CN104073158A

CN104073158A - 一种不易黄变的印制电路板用三防漆

Info

Publication number: CN104073158A
Application number: CN201410245829.8A
Authority: CN
Inventors: 沈国良; 沈志刚; 宋黄健; 叶天赦
Original assignee: LEKAITE TECHNOLOGY (TONGLING) Co Ltd
Current assignee: LEKAITE TECHNOLOGY (TONGLING) Co Ltd
Priority date: 2014-06-04
Filing date: 2014-06-04
Publication date: 2014-10-01

Abstract

本发明涉及印制电路板防护技术领域，具体涉及一种不易黄变的印制电路板用三防漆，本发明三防漆改善了传统三防漆在使用过程中受到热氧化、气候等因素的影响而容易黄变开裂的现象，将有机硅树脂在溶剂中经过超声处理，使其更易于其它原料共混，加入的玻璃粉在经过硅烷偶联剂表面处理后与树脂良好分散和相溶，提高了漆膜的硬度和韧性，漆膜丰满度高，耐候性好，能长久保持漆膜的透明度；本发明制备的三防漆不仅具备普通三防漆的防护功能，在使用时间上更为持久，耐候不易老化黄变，漆膜柔韧不开裂起皱，使得电路板保持外在的美观与长期正常的工作状态。

Description

一种不易黄变的印制电路板用三防漆

技术领域

本发明涉及印制电路板防护技术领域，具体涉及一种不易黄变的印制电路板用三防漆及其制备方法。

背景技术

印制电路板是指在绝缘基材上，按照预定设计形成从点到点互联线路以及印制元件，是电子元器件电气连接的提供者。电路板在日常生活中非常常见，小到手机、U盘、照相机，大到航天航空、高铁动车等高端产品。随着电子产品种类及数量的日趋增加，要提高电子产品的竞争力，严控电路板的质量是尤为重要的环节。在实际应用过程中，电路板的使用环境复杂多样，可能面临潮湿、高热、盐雾、低温、震动、高尘等环境，如果不进行相应有效的防护，电路板将会迅速出现腐蚀、变形、霉变、老化等问题，最终导致电路失效，设备出现故障。

为了减轻外界环境对电路板的破坏，保证设备正常运作，常在电路板表面喷涂防护漆，也称之为三防漆，其主要的化学成分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯、环氧树脂等，工作原理是在电路板表面形成一层保护膜，以使电路板免受工作环境损害，从而增进电路板的质量可靠性，现有的三防漆主要存在防护周期短、高温易脱落、不能抵御环境污染物，尤其是化学污染物的腐蚀、不易返修、有毒有害等缺点，因此有必要改进三防漆配方，进一步加强电路板的综合性能，提升防护效果，以满足集成电路技术迅猛发展的需求。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种不易黄变的印制电路板用三防漆，以达到持久的防护效果，为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种不易黄变的印制电路板用三防漆，其特征在于，该三防漆由以下重量份的主料和助剂制成：主料48-52、助剂2-4；

所述的主料中包含以下重量份的原料：有机硅树脂35-40、三乙烯四胺6-8、乙酰柠檬酸三丁酯8-10、600-800目玻璃粉2-3、异丙醇6-8、松香水4-5、乙二醇甲醚10-12、十二碳醇酯4-5、过氧化二碳酸二(2-乙基己基)酯1-3、亚磷酸三苯酯2-3、防老剂MB1-2、硅烷偶联剂KH5500.2-0.5；

所述的助剂中包含以下重量份的原料：海泡石绒2-4、异丙醇胺1-2、二乙二醇二苯甲酸酯4-6、丙二醇甲醚2-4、羊毛软脂酸1-3、熟桐油12-15、油酸二乙醇酰胺1-2、芥末油0.1-0.2、碳酸二甲酯9-12、聚二甲基硅氧烷1-2；

所述的一种不易黄变的印制电路板用三防漆，其制备方法如下：

(1)助剂的制备：先将海泡石绒与油酸二乙醇酰胺、二乙二醇二苯甲酸酯混合，搅拌均匀后研磨10-15min，制成海泡石浆料备用，将羊毛软脂酸加入碳酸二甲酯中，搅拌至其完全溶解后，加入其它剩余物料混合搅拌20-30min，再滴加海泡石绒浆料，边滴加边搅拌，滴加结束即得；

(2)先将玻璃粉与硅烷偶联剂KH550混合，研磨30-40min后，与乙酰柠檬酸三丁酯、亚磷酸三苯酯、防老剂MB一起加入异丙醇、松香水、乙二醇甲醚的混合溶液中，并加热至30-50℃，搅拌30-50min，混合物料备用；

(3)将有机硅树脂与步骤(1)所得的物料混合，超声20-30min，随后再加入其它剩余物料，加热至60-70℃，搅拌40-50min，搅拌结束后经自然冷却至室温即得，成品须在1-2h使用完毕即可。

与现有技术相比，本发明制备的三防漆优点在于改善了传统三防漆在使用过程中受到热氧化、气候等因素的影响而容易黄变开裂的现象；有机硅树脂最突出的优点就是有优良的热氧化稳定性，其经过超声处理后，更易于其它原料共混；玻璃粉为无定型的一类硅酸盐硬质粉末，在经过硅烷偶联剂表面处理后，在树脂中能良好的分散和相溶，能提高漆膜的硬度和韧性，增加漆膜丰满度，提高漆膜的耐候性，耐酸耐碱，能长久保持漆膜的透明度，再结合其它类原料，使得本发明制备的三防漆不仅具备普通三防漆的防护功能，在使用时间上更为持久，耐候不易老化黄变，漆膜柔韧不开裂起皱，使得电路板保持外在的美观与长期正常的工作状态。

具体实施方式

实施例

本实施例三防漆中包含52份主料与4份助剂，主料中包含的原料及其重量份为：有机硅树脂40、三乙烯四胺6、乙酰柠檬酸三丁酯10、800目玻璃粉2、异丙醇8、松香水4、乙二醇甲醚12、十二碳醇酯5、过氧化二碳酸二(2-乙基己基)酯2、亚磷酸三苯酯3、防老剂MB1、硅烷偶联剂KH5500.5；助剂中包含以下重量份的原料：海泡石绒4、异丙醇胺1、二乙二醇二苯甲酸酯6、丙二醇甲醚3、羊毛软脂酸2、熟桐油14、油酸二乙醇酰胺2、芥末油0.2、碳酸二甲酯10、聚二甲基硅氧烷2。

该印制电路板用三防漆的制备方法如下：

(1)助剂的制备：先将海泡石绒与油酸二乙醇酰胺、二乙二醇二苯甲酸酯混合，搅拌均匀后研磨15min，制成海泡石浆料备用，将羊毛软脂酸加入碳酸二甲酯中，搅拌至其完全溶解后，加入其它剩余物料混合搅拌20min，再滴加海泡石绒浆料，边滴加边搅拌，滴加结束即得；

(2)先将玻璃粉与硅烷偶联剂KH550混合，研磨30min后，与乙酰柠檬酸三丁酯、亚磷酸三苯酯、防老剂MB一起加入异丙醇、松香水、乙二醇甲醚的混合溶液中，并加热至30-50℃，搅拌50min，混合物料备用；

(3)将有机硅树脂与步骤(1)所得的物料混合，超声20min，随后再加入其它剩余物料，加热至60-70℃，搅拌50min，搅拌结束后经自然冷却至室温即得，成品须在1-2h使用完毕即可。

本发明三防漆的性能测试结果为：

测试项目	技术指标
		外观	漆膜平整、光亮丰满
涂层厚度(mm)	0.1-0.3
		表干时间(min,25℃)	≤3
实干时间(h,85℃)	≤1
		漆膜硬度(shore D)	65±2
冲击强度kg/cm	≥50
		附着力等级	≥4B
耐盐水性(25℃×48h)	不起泡、不分层、不脱落
		耐湿热性(65℃×48h)	不起泡、不分层、不脱落
耐酸、碱性(68h)	不起泡、不分层、不脱落
		体积电阻率(Ω.cm)	≥10¹²
工作温度范围(℃)	-55-140
		耐黄变性(168h)	无明显变色

上述测试均遵循相关标准进行。

Claims

1.一种不易黄变的印制电路板用三防漆，其特征在于，该三防漆由以下重量份的主料和助剂制成：主料48-52、助剂2-4；

所述的主料中各组分及其重量份为：有机硅树脂35-40、三乙烯四胺6-8、乙酰柠檬酸三丁酯8-10、600-800目玻璃粉2-3、异丙醇6-8、松香水4-5、乙二醇甲醚10-12、十二碳醇酯4-5、过氧化二碳酸二(2-乙基己基)酯1-3、亚磷酸三苯酯2-3、防老剂MB 1-2、硅烷偶联剂KH550 0.2-0.5；

所述的助剂中各组分及其重量份为：海泡石绒2-4、异丙醇胺1-2、二乙二醇二苯甲酸酯4-6、丙二醇甲醚2-4、羊毛软脂酸1-3、熟桐油12-15、油酸二乙醇酰胺1-2、芥末油0.1-0.2、碳酸二甲酯9-12、聚二甲基硅氧烷1-2。

2.如权利要求1所述的一种不易黄变的印制电路板用三防漆，其制备方法如下：

（1）助剂的制备：先将海泡石绒与油酸二乙醇酰胺、二乙二醇二苯甲酸酯混合，搅拌均匀后研磨10-15min，制成海泡石浆料备用，将羊毛软脂酸加入碳酸二甲酯中，搅拌至其完全溶解后，加入其它剩余物料混合搅拌20-30min，再滴加海泡石绒浆料，边滴加边搅拌，滴加结束即得；

（2）先将玻璃粉与硅烷偶联剂KH550混合，研磨30-40min后，与乙酰柠檬酸三丁酯、亚磷酸三苯酯、防老剂MB一起加入异丙醇、松香水、乙二醇甲醚的混合溶液中，并加热至30-50℃，搅拌30-50min，混合物料备用；

（3）将有机硅树脂与步骤（1）所得的物料混合，超声20-30min，随后再加入其它剩余物料，加热至60-70℃，搅拌40-50min，搅拌结束后经自然冷却至室温即得，成品须在1-2h使用完毕即可。