CN104151885A - 一种自洁型印制电路板用三防漆 - Google Patents

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严正平
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Abstract

本发明涉及印制电路板防护技术领域，具体涉及一种自洁型印制电路板用三防漆，本发明三防漆在配方上结合氟硅树脂与有机硅树脂的优点，丙烯酸甲酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯等原料改进了硅树脂涂料的漆膜硬度，还赋予涂料防水防油能力，聚己内酯能够改进漆膜的透明度和抗冲击能力；在工艺上将氟硅树脂、有机硅树脂在溶剂中经过超声处理，使其与其它物料更易相容和反应，加快了交联固化速率；本发明制备的三防漆表面出良好的防水防油性能，不易吸附环境污物，具有一定的自洁性，污物易清理，减缓了污物导致的电路板短路、漏电、腐蚀等问题，延长了电路板使用寿命。

Description

一种自洁型印制电路板用三防漆
技术领域
本发明涉及印制电路板防护技术领域，具体涉及一种自洁型印制电路板用三防漆及其制备方法。
背景技术
印制电路板是指在绝缘基材上，按照预定设计形成从点到点互联线路以及印制元件，是电子元器件电气连接的提供者。电路板在日常生活中非常常见，小到手机、U盘、照相机，大到航天航空、高铁动车等高端产品。随着电子产品种类及数量的日趋增加，要提高电子产品的竞争力，严控电路板的质量是尤为重要的环节。在实际应用过程中，电路板的使用环境复杂多样，可能面临潮湿、高热、盐雾、低温、震动、高尘等环境，如果不进行相应有效的防护，电路板将会迅速出现腐蚀、变形、霉变、老化等问题，最终导致电路失效，设备出现故障。
为了减轻外界环境对电路板的破坏，保证设备正常运作，常在电路板表面喷涂防护漆，也称之为三防漆，其主要的化学成分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯、环氧树脂等，工作原理是在电路板表面形成一层保护膜，以使电路板免受工作环境损害，从而增进电路板的质量可靠性，现有的三防漆主要存在防护周期短、高温易脱落、不能抵御环境污染物，尤其是化学污染物的腐蚀、不易返修、有毒有害等缺点，因此有必要改进三防漆配方，进一步加强电路板的综合性能，提升防护效果，以满足集成电路技术迅猛发展的需求。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种自洁型印制电路板用三防漆，减缓电路板内污物堆积对线路及环境的破坏，延长清理时间，为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种自洁型印制电路板用三防漆，其特征在于，该三防漆由40-50重量份的主料和2-4重量份的助剂制成，主料包含以下重量份的原料：二甲苯8-9、乙酸己酯10-12、氟硅树脂25-30、全氟烷基乙基丙烯酸酯2-4、有机硅树脂12-15、聚己内酯4-5、钛酸酯偶联剂1-3、丙烯酸甲酯15-18、过氧化二异丙苯1-2；助剂包含以下重量份的原料：负离子粉1-2、亚磷酸三乙酯6-8、丙二醇甲醚10-12、苯并环丁烯4-6、异丙醇胺2-4、熟桐油12-15、十二烷基葡萄糖苷2-3、香柠檬油0.1-0.2、苯甲醇4-6、聚二甲基硅氧烷1-2；
所述的一种自洁型印制电路板用三防漆，其制备方法如下：
(1)助剂的制备：先将负离子粉与十二烷基葡萄糖苷、亚磷酸三乙酯混合，搅拌均匀后研磨15-20min，制成负离子粉浆料备用，将苯并环丁烯、熟桐油与丙二醇甲醚、苯甲醇混合，搅拌30-40min，再加入其它剩余物料混合搅拌20-30min，最后滴加负离子粉浆料，边滴加边搅拌，滴加结束即得；
(2)将助剂、全氟烷基乙基丙烯酸酯、聚己内酯加入二甲苯、乙酸己酯混合溶液中，加热至35-50℃，搅拌酯物料完全溶解分散即可，所得混合溶液备用；
(3)将氟硅树脂、有机硅树脂与步骤(2)所得的物料混合，超声20-30min，随后加入其它剩余物料，以400-500转/分钟的转速搅拌40-50min，搅拌结束后冷却至室温即得，成品在1-2h内使用完毕即可。
与现有技术相比，本发明制备的三防漆在配方上结合氟硅树脂与有机硅树脂的优点，加入的丙烯酸甲酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯不仅能改善硅树脂涂料的漆膜硬度，还能提高涂料的防水防油能力，聚己内酯能够改进漆膜的透明度和抗冲击能力；在工艺上将氟硅树脂、有机硅树脂在溶剂中经过超声处理，改善树脂表面的性能，使其与其它物料更易相容和反应，加快了交联固化速率；本发明制备的三防漆表面出良好的防水防油性能，不易吸附环境中的污染物，具有一定的自洁性，污物易清理，极大的减缓了污物在电路板中的堆积现象，从而避免了污物导致的电路板短路、漏电、腐蚀等问题，延长了电路板使用寿命，尤其适用于对工作环境洁净度要求较高的电路板防护用。
具体实施方式
实施例
本实施例三防漆中的包含45份主料与4份助剂，主料中各组分及其重量份如下：二甲苯8、乙酸己酯12、氟硅树脂30、全氟烷基乙基丙烯酸酯4、有机硅树脂15、聚己内酯5、钛酸酯偶联剂2、丙烯酸甲酯18、过氧化二异丙苯2；助剂中各组分及其重量份如下：负离子粉2、亚磷酸三乙酯8、丙二醇甲醚12、苯并环丁烯6、异丙醇胺2、熟桐油14、十二烷基葡萄糖苷3、香柠檬油0.1、苯甲醇6、聚二甲基硅氧烷1。
该印制电路板用三防漆的制备方法如下：
(1)助剂的制备：先将负离子粉与十二烷基葡萄糖苷、亚磷酸三乙酯混合，搅拌均匀后研磨20min，制成负离子粉浆料备用，将苯并环丁烯、熟桐油与丙二醇甲醚、苯甲醇混合，搅拌40min，再加入其它剩余物料混合搅拌30min，最后滴加负离子粉浆料，边滴加边搅拌，滴加结束即得；
(2)将助剂、全氟烷基乙基丙烯酸酯、聚己内酯加入二甲苯、乙酸己酯混合溶液中，加热至35-50℃，搅拌酯物料完全溶解分散即可，所得混合溶液备用；
(3)将氟硅树脂、有机硅树脂与步骤(2)所得的物料混合，超声30min，随后加入其它剩余物料，以500转/分钟的转速搅拌50min，搅拌结束后冷却至室温即得，成品在1-2h内使用完毕即可。
本发明三防漆的性能测试结果为：(数据中加入接触角)
测试项目 技术指标
外观 漆膜平整、光亮丰满
涂层厚度(mm) 0.1-0.3
表干时间(min,25℃) ≤10
实干时间(h,25℃) ≤2
漆膜硬度(shore D) 65±5
冲击强度kg/cm ≥50
附着力等级 ≥4B
耐盐雾性(25℃×48h) 不起泡、不分层、不脱落
耐湿热性(65℃×48h) 不起泡、不分层、不脱落
耐酸、碱性(68h) 不起泡、不分层、不脱落
工作温度范围(℃) -50-150
体积电阻率(Ω.cm) ≥1013
上述测试均遵循相关标准进行。

Claims (1)

1.一种自洁型印制电路板用三防漆，其特征在于，该三防漆由以下重量份的主料和助剂制成：主料40-50，助剂2-4；
所述的主料中各组分及其重量份为：二甲苯8-9、乙酸己酯10-12、氟硅树脂25-30、全氟烷基乙基丙烯酸酯2-4、有机硅树脂12-15、聚己内酯4-5、钛酸酯偶联剂1-3、丙烯酸甲酯15-18、过氧化二异丙苯1-2；
所述的助剂包含的组分及其重量份为：负离子粉1-2、亚磷酸三乙酯6-8、丙二醇甲醚10-12、苯并环丁烯4-6、异丙醇胺2-4、熟桐油12-15、十二烷基葡萄糖苷2-3、香柠檬油0.1-0.2、苯甲醇4-6、聚二甲基硅氧烷1-2；
如权利要求1所述的一种自洁型印制电路板用三防漆，其制备方法如下：
（1）助剂的制备：先将负离子粉与十二烷基葡萄糖苷、亚磷酸三乙酯混合，搅拌均匀后研磨15-20min，制成负离子粉浆料备用，将苯并环丁烯、熟桐油与丙二醇甲醚、苯甲醇混合，搅拌30-40min，再加入其它剩余物料混合搅拌20-30min，最后滴加负离子粉浆料，边滴加边搅拌，滴加结束即得；
（2）将助剂、全氟烷基乙基丙烯酸酯、聚己内酯加入二甲苯、乙酸己酯混合溶液中，加热至35-50℃，搅拌酯物料完全溶解分散即可，所得混合溶液备用；
（3）将氟硅树脂、有机硅树脂与步骤（2）所得的物料混合，超声20-30min，随后加入其它剩余物料，以400-500转/分钟的转速搅拌40-50min，搅拌结束后冷却至室温即得，成品在1-2h内使用完毕即可。
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