CN104152030A - 一种耐热蒸汽腐蚀的印制电路板用三防漆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印制电路板防护技术领域,具体涉及一种耐热蒸汽腐蚀的印制电路板用三防漆,本发明三防漆在配方上将碳九石油树脂与聚氨酯丙烯酸酯混用,增进传统聚氨酯丙烯酸酯涂料的硬度、附着力以及耐腐蚀、耐热能力,加入的氟碳表面活性剂、二甲基硅油、马来酸辛基锡、丙炔醇等原料赋予了涂料优良的热稳定性以及防水、防腐能力;在工艺上对混合树脂进行超声处理,改善其表面活性和粘度,加快了后续的光固化速率,固化效果更好;本发明制备的三防漆漆膜与基材附着良好,透明饱满,韧性与硬度兼具,并表现出优良的耐热防水能力,特别适合湿热的工作环境中电路板防护用。
Description
技术领域
本发明涉及印制电路板防护技术领域,具体涉及一种耐热蒸汽腐蚀的印制电路板用三防漆及其制备方法。
背景技术
印制电路板是指在绝缘基材上,按照预定设计形成从点到点互联线路以及印制元件,是电子元器件电气连接的提供者。电路板在日常生活中非常常见,小到手机、U盘、照相机,大到航天航空、高铁动车等高端产品。随着电子产品种类及数量的日趋增加,要提高电子产品的竞争力,严控电路板的质量是尤为重要的环节。在实际应用过程中,电路板的使用环境复杂多样,可能面临潮湿、高热、盐雾、低温、震动、高尘等环境,如果不进行相应有效的防护,电路板将会迅速出现腐蚀、变形、霉变、老化等问题,最终导致电路失效,设备出现故障。
为了减轻外界环境对电路板的破坏,保证设备正常运作,常在电路板表面喷涂防护漆,也称之为三防漆,其主要的化学成分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯、环氧树脂等,工作原理是在电路板表面形成一层保护膜,以使电路板免受工作环境损害,从而增进电路板的质量可靠性,现有的三防漆主要存在防护周期短、高温易脱落、不能抵御环境污染物,尤其是化学污染物的腐蚀、不易返修、有毒有害等缺点,因此有必要改进三防漆配方,进一步加强电路板的综合性能,提升防护效果,以满足集成电路技术迅猛发展的需求。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种耐热蒸汽腐蚀的印制电路板用三防漆,以满足湿热环境中电路板防护用,为了达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种耐热蒸汽腐蚀的印制电路板用三防漆,其特征在于,该三防漆由40-50重量份的主料和2-4重量份的助剂制成,主料包含以下重量份的原料:新戊二醇二丙烯酸酯10-14、氟碳表面活性剂1-2、碳九石油树脂10-12、聚氨酯丙烯酸酯42-45、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮2-4、甲基乙基酮4-7、二甲基硅油0.5-1、马来酸辛基锡0.1-0.2、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯1-2、丙炔醇0.2-0.4;助剂包含以下重量份的原料:负离子粉1-2、亚磷酸三乙酯6-8、丙二醇甲醚10-12、苯并环丁烯4-6、异丙醇胺2-4、熟桐油12-15、十二烷基葡萄糖苷2-3、香柠檬油0.1-0.2、苯甲醇4-6、聚二甲基硅氧烷1-2;
所述的一种耐热蒸汽腐蚀的印制电路板用三防漆,其制备方法如下:
(1)助剂的制备:先将负离子粉与十二烷基葡萄糖苷、亚磷酸三乙酯混合,搅拌均匀后研磨15-20min,制成负离子粉浆料备用,将苯并环丁烯、熟桐油与丙二醇甲醚、苯甲醇混合,搅拌30-40min,再加入其它剩余物料混合搅拌20-30min,最后滴加负离子粉浆料,边滴加边搅拌,滴加结束即得;
(2)将马来酸辛基锡、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、丙炔醇加入甲基乙基酮中,加热至40-50℃,搅拌至物料完全溶解分散,混合溶液备用;
(3)将碳九石油树脂、聚氨酯丙烯酸酯与新戊二醇二丙烯酸酯混合,超声20-30min,随后加入步骤(2)所得物料及其它剩余成分,加热至60-80℃,以400-500转/分钟的转速搅拌40-50min,即得成品。
与现有技术相比,本发明制备的三防漆在配方上利用碳九石油树脂与聚氨酯丙烯酸酯混用,增进传统聚氨酯丙烯酸酯涂料的硬度、附着力以及耐腐蚀、耐热能力,氟碳表面活性剂、二甲基硅油、马来酸辛基锡、丙炔醇等原料赋予了涂料优良的热稳定性以及防水、防腐能力;在工艺上,先将聚氨酯丙烯酸酯与碳九石油树脂在溶剂中进行超声处理,改善混合树脂的表面活性和粘度,使其更易与其它物料相容和反应,加快了后续的光固化速率,固化效果更好;本发明制备的三防漆漆膜干燥后与基材附着良好,透明饱满,韧性与硬度兼具,并表现出优良的耐热防水能力,特别适合湿热的工作环境中电路板防护用。
具体实施方式
实施例
本实施例三防漆中的包含45份主料与4份助剂,主料中各组分及其重量份如下:新戊二醇二丙烯酸酯12、氟碳表面活性剂1、碳九石油树脂12、聚氨酯丙烯酸酯42、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮2、甲基乙基酮6、二甲基硅油0.5、马来酸辛基锡0.2、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯2、丙炔醇0.4;助剂中各组分及其重量份如下:负离子粉2、亚磷酸三乙酯8、丙二醇甲醚12、苯并环丁烯6、异丙醇胺2、熟桐油14、十二烷基葡萄糖苷3、香柠檬油0.1、苯甲醇6、聚二甲基硅氧烷1。
该印制电路板用三防漆的制备方法如下:
(1)助剂的制备:先将负离子粉与十二烷基葡萄糖苷、亚磷酸三乙酯混合,搅拌均匀后研磨20min,制成负离子粉浆料备用,将苯并环丁烯、熟桐油与丙二醇甲醚、苯甲醇混合,搅拌40min,再加入其它剩余物料混合搅拌30min,最后滴加负离子粉浆料,边滴加边搅拌,滴加结束即得;
(2)将马来酸辛基锡、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、丙炔醇加入甲基乙基酮中,加热至40-50℃,搅拌至物料完全溶解分散,混合溶液备用;
(3)将碳九石油树脂、聚氨酯丙烯酸酯与新戊二醇二丙烯酸酯混合,超声30min,随后加入步骤(2)所得物料及其它剩余成分,加热至60-80℃,以500转/分钟的转速搅拌50min,即得成品。
本发明三防漆的性能测试结果为:
测试项目 | 技术指标 |
外观 | 漆膜平整、光亮丰满 |
涂层厚度(mm) | 0.1-0.3 |
表干时间(min,25℃) | ≤5 |
实干时间(h,25℃) | ≤2 |
漆膜硬度(shore D) | 70±3 |
冲击强度kg/cm | ≥55 |
附着力等级 | ≥4B |
耐盐雾性(25℃×48h) | 不起泡、不分层、不脱落 |
耐湿热性(85℃×48h) | 不起泡、不分层、不脱落 |
耐酸、碱性(68h) | 不起泡、不分层、不脱落 |
工作温度范围(℃) | -50-130 |
上述测试均遵循相关标准进行。
Claims (1)
1.一种耐热蒸汽腐蚀的印制电路板用三防漆,其特征在于,该三防漆由以下重量份的主料和助剂制成:主料40-50,助剂2-4;
所述的主料中各组分及其重量份为:新戊二醇二丙烯酸酯10-14、氟碳表面活性剂1-2、碳九石油树脂10-12、聚氨酯丙烯酸酯42-45、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮2-4、甲基乙基酮4-7、二甲基硅油0.5-1、马来酸辛基锡0.1-0.2、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯1-2、丙炔醇0.2-0.4;
所述的助剂包含的组分及其重量份为:负离子粉1-2、亚磷酸三乙酯6-8、丙二醇甲醚10-12、苯并环丁烯4-6、异丙醇胺2-4、熟桐油12-15、十二烷基葡萄糖苷2-3、香柠檬油0.1-0.2、苯甲醇4-6、聚二甲基硅氧烷1-2;
如权利要求1所述的一种耐热蒸汽腐蚀的印制电路板用三防漆,其制备方法如下:
(1)助剂的制备:先将负离子粉与十二烷基葡萄糖苷、亚磷酸三乙酯混合,搅拌均匀后研磨15-20min,制成负离子粉浆料备用,将苯并环丁烯、熟桐油与丙二醇甲醚、苯甲醇混合,搅拌30-40min,再加入其它剩余物料混合搅拌20-30min,最后滴加负离子粉浆料,边滴加边搅拌,滴加结束即得;
(2)将马来酸辛基锡、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、丙炔醇加入甲基乙基酮中,加热至40-50℃,搅拌至物料完全溶解分散,混合溶液备用;
(3)将碳九石油树脂、聚氨酯丙烯酸酯与新戊二醇二丙烯酸酯混合,超声20-30min,随后加入步骤(2)所得物料及其它剩余成分,加热至60-80℃,以400-500转/分钟的转速搅拌40-50min,即得成品。
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