CN109233509A - 一种汽车用高抗划伤性油漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于汽车油漆技术领域，具体涉及一种汽车用高抗划伤性油漆及其制备方法。一种汽车用高抗划伤性油漆，由以下按重量份数计的组分制备而成：松香改性聚丙烯酸酯20‑30份、松香改性醇酸树脂15‑25份、醛酮树脂5‑10份、抗划伤改性剂5‑10份、金属氧化物填充剂8‑12份、防沉剂0.5‑1份、分散剂0.5‑1.5份、流平剂0.3‑0.8份、消泡剂0.1‑1份、溶剂余量。本发明制备的油漆应用于汽车表面后形成致密坚硬的涂层，表面光滑，光泽度高，耐水耐磨，抗划伤性好，使用寿命长；本发明制备制备方法简单，易于操作，原料易得，成本低，环境污染小，利于规模化生产。
Description
技术领域
本发明属于汽车油漆技术领域，具体涉及一种汽车用高抗划伤性油漆及其制备方法。
背景技术
油漆是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。汽车油漆也属于油漆的一种，是有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。
汽车工业是我国支柱产业之一，到目前为止，汽车保有量已达到2000万辆，其中轿车占了40％以上。随着汽车工业的迅速发展，汽车油漆的需求也在不断增加。汽车油漆在我国油漆生产中占有越来越重要的地位，汽车表面需要油漆的保护和装饰，漆膜质量是对汽车质量的直观评价，它将直接影响汽车的市场竞争力。而市场上所用的聚氨酯漆，普通产品虽有较好的透明性，但抗划伤性一般；而抗划伤产品一般采用添加玻璃粉，提高漆膜抗划伤性，使其漆膜的透明性变差，二者存在矛盾。因此，汽车的发展变化对油漆提出了高品质、低成本和绿色技术的要求，进一步开发抗划伤、抗石击、耐腐蚀、高硬度、美观多彩的多功能汽车油漆势在必行。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供了一种抗划伤性极好、光泽稳定性高、硬度高、柔韧性好、手感细腻且环保的汽车用高抗划伤性油漆及其制备方法，能防止因时间久而产生的抗划伤性差的缺陷。
为实现本发明的目的，本发明采用如下技术方案：
一种汽车用高抗划伤性油漆，由以下按重量份数计的组分制备而成：
松香改性聚丙烯酸酯20-30份、松香改性醇酸树脂15-25份、醛酮树脂5-10份、抗划伤改性剂5-10份、金属氧化物填充剂8-12份、防沉剂0.5-1份、分散剂0.5-1.5份、流平剂0.3-0.8份、消泡剂0.1-1份、溶剂余量；
其中，抗划伤改性剂的制备方法：将3-5份碳纳米管放入温度为120-150℃的烘干设备中处理3-5h，然后在80℃的条件下使用10-15份质量浓度为20％的硫酸溶液对干燥后的碳纳米管水浴加热搅拌处理3h，处理完后用去离子水冲洗直至PH值为中性；再加入相当于其重量1-4％的钼酸钠、2-5％的棕榈油和3-8％的硅烷偶联剂KH570，以高速1500-2000r/min搅拌5-10min，烘干粉碎成粒径为10-50um的超细粉末。
具体地，上述的金属氧化物填充剂为纳米二氧化钛和纳米氧化铝按质量比(3-8)：1组成。
具体地，上述的防沉剂为气相二氧化硅、氢化蓖麻油、改性聚脲的N一甲基吡咯烷酮溶液、聚酰胺蜡中的一种或几种。
具体地，上述的分散剂为环氧基硅烷偶联剂，可选型号Z6040。
具体地，上述的流平剂为氟改性的丙烯酸酯类,可选型号BYK-381。
具体地，上述的消泡剂为聚二甲基硅氧烷,可选型号BYK-028。
具体地，上述的溶剂为乙酸乙酯、甲基异丁基酮、异丙醇中的一种或几种。
进一步，一种汽车用高抗划伤性油漆的制备方法，具体包括如下步骤：
(1)将松香改性聚丙烯酸酯、松香改性醇酸树脂、醛酮树脂、防沉剂、消泡剂、分散剂、溶剂依次加入到搅拌釜中，在1000～1200r/min转速条件下，搅拌20～30min；
(2)依次加入抗划伤改性剂、金属氧化物填充剂，先超声分散30～40min，再在600～800r/min转速条件下，搅拌30～60min；
(3)加入流平剂，在800～1000r/min转速条件下，搅拌分散即可。
本发明具有的有益效果：
(1)本发明选用的松香改性聚丙烯酸酯和松香改性醇酸树脂材料具有良好的耐溶剂性、耐热性，耐候性，干燥速度快，较强的附着力和漆膜光泽，同时，树脂材料还具有较强的抗拉伸能力，与醛酮树脂具有协同作用，增加漆膜的硬度、柔韧性和手感细度。
(2)本发明的抗划伤改性剂，处理过的碳纳米管表面会产生含氧活性基团，含氧基团可显著提高碳纳米管与硅烷偶联剂的作用能力，使界面形成化学键，不但利于碳纳米管在树脂材料的分散性，还有助于增强涂料使用后抗划伤性的提高。
(3)本发明制备的油漆应用于汽车表面后形成致密坚硬的涂层，表面光滑，光泽度高，耐水耐磨，抗划伤性好，使用寿命长。
(4)本发明制备制备方法简单，易于操作，原料易得，成本低，环境污染小，利于规模化生产。
具体实施方式
现在结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
一种汽车用高抗划伤性油漆，由以下按重量份数计的组分制备而成：
松香改性聚丙烯酸酯 30份
松香改性醇酸树脂 20份
醛酮树脂 8份
抗划伤改性剂 10份
金属氧化物填充剂 12份
气相二氧化硅 1份
分散剂Z6040 1份
流平剂BYK-381 0.5份
消泡剂BYK-028 0.5份
异丙醇余量；
其中，所述的抗划伤改性剂的制备方法：将3-5份碳纳米管放入温度为120-150℃的烘干设备中处理3-5h，然后在80℃的条件下使用10-15份质量浓度为20％的硫酸溶液对干燥后的碳纳米管水浴加热搅拌处理3h，处理完后用去离子水冲洗直至PH值为中性；再加入相当于其重量1-4％的钼酸钠、2-5％的棕榈油和3-8％的硅烷偶联剂KH570，以高速1500-2000r/min搅拌5-10min，烘干粉碎成粒径为10-50um的超细粉末。
其中，所述的金属氧化物填充剂为纳米二氧化钛和纳米氧化铝按质量比5：1组成。
一种汽车用高抗划伤性油漆的制备方法，具体包括如下步骤：
(1)将松香改性聚丙烯酸酯、松香改性醇酸树脂、醛酮树脂、防沉剂、消泡剂、分散剂、溶剂依次加入到搅拌釜中，在1000～1200r/min转速条件下，搅拌20～30min；
(2)依次加入抗划伤改性剂、金属氧化物填充剂，先超声分散30～40min，再在600～800r/min转速条件下，搅拌30～60min；
(3)加入流平剂，在800～1000r/min转速条件下，搅拌分散即可。
实施例2-6与实施例1基本相同，不同之处在于表1；对比例1-3与实施例1基本相同，不同之处在于表1：
表1：
对实施例1-6和对比例1-3进行性能测试，结果如表2：
表2
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种汽车用高抗划伤性油漆，其特征在于：由以下按重量份数计的组分制备而成：
松香改性聚丙烯酸酯20-30份、松香改性醇酸树脂15-25份、醛酮树脂5-10份、抗划伤改性剂5-10份、金属氧化物填充剂8-12份、防沉剂0.5-1份、分散剂0.5-1.5份、流平剂0.3-0.8份、消泡剂0.1-1份、溶剂余量；
其中，抗划伤改性剂的制备方法：将3-5份碳纳米管放入温度为120-150℃的烘干设备中处理3-5h，然后在80℃的条件下使用10-15份质量浓度为20％的硫酸溶液对干燥后的碳纳米管水浴加热搅拌处理3h，处理完后用去离子水冲洗直至PH值为中性；再加入相当于其重量1-4％的钼酸钠、2-5％的棕榈油和3-8％的硅烷偶联剂KH570，以高速1500-2000r/min搅拌5-10min，烘干粉碎成粒径为10-50um的超细粉末。
2.如权利要求1所述的一种汽车用高抗划伤性油漆，其特征在于，所述的金属氧化物填充剂为纳米二氧化钛和纳米氧化铝按质量比(3-8)：1组成。
3.如权利要求1所述的一种汽车用高抗划伤性油漆，其特征在于，所述的防沉剂为气相二氧化硅、氢化蓖麻油、改性聚脲的N一甲基吡咯烷酮溶液、聚酰胺蜡中的一种或几种。
4.如权利要求1所述的一种汽车用高抗划伤性油漆，其特征在于，所述的分散剂为环氧基硅烷偶联剂。
5.如权利要求1所述的一种汽车用高抗划伤性油漆，其特征在于，所述的流平剂为氟改性的丙烯酸酯类。
6.如权利要求1所述的一种汽车用高抗划伤性油漆，其特征在于，所述的消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
7.如权利要求1所述的一种汽车用高抗划伤性油漆，其特征在于，所述的溶剂为乙酸乙酯、甲基异丁基酮、异丙醇中的一种或几种。
8.一种如权利要求1所述的汽车用高抗划伤性油漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将松香改性聚丙烯酸酯、松香改性醇酸树脂、醛酮树脂、防沉剂、消泡剂、分散剂、溶剂依次加入到搅拌釜中，在1000～1200r/min转速条件下，搅拌20～30min；
(2)依次加入抗划伤改性剂、金属氧化物填充剂，先超声分散30～40min，再在600～800r/min转速条件下，搅拌30～60min；
(3)加入流平剂，在800～1000r/min转速条件下，搅拌分散即可。
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