CN104053371A - 用来供给皱折的片状材料的连续坯料的设备和方法 - Google Patents

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Abstract

一种用来将皱折的片状材料的连续坯料供给到棒材形成装置的设备,包括:卷绕单元(3),用来将片状材料从筒管(21)退绕,片状材料设置在该筒管上,起皱单元(7),用来使片状材料起皱,分配单元(8),用来将颗粒状或液体添加材料添加到片状材料上;以及控制单元(9),用来响应从相应单元接收的传感器信号来控制设备的各个单元。分配单元(8)当在片状材料的运输方向上观看时布置在起皱单元(7)的下游,并且在棒材形成装置的上游,皱折的片状材料供给到该棒材形成装置。

Description

用来供给皱折的片状材料的连续坯料的设备和方法
技术领域
本发明涉及一种用来供给皱折的片状材料的连续坯料的设备和方法。
背景技术
这种类型的设备例如在用于发烟制品(如香烟)的过滤嘴的生产领域中是已知的。这些过滤嘴典型地由纤维素乙酸酯丝束或者由皱折的片状材料制成,例如由纸制成。皱折纸以连续坯料的形式供给到过滤嘴制造装置。过滤嘴制造装置由供给到过滤嘴制造装置的皱折纸的连续坯料形成过滤棒,并且随后将过滤棒切割成预定长度的分离的过滤嘴。
用来将皱折纸的连续坯料供给到过滤嘴制造装置的设备是已知的。在现有技术设备中,皱折单元的出口布置成将皱折纸直接进给到过滤嘴制造装置。控制单元控制设备的各个单元和设备的操作,从而允许对于变化的很小灵活性,例如就不同类型的过滤嘴的制造而言。
可能希望的是,提供一种设备,这种设备就过滤嘴的各种类型和性质而言提供增强的灵活性,这些过滤嘴可使用皱折的片状材料制成,该皱折的片状材料由设备供给。这将提供用来满足各种客户需要的提高的生产率和成本效率。
发明内容
在一个方面,本发明提供一种用来将皱折的片状材料的连续坯料供给到棒材形成装置的设备。该设备包括:卷绕单元,用来将片状材料从诸如筒管之类的支架退绕,片状材料设置在该支架上;和起皱单元,用来使片状材料起皱。该设备还包括:分配单元,用来将颗粒状或液体添加材料添加到片状材料上;和控制单元,用来响应从相应单元接收的传感器信号,控制设备的各个单元。
分配单元当在片状材料的运输方向上观看时布置在起皱单元的下游,并且在棒材形成装置的上游,皱折的片状材料供给到该棒材形成装置。因而,颗粒状或液体添加材料可在皱折的片状材料供给到棒材形成装置(例如供给到过滤嘴制造装置)之前添加到皱折的片状材料。可选择地,棒材形成装置可以包括在根据本发明的设备中。
在起皱之后添加所述添加材料是有利的。例如,因为将添加材料添加到已经皱折的片状材料上,所以添加材料或至少其显著量保持在片状材料的皱折结构中或皱折结构上。将具有添加材料的皱折的片状材料随后供给到棒材形成装置,在该棒材形成装置处,形成过滤嘴材料棒,该过滤嘴材料棒然后切割到形成各个过滤嘴的尺寸,这些过滤嘴具有预定长度。优选地,分配装置布置在棒材形成装置的紧接上游。由此,不必考虑在片状材料上喷洒的例如颗粒状材料或液体改变的损失,因为片状材料在已经添加所述添加材料之后,直接供给到棒材形成装置。
术语“片状材料”在这方面意味着,包括适用于发烟制品的过滤嘴的生产的材料的任何平的坯料,例如纸或塑料膜。片状材料或者可以是单层片状材料,或者可以是多层片状材料。
术语“颗粒状或液体添加材料”包括液体,但例如也包括胶状或膏状材料、以及颗粒状材料,这些颗粒状材料包括例如:离散颗粒,如松散材料、粉末、微粒或类似物;和适于包括到香烟过滤嘴中的物体,如胶囊或球珠。优选地,添加材料是颗粒状材料。
颗粒状或液体添加材料到皱折的片状材料中的添加一般可以用于几个目的。例如,它可以用于添加到烟气中的目的,该烟气由客户通过过滤嘴吸入。例如,添加材料可以包括薄荷醇、烟草或其它希望调味剂。可选择地或另外,添加材料可以用来除去或改变烟气的气体或固体组分的至少一部分。例如,添加的颗粒状材料可以包括活化碳微粒。
而且,最终过滤嘴的抽吸阻力可通过添加所述添加材料而改变。例如,通过改变每单位片状材料的添加到片状材料上的添加材料(例如颗粒状材料)的量,可降低或升高抽吸阻力。优选地,液体添加材料不影响过滤嘴的抽吸阻力。
抽吸阻力也可通过设备的其它能力而改变,因而提高根据本发明的设备的灵活性。由于设备能够处理不同类型的片状材料,抽吸阻力可通过处理的片状材料的类型的选择而改变。作为例子,可以选择纸或塑料膜。而且,可选择单层片状材料或多层片状材料。更进一步,由于设备能够处理具有不同厚度的片状材料,抽吸阻力可通过选择由设备处理的片状材料的厚度而改变。再进一步,由于设备能够处理具有不同宽度的片状材料,抽吸阻力可通过选择由设备处理的片状材料的宽度而改变。片状材料的宽度与在棒材形成之后在过滤嘴中的皱折的片状材料的密度相关。因此,根据本发明的设备非常灵活,并且允许皱折的片状材料的供给,这允许各种各样类型和性能的过滤嘴的生产。另外,根据本发明的设备特别有利,因为用来制造包括皱折的片状材料的过滤嘴的成本,典型地比用来制造包括纤维素乙酸酯丝束的过滤嘴的成本低。
按照根据本发明的设备的一个方面,起皱单元包括第一对起皱辊,该第一对起皱辊用来接合在它们之间运输的片状材料的连续坯料,并且使该连续坯料起皱。起皱辊具有表面,该表面设有适于在片状材料的运输方向上使片状材料起皱的装置。优选地,起皱辊具有表面,该表面设有适于在片状材料的纵向方向上使片状材料起皱的装置。作为例子,适于在片状材料的运输方向上使片状材料起皱的装置可以包括在辊的表面上的结构。具体地说,这种结构可以包括例如峰顶和沟槽,这些峰顶和沟槽绕辊的转动轴线沿周向延伸。片状材料随着它在辊之间通过,通过将结构转印到片状材料而起皱。转印到片状材料上的带槽结构特别适于接收添加材料,特别是在添加材料是颗粒状材料、或者包括胶囊或球珠的情况下。在纵向方向上使片状材料起皱也降低片状材料在横向方向上的稳定性。因而,促进棒材的随后形成(片状材料压缩成圆柱形形式),该棒材然后切割以形成各个过滤嘴。
按照本发明的另一个方面,起皱单元包括第二对起皱辊,该第二对起皱辊用来接合在它们之间运输的片状材料的连续坯料,并且使该连续坯料起皱。第二对起皱辊的起皱辊具有表面,该表面设有适于在横向于片状材料的运输方向的方向上使片状材料起皱的装置。术语“横向于片状材料的运输方向”要理解成,包括不与片状材料的运输方向相垂直的方向。优选地,起皱辊具有表面,该表面设有适于在与运输方向相垂直的方向上使片状材料起皱的装置。作为例子,适于在横向于片状材料的运输方向的方向上使片状材料起皱的装置可以包括在辊的表面上的结构。这种结构可以包括峰顶和沟槽,这些峰顶和沟槽在与辊的转动轴线相平行的方向上延伸。这种结构优选地设置在辊的整个表面上,从而片状材料随着它在辊之间通过,通过将辊的结构转印到片状材料而起皱。可选择地,在一些用途中,可能足够的是,仅在横向方向上的部分中使片状材料起皱,从而一些部分起皱,而其它部分在横向方向上保持不起皱。
按照本发明的更进一步方面,起皱单元既包括第一对起皱辊,又包括第二对起皱辊,该第一对起皱辊具有表面,该表面设有适于在相对于片状材料的运输方向为纵向的方向上使片状材料起皱的装置,该第二对起皱辊具有表面,该表面设有适于在横向于片状材料的运输方向的方向上使片状材料起皱的装置。这个实施例允许片状材料在纵向方向上以及在横向方向上都起皱,从而导致随着片状材料在第一和第二对辊之间通过,使具体图案转印到片状材料。在相应辊对的表面上的结构可如以上描述的那样实施。
对于上述实施例的任一个,由分配单元添加到皱折的片状材料的颗粒状或液体添加材料优选地分配到在皱折的片状材料中形成的结构中,例如分配到纵向延伸沟槽中、分配到横向延伸沟槽中、或分配到由第一和第二对辊产生的图案的凹陷中。这在添加材料是颗粒状材料的情况下特别有利。随着皱折的片状材料随后进给到棒材形成装置中(在该处然后将皱折的片状材料压缩以形成棒材),分配到这些沟槽或凹陷中的颗粒状材料保持在其中。由于优选地在添加所述添加材料与棒材形成装置之间不需要片状材料的进一步处置步骤,所以添加的颗粒状或液体材料保留在原位,例如在颗粒状材料的情况下位于皱折结构中,或者例如如果液体材料不立即干燥则不转移到其它位置。
按照本发明的又一个方面,设备还包括切割单元,该切割单元用来将片状材料的连续坯料切割成预定宽度。
切割单元当在片状材料的运输方向上观看时布置在起皱单元的上游。这个方面是有利的,因为其允许将片状材料切割成不同宽度,如上所述,这允许控制过滤棒的密度。为此目的,切割元件在与片状材料的运输方向相垂直的方向上是可移动的。优选地,切割元件相对于路径的中心线是对称可移动的,片状材料沿该路径穿过设备运输。这允许将坯料的片状材料切割成希望宽度,并且提供多个优点。
例如,常规过滤嘴香烟的过滤嘴具有约7.6毫米(mm)的直径,而所谓“细长香烟”的过滤嘴具有约7.1毫米(mm)的直径。相应地,当片状材料的坯料已经为了用于常规过滤嘴香烟的过滤嘴的生产而处理,并且现在希望切换到用于细长香烟的过滤嘴的生产时,到现在为止,携带用于常规过滤嘴香烟的过滤嘴的坯料的筒管用具有用于细长过滤嘴香烟的过滤嘴所需的宽度的携带坯料的筒管替换。筒管的这种替换是比较费力和耗时的过程。包括上述切割单元的设备的实施例的一个优点是,不再要求筒管的这种替换。而是,随着片状材料的坯料通过切割单元,切割单元可调整成将用于常规过滤嘴香烟的过滤嘴的生产的片状材料,切割成用于细长过滤嘴香烟的过滤嘴所需的宽度。
切割单元的进一步优点是,它允许抽吸阻力的容易变化。通过将片状材料切割成较小宽度,减小在过滤嘴中包含的皱折的片状材料的量,由此降低抽吸阻力,假定其它参数,例如分配的颗粒状或液体添加材料的量,保持不变。而且,如果希望特定抽吸阻力,并且具体片状材料要处理,则片状材料可切割成这样的宽度,从而在起皱和棒材形成之后,导致希望抽吸阻力。相应地,这允许不同类型的片状材料(例如纸或塑料膜)以及不同宽度的片状材料的处理。
按照本发明的又一个方面,卷绕单元可以包括:马达,用来驱动筒管,片状材料设置在该筒管上;和制动器。控制单元以防止片状材料的连续坯料破裂的方式控制马达和制动器。在现有技术状态下,至今,片状材料由起皱辊或由起皱单元的附加驱动辊拉过设备。根据本发明,卷绕单元的马达帮助片状材料从筒管退绕,这在片状材料脆弱的情况下特别有利。脆弱片状材料在由辊施加太高拉力时易于破裂,这些辊将片状材料拉过设备。因而可避免过高拉力的发生。优选地,控制单元接收指示片状材料的实际张力的信号。这种信号可被处理,并且可响应而控制卷绕单元的马达。而且,由控制单元可控制卷绕单元的制动器。随着筒管接近变空,就是说,在只有很少片状材料留在筒管上的时候,必须停止筒管的转动。制动器用来实现平稳制动分布,以便避免片状材料在这个阶段期间破裂。
按照本发明的更进一步方面,设备还包括张紧单元,该张紧单元包括受控致动器,该受控致动器用来在片状材料穿过设备的运输期间将预定张力施加到片状材料并且保持该预定张力。尽管被动张紧单元在技术中是已知的,但包括受控致动器的张紧单元是有利的,因为它允许施加到片状材料上的张力的主动控制。例如,已知现有技术张紧单元包括被动张紧元件,该被动张紧元件具有固定质量或重量,张力通过该固定质量或重量施加到片状材料,然而,这种张力不能主动地控制。作为例子,按照本发明这个方面的受控致动器可以是受控气动致动器、受控液压致动器、受控电气致动器,或者可以是任何适当的其它类型的受控致动器,以便主动地控制施加到片状材料的张力。
按照本发明的又进一步方面,设备还包括软化单元,该软化单元布置在起皱单元的上游。软化单元用来通过软化待起皱的片状材料而促进起皱操作。作为例子,软化单元可以包括用来升高待起皱的片状材料的温度的热源。包括热源的这种软化单元对于塑料片状材料特别有利。塑料片状材料的温度的升高使片状材料软化,并因而可以促进片状材料的起皱。任何常规热源可用于该目的,例如红外辐射器。可选择地或组合地,软化单元可以包括水分控制装置,该水分控制装置能够升高或降低片状材料的水分含量。例如,为了升高纸片状材料的水分含量,水分控制装置可以包括喷嘴装置,该喷嘴装置用来增加待起皱的纸片状材料的水分。如果水分含量太高,则可以致动热源,以降低纸片状材料的水分含量。
上述切割单元与分配单元组合特别有用。
附图说明
本发明的进一步有利方面借助于附图由根据本发明的设备的实施例的如下描述将成为显然的,在附图中:
图1示出了根据本发明的设备的实施例的示意图;
图2示出了根据本发明的设备的两根起皱辊的第一实施例的示意图;以及
图3示出了根据本发明的设备的两根起皱辊(右上部)的第二实施例的示意图、以及峰顶和沟槽的两种示意(左上部和下部)布置,这些峰顶和沟槽设置在起皱辊的表面上。
具体实施方式
在图1中,根据本发明的实施例的设备按示意图示出。该设备包括驱动单元1,该驱动单元1包括驱动辊10,该驱动辊10用来驱动地接合片状材料2并将片状材料2穿过设备运输。例如,片状材料2可以是纸或适当的塑料膜。片状材料2作为卷筒20存储在筒管21上,片状材料2可借助于卷绕单元3从筒管21退绕。
卷绕单元3包括马达30和制动器31,该马达30和制动器31能够作用在筒管21上,从而将另外的驱动或制动力施加到筒管21。这在下面更详细地描述。提供传感器32,以便检测传感器32与卷筒20的最外层之间的距离,从而确定是否有足够的片状材料留在筒管21上以便继续操作。
片状材料2以坯料的形式穿过设备运输。沿片状材料2的坯料穿过设备的路径提供多个运输辊11。这些运输辊11用来将片状材料2的坯料在其穿过设备的路径上夹持或引导。
设备还包括张紧单元4,随着片状材料2的坯料穿过设备运输,该张紧单元4用来将预定张力施加到片状材料2的坯料,并且保持该预定张力。为此目的,张紧单元4包括受控致动器40,可主动地控制该受控致动器40,以便即使在操作期间条件变化,也相对于片状材料2的坯料始终保持希望的预定张力。
设备还包括切割单元5,该切割单元5用来在线地将片状材料2切割成希望宽度。如以上已经解释的那样,如果由设备供给的片状材料2的宽度要发生变化(例如,由于从用于规则过滤嘴香烟的过滤嘴的生产到用于细长香烟的过滤嘴的生产的切换,或者因为任何其它原因,见上文),不再需要中断生产和改变携带卷筒20的筒管21,而是切割单元5允许将片状材料2在线地切割到希望宽度。切割单元5将在下面更详细地描述。
设备还包括软化单元6,该软化单元6用来升高片状材料2的温度。软化单元布置在起皱单元7的上游,该起皱单元7用来使片状材料2起皱。软化单元6帮助软化片状材料2,以促进片状材料2的起皱。如以上已经解释的那样,软化单元6可以包括热源,如红外辐射器,然而,它也可以包括适用于该目的的任何其它类型的辐射器。这样的热源在片状材料2是塑料片状材料的情况下特别有利。可选择地或组合地,软化单元6可以包括水分控制装置,该水分控制装置能够升高或降低片状材料2的水分含量。这在片状材料2是纸片状材料的情况下特别有利。例如,为了升高纸片状材料的水分含量,水分控制装置可以包括喷嘴装置,该喷嘴装置用来增加待起皱的纸片状材料的水分。如果水分含量太高,则可以致动热源,以降低纸片状材料的水分含量。
如已经提到的那样,设备还包括起皱单元7,该起皱单元7用来使片状材料2起皱。起皱单元7可以包括纵向起皱单元70、或横向起皱单元71,或者既包括纵向起皱单元70又包括横向起皱单元71。纵向起皱单元70以及横向起皱单元71可以包括一对或多对辊,如下面借助于图2和3将更详细描述的那样。
设备还包括分配单元8,该分配单元8用来将颗粒状或液体添加材料添加到片状材料2。如已经提到的那样,优选地添加材料是颗粒状材料或液体,该液体不改变牵拉阻力。分配单元8当在片状材料2的运输方向上观看时布置在起皱单元7的下游,并且在棒材形成装置的上游,在已经添加颗粒状或液体材料之后,由设备将片状材料直接供给到该棒材形成装置。适当的棒材形成装置在技术中是熟知的,并因此不再详细地描述它们。
最后,设备包括控制单元9,该控制单元9用来控制各个单元,如这在图1中由各条虚线和箭头指示的那样。
在操作中,作为卷筒20存储的片状材料2从筒管21退绕。驱动单元1的驱动辊10将牵引力施加到片状材料2的坯料,从而使片状材料2从在筒管21上存储的卷筒20退绕。然而,这些力可以变化到某种程度。由于必须避免片状材料2的破裂,所以在控制单元9从驱动单元1接收到代表高牵引力的信号时,控制单元9可以使马达30将附加转矩施加到筒管21上,以便防止片状材料2破裂。以类似方式,控制单元9可以使制动器31减慢筒管21的转动速度,使得如果张力已经变得太低,则增大片状材料2的张力。而且,在只有少量片状材料2保留在卷筒20上时(这由传感器32检测),制动器31帮助控制筒管21的转动速度,以在停止阶段期间避免片状材料2的破裂。
如以上已经提到的那样,张紧单元4帮助施加和保持片状材料2的预定张力,该张紧单元4包括受控致动器40。这实现片状材料2穿过设备的可靠运输,并且另一方面,通过主动地控制片状材料2的张力而防止片状材料2破裂。
在片状材料2穿过设备的进一步路径中,在从卷筒20退绕的片状材料2已经不具有希望宽度的情况下,切割单元5可以将片状材料2切割到希望宽度。为此目的,切割单元5可以包括两个横向可调整切割轮50(它们的仅一个示出在图1中),这两个横向可调整切割轮50可以在与片状材料2的运输方向相垂直的方向上调整。优选地,切割轮50相对于片状材料2的路径的中心线是对称地可移动的。
参照图1,借助于软化单元6,片状材料在变得起皱之前可以被加热或增加水分,以便软化片状材料2而促进起皱。
片状材料2然后进入起皱单元7,该起皱单元7可以包括纵向起皱单元70、或横向起皱单元71,或者既包括纵向起皱单元70又包括横向起皱单元71。例如,横向起皱单元71包括一对起皱辊710,如图2所示。随着片状材料2通过起皱辊710,它在相对于片状材料2的运输方向为横向的方向上起皱。在图2中示出的实施例中,片状材料2在与运输方向相垂直的方向上起皱,如这可从位于起皱辊710的表面上的峰顶711和沟槽712的布置可看到的那样。在图2中示出的片状材料2上的虚线713旨在指示沟槽,这些沟槽在虚线713的方向上已经起皱到片状材料2中。
纵向起皱单元70也可以包括一对辊700,如这在图3中(右上部)中示出的那样。然而,与横向起皱单元71相反,纵向起皱单元70的辊700可以在起皱辊的表面上包括峰顶701和沟槽702,这些起皱辊如在图3的左上部示意图中示意示出的那样布置。左下部示意图表示峰顶701和沟槽702的可选择布置,然而,尽管波峰表示成具有尖锐轮廓,但它们可以倒圆。随着片状材料2通过辊对700,它在纵向方向上起皱,就是说在片状材料2的运输方向上起皱。在图3的左侧示意图中,片状材料2朝向观察者从图的平面出来。
当然,设备也可以既包括纵向起皱单元70又包括横向起皱单元71。这导致在片状材料中的纵向和横向布置的凹进部的图案。
随后,片状材料通过分配单元8,在该分配单元8处颗粒状或液体添加材料,优选地颗粒状物质,添加到皱折的片状材料2。颗粒状物质可以分别分配到槽沟中,或者分配到凹进部中,这些槽沟通过辊71或70的峰顶711或710起皱到片状材料2中。
片状材料然后可以被牵拉通过会聚漏斗,以形成包含颗粒状物质的压缩片状材料的棒材,颗粒状材料已经添加到片状材料上。压缩片状材料的这种棒材然后可按常规方式由过滤嘴制造设备处理。

Claims (13)

1.一种用来将皱折的片状材料(2)的连续坯料供给到棒材形成装置的设备,所述设备包括:
-卷绕单元(3),所述卷绕单元用来将片状材料从筒管(21)退绕,该片状材料(2)设置在该筒管(21)上;
-起皱单元(7),所述起皱单元用来使片状材料起皱;
-分配单元(8),所述分配单元用来将颗粒状或液体添加材料添加到片状材料;以及
-控制单元(9),所述控制单元用于响应于从相应的单元接收的传感器信号来控制设备的各个单元,
其中,分配单元(8)当在片状材料的运输方向上观看时布置在起皱单元(7)的下游,并且在棒材形成装置的上游,皱折的片状材料供给到该棒材形成装置。
2.根据权利要求1所述的设备,其中,起皱单元(7)包括第一对起皱辊(700),该第一对起皱辊用来接合正在第一对起皱辊之间运输的片状材料(2)的连续坯料,并且使该连续坯料起皱,起皱辊(700)具有表面,该表面设有适于沿片状材料(2)的运输方向使片状材料(2)起皱的装置(701、702)。
3.根据权利要求1所述的设备,其中,起皱单元(7)包括第二对起皱辊(710),该第二对起皱辊用来接合正在第二对起皱辊之间运输的片状材料(2)的连续坯料,并且使该连续坯料起皱,起皱辊(710)具有表面,该表面设有适于沿横向于片状材料(2)的运输方向的方向上使片状材料(2)起皱的装置(711、712)。
4.根据权利要求2和权利要求3所述的设备,其中,起皱单元既包括第一对起皱辊(700),又包括第二对起皱辊(710),该第一对起皱辊(700)包括设有适于沿相对于片状材料(2)的运输方向为纵向的方向使片状材料(2)起皱的装置(701、702)的表面,该第二对起皱辊(710)包括设有适于沿横向于片状材料(2)的运输方向的方向使片状材料(2)起皱的装置(711、712)的表面。
5.根据以上权利要求中任一项所述的设备,还包括切割单元(5),该切割单元用来将片状材料(2)的连续坯料切割成预定宽度,切割单元(5)当在片状材料(2)的运输方向上观看时布置在起皱单元(7)的上游。
6.根据以上权利要求中任一项所述的设备,其中,卷绕单元(3)包括:马达(30),所述马达用来驱动筒管(21),片状材料设置在该筒管(21)上;和制动器(31),控制单元(9)以防止片状材料的连续坯料破裂的方式控制马达(30)和制动器(31)。
7.根据以上权利要求中任一项所述的设备,还包括张紧单元(4),该张紧单元包括受控致动器(40),该受控致动器用来在片状材料(2)穿过设备的运输期间将预定张力施加到片状材料(2)并且保持该预定张力。
8.根据以上权利要求中任一项所述的设备,还包括软化单元(6),该软化单元用来软化待起皱的片状材料(2),软化单元(6)当在片状材料(2)的运输方向上观看时布置在起皱单元(7)的上游。
9.根据以上权利要求中任一项所述的设备,其中,片状材料是纸、塑料、金属中的一种,或者是纸、塑料和金属中的至少两种的叠层。
10.一种用来将皱折的片状材料(2)的连续坯料供给到棒材形成装置的方法,所述方法包括以下步骤:
-将片状材料(2)从筒管(21)退绕,片状材料存储在该筒管(21)上;
-将片状材料(2)运输到起皱单元(7);
-使片状材料(2)起皱;
-将颗粒状或液体添加材料添加到片状材料(2);以及
-将皱折的片状材料供给到棒材形成装置,
其中,将颗粒状或液体添加材料添加到片状材料在使片状材料(2)起皱之后并且在将皱折的片状材料供给到棒材形成装置之前进行。
11.根据权利要求10所述的方法,其中,将颗粒状或液体添加材料添加到片状材料的步骤包括添加碳颗粒或调味液体。
12.根据权利要求10或11所述的方法,还包括将片状材料(2)切割成预定宽度的步骤,其中,在使片状材料(2)起皱之前,执行将片状材料(2)切割成预定宽度的步骤。
13.根据权利要求1至9中任一项所述的设备和根据权利要求10至12中任一项所述的方法用在发烟制品的制造中的用途。
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