CN104073101A - 一种柔性印刷电路板用三防漆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印制电路板防护技术领域,具体涉及一种柔性印刷电路板用三防漆,本发明三防漆在配方上综合了有机硅树脂与丙烯酸树脂的优点,采用低毒高效的溶剂促进树脂在水中的溶解分散,达到了良好的固化效果,罗勒烯具有辅助成膜的功效,同时赋予涂料怡人的芳香;在工艺上先将混合树脂在溶剂中超声处理,使其更易与其它物料反应和相容,加快后续的固化速率,本发明制备得到的涂料为水性涂料,更为环保,具有良好的防水阻潮效果,固化后的漆膜硬度与韧性兼具,能与柔性电路板全面贴合,在柔性电路板的震动、弯曲过程中不易开裂,进一步强化了三防效果,从而减少电路板因为环境因素导致的故障发生概率。
Description
技术领域
本发明涉及印制电路板防护技术领域,具体涉及一种柔性印刷电路板用三防漆及其制备方法。
背景技术
印制电路板是指在绝缘基材上,按照预定设计形成从点到点互联线路以及印制元件,是电子元器件电气连接的提供者。电路板在日常生活中非常常见,小到手机、U盘、照相机,大到航天航空、高铁动车等高端产品。随着电子产品种类及数量的日趋增加,要提高电子产品的竞争力,严控电路板的质量是尤为重要的环节。在实际应用过程中,电路板的使用环境复杂多样,可能面临潮湿、高热、盐雾、低温、震动、高尘等环境,如果不进行相应有效的防护,电路板将会迅速出现腐蚀、变形、霉变、老化等问题,最终导致电路失效,设备出现故障。
为了减轻外界环境对电路板的破坏,保证设备正常运作,常在电路板表面喷涂防护漆,也称之为三防漆,其主要的化学成分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯、环氧树脂等,工作原理是在电路板表面形成一层保护膜,以使电路板免受工作环境损害,从而增进电路板的质量可靠性,现有的三防漆主要存在防护周期短、高温易脱落、不能抵御环境污染物,尤其是化学污染物的腐蚀、不易返修、有毒有害等缺点,因此有必要改进三防漆配方,进一步加强电路板的综合性能,提升防护效果,以满足集成电路技术迅猛发展的需求。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种柔性印刷电路板用三防漆,该三防漆兼具良好的硬度和韧性,使其能与绝缘基材良好附着,达到令人满意的防护效果,为此,本发明采用了如下的技术方案:
一种柔性印刷电路板用三防漆,其特征在于,该三防漆由40-50重量份的主料和2-4重量份的助剂制成,主料包含以下重量份的原料:罗勒烯0.01-0.02、糠醇6-8、水性丙烯酸树脂35-38、乙二醇单丁醚10-12、有机硅树脂12-15、过硫酸铵1-3、单硬脂酸甘油酯4-6、去离子水25-30、二甲基苄基十二烷基溴化铵1-3;助剂包含以下重量份的原料:负离子粉1-2、亚磷酸三乙酯6-8、丙二醇甲醚10-12、苯并环丁烯4-6、异丙醇胺2-4、熟桐油12-15、十二烷基葡萄糖苷2-3、香柠檬油0.1-0.2、苯甲醇4-6、聚二甲基硅氧烷1-2;
所述的一种柔性印刷电路板用三防漆,其制备方法如下:
(1)助剂的制备:先将负离子粉与十二烷基葡萄糖苷、亚磷酸三乙酯混合,搅拌均匀后研磨15-20min,制成负离子粉浆料备用,将苯并环丁烯、熟桐油与丙二醇甲醚、苯甲醇混合,搅拌30-40min,再加入其它剩余物料混合搅拌20-30min,最后滴加负离子粉浆料,边滴加边搅拌,滴加结束即得;
(2)将助剂、罗勒烯、糠醇、单硬脂酸甘油酯与乙二醇单丁醚混合,加热至35-50℃,搅拌40-50min,混合溶液备用;
(3)将水性丙烯酸树脂、有机硅树脂与步骤(2)所得物料混合,加入去离子水中,加热至60-80℃,超声20-30min,随后加入其它剩余物料,温度升高至100-120℃,并以400-500转/分钟的转速搅拌40-50min,搅拌结束后冷却至室温即得,成品在1-2h内使用完毕即可。
与现有技术相比,本发明制备的三防漆在配方上综合了有机硅树脂与丙烯酸树脂的优点,并采用低毒高效的溶剂促进树脂在水中的溶解分散,以达到良好的固化效果,添加的罗勒烯不仅具有辅助成膜的功效,还能赋予涂料怡人的芳香;在工艺上先将混合树脂在溶剂中超声处理,改变其表面活性,使其更易与其它物料反应和相容,加快后续的固化速率,改善漆膜固化效果,本发明制备得到的涂料为水性涂料,更为环保,具有良好的防水阻潮效果,固化后的漆膜硬度与韧性兼具,能与柔性电路板全面贴合,在柔性电路板的震动、弯曲过程中不易开裂,进一步强化了三防效果,可以有效的防护柔性电路板,减少电路板因为环境因素导致的故障发生概率。
具体实施方式
实施例
本实施例三防漆中的包含45份主料与4份助剂,主料中各组分及其重量份如下:罗勒烯0.01、糠醇8、水性丙烯酸树脂38、乙二醇单丁醚10、有机硅树脂15、过硫酸铵2、单硬脂酸甘油酯4、去离子水25、二甲基苄基十二烷基溴化铵2;助剂中各组分及其重量份如下:负离子粉2、亚磷酸三乙酯8、丙二醇甲醚12、苯并环丁烯6、异丙醇胺2、熟桐油14、十二烷基葡萄糖苷3、香柠檬油0.1、苯甲醇6、聚二甲基硅氧烷1。
该印制电路板用三防漆的制备方法如下:
(1)助剂的制备:先将负离子粉与十二烷基葡萄糖苷、亚磷酸三乙酯混合,搅拌均匀后研磨20min,制成负离子粉浆料备用,将苯并环丁烯、熟桐油与丙二醇甲醚、苯甲醇混合,搅拌40min,再加入其它剩余物料混合搅拌30min,最后滴加负离子粉浆料,边滴加边搅拌,滴加结束即得;
(2)将助剂、罗勒烯、糠醇、单硬脂酸甘油酯与乙二醇单丁醚混合,加热至35-50℃,搅拌50min,混合溶液备用;
(3)将水性丙烯酸树脂、有机硅树脂与步骤(2)所得物料混合,加入去离子水中,加热至60-80℃,超声30min,随后加入其它剩余物料,温度升高至120℃,并以500转/分钟的转速搅拌50min,搅拌结束后冷却至室温即得,成品在1-2h内使用完毕即可。
本发明三防漆的性能测试结果为:
测试项目 | 技术指标 |
外观 | 漆膜平整、光亮丰满 |
涂层厚度(mm) | 0.1-0.3 |
表干时间(min,25℃) | ≤10 |
实干时间(h,25℃) | ≤4 |
漆膜硬度(shore D) | 64±2 |
冲击强度kg/cm | ≥55 |
附着力等级 | ≥4B |
耐盐雾性(25℃×48h) | 不起泡、不分层、不脱落 |
耐湿热性(65℃×48h) | 不起泡、不分层、不脱落 |
耐酸、碱性(68h) | 不起泡、不分层、不脱落 |
工作温度范围(℃) | -50-150 |
上述测试均遵循相关标准进行。
Claims (2)
1.一种柔性印刷电路板用三防漆,其特征在于,该三防漆由以下重量份的主料和助剂制成:主料40-50,助剂2-4;
所述的主料中各组分及其重量份为:罗勒烯0.01-0.02、糠醇6-8、水性丙烯酸树脂35-38、乙二醇单丁醚10-12、有机硅树脂12-15、过硫酸铵1-3、单硬脂酸甘油酯4-6、去离子水25-30、二甲基苄基十二烷基溴化铵1-3;
所述的助剂包含的组分及其重量份为:负离子粉1-2、亚磷酸三乙酯6-8、丙二醇甲醚10-12、苯并环丁烯4-6、异丙醇胺2-4、熟桐油12-15、十二烷基葡萄糖苷2-3、香柠檬油0.1-0.2、苯甲醇4-6、聚二甲基硅氧烷1-2。
2.如权利要求1所述的一种柔性印刷电路板用三防漆,其制备方法如下:
(1)助剂的制备:先将负离子粉与十二烷基葡萄糖苷、亚磷酸三乙酯混合,搅拌均匀后研磨15-20min,制成负离子粉浆料备用,将苯并环丁烯、熟桐油与丙二醇甲醚、苯甲醇混合,搅拌30-40min,再加入其它剩余物料混合搅拌20-30min,最后滴加负离子粉浆料,边滴加边搅拌,滴加结束即得;
(2)将助剂、罗勒烯、糠醇、单硬脂酸甘油酯与乙二醇单丁醚混合,加热至35-50℃,搅拌40-50min,混合溶液备用;
(3)将水性丙烯酸树脂、有机硅树脂与步骤(2)所得物料混合,加入去离子水中,加热至60-80℃,超声20-30min,随后加入其它剩余物料,温度升高至100-120℃,并以400-500转/分钟的转速搅拌40-50min,搅拌结束后冷却至室温即得,成品在1-2h内使用完毕即可。
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