CN115124916A - 一种绝缘防潮耐用的涂料、制造方法和使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电器耗材技术领域，名称是一种绝缘防潮耐用的涂料、制造方法和使用方法；绝缘防潮耐用的涂料制造方法，包括以下步骤：a.将纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂、环氧树脂、邻苯二甲酸二辛酯、有机硅改性聚氨酯预聚物、聚醚多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯、氧代双吩恶砒、丙醇，放置在反应釜中混合，得到第一混合液等；电器用绝缘防潮耐用涂料的使用方法，使用上述的绝缘防潮耐用的涂料对电器表面进行涂刷；将电器保温在50～60℃的环境中保温；将上述绝缘防潮耐用的涂料加热至40～50℃；将上述绝缘防潮耐用的涂料涂刷在电器上。这样的绝缘防潮耐用的涂料的制造方法提供一种生产防潮效果更好、更耐用制造方法。
Description
技术领域
本发明涉及电器耗材技术领域，具体地是涉及涂料、制造方法和使用方法。
背景技术
物件外面常常涂刷一层涂料（漆），作为电器部件常常需要更好的绝缘效果，所以电器部件涂料要具有更好的绝缘效果，还要具有良好的耐用性和抗剥离性。
在公开号是CN 106883708 A，名称是“一种电器设备用高防潮性三防漆及其制备方法”的文献中，公开了一种电器设备用高防潮性三防漆，它是由以下重量份的原料组成：纳米SO 2 改性丙烯酸树脂32-38份、环氧树脂5-8份、异氰酸酯改性醇酸树脂4-7份、玻璃纤维1-3份、改性纳米凹凸棒土1-2份、乙酰柠檬酸三丁酯1.5-2.5份、氧代双吩恶砒0.5-1份、催干剂5-8份、溶剂30-40份,这样制得的电器漆具有良好的绝缘性能，但是对于一些经常安装在潮湿地方的电器不能满足要求，追求更高的防水效果、耐用性、绝缘效果、耐剥离是生产厂家的追求。
发明内容
本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种防潮效果更好、更耐用、更耐剥离、电器结合更好的绝缘防潮耐用的涂料、制造方法和使用方法。
本发明绝缘防潮耐用的涂料制造方法的技术方案这样实现，绝缘防潮耐用的涂料制造方法，包括以下步骤：
a.将质量份数是30～35份的纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂、5～8份的环氧树脂、4～7份的邻苯二甲酸二辛酯、32～36份的有机硅改性聚氨酯预聚物、1～3份的聚醚多元醇、1～3份的二苯基甲烷二异氰酸酯、0.5～1份的氧代双吩恶砒、32～36份的丙醇，放置在反应釜中混合，并加热至80～90℃，得到第一混合液；
b.将质量份数是13～17份的异氰酸酯改性醇酸树脂、小于（更细的、下同、例如60目）50目1～3份的玻璃纤维、小于50目15～18份的陶瓷粉、2～5份的碳酸钠粉末、10～15份的丙烯酸乳液放置在反应釜中混合，并加热至60～70℃，得到第二混合液；
c.将质量份数是5～15份异氰酸酯、15～20份的端氨基聚醚、5～10份的聚醚多元醇、1～3份氯化钠粉末放置在反应釜中混合，并用碱液调至pH=14得到第三混合液；
d.将质量份数是30～40份的丙烯酸乳液、0.2～0.8份的小于100目的炭黑、10～20分的石油沥青、1～5份环氧树脂放置在反应釜中混合，得到第四混合液；
e.将上述第一混合液和第二混合液混合充分搅拌，并加热至80～90℃、保温24～30小时得到第五混合液；
f.将上述第三混合液和第四混合液混合充分搅拌，并加热至50～60℃、保温24～30小时得到第六混合液；
g.将上述第五混合液和第六混合液混合充分搅拌，得到本绝缘防潮耐用的涂料。
本发明所要保护的绝缘防潮耐用的涂料就是上述的绝缘防潮耐用的涂料。
本发明电器用绝缘防潮耐用涂料的使用方法的技术方案是这样的：电器用绝缘防潮耐用涂料的使用方法，使用上述的绝缘防潮耐用的涂料对电器表面进行涂刷；
将电器在50～60℃的环境中保温；将上述绝缘防潮耐用的涂料加热至40～50℃；将上述绝缘防潮耐用的涂料涂刷在电器上；
将涂刷有绝缘防潮耐用的涂料的电器部件在20分钟内升温至65～75℃；并在这个温度下保温8～10小时；然后在12小时内均匀降至室温即可。
本发明的有益效果是：
这样的制造方法提供一种生产防潮效果更好、更耐用、更耐剥离、电器结合更好的涂料；
这样的绝缘防潮耐用的涂料具有防潮效果更好、更耐用、更耐剥离、电器结合更好的优点；
这样的绝缘防潮耐用的涂料使用方法可以生产出涂层防潮效果更好、更耐用、更耐剥离、电器结合更好的电器部件。
具体实施方式
本发明所使用的化工原料、市面均有售；
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
a.将质量份数是30千克的纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂、5千克的环氧树脂、4千克的邻苯二甲酸二辛酯、32千克的有机硅改性聚氨酯预聚物、1千克的聚醚多元醇、1千克的二苯基甲烷二异氰酸酯、0.5千克的氧代双吩恶砒、32千克的丙醇，放置在反应釜中混合，并加热至80℃，得到第一混合液；
b.将质量份数是13千克的异氰酸酯改性醇酸树脂、50目1千克的玻璃纤维、50目15千克的陶瓷粉、2千克的碳酸钠粉末、丙烯酸乳液10千克放置在反应釜中混合，并加热至60℃，得到第二混合液；
c.将质量份数是5千克异氰酸酯、15千克的端氨基聚醚、5千克的聚醚多元醇、1千克氯化钠粉末放置在反应釜中混合，并用碱液调至pH=14得到第三混合液；
d.将质量份数是30千克的丙烯酸乳液、0.2千克的小于100目的炭黑、10千克的石油沥青、1千克环氧树脂放置在反应釜中混合，得到第四混合液；
e.将上述第一混合液和第二混合液混合充分搅拌，并加热至80℃、保温24小时得到第五混合液；
f.将上述第三混合液和第四混合液混合充分搅拌，并加热至50℃、保温24小时得到第六混合液；
g.将上述第五混合液和第六混合液混合充分搅拌，得到本绝缘防潮耐用的涂料，这个涂料是第一涂料；
实施例2
a.将质量份数是35千克的纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂、8千克的环氧树脂、7千克的邻苯二甲酸二辛酯、36千克的有机硅改性聚氨酯预聚物、3千克的聚醚多元醇、3千克的二苯基甲烷二异氰酸酯、1千克的氧代双吩恶砒、36千克的丙醇，放置在反应釜中混合，并加热至90℃，得到第一混合液；
b.将质量份数是17千克的异氰酸酯改性醇酸树脂、60目3千克的玻璃纤维、60目18千克的陶瓷粉、5千克的碳酸钠粉末、丙烯酸乳液15千克放置在反应釜中混合，并加热至70℃，得到第二混合液；
c.将质量份数是15千克异氰酸酯、20千克的端氨基聚醚、10千克的聚醚多元醇、3千克氯化钠粉末放置在反应釜中混合，并用碱液调至pH=14得到第三混合液；
d.将质量份数是40千克的丙烯酸乳液、0.8千克的小于100目的炭黑、20千克的石油沥青、5千克环氧树脂放置在反应釜中混合，得到第四混合液；
e.将上述第一混合液和第二混合液混合充分搅拌，并加热至90℃、保温30小时得到第五混合液；
f.将上述第三混合液和第四混合液混合充分搅拌，并加热至60℃、保温30小时得到第六混合液；
g.将上述第五混合液和第六混合液混合充分搅拌，得到本绝缘防潮耐用的涂料，这个涂料是第二涂料。
实施例3
a.将质量份数是32千克的纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂、6千克的环氧树脂、6千克的邻苯二甲酸二辛酯、34千克的有机硅改性聚氨酯预聚物、2千克的聚醚多元醇、2千克的二苯基甲烷二异氰酸酯、0.7千克的氧代双吩恶砒、34千克的丙醇，放置在反应釜中混合，并加热至85℃，得到第一混合液；
b.将质量份数是15千克的异氰酸酯改性醇酸树脂、60目2千克的玻璃纤维、60目16千克的陶瓷粉、3千克的碳酸钠粉末、12千克丙烯酸乳液放置在反应釜中混合，并加热至65℃，得到第二混合液；
c.将质量份数是10千克异氰酸酯、17千克的端氨基聚醚、7千克的聚醚多元醇、2千克氯化钠粉末放置在反应釜中混合，并用碱液调至pH=14得到第三混合液；
d.将质量份数是35千克的丙烯酸乳液、0.5千克的110目的炭黑、15千克的石油沥青、3千克环氧树脂放置在反应釜中混合，得到第四混合液；
e.将上述第一混合液和第二混合液混合充分搅拌，并加热至85℃、保温28小时得到第五混合液。
f.将上述第三混合液和第四混合液混合充分搅拌，并加热至55℃、保温28小时得到第六混合液；
g.将上述第五混合液和第六混合液混合充分搅拌，得到本绝缘防潮耐用的涂料，这个涂料是第三涂料。
实施例4
分别取上述实施例1、实施例2、实施例3中所用的原料完全相同的质量，采取一锅烩的方式，制成第四涂料，第四涂料包括用实施例1中所用完全质量相同的的原料制得的第四（第一）涂料、实施例2中所用质量完全相同的原料制得的第四（第二）涂料、实施例3中所用质量相同的原料制得的第四（第三）涂料），这个涂料是第四涂料。
例如；第四（第一）涂料所用的原料是下面的配料表：
实施例5
按照公开号是CN 106883708 A，名称是“一种电器设备用高防潮性三防漆及其制备方法”的文献中，制得涂料，这个涂料是第五涂料。
用上述涂料涂刷电器部件的表面（例如横担），测试其性能表格如下：
结论：利用本发明的技术方案，制得的涂料涂刷电器部件的表面，得到的涂层具有寿命更长、更抗潮湿、绝缘性能更好、耐污性能更好、抗紫外线更好的优点。相比现有技术有显著的技术进步。
电器用绝缘防潮耐用涂料的使用方法，使用上述的绝缘防潮耐用的涂料对电器表面进行涂刷；
实施例6
将电器在50℃的环境中保温；将上述绝缘防潮耐用的涂料加热至40℃；将上述绝缘防潮耐用的涂料涂刷在电器上；
将涂刷有绝缘防潮耐用的涂料的电器部件在20分钟内升温至65℃；并在这个温度下保温8小时；然后在12小时内均匀降至室温即可，得到第一涂层。
实施例7
将电器在60℃的环境中保温；将上述绝缘防潮耐用的涂料加热至50℃；将上述绝缘防潮耐用的涂料涂刷在电器上；
将涂刷有绝缘防潮耐用的涂料的电器部件在20分钟内升温至75℃；并在这个温度下保温10小时；然后在12小时内均匀降至室温即可，得到第二涂层。
实施例8
将电器在55℃的环境中保温；将上述绝缘防潮耐用的涂料加热至45℃；将上述绝缘防潮耐用的涂料涂刷在电器上；
将涂刷有绝缘防潮耐用的涂料的电器部件在20分钟内升温至70℃；并在这个温度下保温9小时；然后在12小时内均匀降至室温即可，得到第三涂层。
实施例9
将电器在25℃的环境中保温；将上述绝缘防潮耐用的涂料加热至25℃；将上述绝缘防潮耐用的涂料涂刷在电器上；
将涂刷有绝缘防潮耐用的涂料的电器部件保持常温；在36小时自然干燥，得到第四涂层。
结论，采用上述的方法涂刷得到的涂层，具有更耐剥离、长时间使用不易产生裂纹的效果。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.绝缘防潮耐用的涂料制造方法，包括以下步骤：
a.将质量份数是30～35份的纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂、5～8份的环氧树脂、4～7份的邻苯二甲酸二辛酯、32～36份的有机硅改性聚氨酯预聚物、1～3份的聚醚多元醇、1～3份的二苯基甲烷二异氰酸酯、0.5～1份的氧代双吩恶砒、32～36份的丙醇，放置在反应釜中混合，并加热至80～90℃，得到第一混合液；
b.将质量份数是13～17份的异氰酸酯改性醇酸树脂、小于50目1～3份的玻璃纤维、小于50目15～18份的陶瓷粉、2～5份的碳酸钠粉末、10～15份的丙烯酸乳液放置在反应釜中混合，并加热至60～70℃，得到第二混合液；
c.将质量份数是5～15份异氰酸酯、15～20份的端氨基聚醚、5～10份的聚醚多元醇、1～3份氯化钠粉末放置在反应釜中混合，并用碱液调至pH=14得到第三混合液；
d.将质量份数是30～40份的丙烯酸乳液、0.2～0.8份的小于100目的炭黑、10～20分的石油沥青、1～5份环氧树脂放置在反应釜中混合，得到第四混合液；
e.将上述第一混合液和第二混合液混合充分搅拌，并加热至80～90℃、保温24～30小时得到第五混合液；
f.将上述第三混合液和第四混合液混合充分搅拌，并加热至50～60℃、保温24～30小时得到第六混合液；
g.将上述第五混合液和第六混合液混合充分搅拌，得到本绝缘防潮耐用的涂料。
2.根据权利要求1所述的绝缘防潮耐用的涂料制造方法，其特征是：
a.将质量份数是32份的纳米二氧化硅改性丙烯酸树脂、6份的环氧树脂、6份的邻苯二甲酸二辛酯、34份的有机硅改性聚氨酯预聚物、2份的聚醚多元醇、2份的二苯基甲烷二异氰酸酯、0.7份的氧代双吩恶砒、34份的丙醇，放置在反应釜中混合，并加热至85℃，得到第一混合液；
b.将质量份数是15份的异氰酸酯改性醇酸树脂、60目2份的玻璃纤维、60目16份的陶瓷粉、3份的碳酸钠粉末、12份丙烯酸乳液放置在反应釜中混合，并加热至65℃，得到第二混合液；
c.将质量份数是10份异氰酸酯、17份的端氨基聚醚、7份的聚醚多元醇、2份氯化钠粉末放置在反应釜中混合，并用碱液调至pH=14得到第三混合液；
d.将质量份数是35份的丙烯酸乳液、0.5份的110目的炭黑、15份的石油沥青、3份环氧树脂放置在反应釜中混合，得到第四混合液；
e.将上述第一混合液和第二混合液混合充分搅拌，并加热至85℃、保温28小时得到第五混合液；
f.将上述第三混合液和第四混合液混合充分搅拌，并加热至55℃、保温28小时得到第六混合液；
g.将上述第五混合液和第六混合液混合充分搅拌，得到本绝缘防潮耐用的涂料。
3.绝缘防潮耐用的涂料，按照上述权利要求1或2得到的绝缘防潮耐用的涂料。
4.电器用绝缘防潮耐用涂料的使用方法，使用上述权利要求1或2得到的绝缘防潮耐用的涂料对电器表面进行涂刷，包括以下步骤：
a.将电器在50～60℃的环境中保温；将上述绝缘防潮耐用的涂料加热至40～50℃；将上述绝缘防潮耐用的涂料涂刷在电器上；
b.将涂刷有绝缘防潮耐用的涂料的电器部件在20分钟内升温至65～75℃；并在这个温度下保温8～10小时；然后在12小时内均匀降至室温即可。
5.根据权利要求4所述的电器用绝缘防潮耐用涂料的使用方法，其特征是：将电器保温在55℃的环境中保温；将上述绝缘防潮耐用的涂料加热至45℃；将上述绝缘防潮耐用的涂料涂刷在电器上；
将涂刷有绝缘防潮耐用的涂料的电器部件在20分钟内升温至70℃；并在这个温度下保温9小时；然后在12小时内均匀降至室温即可。
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