CN104073131A - 一种耐候印制电路板用三防漆 - Google Patents

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沈国良
沈志刚
宋黄健
叶天赦
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Abstract

本发明涉及印制电路板防护技术领域，具体涉及一种耐候印制电路板用三防漆，本发明三防漆将松香改性醇酸树脂与聚丙烯酸酯联用，并利用超声波对混合树脂溶液进行分散处理，改善树脂的表面性能，使其与其它原料更易相容和反应，从而加快了固化速率，再结合氧化蓖麻油、醋酸丁酸纤维素、硅溶胶等原料，使得本发明制备的三防漆在电路板表面形成的漆膜致密柔韧，不易开裂，且耐水耐热，受环境影响小，不易黄变，不易产生静电，还有一定的防污能力，在室外环境中能有效的防护电路板，延长其使用寿命。

Description

一种耐候印制电路板用三防漆
技术领域
本发明涉及印制电路板防护技术领域，具体涉及一种耐候印制电路板用三防漆及其制备方法。
背景技术
印制电路板是指在绝缘基材上，按照预定设计形成从点到点互联线路以及印制元件，是电子元器件电气连接的提供者。电路板在日常生活中非常常见，小到手机、U盘、照相机，大到航天航空、高铁动车等高端产品。随着电子产品种类及数量的日趋增加，要提高电子产品的竞争力，严控电路板的质量是尤为重要的环节。在实际应用过程中，电路板的使用环境复杂多样，可能面临潮湿、高热、盐雾、低温、震动、高尘等环境，如果不进行相应有效的防护，电路板将会迅速出现腐蚀、变形、霉变、老化等问题，最终导致电路失效，设备出现故障。
为了减轻外界环境对电路板的破坏，保证设备正常运作，常在电路板表面喷涂防护漆，也称之为三防漆，其主要的化学成分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯、环氧树脂等，工作原理是在电路板表面形成一层保护膜，以使电路板免受工作环境损害，从而增进电路板的质量可靠性，现有的三防漆主要存在防护周期短、高温易脱落、不能抵御环境污染物，尤其是化学污染物的腐蚀、不易返修、有毒有害等缺点，因此有必要改进三防漆配方，进一步加强电路板的综合性能，提升防护效果，以满足集成电路技术迅猛发展的需求。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种耐候印制电路板用三防漆，以提高其耐候能力，防止老化，延长使用寿命，从而有效的保护电路板，为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种耐候印制电路板用三防漆，其特征在于，该三防漆由以下重量份的主料和助剂制成：主料42-48、助剂2-4；
主料中各组分及其重量份为：松香改性醇酸树脂23-25、聚丙烯酸酯10-12、乙酸乙酯14-15、正丙醇6-8、氧化蓖麻油4-5、二氨基二苯基砜4-6、醋酸丁酸纤维素2-3、马来松香1-2、衣康酸1-3、硅溶胶2-3、磷酸三辛酯6-9、二苯甲烷二异氰酸酯4-6；
助剂中各组分及其重量份为：海泡石绒2-4、异丙醇胺1-2、二乙二醇二苯甲酸酯4-6、丙二醇甲醚2-4、羊毛软脂酸1-3、熟桐油12-15、油酸二乙醇酰胺1-2、芥末油0.1-0.2、碳酸二甲酯9-12、聚二甲基硅氧烷1-2；
所述的一种耐候印制电路板用三防漆，其制备方法如下：
(1)助剂的制备：先将海泡石绒与油酸二乙醇酰胺、二乙二醇二苯甲酸酯混合，搅拌均匀后研磨10-15min，制成海泡石浆料备用，将羊毛软脂酸加入碳酸二甲酯中，搅拌至其完全溶解后，加入其它剩余物料混合搅拌20-30min，再滴加海泡石绒浆料，边滴加边搅拌，滴加结束即得；
(2)将助剂、氧化蓖麻油、醋酸丁酸纤维素、马来松香、衣康酸与乙酸丁酯、正丙醇混合，加热至40-50℃，搅拌反应40-60min；
(3)将松香改性醇酸树脂、聚丙烯酸酯与步骤(2)所得的物料混合，超声分散20-30min，随后升温至60-80℃，加入其它剩余物料，搅拌20-30min，继续升温至110-130℃，继续搅拌40-50min，随后经自然冷却至室温即得，成品在1-2h内使用完毕即可。
与现有技术相比，本发明制备的三防漆中添加的松香改性醇酸树脂具有良好的附着能力，漆膜干燥快，光泽度高、成本较低等优点，也存在不耐老化，耐候性较差，易发黄变脆，为了提高其耐候性，改善使用性能，将松香改性醇酸树脂与聚丙烯酸酯联用，并利用超声波对混合溶液进行分散处理，以改善树脂的表面性能，使其与其它原料更易相容和反应，加快了固化速率，再结合氧化蓖麻油、醋酸丁酸纤维素、硅溶胶等原料，使得本发明制备的三防漆致密柔韧，不易开裂，且耐水耐热，受环境影响小，不易黄变，不易产生静电，还有一定的防污能力，在室外环境中能有效的防护电路板，延长其使用寿命。
具体实施方式
实施例
本实施例三防漆中的含有45份的主料与3份的助剂，其中主料中各组分及其重量份为：松香改性醇酸树脂25、聚丙烯酸酯12、乙酸乙酯15、正丙醇6、氧化蓖麻油5、二氨基二苯基砜4、醋酸丁酸纤维素3、马来松香2、衣康酸2、硅溶胶3、磷酸三辛酯9、二苯甲烷二异氰酸酯4；助剂中各组分及其重量份为：海泡石绒4、异丙醇胺1、二乙二醇二苯甲酸酯6、丙二醇甲醚3、羊毛软脂酸2、熟桐油14、油酸二乙醇酰胺2、芥末油0.2、碳酸二甲酯10、聚二甲基硅氧烷2。
该印制电路板用三防漆的制备方法如下：
(1)助剂的制备：先将海泡石绒与油酸二乙醇酰胺、二乙二醇二苯甲酸酯混合，搅拌均匀后研磨15min，制成海泡石浆料备用，将羊毛软脂酸加入碳酸二甲酯中，搅拌至其完全溶解后，加入其它剩余物料混合搅拌20min，再滴加海泡石绒浆料，边滴加边搅拌，滴加结束即得；
(2)将助剂、氧化蓖麻油、醋酸丁酸纤维素、马来松香、衣康酸与乙酸丁酯、正丙醇混合，加热至40-50℃，搅拌反应50min；
(3)将松香改性醇酸树脂、聚丙烯酸酯与步骤(2)所得的物料混合，超声分散30min，随后升温至60-80℃，加入其它剩余物料，搅拌30min，继续升温至110-130℃，继续搅拌50min，随后经自然冷却至室温即得，成品在1-2h内使用完毕即可。
本发明三防漆的性能测试结果为：
测试项目 技术指标
外观 漆膜平整、光亮丰满
涂层厚度(mm) 0.1-0.3
表干时间(min,25℃) ≤5
实干时间(h,80℃) ≤2
漆膜硬度(shore D) 60±5
冲击强度kg/cm ≥50
附着力等级 ≥4B
耐盐水性(25℃×48h) 不起泡、不分层、不脱落
耐湿热性(65℃×48h) 不起泡、不分层、不脱落
耐酸、碱性(68h) 不起泡、不分层、不脱落
体积电阻率(Ω.cm) ≥1012
工作温度范围(℃) -60-130
耐候性(h) ≥1500
上述测试均遵循相关标准进行。

Claims (2)

1.一种耐候印制电路板用三防漆，其特征在于，该三防漆由以下重量份的主料和助剂制成：主料42-48、助剂2-4；
所述的主料中各组分及其重量份为：松香改性醇酸树脂23-25、聚丙烯酸酯10-12、乙酸乙酯14-15、正丙醇6-8、氧化蓖麻油4-5、二氨基二苯基砜4-6、醋酸丁酸纤维素2-3、马来松香1-2、衣康酸1-3、硅溶胶2-3、磷酸三辛酯6-9、二苯甲烷二异氰酸酯4-6；
所述的助剂中各组分及其重量份为：海泡石绒2-4、异丙醇胺1-2、二乙二醇二苯甲酸酯4-6、丙二醇甲醚2-4、羊毛软脂酸1-3、熟桐油12-15、油酸二乙醇酰胺1-2、芥末油0.1-0.2、碳酸二甲酯9-12、聚二甲基硅氧烷1-2。
2.如权利要求1所述的一种耐候印制电路板用三防漆，其制备方法如下：
（1）助剂的制备：先将海泡石绒与油酸二乙醇酰胺、二乙二醇二苯甲酸酯混合，搅拌均匀后研磨10-15min，制成海泡石浆料备用，将羊毛软脂酸加入碳酸二甲酯中，搅拌至其完全溶解后，加入其它剩余物料混合搅拌20-30min，再滴加海泡石绒浆料，边滴加边搅拌，滴加结束即得；
（2）将助剂、氧化蓖麻油、醋酸丁酸纤维素、马来松香、衣康酸与乙酸丁酯、正丙醇混合，加热至40-50℃，搅拌反应40-60min；
（3）将松香改性醇酸树脂、聚丙烯酸酯与步骤（2）所得的物料混合，超声分散20-30min，随后升温至60-80℃，加入其它剩余物料，搅拌20-30min，继续升温至110-130℃，继续搅拌40-50min，随后经自然冷却至室温即得，成品在1-2h内使用完毕即可。
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