CN104927614A - 一种减噪印制电路板用三防漆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印制电路板防护技术领域,具体涉及一种减噪印制电路板用三防漆,本发明三防漆以水性聚氨酯树脂作为成膜物质,将其在水溶液中进行超声处理,使其更易与其它成分反应和相容,以加快固化速率,硅酸镁锂有增稠和触变性,能够提高漆膜的附着力和流动性,并与甲酸钙一起协同杀菌防腐;竹纤维粉含有丰富的植物纤维,具有良好的降噪吸音、抗菌、防火阻燃等功效,再结合助剂以及其它原料,使得本发明制备得到的三防漆漆膜平整流动性好,坚韧牢固,不仅具有传统三防漆的防护功能,更兼具优良的吸音降噪能力,能吸收设备工作噪声或者外界噪声,尤其适合室内等对噪声控制较为严格的环境中使用。
Description
技术领域
本发明涉及印制电路板防护技术领域,具体涉及一种减噪印制电路板用三防漆及其制备方法。
背景技术
印制电路板是指在绝缘基材上,按照预定设计形成从点到点互联线路以及印制元件,是电子元器件电气连接的提供者。电路板在日常生活中非常常见,小到手机、U盘、照相机,大到航天航空、高铁动车等高端产品。随着电子产品种类及数量的日趋增加,要提高电子产品的竞争力,严控电路板的质量是尤为重要的环节。在实际应用过程中,电路板的使用环境复杂多样,可能面临潮湿、高热、盐雾、低温、震动、高尘等环境,如果不进行相应有效的防护,电路板将会迅速出现腐蚀、变形、霉变、老化等问题,最终导致电路失效,设备出现故障。
为了减轻外界环境对电路板的破坏,保证设备正常运作,常在电路板表面喷涂防护漆,也称之为三防漆,其主要的化学成分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯、环氧树脂等,工作原理是在电路板表面形成一层保护膜,以使电路板免受工作环境损害,从而增进电路板的质量可靠性,现有的三防漆主要存在防护周期短、高温易脱落、不能抵御环境污染物,尤其是化学污染物的腐蚀、不易返修、有毒有害等缺点,因此有必要改进三防漆配方,进一步加强电路板的综合性能,提升防护效果,以满足集成电路技术迅猛发展的需求。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种减噪印制电路板用三防漆,使其不仅具有三防能力,还有降噪吸声的功效,减少设备噪声对环境的危害,提高电路板的附加使用价值,为了达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种减噪印制电路板用三防漆,其特征在于,该三防漆由40-50重量份的主料和2-4重量份的助剂制成,主料包含以下重量份的原料:二甘醇二苯甲酸酯8-10、硅酸镁锂0.1-0.2、水性聚氨酯树脂38-42、二甲基乙醇胺2-3、硅酸钠1-3、壳寡糖1-2、甲酸钙0.1-0.2、去离子水18-22、聚甘油脂肪酸酯1-3、二乙二醇丁醚4-5、600-800目竹纤维粉0.2-0.3;助剂包含以下重量份的原料:负离子粉1-2、亚磷酸三乙酯6-8、丙二醇甲醚10-12、苯并环丁烯4-6、异丙醇胺2-4、熟桐油12-15、十二烷基葡萄糖苷2-3、香柠檬油0.1-0.2、苯甲醇4-6、聚二甲基硅氧烷1-2;
所述的一种减噪印制电路板用三防漆,其制备方法如下:
(1)助剂的制备:先将负离子粉与十二烷基葡萄糖苷、亚磷酸三乙酯混合,搅拌均匀后研磨15-20min,制成负离子粉浆料备用,将苯并环丁烯、熟桐油与丙二醇甲醚、苯甲醇混合,搅拌30-40min,再加入其它剩余物料混合搅拌20-30min,最后滴加负离子粉浆料,边滴加边搅拌,滴加结束即得;
(2)将助剂、硅酸镁锂、聚甘油脂肪酸酯与二甘醇二苯甲酸酯混合,混合搅拌及物流完全溶解分散,混合溶液备用;
(3)将硅酸钠、壳寡糖、甲酸钙、竹纤维粉加入去离子水中,充分搅拌至物料完全溶解分散后,加入水性聚氨酯树脂,超声搅拌30-40min,随后加入步骤(2)所得的物料及其它剩余成分,继续搅拌40-50min即得,成品在1-2h内使用完毕即可。
与现有技术相比,本发明制备的三防漆以水性聚氨酯树脂作为成膜物质,并将其在水溶液中进行超声处理,改善其表面活性,使其更易与其它成分反应和相容,以加快固化速率,硅酸镁锂有增稠和触变性,能够提高漆膜的附着力和流动性,同时还与甲酸钙一起协同杀菌防腐;竹纤维粉是新鲜青竹皮、竹杆经粉碎干燥后得到的粉体,含有丰富的植物纤维,具有良好的降噪吸音、抗菌、防火阻燃等功效,再结合助剂以及其它原料,使得本发明制备得到的三防漆漆膜平整流动性好,坚韧牢固,不仅具有传统三防漆的防护功能,更兼具优良的吸音降噪能力,能吸收设备工作噪声或者外界噪声,尤其适合室内等对噪声控制较为严格的环境中使用。
具体实施方式
实施例
本实施例三防漆中的包含45份主料与4份助剂,主料中各组分及其重量份如下:二甘醇二苯甲酸酯10、硅酸镁锂0.1、水性聚氨酯树脂42、二甲基乙醇胺3、硅酸钠2、壳寡糖1、甲酸钙0.1、去离子水22、聚甘油脂肪酸酯2、二乙二醇丁醚5、800目竹纤维粉0.2;助剂中各组分及其重量份如下:负离子粉2、亚磷酸三乙酯8、丙二醇甲醚12、苯并环丁烯6、异丙醇胺2、熟桐油14、十二烷基葡萄糖苷3、香柠檬油0.1、苯甲醇6、聚二甲基硅氧烷1。
该印制电路板用三防漆的制备方法如下:
(1)助剂的制备:先将负离子粉与十二烷基葡萄糖苷、亚磷酸三乙酯混合,搅拌均匀后研磨20min,制成负离子粉浆料备用,将苯并环丁烯、熟桐油与丙二醇甲醚、苯甲醇混合,搅拌40min,再加入其它剩余物料混合搅拌30min,最后滴加负离子粉浆料,边滴加边搅拌,滴加结束即得;
(2)将助剂、硅酸镁锂、聚甘油脂肪酸酯与二甘醇二苯甲酸酯混合,混合搅拌及物流完全溶解分散,混合溶液备用;
(3)将硅酸钠、壳寡糖、甲酸钙、竹纤维粉加入去离子水中,充分搅拌至物料完全溶解分散后,加入水性聚氨酯树脂,超声搅拌30min,随后加入步骤(2)所得的物料及其它剩余成分,继续搅拌50min即得,成品在1-2h内使用完毕即可。
本发明三防漆的性能测试结果为:
测试项目 | 技术指标 |
外观 | 漆膜平整、光亮丰满 |
涂层厚度(mm) | 0.1-0.3 |
表干时间(min,25℃) | ≤10 |
实干时间(h,25℃) | ≤4 |
漆膜硬度(shore D) | 68±4 |
冲击强度kg/cm | ≥50 |
附着力等级 | ≥4B |
耐盐雾性(25℃×48h) | 不起泡、不分层、不脱落 |
耐湿热性(65℃×48h) | 不起泡、不分层、不脱落 |
耐酸、碱性(68h) | 不起泡、不分层、不脱落 |
吸音系数 | ≤0.65 |
工作温度范围(℃) | -50-140 |
上述测试均遵循相关标准进行。
Claims (2)
1.一种减噪印制电路板用三防漆,其特征在于,该三防漆由以下重量份的主料和助剂制成:主料40-50,助剂2-4;
所述的主料中各组分及其重量份为:二甘醇二苯甲酸酯8-10、硅酸镁锂0.1-0.2、水性聚氨酯树脂38-42、二甲基乙醇胺2-3、硅酸钠1-3、壳寡糖1-2、甲酸钙0.1-0.2、去离子水18-22、聚甘油脂肪酸酯1-3、二乙二醇丁醚4-5、600-800目竹纤维粉0.2-0.3;
所述的助剂包含的组分及其重量份为:负离子粉1-2、亚磷酸三乙酯6-8、丙二醇甲醚10-12、苯并环丁烯4-6、异丙醇胺2-4、熟桐油12-15、十二烷基葡萄糖苷2-3、香柠檬油0.1-0.2、苯甲醇4-6、聚二甲基硅氧烷1-2。
2.如权利要求1所述的一种减噪印制电路板用三防漆,其制备方法如下:
(1)助剂的制备:先将负离子粉与十二烷基葡萄糖苷、亚磷酸三乙酯混合,搅拌均匀后研磨15-20min,制成负离子粉浆料备用,将苯并环丁烯、熟桐油与丙二醇甲醚、苯甲醇混合,搅拌30-40min,再加入其它剩余物料混合搅拌20-30min,最后滴加负离子粉浆料,边滴加边搅拌,滴加结束即得;
(2)将助剂、硅酸镁锂、聚甘油脂肪酸酯与二甘醇二苯甲酸酯混合,混合搅拌及物流完全溶解分散,混合溶液备用;
(3)将硅酸钠、壳寡糖、甲酸钙、竹纤维粉加入去离子水中,充分搅拌至物料完全溶解分散后,加入水性聚氨酯树脂,超声搅拌30-40min,随后加入步骤(2)所得的物料及其它剩余成分,继续搅拌40-50min即得,成品在1-2h内使用完毕即可。
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