CN106883708B - 一种电气设备用高防潮性三防漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电气设备用高防潮性三防漆及其制备方法,所述电气设备用高防潮性三防漆由以下重量份的原料组成:纳米SO2改性丙烯酸树脂32‑38份、环氧树脂5‑8份、异氰酸酯改性醇酸树脂4‑7份、玻璃纤维1‑3份、改性纳米凹凸棒土1‑2份、乙酰柠檬酸三丁酯1.5‑2.5份、氧代双吩恶砒0.5‑1份、催干剂5‑8份、溶剂30‑40份;本发明通过合理配置各原料组分,制得的三防漆具有优异的防潮性,同时具有优异的耐腐蚀性、绝缘性、耐老化性及高附着力。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,具体涉及一种电气设备用高防潮性三防漆及其制备方法。
背景技术
电路板是是电气设备中的重要器件,其本身的安全性和可靠性对电气设备的使用寿命有重大影响。线路板长期若暴露在震动、高尘、潮湿等环境中,可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题,导致线路板电路出现故障。其中湿气是电路板最普遍、最具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高分解及腐蚀导体。三防漆是一种特殊配方的涂料,将其涂覆于线路板的表面,形成一层透明的保护膜,用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀,从而提高并延长它们的使用寿命,确保使用的安全性和可靠性。三防漆要求具有良好的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀等性能,但现在主流市场上的三防漆仍然存在许多的不足,其防潮性仍需要做进一步提高。
发明内容
为了克服现有技术中存在的问题,本发明提供了一种电气设备用高防潮性三防漆及其制备方法,通过合理配置各原料组分,制得的三防漆具有优异的防潮性,同时具有优异的耐腐蚀性、绝缘性、耐老化性及高附着力。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种电气设备用高防潮性三防漆,由以下重量份的原料组成:纳米SO2改性丙烯酸树脂32-38份、环氧树脂5-8份、异氰酸酯改性醇酸树脂4-7份、玻璃纤维1-3份、改性纳米凹凸棒土1-2份、乙酰柠檬酸三丁酯1.5-2.5份、氧代双吩恶砒0.5-1份、催干剂5-8份、溶剂30-40份。
优选地,所述电气设备用高防潮性三防漆由以下重量份的原料组成:纳米SO2改性丙烯酸树脂35份、环氧树脂6份、异氰酸酯改性醇酸树脂5份、玻璃纤维2份、改性纳米凹凸棒土1.5份、乙酰柠檬酸三丁酯2份、氧代双吩恶砒0.8份、催干剂6份、溶剂35份。
优选地,所述纳米SO2改性丙烯酸树脂的制备方法为:向反应器中加入丙烯酸树脂以及占丙烯酸树脂用量6-7%的纳米SO2溶胶,快速搅拌1-1.5h,然后用超声波细胞粉碎机分散即得。
优选地,所述环氧树脂为为双酚A型环氧树脂、氢化双酚A型环氧树脂、苯酚甲醛型环氧树脂中的一种。
优选地,所述改性纳米凹凸棒土为采用铝酸酯偶联剂对纳米凹凸棒土进行表面处理制备得到。
优选地,所述催干剂为锆催干剂或钙催干剂。
优选地,所述溶剂为二丙二醇甲醚、溶剂油中的至少一种。
本发明还提供了上述电气设备用高防潮性三防漆的制备方法,包括如下步骤:按比例称取各原料,先将溶剂倒入反应釜中,再加入纳米SO2改性丙烯酸树脂、环氧树脂、异氰酸酯改性醇酸树脂、改性纳米凹凸棒土,升温至80-90℃,以200-300转/min的转速搅拌0.5-1h,然后冷却至30-45℃,再向反应釜中加入玻璃纤维、乙酰柠檬酸三丁酯、氧代双吩恶砒、催干剂,以200-400转/min的转速搅拌1h,即得所述三防漆。
本发明的有益效果是:
1、本发明选用纳米SO2改性丙烯酸树脂、环氧树脂、异氰酸酯改性醇酸树脂作为三防漆的主体材料,同时合理设置三种主体材料之间的配比,三种主体材料协同作用,有效的增强了三防漆的防潮性、耐腐蚀性、耐老化性以及耐冲击性,同时使涂膜平整且具有高附着力。
2、本发明通过在原料中加入玻璃纤维、改性纳米凹凸棒土,进一步增强了所得三防漆的防潮性、绝缘性以及耐候性,同时使其机械强度进一步增强。
3、本发明配方合理,在各主体材料、助剂的共同作用下,使制得的三防漆综合性能优异,可有效增强电路板的安全性和可靠性。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术解决方案,实施例不能理解为是对技术解决方案的限制。
实施例1:
一种电气设备用高防潮性三防漆,由以下重量份的原料组成:纳米SO2改性丙烯酸树脂35份、双酚A型环氧树脂6份、异氰酸酯改性醇酸树脂5份、玻璃纤维2份、改性纳米凹凸棒土1.5份、乙酰柠檬酸三丁酯2份、氧代双吩恶砒0.8份、锆催干剂6份、D40溶剂油35份。
上述纳米SO2改性丙烯酸树脂的制备方法为:向反应器中加入丙烯酸树脂以及占丙烯酸树脂用量7%的纳米SO2溶胶,快速搅拌1.5h,然后用超声波细胞粉碎机分散即得;上述改性纳米凹凸棒土为采用铝酸酯偶联剂对纳米凹凸棒土进行表面处理制备得到;本发明中的溶剂油均为D40、D60、D70、D80中的一种。
上述电气设备用高防潮性三防漆的制备方法,包括如下步骤:按比例称取各原料,先将D40溶剂油倒入反应釜中,再加入纳米SO2改性丙烯酸树脂、双酚A型环氧树脂、异氰酸酯改性醇酸树脂、改性纳米凹凸棒土,升温至85℃,以300转/min的转速搅拌0.5h,然后冷却至35℃,再向反应釜中加入玻璃纤维、乙酰柠檬酸三丁酯、氧代双吩恶砒、锆催干剂,以300转/min的转速搅拌1h,即得所述三防漆。
实施例2:
一种电气设备用高防潮性三防漆,由以下重量份的原料组成:纳米SO2改性丙烯酸树脂38份、氢化双酚A型环氧树脂6份、异氰酸酯改性醇酸树脂6份、玻璃纤维3份、改性纳米凹凸棒土1份、乙酰柠檬酸三丁酯1.5份、氧代双吩恶砒1份、钙催干剂6份、二丙二醇甲醚38份。
上述纳米SO2改性丙烯酸树脂的制备方法为:向反应器中加入丙烯酸树脂以及占丙烯酸树脂用量6%的纳米SO2溶胶,快速搅拌1h,然后用超声波细胞粉碎机分散即得。
上述改性纳米凹凸棒土为采用铝酸酯偶联剂对纳米凹凸棒土进行表面处理制备得到。
上述电气设备用高防潮性三防漆的制备方法,包括如下步骤:按比例称取各原料,先将二丙二醇甲醚倒入反应釜中,再加入纳米SO2改性丙烯酸树脂、氢化双酚A型环氧树脂、异氰酸酯改性醇酸树脂、改性纳米凹凸棒土,升温至90℃,以250转/min的转速搅拌1h,然后冷却至45℃,再向反应釜中加入玻璃纤维、乙酰柠檬酸三丁酯、氧代双吩恶砒、钙催干剂,以200转/min的转速搅拌1h,即得所述三防漆。
实施例3:
一种电气设备用高防潮性三防漆,由以下重量份的原料组成:纳米SO2改性丙烯酸树脂34份、苯酚甲醛型环氧树脂5份、异氰酸酯改性醇酸树脂7份、玻璃纤维2份、改性纳米凹凸棒土2份、乙酰柠檬酸三丁酯2份、氧代双吩恶砒0.8份、锆催干剂5份、溶剂30份。
上述纳米SO2改性丙烯酸树脂的制备方法为:向反应器中加入丙烯酸树脂以及占丙烯酸树脂用量6.5%的纳米SO2溶胶,快速搅拌1.5h,然后用超声波细胞粉碎机分散即得。
上述改性纳米凹凸棒土为采用铝酸酯偶联剂对纳米凹凸棒土进行表面处理制备得到。
上述溶剂为二丙二醇甲醚与D70溶剂油按体积比1:2混合而成的混合溶剂。
上述电气设备用高防潮性三防漆的制备方法,包括如下步骤:按比例称取各原料,先将溶剂倒入反应釜中,再加入纳米SO2改性丙烯酸树脂、苯酚甲醛型环氧树脂、异氰酸酯改性醇酸树脂、改性纳米凹凸棒土,升温至80℃,以200转/min的转速搅拌1h,然后冷却至30℃,再向反应釜中加入玻璃纤维、乙酰柠檬酸三丁酯、氧代双吩恶砒、锆催干剂,以400转/min的转速搅拌1h,即得所述三防漆。
实施例4:
一种电气设备用高防潮性三防漆,由以下重量份的原料组成:纳米SO2改性丙烯酸树脂32份、双酚A型环氧树脂8份、异氰酸酯改性醇酸树脂4份、玻璃纤维1份、改性纳米凹凸棒土1.5份、乙酰柠檬酸三丁酯2.5份、氧代双吩恶砒0.5份、锆催干剂8份、溶剂40份。
上述纳米SO2改性丙烯酸树脂的制备方法同实施例1。
上述改性纳米凹凸棒土为采用铝酸酯偶联剂对纳米凹凸棒土进行表面处理制备得到。
上述溶剂为二丙二醇甲醚、D80溶剂油按体积比3:1混合而成的混合溶剂。
上述电气设备用高防潮性三防漆的制备方法同实施例1。
实施例5:
一种电气设备用高防潮性三防漆,由以下重量份的原料组成:纳米SO2改性丙烯酸树脂38份、氢化双酚A型环氧树脂5份、异氰酸酯改性醇酸树脂6份、玻璃纤维3份、改性纳米凹凸棒土1份、乙酰柠檬酸三丁酯2.5份、氧代双吩恶砒0.8份、钙催干剂8份、D60溶剂油32份。
上述纳米SO2改性丙烯酸树脂的制备方法同实施例2。
上述改性纳米凹凸棒土为采用铝酸酯偶联剂对纳米凹凸棒土进行表面处理制备得到。
上述电气设备用高防潮性三防漆的制备方法同实施例1。
实施例6:
一种电气设备用高防潮性三防漆,由以下重量份的原料组成:纳米SO2改性丙烯酸树脂35份、苯酚甲醛型环氧树脂8份、异氰酸酯改性醇酸树脂4份、玻璃纤维2.5份、改性纳米凹凸棒土1.5份、乙酰柠檬酸三丁酯1.5份、氧代双吩恶砒1份、锆催干剂5份、D40溶剂油40份。
上述纳米SO2改性丙烯酸树脂的制备方法同实施例1。
上述改性纳米凹凸棒土为采用铝酸酯偶联剂对纳米凹凸棒土进行表面处理制备得到。
上述电气设备用高防潮性三防漆的制备方法同实施例2。
性能测试:
分别对实施例1-4中制得的三防漆进行性能检测,市售三防漆为对照组,检测结果见表1。
表1性能测试结果
上述检测遵循相关标准进行。
以上为对本发明实施例的描述,通过对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种电气设备用高防潮性三防漆,其特征在于,由以下重量份的原料组成:纳米SO2改性丙烯酸树脂32-38份、环氧树脂5-8份、异氰酸酯改性醇酸树脂4-7份、玻璃纤维1-3份、改性纳米凹凸棒土1-2份、乙酰柠檬酸三丁酯1.5-2.5份、氧代双吩恶砒0.5-1份、催干剂5-8份、溶剂30-40份。
2.根据权利要求1所述的电气设备用高防潮性三防漆,其特征在于,由以下重量份的原料组成:纳米SO2改性丙烯酸树脂35份、环氧树脂6份、异氰酸酯改性醇酸树脂5份、玻璃纤维2份、改性纳米凹凸棒土1.5份、乙酰柠檬酸三丁酯2份、氧代双吩恶砒0.8份、催干剂6份、溶剂35份。
3.根据权利要求1所述的电气设备用高防潮性三防漆,其特征在于,所述纳米SO2改性丙烯酸树脂的制备方法为:向反应器中加入丙烯酸树脂以及占丙烯酸树脂用量6-7%的纳米SO2溶胶,快速搅拌1-1.5h,然后用超声波细胞粉碎机分散即得。
4.根据权利要求1所述的电气设备用高防潮性三防漆,其特征在于,所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂、氢化双酚A型环氧树脂、苯酚甲醛型环氧树脂中的一种。
5.根据权利要求1所述的电气设备用高防潮性三防漆,其特征在于,所述改性纳米凹凸棒土为采用铝酸酯偶联剂对纳米凹凸棒土进行表面处理制备得到。
6.根据权利要求1所述的电气设备用高防潮性三防漆,其特征在于,所述催干剂为锆催干剂或钙催干剂。
7.根据权利要求1所述的电气设备用高防潮性三防漆,其特征在于,所述溶剂为二丙二醇甲醚、溶剂油中的至少一种。
8.根据权利要求1-7任一项所述的电气设备用高防潮性三防漆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:按比例称取各原料,先将溶剂倒入反应釜中,再加入纳米SO2改性丙烯酸树脂、环氧树脂、异氰酸酯改性醇酸树脂、改性纳米凹凸棒土,升温至80-90℃,以200-300转/min的转速搅拌0.5-1h,然后冷却至30-45℃,再向反应釜中加入玻璃纤维、乙酰柠檬酸三丁酯、氧代双吩恶砒、催干剂,以200-400转/min的转速搅拌1h,即得所述三防漆。
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