CN104031522A - 一种室温快速固化型印制电路板用三防漆 - Google Patents

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汪海燕
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Abstract

本发明涉及印制电路板防护技术领域，具体涉及一种室温快速固化型印制电路板用三防漆，本发明三防漆将环氧丙烯酸酯与缩水甘油酯型环氧树脂混合后在溶剂中进行超声分散处理，能有效的降低其粘度和表面能，使其表现出良好的使用性能，再结合其它低毒环保类添加剂，使得本发明三防漆在室温下即能快速固化，提高生产效率，不管是喷涂、刷涂还是浸涂，均能在器件表面形成厚度均匀、附着力良好的漆膜，具有良好的防水阻潮、防化学腐蚀、耐高热、防静电等功效，提高了电路板的安全性，减少故障的发生，尤其适合在高热、潮湿等环境下工作的电路板防护用。

Description

一种室温快速固化型印制电路板用三防漆
技术领域
本发明涉及印制电路板防护技术领域，具体涉及一种室温快速固化型印制电路板用三防漆及其制备方法。
背景技术
印制电路板是指在绝缘基材上，按照预定设计形成从点到点互联线路以及印制元件，是电子元器件电气连接的提供者。电路板在日常生活中非常常见，小到手机、U盘、照相机，大到航天航空、高铁动车等高端产品。随着电子产品种类及数量的日趋增加，要提高电子产品的竞争力，严控电路板的质量是尤为重要的环节。在实际应用过程中，电路板的使用环境复杂多样，可能面临潮湿、高热、盐雾、低温、震动、高尘等环境，如果不进行相应有效的防护，电路板将会迅速出现腐蚀、变形、霉变、老化等问题，最终导致电路失效，设备出现故障。
为了减轻外界环境对电路板的破坏，保证设备正常运作，常在电路板表面喷涂防护漆，也称之为三防漆，其主要的化学成分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯、环氧树脂等，工作原理是在电路板表面形成一层保护膜，以使电路板免受工作环境损害，从而增进电路板的质量可靠性，现有的三防漆主要存在防护周期短、高温易脱落、不能抵御环境污染物，尤其是化学污染物的腐蚀、不易返修、有毒有害等缺点，因此有必要改进三防漆配方，进一步加强电路板的综合性能，提升防护效果，以满足集成电路技术迅猛发展的需求。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种室温快速固化型印制电路板用三防漆，以使其在室温下就能快速固化，提高生产效率，同时达到良好的防潮、耐高温防护效果，有效的保护电路板，为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种室温快速固化型印制电路板用三防漆，其特征在于，该三防漆由40-50重量份的主料和2-4重量份的助剂制成，主料包含以下重量份的原料：环氧丙烯酸酯20-22、缩水甘油酯型环氧树脂35-40、丙二醇苯醚6-8、乙酸丁酯15-18、间苯二甲胺5-7、十八胺聚氧乙烯醚1-2、二甘醇丁醚10-12、环烷酸钴1-2、甲基纳迪克酸酐4-5；助剂包含以下重量份的原料：海泡石绒2-4、异丙醇胺1-2、二乙二醇二苯甲酸酯4-6、丙二醇甲醚2-4、羊毛软脂酸1-3、熟桐油12-15、油酸二乙醇酰胺1-2、芥末油0.1-0.2、碳酸二甲酯9-12、聚二甲基硅氧烷1-2；
所述的一种室温快速固化型印制电路板用三防漆，其制备方法如下：
(1)助剂的制备：先将海泡石绒与油酸二乙醇酰胺、二乙二醇二苯甲酸酯混合，搅拌均匀后研磨10-15min，制成海泡石浆料备用，将羊毛软脂酸加入碳酸二甲酯中，搅拌至其完全溶解后，加入其它剩余物料混合搅拌20-30min，再滴加海泡石绒浆料，边滴加边搅拌，滴加结束即得；
(2)将助剂、丙二醇苯醚、十八胺聚氧乙烯醚与乙酸丁酯、二甘醇丁醚混合，加热至35-50℃，搅拌40-50min；
(3)将环氧丙烯酸酯、缩水甘油酯型环氧树脂送入步骤(2)所得的物料中，超声分散20-30min，再加入其它剩余物料，搅拌40-50min，搅拌结束后冷却至室温即得，成品在1-2h内使用完毕即可。
与现有技术相比，本发明制备的三防漆将环氧丙烯酸酯与缩水甘油酯型环氧树脂两者结合使用，混合树脂在溶剂中经过超声波处理后，粘度得到降低，表面能下降，使树脂流动性得到改善，更易喷涂，且与其它原料反应更为快速，加快固化速率，在常温下即能实现固化；本发明的三防漆在原料的选用上较传统油漆更为安全环保，制得的成品具有良好的防水阻潮、防化学腐蚀、耐高热等功效，不管是喷涂、刷涂还是浸涂，均能在器件表面形成厚度均匀的漆膜，且在潮湿、高热环境中漆膜仍能良好附着，有良好的防静电功效，提高了电路板的安全性，减少故障的发生，适合在高热、潮湿等环境下使用的电路板防护用。
具体实施方式
实施例
本实施例三防漆中的包含45份主料与4份助剂，主料中各组分及其重量份如下：环氧丙烯酸酯-22、缩水甘油酯型环氧树脂35、丙二醇苯醚8、乙酸丁酯18、间苯二甲胺5、十八胺聚氧乙烯醚2、二甘醇丁醚12、环烷酸钴2、甲基纳迪克酸酐5，助剂中各组分及其重量份如下：海泡石绒4、异丙醇胺1、二乙二醇二苯甲酸酯6、丙二醇甲醚3、羊毛软脂酸2、熟桐油14、油酸二乙醇酰胺2、芥末油0.2、碳酸二甲酯10、聚二甲基硅氧烷2。
该印制电路板用三防漆的制备方法如下：
(1)助剂的制备：先将海泡石绒与油酸二乙醇酰胺、二乙二醇二苯甲酸酯混合，搅拌均匀后研磨15min，制成海泡石浆料备用，将羊毛软脂酸加入碳酸二甲酯中，搅拌至其完全溶解后，加入其它剩余物料混合搅拌20min，再滴加海泡石绒浆料，边滴加边搅拌，滴加结束即得；
(2)将助剂、丙二醇苯醚、十八胺聚氧乙烯醚与乙酸丁酯、二甘醇丁醚混合，加热至35-50℃，搅拌40min；
(3)将环氧丙烯酸酯、缩水甘油酯型环氧树脂送入步骤(2)所得的物料中，超声分散30min，再加入其它剩余物料，搅拌50min，搅拌结束后冷却至室温即得，成品在1-2h内使用完毕即可。
本发明三防漆的性能测试结果为：
测试项目 技术指标
外观 漆膜平整、光亮丰满
涂层厚度(mm) 0.1-0.3
表干时间(min,25℃) ≤5
实干时间(h,25℃) ≤4
漆膜硬度(shore D) 65±3
冲击强度kg/cm ≥50
附着力等级 ≥4B
耐盐水性(25℃×48h) 不起泡、不分层、不脱落
耐湿热性(65℃×48h) 不起泡、不分层、不脱落
耐酸、碱性(68h) 不起泡、不分层、不脱落
体积电阻率(Ω.cm) ≥1012
工作温度范围(℃) -50-135
上述测试均遵循相关标准进行。

Claims (1)

1.一种室温快速固化型印制电路板用三防漆，其特征在于，该三防漆由以下重量份的主料和助剂制成：主料40-50，助剂2-4；
所述的主料中各组分及其重量份为：环氧丙烯酸酯20-22、缩水甘油酯型环氧树脂35-40、丙二醇苯醚6-8、乙酸丁酯15-18、间苯二甲胺5-7、十八胺聚氧乙烯醚1-2、二甘醇丁醚10-12、环烷酸钴1-2、甲基纳迪克酸酐4-5；
所述的助剂包含的组分及其重量份为：海泡石绒2-4、异丙醇胺1-2、二乙二醇二苯甲酸酯4-6、丙二醇甲醚2-4、羊毛软脂酸1-3、熟桐油12-15、油酸二乙醇酰胺1-2、芥末油0.1-0.2、碳酸二甲酯9-12、聚二甲基硅氧烷1-2；
如权利要求1所述的一种室温快速固化型印制电路板用三防漆，其制备方法如下：
（1）助剂的制备：先将海泡石绒与油酸二乙醇酰胺、二乙二醇二苯甲酸酯混合，搅拌均匀后研磨10-15min，制成海泡石浆料备用，将羊毛软脂酸加入碳酸二甲酯中，搅拌至其完全溶解后，加入其它剩余物料混合搅拌20-30min，再滴加海泡石绒浆料，边滴加边搅拌，滴加结束即得；
（2）将助剂、丙二醇苯醚、十八胺聚氧乙烯醚与乙酸丁酯、二甘醇丁醚混合，加热至35-50℃，搅拌40-50min；
（3）将环氧丙烯酸酯、缩水甘油酯型环氧树脂送入步骤（2）所得的物料中，超声分散20-30min，再加入其它剩余物料，搅拌40-50min，搅拌结束后冷却至室温即得，成品在1-2h内使用完毕即可。
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