CN108165134A - 耐核辐射的纳米碳增强高分子涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了耐辐射的纳米碳增强高分子涂料及其制备方法，其中，高分子涂料中，以高分子基材为基准，含有0.5‑1.0重量％的碳纳米管、0.3‑0.64重量％的石墨烯或者0.3‑0.8重量％的碳纳米管和石墨烯的混合物。由此该高分子涂料中含有高比表面积纳米碳，能够捕捉猝灭高分子材料中因辐射产生的活性自由基，抑制辐射老化降解和交联反应的发生，进而显著提高高分子涂料的耐辐射性。

Description

耐核辐射的纳米碳增强高分子涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于材料领域，具体而言，本发明涉及耐核辐射的纳米碳增强高分子涂料及其制备方法。
背景技术
核能因其高效清洁的特点，越来越多地应用于能源发电方面。在人类活动对自然环境造成的物理性污染中，核辐射污染是危害较大、较受重视的污染之一。核级涂料是核电站正常运行期内的重要材料，用于核电站钢结构、混凝土防护。传统的核级涂料一般通过耐辐射高分子成膜物，如环氧树脂、聚胺酯、有机硅等，与钛酸钾晶须、蒙脱土等抗辐射填料进行物理混合制备。由于使用的抗辐射填料一般为微米级，又很少进行表面处理，容易产生一般工业涂料常出现的沉降问题，继而影响到涂层外观和质量。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种耐核辐射的纳米碳增强高分子涂料及其制备方法。该耐核辐射的纳米碳增强高分子涂料中含有少量的碳纳米管和/或石墨烯，能够捕捉猝灭高分子材料中因辐射产生的活性自由基，进而抑制辐射老化降解和交联反应的发生，显著提高高分子涂料的耐辐射性。
根据本发明的一个方面，本发明提出了耐辐射的纳米碳增强高分子涂料，根据本发明的具体实施例，所述高分子涂料中，以高分子基材为基准，含有0.5-1.0重量％的碳纳米管、0.3-0.64重量％的石墨烯或者0.3-0.8重量％的碳纳米管和石墨烯的混合物。
本发明上述实施例的高分子涂料中通过添加适量的碳纳米管、石墨烯或者二者的混合物，利用其较大的比表面积和独特的微观结构，能够有效提高涂层抗核辐射能力。本发明的高分子涂料是基于发明人发现，石墨烯、碳纳米管具有优异的活性基团捕捉能力，进而可以捕捉猝灭高分子材料中因辐射产生的活性自由基，从而抑制辐射老化降解和交联反应的发生，显著提高材料的耐辐射性。
另外，根据本发明上述实施例的耐辐射的纳米碳增强高分子涂料还可以具有如下附加的技术特征：
在本发明的一些实施例中，含有0.75重量％的碳纳米管。
在本发明的一些实施例中，含有0.3重量％的石墨烯。
在本发明的一些实施例中，含有0.6重量％的石墨烯和碳纳米管的混合物，所述碳纳米管与所述石墨烯的质量比为2:1。
在本发明的一些实施例中，所述高分子基材为选自酚醛环氧树脂、水性环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸乳液、苯丙乳液、硅改性的丙烯酸中的至少一种。
在本发明的一些实施例中，以高分子基材为基准，还包括0.5-1.0重量％的改性苯酚固化剂、0.5-2.0重量％的BYK A530消泡剂和0.5-1.5重量％的BYK A-141脱泡剂。
根据本发明的第二方面，本发明还提出了一种制备耐辐射的纳米碳增强高分子涂料的方法，根据本发明的实施例，该方法包括：
(1)将碳纳米管和/或石墨烯分散与分散液中，以便得到分散混合液；
(2)将所述分散混合液加入至高分子基材中，并进行强力搅拌和超声，以便得到混合基材；
(3)将所述混合基材进行减压蒸馏，以便除去分散液；
(4)向除去所述分散液的混合基材中依次加入改性苯酚固化剂、BYK A530消泡剂和BYK A-141脱泡剂，以便获得所述纳米碳增强高分子涂料。
由此，通过采用上述方法可以有效制备得到纳米碳增强高分子涂料。该高分子涂料中由于添加了适量的碳纳米管、石墨烯或者二者的混合物，利用其较大的比表面积和独特的微观结构，能够有效提高涂层抗核辐射能力。
在本发明的一些实施例中，步骤(1)中进一步包括：预先向所述分散液中添加分散剂，所述分散剂为选自聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、十六胺和聚N-乙烯基乙酰胺中的至少一种。
在本发明的一些实施例中，所述分散液为选自N,N--二甲基甲酰胺、NMP、水、乙醇、正丁醇和二甲苯中的至少一种。
在本发明的一些实施例中，步骤(2)中，所述强力搅拌是在4000rpm的转速下进行30分钟，所述超声是在40k Hz下进行30分钟。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，下面描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
根据本发明的一个方面，本发明提出了耐辐射的纳米碳增强高分子涂料，根据本发明的具体实施例，所述高分子涂料中，以高分子基材为基准，含有0.5-1.0重量％的碳纳米管、0.3-0.64重量％的石墨烯或者0.3-0.8重量％的碳纳米管和石墨烯的混合物。
本发明上述实施例的高分子涂料中通过添加适量的碳纳米管、石墨烯或者二者的混合物，利用其较大的比表面积和独特的微观结构，能够有效提高涂层抗核辐射能力。本发明的高分子涂料是基于发明人发现，石墨烯、碳纳米管具有优异的活性基团捕捉能力，进而可以捕捉猝灭高分子材料中因辐射产生的活性自由基，从而抑制辐射老化降解和交联反应的发生，显著提高材料的耐辐射性。
根据本发明的具体实施例，纳米碳增强高分子涂料中碳纳米管的含量以高分子基材为基准为0.5-1.0重量％。进而通过添加少量的碳纳米管即可显著提高高分子涂料形成的涂层的抗核辐射能力。
根据本发明的具体示例，以高分子基材为基准，碳纳米管的最佳添加量为0.75重量％。由此，仅通过添加0.75重量％则可以显著提高高分子涂料的自由基捕捉能力，从而有效抑制辐射老化降解和交联反应的发生，显著提高材料的耐辐射性。
根据本发明的具体实施例，纳米碳增强高分子涂料中石墨烯的含量以高分子基材为基准为0.3-0.64重量％。进而通过添加少量的石墨烯即可显著提高高分子涂料形成的涂层的抗核辐射能力。
根据本发明的具体示例，以高分子基材为基准，石墨烯的最佳添加量为0.3重量％。由此，仅通过添加0.3重量％则可以显著提高高分子涂料的自由基捕捉能力，从而有效抑制辐射老化降解和交联反应的发生，显著提高材料的耐辐射性，同时使得涂料表现出较好的耐候性能。
根据本发明的具体实施例，纳米碳增强高分子涂料中还可以同时含有石墨烯和碳纳米管。根据本发明的具体示例，石墨烯和碳纳米管的混合物的含量为0.6重量％。并且，碳纳米管与所述石墨烯的最佳质量比为2:1。发明人通过对碳纳米管与石墨烯进行复配添加的性能测试结果表示，当采用碳纳米管与石墨烯的质量比为2:1对高分子涂料进行改性时，且以高分子基料为基准，二者的添加总质量为0.6％时，涂料表现出较好的耐候性能。
发明人发现，将碳纳米管与少量的石墨烯共同使用，由于石墨烯具有比碳纳米管更大的有效比表面积，从而具有强化的自由基捕捉作用及抗核辐射稳定作用。
根据本发明的具体实施例，高分子涂料中采用的高分子基材为选自酚醛环氧树脂、水性环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸乳液、苯丙乳液、硅改性的丙烯酸中的至少一种。
根据本发明的具体实施例，以高分子基材为基准，还包括0.5-1.0重量％的改性苯酚固化剂、0.5-2.0重量％的BYK A530消泡剂和0.5-1.5重量％的BYK A-141脱泡剂。由此，通过添加适量的改性苯酚固化剂、BYK A530消泡剂和BYK A-141脱泡剂可以显著提高高分子涂料的综合性能。
根据本发明的第二方面，本发明还提出了一种制备耐辐射的纳米碳增强高分子涂料的方法，根据本发明的实施例，该方法包括：(1)将碳纳米管和/或石墨烯分散与分散液中，以便得到分散混合液；(2)将所述分散混合液加入至高分子基材中，并进行强力搅拌和超声，以便得到混合基材；(3)将所述混合基材进行减压蒸馏，以便除去分散液；(4)向除去所述分散液的混合基材中依次加入改性苯酚固化剂、BYK A530消泡剂和BYK A-141脱泡剂，以便获得所述纳米碳增强高分子涂料。
通过采用上述方法可以有效地解决碳纳米管和/或石墨烯在分子基材中的分散问题，从而有效制备得到纳米碳增强高分子涂料。
根据本发明的具体实施例，上述步骤(1)中进一步包括：预先向所述分散液中添加分散剂。根据本饭的所述分散剂为选自聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、十六胺和聚N-乙烯基乙酰胺中的至少一种。
根据本发明的具体实施例，所述分散液为选自N,N--二甲基甲酰胺、NMP、水、乙醇、正丁醇和二甲苯中的至少一种。
根据本发明的具体实施例，上述步骤(2)中，所述强力搅拌是在4000rpm的转速下进行30分钟，所述超声是在40k Hz下进行30分钟。由此将碳纳米管和/或石墨烯的分散液加入至高分子基材中，并进行在4000rpm的转速下强力搅拌30分钟，继续40k Hz下超声30分钟，可以有效地实现碳纳米管和/或石墨烯在高分子基材内的均匀分布。
实施例1
(1)取一定量的碳纳米管分散在N,N--二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，超声分散30min(40k Hz)制备碳纳米管有机溶剂分散液。(2)将上述分散液加入到酚醛环氧树脂中强力剪切搅拌(4000r)30min，再超声30min(40k Hz)，制成碳纳米管掺杂酚醛环氧树脂。(3)将上述掺杂酚醛环氧树脂经过减压蒸馏的方法去除低沸点的N,N--二甲基甲酰胺溶剂，得A组份。(4)在A组份中加入一定量的B组份(改性苯酚固化剂)，搅拌均匀，再加入适量BYK A-530消泡剂和BYK A-141脱泡剂，得预聚体。(5)将预聚体用自动涂布机在马口铁片上涂布成一定厚度的湿膜。(6)将湿膜置于高低温交变湿热试验箱内，在一定温度和湿度条件下进行固化，形成一定厚度的干膜。
其中，碳纳米管含量为酚醛环氧树脂质量的0.50wt％。
实施例2
(1)制备方法同实施例1。
(2)不同之处在于，碳纳米管含量为酚醛环氧树脂质量的0.75wt％。
实施例3
(1)制备方法同实施例1。
(2)不同之处在于，碳纳米管含量为酚醛环氧树脂质量的1.0wt％。
实施例4
将适量石墨烯(GE)分散在N,N--二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，超声分散30min(40kHz)制备碳纳米管有机溶剂分散液。(2)将上述分散液加入到酚醛环氧树脂中强力剪切搅拌(4000r)30min，再超声30min(40k Hz)，制成c-GE掺杂酚醛环氧树脂。(3)将上述掺杂酚醛环氧树脂经过减压蒸馏的方法去除低沸点的N,N--二甲基甲酰胺溶剂，得A组份。(4)在A组份中加入一定量的B组份(改性苯酚固化剂)，搅拌均匀，再加入适量BYK A-530消泡剂和BYKA-141脱泡剂，得预聚体。(5)将预聚体用自动涂布机在马口铁片上涂布成一定厚度的湿膜。(6)将湿膜置于高低温交变湿热试验箱内，在一定温度和湿度条件下进行固化，形成一定厚度的干膜。
其中，石墨烯含量为酚醛环氧树脂质量的0.30wt％。
实施例5
(1)制备方法同实施例4。
(2)不同之处在于，石墨烯含量为酚醛环氧树脂质量的0.64wt％。
实施例6
(1)取一定量的碳纳米管、石墨烯分散在N,N--二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，超声分散30min(40k Hz)制备c-MWCNT/GEs有机溶剂分散液。(2)将上述分散液加入到酚醛环氧树脂中强力剪切搅拌(4000r)30min，再超声30min(40k Hz)，制成c-MWCNT/GEs掺杂酚醛环氧树脂。(3)将上述掺杂酚醛环氧树脂经过减压蒸馏的方法去除低沸点的N,N--二甲基甲酰胺溶剂，得A组份。(4)在A组份中加入一定量的B组份(改性苯酚固化剂)，搅拌均匀，再加入适量BYK A-530消泡剂和BYK A-141脱泡剂，得预聚体。(5)将预聚体用自动涂布机在马口铁片上涂布成一定厚度的湿膜。(6)将湿膜置于高低温交变湿热试验箱内，在一定温度和湿度条件下进行固化，形成一定厚度的干膜。
其中，碳纳米管与石墨烯的用量质量比为2:1，二者的总质量为酚醛环氧树脂质量的0.30wt％。
实施例7
(1)制备方法同实施例6。
(2)不同之处在于，碳纳米管与石墨烯的总质量为酚醛环氧树脂质量的0.60wt％。
实施例8
(1)制备方法同实施例6。
(2)不同之处在于，碳纳米管与石墨烯的总质量为酚醛环氧树脂质量的0.80wt％。
对比例1
(1)将酚醛环氧树脂中加入一定量的改性苯酚固化剂，搅拌均匀，再加入适量BYKA-530消泡剂和BYK A-141脱泡剂，得预聚体。(2)将预聚体用自动涂布机在马口铁片上涂布成一定厚度的湿膜。(3)将湿膜置于高低温交变湿热试验箱内，在一定温度和湿度条件下进行固化，形成一定厚度的干膜。
样品分析
(1)分析条件：样品辐照剂量率为9k Gy/h，总辐照剂量为6×103k Gy；(2)辐照环境：常温常压，有氧环境。
(2)机械性能表征：涂料抗冲击性能按照ASTM D 2794-93号标准测试，条件设定为重锤质量1kg；涂料耐磨性能按照ASTM D 4060-14号标准测试，条件设定为750g/1000r，转盘转速为72r/min。
评价结果
分别测试材料经受辐照前后的玻璃化转变温度(Tg)，并计算得到辐照前后材料玻璃化转变温度变化值(△Tg)，数值见表。
结论
随着碳纳米管或石墨烯的加入，复合材料中自由基数目减少，复合材料玻璃化转变温度△Tg上升幅度减小。说明碳纳米管或石墨烯的存在可以捕捉高分子基材中因核辐射而产生的活性自由基，从而提高材料的抗辐射稳定性。其中，碳纳米管最佳添加量在0.75％，石墨烯最佳添加量为0.30％。
碳纳米管和石墨烯复配添加的性能测试表示，当使用碳纳米管：石墨烯＝2:1的添加比例对涂料进行改性，且二者填料总量为0.60wt％时，涂料表现出较好的耐候性能。此结果解释为石墨烯具有比碳纳米管更大的有效比表面积，从而具有强化的自由基捕捉作用及抗核辐射稳定作用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种耐辐射的纳米碳增强高分子涂料，其特征在于，所述高分子涂料中，以高分子基材为基准，含有0.5-1.0重量％的碳纳米管、0.3-0.64重量％的石墨烯或者0.3-0.8重量％的碳纳米管和石墨烯的混合物。
2.根据权利要求1所述的耐辐射的纳米碳增强高分子涂料，其特征在于，含有0.75重量％的碳纳米管。
3.根据权利要求1所述的耐辐射的纳米碳增强高分子涂料，其特征在于，含有0.3重量％的石墨烯。
4.根据权利要求1所述的耐辐射的纳米碳增强高分子涂料，其特征在于，含有0.6重量％的石墨烯和碳纳米管的混合物，所述碳纳米管与所述石墨烯的质量比为2:1。
5.根据权利要求1-4任一项所述的耐辐射的纳米碳增强高分子涂料，其特征在于，所述高分子基材为选自酚醛环氧树脂、水性环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸乳液、苯丙乳液、硅改性的丙烯酸中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的耐辐射的纳米碳增强高分子涂料，其特征在于，以高分子基材为基准，还包括0.5-1.0重量％的改性苯酚固化剂、0.5-2.0重量％的BYK A530消泡剂和0.5-1.5重量％的BYK A-141脱泡剂。
7.一种制备耐辐射的纳米碳增强高分子涂料的方法，其特征在于，包括：
(1)将碳纳米管和/或石墨烯分散与分散液中，以便得到分散混合液；
(2)将所述分散混合液加入至高分子基材中，并进行强力搅拌和超声，以便得到混合基材；
(3)将所述混合基材进行减压蒸馏，以便除去分散液；
(4)向除去所述分散液的混合基材中依次加入改性苯酚固化剂、BYK A530消泡剂和BYKA-141脱泡剂，以便获得所述纳米碳增强高分子涂料。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤(1)中进一步包括：预先向所述分散液中添加分散剂，所述分散剂为选自聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、十六胺和聚N-乙烯基乙酰胺中的至少一种。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述分散液为选自N,N--二甲基甲酰胺、NMP、水、乙醇、正丁醇和二甲苯中的至少一种。
10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述强力搅拌是在4000rpm的转速下进行30分钟，所述超声是在40k Hz下进行30分钟。
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