CN1913791B - 制滤咀机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制滤咀机，其包括：丝束处理部分(10)，由纤维状的丝束(T)成形滤咀膜网(W _F)；喷布器(42)，向从丝束处理部分(10)向把滤咀膜网形成为棒件(W _R)的喇叭型引导器(34)送出的滤咀膜网(W _F)上均匀地喷布活性炭粒子(P _C)；膜网引导器(36)，配置在丝束处理部分(10)与喇叭型引导器(34)之间，一边支承滤咀膜网(W _F)的下面一边引导滤咀膜网(W _F)的输送；包卷部分(16)，把从喇叭型引导器(34)送出的棒件包入咀纸。

Description

制滤咀机

技术领域

本发明涉及用于制造含有粒状添加剂的滤棒的制滤咀机。

背景技术

这种滤棒包括圆筒状的过滤材料和包卷该过滤材料的纸，过滤材料例如利用特开平7-203935号公报公开的装置被成形。

更详细说就是，所述公报的装置具备：从纤维材料的丝束而成形平坦的片状滤咀膜网的丝束处理部分和从该丝束处理部分接收滤咀膜网并把接收来的滤咀膜网进行集拢而成形为棒件的成形部分。

然后把棒件从成形部分向包卷部分供给。在通过该包卷部分的过程中棒件被包入到咀纸内而被成形为滤棒的连续体，并把滤棒的连续体切断成一个一个的滤棒。

例如在如上述那样把成形的滤棒切断成规定的长度后，作为用于香烟的过滤咀段使用。在吸过滤咀香烟时，过滤咀段捕获过滤咀香烟主烟流中所含有的尼古丁和焦油，在弱化过滤咀香烟的吸烟感觉中起到作用。

且在过滤咀段内只要含有粒状添加剂例如含有活性碳粒子，则这些活性碳粒子就吸附主烟流中的不希望成分，在改善过滤咀香烟的吸烟味上发挥作用。

这种含有添加剂粒子的过滤咀段被叫作双重过滤咀段，双重过滤咀段包括普通过滤咀段半体和功能过滤咀段半体。普通过滤咀段半体是切断上述普通滤棒而得到的，相对地，功能过滤咀段半体是切断含有添加剂粒子的功能滤棒而得到的。

为了得到这种功能滤棒，可考虑在丝束处理部分与成形部分之间的上方配置添加剂的喷布器，从该喷布器把添加剂均匀地喷布在滤咀膜网上。

但上述装置的情况是，在从丝束处理部分的终端到成形部分的输送路径中滤咀膜网是完全自由的状态。因此滤咀膜网由其自重和喷布的添加剂的重量而引起：从宽度方向看其中央部向下方弯曲、从横断面看变形成圆弧状。且滤咀膜网在走行中上下振动。

这种滤咀膜网的变形和振动使喷布到滤咀膜网上的添加剂向圆弧状的过滤咀膜网的底部移动，使添加剂在滤咀膜网上不是均匀分布。因此，从添加剂分布不均匀的滤咀膜网成形为功能滤棒时，添加剂的分布密度从功能滤棒，即功能过滤咀段半体的横断面看是不均匀的，功能过滤咀段半体内的添加剂不均衡。

这时在添加剂粒子是活性碳粒子的情况下，活性碳粒子不与主烟流良好接触，所以这些粒子不能有效吸附主烟流中的成分，使双重过滤咀段的吸附性能降低。

在把功能过滤咀段半体由切断功能滤棒而形成时，添加剂粒子的不均衡使添加剂粒子从功能滤棒即功能过滤咀段半体的切断面脱落的情况增加。且在添加剂粒子集中在咀纸的纸带缝附近时，添加剂粒子容易侵入到纸带缝内而产生咀纸的卷包不良。这种咀纸的卷包不良会引起功能制滤咀机的运转停止，使功能滤棒的生产性恶化。

为了提高功能过滤咀段半体的性能可考虑增加添加剂粒子的添加量。但这时上述的不好情况，即添加剂粒子的脱落和咀纸的卷包不良的产生会进一步增加。

且还知道有在与上述装置相同的装置中在丝束处理部分与成形部分之间具备对滤咀膜网的集拢进行引导的引导器的装置。例如引导器是断面U字形状的凹槽或是盘型坑道。

但上述引导器在防止粒状添加剂在滤咀膜网上的移动上都不是有效的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种仅通过附加上简单的机构就能使粒状添加剂在滤棒内均匀分布的制滤咀机。

为了达到所述目的，本发明的制滤咀机包括：丝束处理部分，由纤维状的丝束成形平坦的滤咀膜网，并包含把成形的滤咀膜网送出的出口；成形部分，包含使从丝束处理部分送出的滤咀膜网通过的喇叭型引导器，并通过该喇叭型引导器集拢滤咀膜网而把滤咀膜网而成形为棒件；包卷部分，具有从成形部分接收棒件的入口，并把棒件包入咀纸中而成形为滤棒的连续体；喷布部分，在丝束处理部分与喇叭型引导器之间把粒状添加剂均匀地喷布在滤咀膜网上。

本发明情况的喷布部分包括：基准水平线，其把丝束处理部分的出口与包卷部分的入口之间进行连接；添加剂的喷布位置，位于丝束处理部分的出口附近；平坦板状的膜网引导器，其配置在基准水平线上或基准水平线的上方，从喷布位置上游延伸到喇叭型引导器，膜网引导器一边支承滤咀膜网的整个下面一边引导滤咀膜网的输送。

根据上述的制滤咀机，在把成形的滤咀膜网从丝束处理部分向成形部分的喇叭型引导器送出时，由于滤咀膜网被膜网引导器支承，所以能不向下方弯曲而维持平坦的状态。因此，喷布部分能把粒状添加剂均匀地喷布在滤咀膜网上。

然后，随着滤咀膜网朝向喇叭型引导器而滤咀膜网被逐渐地集拢进入。这种集拢由于是在滤咀膜网被支承在膜网引导器上的状态实施的，所以在滤咀膜网上有规律且稳定地产生比较小的多个纵向劈裂。

且把滤咀膜网向喇叭型引导器输送时，膜网引导器抑制了滤咀膜网的上下振动。

由于上述纵向劈裂和抑制上下振动是防止喷布的粒状添加剂在滤咀膜网上的移动，所以粒状添加剂的均匀分布被维持。因此，在被集拢的滤咀膜网通过喇叭型引导器而成形为棒件并在之后从棒件成形为滤棒时，滤棒内的粒状添加剂从滤棒的横断面看是均匀分布。

在粒状添加剂是活性碳粒子的情况下，在从滤棒得到的功能过滤咀段半体即活性碳过滤咀段半体内的活性碳粒子与过滤咀香烟的主烟流良好接触，能有效吸附主烟流中的成分。

由于活性碳粒子不是不均衡地存在于活性碳过滤咀段半体内，所以还能进一步增加向活性碳过滤咀段半体内的活性碳粒子添加量，这时能得到吸附能力高的活性碳过滤咀段半体。

另一方面，为了从滤棒得到活性碳过滤咀段半体，就要求有多处切断处理。但只要粒状添加剂在滤棒内是均匀分布，则在各切断处理时就能大幅度降低添加剂从切断面的脱落。

在棒件被咀纸包入时，在咀纸的两侧边之间夹入的粒状添加剂也变少，使咀纸向棒件的卷绕稳定实施。因此，也没有由咀纸的卷包不良而引起的制滤咀机的停止运转，提高了滤棒的生产性。

且只要减少了粒状添加剂的脱落，则脱落的添加剂对双重过滤咀段的成形和过滤咀香烟的制造而给予的坏影响也少。

最好基准水平线在水平上延伸，且膜网引导器配置在基准水平线与距离基准水平线10mm高的上限线之间的区域内。

配置在上述区域内的膜网引导器对于滤咀膜网的输送没有大的阻力，保证了滤咀膜网的稳定输送。

本发明的其他优点从参照附图说明的发明实施例中就能明了，但实施例对本发明的范围没有任何限制。

附图说明

图1是概略表示一实施例制滤咀机的图；

图2是表示图1制滤咀机的膜网引导器的立体图；

图3是更具体表示图1制滤咀机的包卷部分的图；

图4是用于把图3膜网引导器的功能与没有膜网引导器时进行比较说明的图；

图5是对于膜网引导器的配置表示双重过滤咀段吸附性能的曲线；

图6是对于膜网引导器的配置表示各种方式的图；

图7是把由本发明制滤咀机得到的双重过滤咀段与其他的双重过滤咀段的吸附性能进行比较表示的曲线。

具体实施方式

如图1所示，制滤咀机大体划分则包括：丝束处理部分10、添加剂的喷布部分12、成形部分14和包卷部分16。

丝束处理部分10例如具备收容醋酸纤维过滤材料，即丝束T的捆(捆包)18，丝束路径20从捆18延伸。在丝束路径20上从捆18开始顺次配置有一次箍紧喷咀22(primary banding jet)、引导辊24、一对预拉辊26、一对初轧辊28、二次箍紧喷咀(secondary banding jet)30和一对送出辊32，这些送出辊32位于丝束路径20的终端。

在丝束T通过一次箍紧喷咀22时，一次箍紧喷咀22从捆18侧向丝束T喷出压缩空气。喷出的压缩空气对丝束T进行纤维开松即解松，把丝束T的曲皱(皱缩)适当拉展。

在丝束T到达引导辊24时，引导辊24使丝束T的供给方向朝向一对预拉辊26，然后丝束T在一对预拉辊26之间通过。这时这些预拉辊26按压进行纤维开松处理丝束T，并与一对初轧辊28协同动作而给予丝束T以规定的张力，把丝束T的曲皱进一步拉展。

然后在丝束T通过一对初轧辊28之间时，初轧辊28把纤维开松的丝束T分割成多个束，并把这些束向二次箍紧喷咀30供给。

丝束T的分割束在通过二次箍紧喷咀30时，二次箍紧喷咀30向分割束喷出压缩空气，压缩空气把分割束进行纤维开松。其结果是分割束向丝束路径20的宽度方向扩展而形成平坦的滤咀膜网W_F。然后使滤咀膜网W_F通过一对送出辊32之间，从这些送出辊32向喷布部分12送出。

喷布部分12具有输送路径，该输送路径从送出辊32延伸到成形部分14的喇叭型引导器34。输送路径由平坦的板状膜网引导器36形成，该膜网引导器36具有30～50cm的长度。膜网引导器36的上面具有把滤咀膜网W_F的下面整个区域能从送出辊32一直支承到喇叭型引导器34的宽度，来引导滤咀膜网W_F的输送。

更详细说就是，在把连接送出辊32的出口位置P_O与包卷部分16的入口位置P_I之间水平的基准水平线在图1中用L_B(点划线)表示时，基准水平线L_B在喇叭型引导器34的圆形入口38处是通过该入口38内的中央区域，且在喇叭型引导器34的圆形出口40处是通过该出口40的最下边缘上。

从上述的基准水平线L_B来看，膜网引导器36是位于基准水平线L_B上或是位于基准水平线L_B的稍上方的位置处。具体说就是在从上下方向看时，膜网引导器36是配置在基准水平线L_B与喇叭型引导器34的入口38最上边缘之间的区域内。最好是把上述区域规定在基准水平线L_B与距离该基准水平线L_B10mm高的上限线之间。

这时，在膜网引导器36与滤咀膜网W_F之间只要不产生间隙，膜网引导器36对于基准水平线L_B是平行或倾斜配置，但膜网引导器36的横断面在输送路径的任意位置处都是与水平面平行的。

为了达到上述膜网引导器36的配置，膜网引导器36的上游端36_U和下游端36_D是通过调整托架来支承的，这些上游端36_U和下游端36_D的水平高度能独立进行调整。

根据上述的膜网引导器36，在把滤咀膜网W_F从送出辊32向喇叭型引导器34输送时，膜网引导器36是仅从下方支承滤咀膜网W_F或是从下方稍推挤滤咀膜网W_F。但膜网引导器36对滤咀膜网W_F的推挤是稍微的，膜网引导器36对于滤咀膜网W_F的走行来说没有大的阻力(负荷)。

如从图1明示的那样，膜网引导器36的上游端36_U位于离开一对送出辊32规定的距离处，膜网引导器36的下游端36_D位于喇叭型引导器34的入口38附近。

在膜网引导器36上游端36_U的上方配置有把粒状添加剂例如活性碳粒子P_C向滤咀膜网W_F上均匀喷布的喷布器42。喷布器42具备贮存活性碳粒子P_C的料斗44，该料斗44在其下端具有出口46。该出口46是向下方开口的窄缝形状，并在滤咀膜网W_F的宽度方向上延伸。出口46的长度与在所述丝束处理部分10被成形的滤咀膜网W_F的宽度相同，或是稍微比该宽度短。

喷布辊48配置在料斗44出口46的正下方，该喷布辊48能向图1中所示箭头的方向旋转。喷布辊48的轴线在出口46的长度方向上延伸，喷布辊48能接收从出口46排出到其外周面上的活性碳粒子P_C。具体说就是喷布辊48的轴线方向长度比出口46的长度，即上述滤咀膜网W_F的宽度长，因此在喷布辊48停止旋转时，喷布辊48就阻止了活性碳粒子P_C从出口46的排出。

但在喷布辊48的外周面与出口46之间确保了容许活性碳粒子P_C通过程度的微小空隙，该空隙在喷布辊48的轴线方向上是均匀的。因此，在喷布辊48旋转时则喷布辊48上的活性碳粒子P_C就从喷布辊48向滤咀膜网W_F上落下，并在滤咀膜网W_F上均匀分布。

粒子P_C的落下位置，即喷布位置Q是位于膜网引导器36上游端36_U的稍微下游处。喷布辊48与滤咀膜网W_F之间的距离短，粒子P_C的落下距离不过是喷布辊48的半径左右。因此，活性碳粒子P_C在滤咀膜网W_F上不会被弹起，能可靠保证粒子P_C的均匀分布。

被供给了活性碳粒子P_C的滤咀膜网W_F一边被膜网引导器36引导一边被向喇叭型引导器34输送，并通过喇叭型引导器34。这时，滤咀膜网W_F被喇叭型引导器34集拢成棒状而成形为棒件W_R。即如图2中的双点划线所示，滤咀膜网W_F的宽度随着从送出辊32向喇叭型引导器34的输送而逐渐减少。

因此本实施例中所述膜网引导器36的宽度也如从图2明示的那样，随着滤咀膜网W_F宽度的缩小而从送出辊32向喇叭型引导器34逐渐减少。即膜网引导器36是朝向喇叭型引导器34而前端细的梯形形状。但在输送路径上的任意位置处，膜网引导器36的宽度都比滤咀膜网W_F的宽度宽，膜网引导器36能可靠支承并引导滤咀膜网W_F。

膜网引导器36并不限定于是梯形形状，而也可以是矩形形状，这时膜网引导器36的宽度沿输送路径是一定的。

喇叭型引导器34把棒件W_R向包卷部分16供给，包卷部分16的详细情况表示在图3。

包卷部分16由于具有与用于制造香烟杆的包卷部分同样的结构，所以在此简单说明一下包卷部分16。

包卷部分16具备环状的装饰带50，装饰带50在水平的成形底座(未图示)上向棒件W_R的输送方向走行。

在包卷部分16的入口位置P_I处对装饰带50上供给咀纸W_P。咀纸W_P从纸筒卷轴经过储存器和喷布枪52而被导到装饰带50上。喷布枪52在咀纸W_P的宽度方向看中央处涂布粘接剂，所谓的横条型糊。在图3中没表示纸筒卷轴和储存器。

从喇叭型引导器34供给的棒件W_R在入口位置P_I处与咀纸W_P重叠。这时，棒件W_R与咀纸W_P通过横条型糊而相互被粘接。

之后，棒件W_R和咀纸W_P与装饰带50一起在成形底座上走行，并顺次通过舌簧54、包卷成形装置56、加热器58和冷却器60。

舌簧54与成形底座协同动作，并经由装饰带50和咀纸W_P把棒件W_R进一步压缩。这时棒件W_R的断面被成形为圆形，且咀纸W_P和装饰带50从断面看被弄弯成U字形。在该时刻，棒件W_R的下半部分被咀纸W_P所包覆。

之后，在棒件W_R通过包卷成形装置56的过程中，咀纸W_P的一侧边部通过装饰带50而覆盖在棒件W_R的上半部分单侧上，同时，包卷成形装置56的糊喷布器(未图示)在咀纸W_P另一侧边部涂布接缝糊。且咀纸W_P的另一侧边部通过装饰带50同样地覆盖在棒件W_R上，并通过接缝糊而与咀纸W_P的一侧边部重叠。在该时刻，咀纸W_P的两侧边部通过接缝糊而被粘接，棒件W_R被咀纸W_P完全包入，被成形为活性碳滤棒的连续体RS。

活性碳滤棒的连续体RS在通过加热器58和冷却器60时，接缝糊被顺次干燥和冷却。

本实施例的情况是包卷部分16在成形底座上，即装饰带50的下游处具备旋转刀具62，旋转刀具62把活性碳滤棒的连续体RS切断成一个一个的活性碳滤棒FR。

关于上述膜网引导器36的工作，一边参照图4一边在下面进行说明。

图4中，左侧的流程顺次表示通过膜网引导器36引导的滤咀膜网W_F的输送状态，相对地，右侧的流程顺次表示没有膜网引导器36的情况下的滤咀膜网W_F的输送状态。图4中的参照符号A、B、C分别表示与图1中的参照符号A、B、C对应的滤咀膜网W_F、W_F′的输送位置。

A位置

在从喷布器42向滤咀膜网W_F上喷布活性碳粒子P_C时，左侧流程的滤咀膜网W_F被膜网引导器36所支承。因此不会由滤咀膜网W_F的重量和粒子P_C的重量而引起滤咀膜网W_F向下方弯曲，滤咀膜网W_F被维持成平坦的状态。

相对地，右侧流程的滤咀膜网W_F′是处于自由状态，所以由滤咀膜网W_F′的重量和粒子P_C的重量而引起滤咀膜网W_F′向下方弯曲。

B位置

滤咀膜网W_F向喇叭型引导器34逐渐地集拢，但这时仍是左侧流程的滤咀膜网W_F被膜网引导器36所支承。且膜网引导器36抑制了由滤咀膜网W_F的走行而引起的上下振动。

因此，滤咀膜网W_F通过膜网引导器36而在其宽度方向上被稳定地集拢，在滤咀膜网W_F上形成比较小的多个纵向劈裂Y。这种纵向劈裂Y阻止滤咀膜网W_F上的活性碳粒子P_C在滤咀膜网W_F的宽度方向上移动。其结果是尽管形成有所述的纵向劈裂Y，但从滤咀膜网W_F的宽度方向上看维持了粒子P_C的均匀分布状态。

相对地，右侧流程的滤咀膜网W_F′随着向喇叭型引导器34集拢而向下方弯曲大。且滤咀膜网W_F′向上下方向较大地振动。因此，滤咀膜网W_F′上的活性碳粒子P_C向滤咀膜网W_F′的底部移动。因此从滤咀膜网W_F′的宽度方向上看，粒子P_C的分布密度出现了高的高密度部分和低密度部分，粒子P_C的均匀分布状态被阻碍。

C位置

在左侧流程的滤咀膜网W_F进入到喇叭型引导器34内时，所述的纵向劈裂Y在喇叭型引导器34的直径方向上相互重叠。因此，活性碳粒子P_C主要变成被夹在纵向劈裂Y之间的状态，粒子P_C的移动被完全阻止。

相对地，右侧流程的滤咀膜网W_F′在将要进入到喇叭型引导器34内时被大为集拢，所以与上述的纵向劈裂Y相比，多个纵向劈裂Z形成的不规则，粒子P_C的高密度部分和低密度部分通过纵向劈裂Z而被相互区分开。

其结果是，在从滤咀膜网W_F得到的棒件，即活性碳滤棒FR内从横断面看活性碳粒子P_C均匀分布。相对地，从滤咀膜网W_F′得到的活性碳滤棒内的活性碳粒子P_C从横断面看分布不均匀。

图4中的纵向劈裂Y、Z是为了把膜网引导器36的功能更加明确而夸张表示的。

如上所述，由于活性碳滤棒FR内的活性碳粒子P_C是均匀分布的，所以从活性碳滤棒FR得到的活性碳过滤咀段半体内粒子P_C的分布也是均匀的。

因此，在吸具备含有该活性碳过滤咀段半体的双重过滤咀段的过滤咀香烟时，活性碳过滤咀段半体内的粒子P_C与过滤咀香烟的主烟流能良好接触，所以活性碳过滤咀段半体能提高双重过滤咀段的吸附性能。

在为了得到活性碳滤棒FR和活性碳过滤咀段半体而在各种阶段实施的切断处理中，在由这些切断处理而形成的切断面处由于活性碳粒子P_C分布均匀，所以粒子P_C从切断面的脱落大幅度减少。因此，脱落的活性碳粒子P_C在后阶段的各种处理中给予的坏影响少。

只要粒子P_C是均匀分布，则棒件被咀纸W_P包入时在咀纸W_P的两侧边之间也不会有大量活性碳粒子P_C夹入。因此咀纸W_P能把棒件稳定包入，防止了咀纸W_P的卷包不良。其结果是减少了由卷包不良而引起的制滤咀机停止运转，提高了活性碳滤棒FR的生产性。

图5表示了添加在过滤咀香烟的双重过滤咀段(活性碳过滤咀段半体)内的粒子P_C添加量与通过双重过滤咀段的主烟流的成分，例如苯的透过率(即粒子P_C的苯吸收能)的关系。为了得到图5的测定结果，首先分别各制造规定根数的、具备粒子P_C添加量不同的各种双重过滤咀段的过滤咀香烟和具备通常的普通过滤咀段的过滤咀香烟。且这些过滤咀香烟的过滤咀段是相同的长度。

上述的过滤咀香烟按照国际标准化机构(ISO：International StandardOrganization)规定的吸烟试验进行吸烟，把通过这些过滤咀段的主烟流通过剑桥过滤器(商标)进行捕集。然后把捕集到的主烟流供给用于色谱法气体分析的分析装置，通过该分析装置来测定主烟流中的苯的含有量。

图5把从具备普通过滤咀段的过滤咀香烟得到的苯的含有量作为基准，来表示从具备双重过滤咀段的过滤咀香烟得到的苯含有量的比例，即苯的透过率。

图5中参照符号□、×、△和○所表示的过滤咀香烟的双重过滤咀段分别含有以不同方式制造的活性碳过滤咀段半体。更详细说就是用于这些活性碳过滤咀段半体的活性碳滤棒FR是通过所述膜网引导器36的配置不同的制滤咀机分别制造的。

参照符号□的过滤咀香烟的情况是，活性碳滤棒FR是通过如图6所示那样把膜网引导器36位于基准水平线L_B上的制滤咀机制造的。参照符号×的过滤咀香烟的情况是，活性碳滤棒FR是通过把膜网引导器36从基准水平线L_B平行移升5mm的制滤咀机制造的。参照符号△的过滤咀香烟的情况是，活性碳滤棒FR是通过与参照符号×情况的膜网引导器36相对，把膜网引导器36的下游端进一步移升5mm的制滤咀机制造的。这时膜网引导器36的倾斜角是由其长度和下游端的移升量所决定。参照符号○的过滤咀香烟的情况是，活性碳滤棒FR是通过对于参照符号△情况的膜网引导器36下游端位置而把膜网引导器36的下游端进一步移升10mm的制滤咀机制造的。

如从图5明示的那样，参照符号□、×和△的过滤咀香烟的情况是，随着活性碳粒子P_C添加量的增加而苯的透过率同样地减少。但参照符号○的过滤咀香烟的情况是，随着活性碳粒子P_C添加量的增加而苯的透过率与参照符号□、×和△的过滤咀香烟的情况相比要高。

这是由于参照符号○的过滤咀香烟的情况中膜网引导器36的下游端比基准水平线L_B过度高的缘故，意味着在膜网引导器36与滤咀膜网W_F之间产生了间隙。更详细说就是这种间隙容许滤咀膜网W_F向下方弯曲和上下振动，所以就出现上述不好的情况，即活性碳粒子P_C的移动。

这点就表示在参照符号□、×和△的过滤咀香烟的情况中膜网引导器36与滤咀膜网W_F之间没产生间隙，上述不好的情况被消除。因此，关于膜网引导器36的配置，在从活性碳粒子P_C的喷布位置Q到喇叭型引导器34的入口38之间使滤咀膜网W_F与膜网引导器36之间不产生间隙是重要的。

参照符号○的过滤咀香烟的情况中由于膜网引导器36的倾斜很大，所以膜网引导器36在滤咀膜网W_F的走行中成为了大的阻力(负荷)。因此，膜网引导器36最好是配置在基准水平线L_B与比基准水平线L_B高10mm的上限线之间的区域内。特别是膜网引导器36的下游端位于比其上游端高的位置时，能不增大滤咀膜网W_F走行阻力地有效抑制滤咀膜网W_F的弯曲和上下振动。

喇叭型引导器34的形状、配置和姿势随丝束T的种类不同而不同，但由于从送出辊32到包卷部分16的入口位置P_I的基准水平线L_B是一定的，所以如前所述把基准水平线L_B作为基准来决定膜网引导器36的配置是理想的。

图7也与图5的情况相同，表示的是活性碳粒子P_C的添加量与苯的透过率的关系。

图7中参照符号I表示的过滤咀香烟的活性碳过滤咀段半体，是从用于滤咀膜网W_F的引导器等一点都不具备的制滤咀机制造出来的活性碳滤棒得到的，参照符号II表示的过滤咀香烟的活性碳过滤咀段半体，是从作为所述引导器而具备盘型坑道的制滤咀机制造出来的活性碳滤棒得到的。

如从图7明示的那样，本发明由参照符号×(参照图5)表示的过滤咀香烟的双重过滤咀段与参照符号I、II表示的过滤咀香烟的双重过滤咀段相比，具有苯的低透过率，换言之就是具有苯的高吸收能。

图6中参照符号×、△表示的膜网引导器36都具有从基准水平线L_B仅向上方离开10mm的上游端。但这些膜网引导器36的上游端也可以位于基准水平线L_B上。

本发明的制滤咀机除了活性碳粒子P_C之外，也适用于含有各种粒状添加剂，例如硅胶和香料等添加剂的滤棒的制造中。

Claims (8)

1.一种制滤咀机，其包括：

丝束处理部分，由纤维状的丝束成形平坦的滤咀膜网，并包含把成形的滤咀膜网送出的出口；

成形部分，包含使从所述丝束处理部分送出的所述滤咀膜网通过的喇叭型引导器，并通过该喇叭型引导器集拢所述滤咀膜网而成形为棒件；

包卷部分，具有从所述成形部分接收所述棒件的入口，并把接收到的棒件包入咀纸而成形为滤棒的连续体；

喷布部分，在所述丝束处理部分与所述喇叭型引导器之间把粒状添加剂均匀地喷布在所述滤咀膜网上，

所述喷布部分包括：

基准水平线，把所述丝束处理部分的出口与所述包卷部分的入口之间进行连接；

添加剂的喷布位置，位于所述丝束处理部分的出口附近；

平坦板状的膜网引导器，配置在所述基准水平线上或基准水平线的上方，从所述喷布位置上游延伸到所述喇叭型引导器，

所述膜网引导器一边支承所述滤咀膜网的整个下面一边引导所述滤咀膜网的输送。

2.如权利要求1所述的制滤咀机，其中，

所述基准水平线在水平上延伸，

所述膜网引导器配置在所述基准水平线与距离所述基准水平线10mm高的上限线之间的区域内。

3.如权利要求2所述的制滤咀机，其中，

所述膜网引导器与所述基准水平线平行。

4.如权利要求3所述的制滤咀机，其中，

所述膜网引导器配置在所述基准水平线上。

5.如权利要求3所述的制滤咀机，其中，

所述膜网引导器配置成从所述基准水平线向上方离开。

6.如权利要求2所述的制滤咀机，其中，

所述膜网引导器配置成向所述喇叭型引导器上升而倾斜。

7.如权利要求6所述的制滤咀机，其中，

所述膜网引导器具有位于所述基准水平线上或是位于基准水平线上方的上游端。

8.如权利要求1所述的制滤咀机，其中，

所述膜网引导器具有向所述喇叭型引导器逐渐缩小的宽度。

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