部管道连接三通水管10，所述三通水管10一端管道连接所述热交换装置5，所述热交换装置5管道连接油水分离装置11，所述油水分离装置11可以将蒸汽里的部分提取液回收，所述油水分离装置11一端管道连接所述三通水管10另一端，进行回流回收的提取液，所述油水分离装置11另一端管道连接调节阀12，所述调节阀12分别管道连接所述蒸发器1顶部与循环水池8，回流进所述蒸发器进行控温，所述热交换装置5管道连接所述再沸器2。

所述再沸器2上方设有圆盘13，所述圆盘连接圆柱状棒体14，通过所述圆柱状棒体14增加受热面积，加快液化速度，所述圆柱状棒体14长度略小于所述蒸发器1内腔长度，最大限度增大液体热接触面积，且所述圆柱状棒体14设有若干，所述三通水管10一侧设有压力显示装置15，时刻检测所述蒸发器1内压力，防止压力超标，所述进液管道9管道连接抽提泵16，所述进液管道9与所述抽提泵16之间还管道连接有紫外杀菌装置17，经过紫外杀菌后将一些耐热细菌杀死。

本实用新型在使用时，通过所述抽提泵16，将茶水经过所述紫外杀菌装置17杀菌后进入所述蒸发器1，经过所述再沸器2将茶水加热，经过所述圆盘13与圆柱状棒体14加快茶水沸腾速度，所述蒸发器1顶部产生的水蒸气经过所述油水分离装置11回收提取液返回进入所述蒸发器1，水蒸气回收热量后进入所述循环水池8，所述蒸发器1产生的提取液经过所述热交换装置5与所述初级膜分离装置6后，进入所述存储罐备用，不仅将产生的水分回收再用，而且将过程产生的热量回收再利用，不仅节约了能源，还保护了环境，分离效率高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高效膜浓缩设备，包括蒸发器(1)，其特征在于，所述蒸发器(1)内腔底部设有再沸器(2)，所述蒸发器(1)一侧设有泄压阀(3)，另一侧设有出液口(4)，所述出液口(4)管道连接热交换装置(5)，所述热交换装置(5)管道连接初级膜分离装置(6)，所述初级膜分离装置(6)分别管道连接储液罐(7)与循环水池(8)，所述蒸发器(1)底部设有进液管道(9)，所述进液管道(9)贯穿所述蒸发器(1)且管道连接所述再沸器(2)，所述蒸发器(1)顶部管道连接三通水管(10)，所述三通水管(10)一端管道连接所述热交换装置(5)，所述热交换装置(5)管道连接油水分离装置(11)，所述油水分离装置(11)一端管道连接所述三通水管(10)另一端，所述油水分离装置(11)另一端管道连接调节阀(12)，所述调节阀(12)分别管道连接所述蒸发器(1)顶部与循环水池(8)，所述热交换装置(5)管道连接所述再沸器(2)。

2.根据权利要求1所述一种高效膜浓缩设备，其特征在于：所述再沸器(2)上方设有圆盘(13)，所述圆盘(13)连接圆柱状棒体(14)。

3.根据权利要求2所述一种高效膜浓缩设备，其特征在于：所述圆柱状棒体(14)长度略小于所述蒸发器(1)内腔长度，且所述圆柱状棒体(14)设有若干。

4.根据权利要求1所述一种高效膜浓缩设备，其特征在于：所述三通水管(10)一侧设有压力显示装置(15)。

5.根据权利要求1所述一种高效膜浓缩设备，其特征在于：所述进液管道(9)管道连接抽提泵(16)，所述进液管道(9)与所述抽提泵(16)之间还管道连接有紫外杀菌装置(17)。