CN104927604A - 一种防火型印制电路板用三防漆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印制电路板防护技术领域,具体涉及一种防火型印制电路板用三防漆,本发明三防漆将短油度醇酸树脂、聚乙酸乙烯酯在溶剂中先经过超声处理,改善混合树脂的表面活性,降低其粘度,提高使用性能,加快固化速率,丁酮肟能够防止涂料结皮,并能稳定涂料粘度,经过钛酸酯偶联剂表面处理后的透明粉在树脂中能良好分散,有效的提高涂料的耐候性和耐腐蚀性,提高漆膜透明度和耐磨性能,而三氯乙基磷酸酯是一类优良的阻燃剂,本发明制备的三防漆不仅固化快,漆膜干燥迅速,漆膜平整,不易起皱,且耐候耐腐蚀,耐热耐火,可以在高热环境中有效的防护电路板,达到防火阻燃的功效。
Description
技术领域
本发明涉及印制电路板防护技术领域,具体涉及一种防火型印制电路板用三防漆及其制备方法。
背景技术
印制电路板是指在绝缘基材上,按照预定设计形成从点到点互联线路以及印制元件,是电子元器件电气连接的提供者。电路板在日常生活中非常常见,小到手机、U盘、照相机,大到航天航空、高铁动车等高端产品。随着电子产品种类及数量的日趋增加,要提高电子产品的竞争力,严控电路板的质量是尤为重要的环节。在实际应用过程中,电路板的使用环境复杂多样,可能面临潮湿、高热、盐雾、低温、震动、高尘等环境,如果不进行相应有效的防护,电路板将会迅速出现腐蚀、变形、霉变、老化等问题,最终导致电路失效,设备出现故障。
为了减轻外界环境对电路板的破坏,保证设备正常运作,常在电路板表面喷涂防护漆,也称之为三防漆,其主要的化学成分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯、环氧树脂等,工作原理是在电路板表面形成一层保护膜,以使电路板免受工作环境损害,从而增进电路板的质量可靠性,现有的三防漆主要存在防护周期短、高温易脱落、不能抵御环境污染物,尤其是化学污染物的腐蚀、不易返修、有毒有害等缺点,因此有必要改进三防漆配方,进一步加强电路板的综合性能,提升防护效果,以满足集成电路技术迅猛发展的需求。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种防火型印制电路板用三防漆,以提高其环境耐受力,尤其高热环境中,防止电路板线路发热着火,提高设备使用安全性,为了达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种防火型印制电路板用三防漆,其特征在于,该三防漆由以下重量份的主料和助剂制成:主料45-52、助剂2-4;
所述的主料中各组分及其重量份为:短油度醇酸树脂30-35、邻苯二甲酸二辛酯6-9、聚乙酸乙烯酯10-12、二甲苯8-10、乙酸乙酯10-12、偏苯三酸酐6-9、600目透明粉2-3、钛酸酯偶联剂1-2、环烷酸钴1-2、丁酮肟1-2、三氯乙基磷酸酯2-4、异氰酸酯4-5;
所述的助剂中各组分及其重量份为:海泡石绒2-4、异丙醇胺1-2、二乙二醇二苯甲酸酯4-6、丙二醇甲醚2-4、羊毛软脂酸1-3、熟桐油12-15、油酸二乙醇酰胺1-2、芥末油0.1-0.2、碳酸二甲酯9-12、聚二甲基硅氧烷1-2;
所述的一种防火型印制电路板用三防漆,其制备方法如下:
(1)助剂的制备:先将海泡石绒与油酸二乙醇酰胺、二乙二醇二苯甲酸酯混合,搅拌均匀后研磨10-15min,制成海泡石浆料备用,将羊毛软脂酸加入碳酸二甲酯中,搅拌至其完全溶解后,加入其它剩余物料混合搅拌20-30min,再滴加海泡石绒浆料,边滴加边搅拌,滴加结束即得;
(2)将600目透明粉与钛酸酯偶联剂混合,研磨20-30min,得到的粉体与助剂、邻苯二甲酸二辛酯、三氯乙基磷酸酯一起加入二甲苯、乙酸乙酯溶液中,加热至40-50℃,搅拌40-50min;
(3)将步骤(1)所得的物料与短油度醇酸树脂、聚乙酸乙烯酯混合,加热至60-70℃,超声30-40min,随后加入其它剩余物料,加热至100-120℃,搅拌40-50min,随后经自然冷却至室温即得,成品在1-2h内使用完毕即可。
与现有技术相比,本发明制备的三防漆将短油度醇酸树脂、聚乙酸乙烯酯在溶剂中经过超声处理,极大的改善了混合树脂的表面活性,降低其粘度,提高使用性能,也使得后续的固化速率加快,丁酮肟能够防止涂料结皮,并能稳定涂料粘度,加入的透明粉是一类非金属粉体,透明度高,且无色无味,经过钛酸酯偶联剂表面处理后在树脂中能良好分散,从而有效的提高涂料的耐候性和耐腐蚀性,提高漆膜透明度和耐磨性能,而三氯乙基磷酸酯是一类优良的阻燃剂,因此,本发明制备的三防漆不仅固化快,漆膜干燥迅速,漆膜平整,不易起皱,且耐候耐腐蚀,耐热耐火,可以在高热环境中有效的防护电路板,阻止电路板起火。
具体实施方式
实施例
本实施例三防漆中包含50份的主料与4份助剂,主料中各组分及其重量份为:短油度醇酸树脂35、邻苯二甲酸二辛酯9、聚乙酸乙烯酯12、二甲苯8、乙酸乙酯12、偏苯三酸酐6、600目透明粉3、钛酸酯偶联剂1、环烷酸钴2、丁酮肟1、三氯乙基磷酸酯4、异氰酸酯5;助剂中各组分及其重量份为:海泡石绒4、异丙醇胺1、二乙二醇二苯甲酸酯6、丙二醇甲醚3、羊毛软脂酸2、熟桐油14、油酸二乙醇酰胺2、芥末油0.2、碳酸二甲酯10、聚二甲基硅氧烷2。
该印制电路板用三防漆的制备方法如下:
(1)助剂的制备:先将海泡石绒与油酸二乙醇酰胺、二乙二醇二苯甲酸酯混合,搅拌均匀后研磨15min,制成海泡石浆料备用,将羊毛软脂酸加入碳酸二甲酯中,搅拌至其完全溶解后,加入其它剩余物料混合搅拌20min,再滴加海泡石绒浆料,边滴加边搅拌,滴加结束即得;
(2)将600目透明粉与钛酸酯偶联剂混合,研磨30min,得到的粉体与助剂、邻苯二甲酸二辛酯、三氯乙基磷酸酯一起加入二甲苯、乙酸乙酯溶液中,加热至40-50℃,搅拌50min;
(3)将步骤(1)所得的物料与短油度醇酸树脂、聚乙酸乙烯酯混合,加热至60-70℃,超声40min,随后加入其它剩余物料,加热至120℃,搅拌40-50min,随后经自然冷却至室温即得,成品在1-2h内使用完毕即可。
本发明三防漆的性能测试结果为:
测试项目 | 技术指标 |
外观 | 漆膜平整、光亮丰满 |
涂层厚度(mm) | 0.1-0.3 |
表干时间(min,25℃) | ≤5 |
实干时间(h,80℃) | ≤1 |
漆膜硬度(shore D) | 68±4 |
冲击强度kg/cm | ≥50 |
附着力等级 | ≥4B |
耐盐水性(25℃×48h) | 不起泡、不分层、不脱落 |
耐湿热性(65℃×48h) | 不起泡、不分层、不脱落 |
耐酸、碱性(68h) | 不起泡、不分层、不脱落 |
体积电阻率(Ω.cm) | ≥1012 |
工作温度范围(℃) | -60-180 |
上述测试均遵循相关标准进行。
Claims (2)
1.一种防火型印制电路板用三防漆,其特征在于,该三防漆由以下重量份的主料和助剂制成:主料45-52、助剂2-4;
所述的主料中各组分及其重量份为:短油度醇酸树脂30-35、邻苯二甲酸二辛酯6-9、聚乙酸乙烯酯10-12、二甲苯8-10、乙酸乙酯10-12、偏苯三酸酐6-9、600目透明粉2-3、钛酸酯偶联剂1-2、环烷酸钴1-2、丁酮肟1-2、三氯乙基磷酸酯2-4、异氰酸酯4-5;
所述的助剂中各组分及其重量份为:海泡石绒2-4、异丙醇胺1-2、二乙二醇二苯甲酸酯4-6、丙二醇甲醚2-4、羊毛软脂酸1-3、熟桐油12-15、油酸二乙醇酰胺1-2、芥末油0.1-0.2、碳酸二甲酯9-12、聚二甲基硅氧烷1-2。
2.如权利要求1所述的一种防火型印制电路板用三防漆,其制备方法如下:
(1)助剂的制备:先将海泡石绒与油酸二乙醇酰胺、二乙二醇二苯甲酸酯混合,搅拌均匀后研磨10-15min,制成海泡石浆料备用,将羊毛软脂酸加入碳酸二甲酯中,搅拌至其完全溶解后,加入其它剩余物料混合搅拌20-30min,再滴加海泡石绒浆料,边滴加边搅拌,滴加结束即得;
(2)将600目透明粉与钛酸酯偶联剂混合,研磨20-30min,得到的粉体与助剂、邻苯二甲酸二辛酯、三氯乙基磷酸酯一起加入二甲苯、乙酸乙酯溶液中,加热至40-50℃,搅拌40-50min;
(3)将步骤(1)所得的物料与短油度醇酸树脂、聚乙酸乙烯酯混合,加热至60-70℃,超声30-40min,随后加入其它剩余物料,加热至100-120℃,搅拌40-50min,随后经自然冷却至室温即得,成品在1-2h内使用完毕即可。
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