CN104073132A

CN104073132A - 一种防刮伤印制电路板用三防漆

Info

Publication number: CN104073132A
Application number: CN201410245294.4A
Authority: CN
Inventors: 沈国良; 沈志刚; 宋黄健; 叶天赦
Original assignee: LEKAITE TECHNOLOGY (TONGLING) Co Ltd
Current assignee: LEKAITE TECHNOLOGY (TONGLING) Co Ltd
Priority date: 2014-06-04
Filing date: 2014-06-04
Publication date: 2014-10-01

Abstract

本发明涉及印制电路板防护技术领域，具体涉及一种防刮伤印制电路板用三防漆，本发明防护漆将中油度山梨醇改性醇酸树脂、脲醛树脂等成膜物质混合使用，并将混合树脂在溶剂中经过超声处理，使其表面活性和粘度得到改善，更易与其它原料反应和相容，固化成膜速率更快；配方中的液体钙锌稳定剂能提高树脂的热稳定性，有增韧、改善流动性等功效，乙基纤维素能有效的提高漆膜的韧性；本发明制备的三防漆干燥快、漆膜附着牢固，耐候老化，较传统的三防漆在硬度和韧性方面性能更为突出，能够减缓运输、安装等过程中外界对电路板的损害，增强防刮伤能力，保证电路板正常持久的工作。

Description

一种防刮伤印制电路板用三防漆

技术领域

本发明涉及印制电路板防护技术领域，具体涉及一种防刮伤印制电路板用三防漆及其制备方法。

背景技术

印制电路板是指在绝缘基材上，按照预定设计形成从点到点互联线路以及印制元件，是电子元器件电气连接的提供者。电路板在日常生活中非常常见，小到手机、U盘、照相机，大到航天航空、高铁动车等高端产品。随着电子产品种类及数量的日趋增加，要提高电子产品的竞争力，严控电路板的质量是尤为重要的环节。在实际应用过程中，电路板的使用环境复杂多样，可能面临潮湿、高热、盐雾、低温、震动、高尘等环境，如果不进行相应有效的防护，电路板将会迅速出现腐蚀、变形、霉变、老化等问题，最终导致电路失效，设备出现故障。

为了减轻外界环境对电路板的破坏，保证设备正常运作，常在电路板表面喷涂防护漆，也称之为三防漆，其主要的化学成分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯、环氧树脂等，工作原理是在电路板表面形成一层保护膜，以使电路板免受工作环境损害，从而增进电路板的质量可靠性，现有的防护漆主要存在防护周期短、高温易脱落、不能抵御环境污染物，尤其是化学污染物的腐蚀、不易返修、有毒有害等缺点，因此有必要改进防护漆配方，进一步加强电路板的综合性能，提升防护效果，以满足集成电路技术迅猛发展的需求。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种防刮伤印制电路板用三防漆，在三防的基础上，进一步改善漆膜硬度和韧性，提高防刮伤能力，从而更有效的保护电路板，为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种防刮伤印制电路板用三防漆，其特征在于，该防护漆由40-50重量份的主料和2-4重量份的助剂制成，主料包含以下重量份的原料：二甲基丙烯酸乙二醇酯5-8、中油度山梨醇改性醇酸树脂30-35、脲醛树脂10-12、乙酸丙酯8-10、油酸铁皂0.3-0.5、液体钙锌稳定剂0.1-0.2、环氧脂肪酸甲酯4-5、聚乙酸乙烯酯8-10、苄基二甲胺1-3、双癸基二甲基氯化铵0.2-0.5、乙基纤维素1-3；所述的助剂中包含的组分及其重量份为：负离子粉1-2、亚磷酸三乙酯6-8、丙二醇甲醚10-12、苯并环丁烯4-6、异丙醇胺2-4、熟桐油12-15、十二烷基葡萄糖苷2-3、香柠檬油0.1-0.2、苯甲醇4-6、聚二甲基硅氧烷1-2。

所述的一种防刮伤印制电路板用三防漆，其制备方法如下：

(1)助剂的制备：先将负离子粉与十二烷基葡萄糖苷、亚磷酸三乙酯混合，搅拌均匀后研磨15-20min，制成负离子粉浆料备用，将苯并环丁烯、熟桐油与丙二醇甲醚、苯甲醇混合，搅拌30-40min，再加入其它剩余物料混合搅拌20-30min，最后滴加负离子粉浆料，边滴加边搅拌，滴加结束即得；

(2)将助剂、油酸铁皂、环氧脂肪酸甲酯、双癸基二甲基氯化铵、乙基纤维素与乙酸丙酯混合，加热至35-50℃，搅拌40-50min，混合溶液备用；

(3)将中油度山梨醇改性醇酸树脂、脲醛树脂、聚乙酸乙烯酯、液体钙锌稳定剂加入步骤(1)所得的溶液中，加热至60-80℃，超声分散20-30min，再加入其它剩余物料，加热至100-120℃，搅拌40-50min，搅拌结束后冷却至室温即得，成品在1-2h内使用完毕即可。

与现有技术相比，本发明制备的三防漆优点在于：将漆膜干燥快、耐候性好、成本低的中油度山梨醇改性醇酸树脂与硬度高、抗油防霉的脲醛树脂混合使用，并先将混合树脂在溶剂中经过超声处理，使其表面活性和粘度得到改善，更易与其它原料反应和相容，加快固化成膜速率，液体钙锌稳定剂能提高树脂的热稳定性，有增韧、改善流动性等功效，乙基纤维素能有效的提高漆膜的韧性，再结合其它原料，使得本发明制备的三防漆干燥快、漆膜附着牢固，耐候老化，较传统的三防漆在硬度和韧性方面性能更为突出，能够减缓运输、安装等过程中外界对电路板的损害，增强防刮伤能力，保证电路板正常持久的工作。

具体实施方式

实施例

本实施例三防漆中的包含45份主料与4份助剂，主料中各组分及其重量份如下：二甲基丙烯酸乙二醇酯8、中油度山梨醇改性醇酸树脂35、脲醛树脂12、乙酸丙酯10、油酸铁皂0.3、液体钙锌稳定剂0.2、环氧脂肪酸甲酯4、聚乙酸乙烯酯10、苄基二甲胺2、双癸基二甲基氯化铵0.5、乙基纤维素2，助剂中各组分及其重量份如下：负离子粉2、亚磷酸三乙酯8、丙二醇甲醚12、苯并环丁烯6、异丙醇胺2、熟桐油14、十二烷基葡萄糖苷3、香柠檬油0.1、苯甲醇6、聚二甲基硅氧烷1。

该印制电路板用三防漆的制备方法如下：

(1)助剂的制备：先将负离子粉与十二烷基葡萄糖苷、亚磷酸三乙酯混合，搅拌均匀后研磨20min，制成负离子粉浆料备用，将苯并环丁烯、熟桐油与丙二醇甲醚、苯甲醇混合，搅拌40min，再加入其它剩余物料混合搅拌30min，最后滴加负离子粉浆料，边滴加边搅拌，滴加结束即得；

(2)将助剂、油酸铁皂、环氧脂肪酸甲酯、双癸基二甲基氯化铵、乙基纤维素与乙酸丙酯混合，加热至35-50℃，搅拌50min，混合溶液备用；

(3)将中油度山梨醇改性醇酸树脂、脲醛树脂、聚乙酸乙烯酯、液体钙锌稳定剂加入步骤(1)所得的溶液中，加热至60-80℃，超声分散25min，再加入其它剩余物料，加热至100-120℃，搅拌45min，搅拌结束后冷却至室温即得，成品在1-2h内使用完毕即可。

本发明三防漆的性能测试结果为：

测试项目	技术指标
		外观	漆膜平整、光亮丰满
涂层厚度(mm)	0.1-0.3
		表干时间(min,25℃)	≤10
实干时间(h,25℃)	≤10
		漆膜硬度(shore D)	73±4
冲击强度kg/cm	≥55
		附着力等级	≥4B
耐盐水性(25℃×48h)	不起泡、不分层、不脱落
		耐湿热性(65℃×48h)	不起泡、不分层、不脱落
耐酸、碱性(68h)	不起泡、不分层、不脱落
		工作温度范围(℃)	-50-135

上述测试均遵循相关标准进行。

Claims

1.一种防刮伤印制电路板用三防漆，其特征在于，该防护漆由以下重量份的主料和助剂制成：主料40-50，助剂2-4；

所述的主料中各组分及其重量份为：二甲基丙烯酸乙二醇酯5-8、中油度山梨醇改性醇酸树脂30-35、脲醛树脂10-12、乙酸丙酯8-10、油酸铁皂0.3-0.5、液体钙锌稳定剂0.1-0.2、环氧脂肪酸甲酯4-5、聚乙酸乙烯酯8-10、苄基二甲胺1-3、双癸基二甲基氯化铵0.2-0.5、乙基纤维素1-3；

所述的助剂包含的组分及其重量份为：负离子粉1-2、亚磷酸三乙酯6-8、丙二醇甲醚10-12、苯并环丁烯4-6、异丙醇胺2-4、熟桐油12-15、十二烷基葡萄糖苷2-3、香柠檬油0.1-0.2、苯甲醇4-6、聚二甲基硅氧烷1-2。

2.如权利要求1所述的一种防刮伤印制电路板用三防漆，其制备方法如下：

（1）助剂的制备：先将负离子粉与十二烷基葡萄糖苷、亚磷酸三乙酯混合，搅拌均匀后研磨15-20min，制成负离子粉浆料备用，将苯并环丁烯、熟桐油与丙二醇甲醚、苯甲醇混合，搅拌30-40min，再加入其它剩余物料混合搅拌20-30min，最后滴加负离子粉浆料，边滴加边搅拌，滴加结束即得；

（2）将助剂、油酸铁皂、环氧脂肪酸甲酯、双癸基二甲基氯化铵、乙基纤维素与乙酸丙酯混合，加热至35-50℃，搅拌40-50min，混合溶液备用；

（3）将中油度山梨醇改性醇酸树脂、脲醛树脂、聚乙酸乙烯酯、液体钙锌稳定剂加入步骤（1）所得的溶液中，加热至60-80℃，超声分散20-30min，再加入其它剩余物料，加热至100-120℃，搅拌40-50min，搅拌结束后冷却至室温即得，成品在1-2h内使用完毕即可。