CN104026547B - 一种耐高温油炸的呈鲜复合鸡粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种耐高温油炸的呈鲜复合鸡粉及其制备方法，属于食品加工技术领域。本发明将食盐、白砂糖、白胡椒粉、纯鸡肉粉、鸡肉香精、麦芽糊精、鸡油、I+G、鸡肉美味肽、味精、酵母抽提物、柠檬黄和β-环糊精等配料混合后干燥得到产品耐高温油炸的呈鲜复合鸡粉。本发明采用经生物酶鸡肉的水解物为原料，制备得到的鸡粉具有耐高温的特性，鸡粉中的呈鲜物质可以获得良好的耐高温保护，非常符合作为耐高温油炸鸡粉的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐高温油炸的呈鲜复合鸡粉及其制备方法，属于食品加工技术领域。
背景技术
鸡粉是一种重要的调味料，因其浓郁的鸡肉香味以及鲜度强而自然而深受消费者的喜欢。目前，市场上的鸡粉主要是采用了谷氨酸钠、核苷酸（I+G）以一定比例调配达到最高的鲜度水平。但是，已有很多的文献表明，谷氨酸钠在180℃条件下，很快会生成不具呈鲜作用的焦谷氨酸钠，因而导致鸡粉在油炸条件（一般达到200℃）下的营养以及鸡粉鲜味的大量损失。
尽管在1987年，世界卫生组织认为谷氨酸钠是一种安全的食品添加剂而解除了对食用味精的限制，但是目前已经有一些文献表明了谷氨酸钠在较高温度下的热不稳定性。聂光华（2004年）开展了味精的热分析研究，他采用差示扫描量热（DSC）分析和热重（TG）分析，发现味精失去结晶水的过程可分为两个阶段，从110℃到150.6℃，失去一半结晶水，得到一水合二谷氨酸钠，而在150.6-163℃范围内，一水合二谷氨酸钠很稳定。但从163℃开始，失去另一半结晶水，得到无水谷氨酸钠。而当温度升高至200℃以上时，谷氨酸钠会发生明显的分子内脱水反应。而在210-226℃时，热分解剧烈。在226℃时，谷氨酸钠变棕色。而实验研究发现，油炸温度容易达到220℃，并且油炸时间需要2min。所以，在一般油炸条件下，谷氨酸钠不适于作为耐高温油炸鸡粉的鲜味成分。
此外，不仅谷氨酸钠的热稳定性受到学者的质疑，也有学者对核苷酸（5’-肌苷酸钠+5’-鸟甘酸钠，即I+G）的热稳定性表示质疑。王向阳等人（2012年）将I+G添加到新鲜萝卜中开展研究，发现，经过100℃两次间隔3天处理后，I+G的保存率仅为41.8%。此外，将I+G添加到面粉中，经过180℃油炸处理3min后，I+G的保存率仅为7.9%。由于I+G热稳定性也受到质疑，提高I+G的热稳定性具有研究的必要性。
目前的鸡粉国家标准对谷氨酸钠的含量有明确要求，而当谷氨酸钠与核苷酸（I+G）之间以一定固定的比例混合时，两者的呈鲜能力最强。而一般油炸温度会达到200℃以上，并且油炸时间一般在3min左右，因而在油炸条件下，一般的鸡粉的热稳定性很难得到保证。由于上述文献提及的核苷酸以及谷氨酸钠在高温油炸条件下的不稳定性问题，研究一种新的耐高温油炸的呈鲜鸡粉的加工方法具有非常重要的意义。
研究开发一种替代现有鸡粉的产品具有一定的可行性。采用包埋方法可以尽可能的保护鸡粉中的鲜味成分。已有学者采用微胶囊方法研究了对不稳定性成分的保护效果。李柱等人（2005年）采用β-环糊精对香料进行微胶囊处理，发现经过微胶囊处理的香料成分对于高温的耐受性明显提升。尽管该研究已经表明，β-环糊精在一些耐热性较差的物质的处理中具有很好的作用，但是，目前还没有研究表明β-环糊精可以在鸡粉的包埋中发挥作用，因此，关于β-环糊精对鸡粉重担呈鲜物质的包埋研究目前还缺乏数据支撑。
目前，可食用的增鲜剂除了谷氨酸钠、核苷酸外，还有一些人工方法制备的鲜味增强剂，比如热反应鸡肉味香精等。陈海燕等人（2010年）以豆粕和鸡肉为原料，利用Millard反应技术和脂肪控制氧化技术制备鸡肉香精，系统研究鸡肉蛋白以及大豆蛋白的水解反应，并通过控制鸡油的氧化反应，采用鸡肉酶解物、豆粕酶解物、葡萄糖、木糖、甘氨、L-半胱氨酸、五香粉、味精、酵母粉、硫胺、生姜粉、氧化鸡油等原料，利用美拉德反应，获得了不同风味的鸡肉香精。尽管通过该法制得的鸡肉香精具有很好的香味，但文献并未说明鸡肉香精的热稳定性的好坏，并且其在鸡粉中的应用前景还有待研究。
一种热反应鸡肉味香精及其制备方法（专利公开号：CN102326770A），采用鸡肉提取物、赖氨酸、甘氨酸、丙氨酸、维生素B10、水解植物蛋白、鸡油、酵母膏、味精、姜粉、葱粉和葡萄糖等成分制得这种热反应鸡肉味香精。该法制得的热反应鸡肉味香精具有肉味特征、口感浓郁，并且可以增强香精的烹调感。这一发明产品可广泛应用于方便面调味料、鸡精和肉品等。通过该专利方法制备鸡肉香精的方法简单，配料成本低廉，并且可以制备风味不同的鸡肉香精。但是制备该鸡肉香精的时间长达4h，效率不高。此外，尚且没有任何文献指出该鸡肉香精是否耐受200℃的高温油炸条件以及其安全性的问题。
一种热反应鸡粉的制备方法（专利公开号：CN101933597A），采用L-半胱氨酸硫酸盐、葡萄糖、味精、卵磷脂、纯鸡肉粉、硫胺和鸡油等成分，通过鸡肉粉以及鸡油之间的美拉德反应和脂肪降解反应，产生主体香味。其中，美拉德反应产生主要香味物质，而脂类的氧化、水解、脱水和脱羧等反应以及硫胺产生鸡肉香味。该法制得的热反应鸡粉的鸡肉风味浓郁，适应市场的需要。但是该热反应鸡粉的热稳定性以及生产效率尚不明确。
此外，一篇名为浓缩鸡粉及制作工艺（专利公开号：CN101181046B，有权）的专利也介绍了一些采用具有呈味功能物质的新方法。该专利采用鲜鸡肉块、鲜鸡肉板油、呈味素、酵母提取物、肌苷酸、鸟苷酸、白砂糖、食盐、味精等成分，经预处理、配料、煮料、接盘、烘干、冷却粉碎等工艺制得了一种浓缩鸡粉。该法制得的鸡粉口感得到了提升，鲜味与香味都比普通鸡粉强。该专利采用呈味素、肌苷酸与鸟苷酸一起呈鲜。因专利处于受保护之中，无法确认其重要呈鲜物质呈味素的呈鲜特性，因而无法对其与本发明所制备的鸡肉酶解物进行合理比较，并且难以对两方面的鸡粉产品进行合理比较。但就其他方面而言，本发明方法还是有一些优于该专利的方面。该专利的原料利用率比较低。该专利采用了鸡肉提取物，利用率分别只有36%-44.4%，由于鸡肉并未水解，呈味能力提升比较低。因其利用率比较低，所以该专利鸡粉产品的成本也比较高。此外，该专利方法中所使用的鸡肉板油的用量约为24.5%-27.5%，这一比例是非常高的。由于该专利方法并未使用包埋、抗氧化等处理手段，因而该专利产品的货架期可能比较短，并且，消费者还面临着产品在开封后出现油脂严重氧化的问题，这是对产品非常不利的。
一篇由脱脂大豆粕制备非肉源的烤鸡粉和鸭肉粉的方法（专利公开号：CN101322544A）的专利，该法采用脱脂大豆粕制备非肉源烤鸡粉和鸭肉粉，利用脱脂大豆粕、酵母抽提物和玉米淀粉非肉源纯天然原料在双螺杆挤压膨化机内进行浓缩、降解、重排和热分解反应，产生相应的烤鸡粉和鸭肉粉风味。该发明使用了美拉德反应，制备了非肉源反应物。该发明具有众多优点，其产能高、成本低、蛋白含量高、香味香气浓郁逼真，并可以形成烤肉风味。因此，该发明可以制备专用于烤肉制品，而本发明专用于高温油炸食品。这是两者本质上的差异。此外，该发明采用了众多调味配料，因而可以调制出各种不同的风味与口味，这也是该发明的特色之一。尽管该发明具有众多优点，但是其工艺非常复杂，因此对于企业生产线的要求非常高，所以，其应用前景受到了严重限制。此外，也没有资料表明该发明的产品是否可以适用于高温油炸食品。
一种鸡肉粉状调味料（专利公开号：CN102823835A），该法原料配比：鸡肉膏：4-6份、食盐：3-7份、味精：2-4份、淀粉：20-40份、鸡肉香精：0.5-1.5份。该法利用鸡肉膏和味精相互增鲜，并且在使用时能耐高温、耐熬煮。虽然具有以上优点，但是该产品是否可以耐受高温油炸条件并不清楚。该发明与本产品之间存在较大的差异。该发明并未使用一些诸如包埋技术对鸡粉中的热不稳定性呈鲜物质进行保护。并且，鸡肉膏的呈鲜能力可能比较有限，而本发明采用酶解的方式，可以提高鸡肉中呈鲜物质的比例。因而本发明可以获得更好的利用呈鲜物质。
本发明采用经中性蛋白酶与木瓜蛋白酶水解鸡肉的产物，主要是二肽、三肽以及多肽，水解物主要是呈味肽和增强风味的肽类。鸡肉酶解产物中存在的呈味肽可以协同核苷酸I+G表现呈鲜作用。并且，其中的风味增强的肽类可以增强鸡粉中其他呈鲜物质的鲜味。而大部分的肽类在高温下比较稳定，因而在油炸条件下，鸡肉酶解物的热稳定性也比较高。此外，结构复杂的肽类混合物可以形成复杂的环境可以为其他热不稳定性呈鲜物质提供一定程度的保护，因而可以提高鸡粉的油炸热稳定性。感官评价表明，该配料与I+G以重量份1:5配制成混合鲜味剂，鲜度可达I+G的5倍。并且鲜味阈值更广，鲜味更具层次感和渗透感，若鸡粉中添加鸡油，鸡粉的鲜味会更加柔和浓郁自然，而且更持久。此外，该鸡肉美味肽中富含大量的小分子肽类，更利于人体吸收，并具有一定的保健功能。
此外，本发明与一般文献中提到的热反应鸡粉之间存在明显的差异。李耀和李建新（2012年）综述了热反应鸡粉的相关研究进展。热反应鸡粉、鸡肉膏具有诸多优点，尤其是其耐高温的特性。鸡肉酶解产生的一些多肽类与还原糖发生复杂而不可控的美拉德产物具有一定的鲜味，并具备一定的耐热性。但众多文献和专著已经证实了鲜味物质并不是美拉德反应物的主要产物，更不能为鸡粉中高温不稳定性鲜味成分提供保护作用。而本发明采用了生物酶解反应来制备具备耐高温的鸡粉。生物酶解鸡肉会产生大量的二肽、三肽和多肽等物质。大部分酶解产生的肽类具有较强的耐高温性能。实验表明高温油炸条件下的鸡肉酶解产物比较稳定。此外，I+G与鸡肉酶解产物可以以一定的比例表现出呈鲜作用，并且实验发现，两者之间的呈鲜作用比较强烈，而鸡肉酶解产物还具有一定的鸡肉的风味。综上所述，本发明采用的鸡肉酶解产物有优于美拉德法风味物。
发明内容
本发明的目的是克服现有鸡粉存在的缺陷，提供一种耐高温油炸鸡粉的加工方法。本发明采用可以耐受高温并能提供高温保护作用的鸡肉酶解产物，并利用包埋技术制得本发明鸡粉，其生产工艺简单，工艺成本低廉，并符合其风味要求。
本发明的技术方案：一种耐高温油炸的呈鲜复合鸡粉，配方比例按重量份数计如下：食盐34-46份、白砂糖16-24份、白胡椒粉0.07-0.12份、纯鸡肉粉5-7份、鸡肉香精1.8-2.2份、麦芽糊精7-10份、鸡油0.8-1.3份、I+G1.8-2.2份、鸡肉美味肽0.3-0.5份、味精9-11份、酵母抽提物0.4-0.7份、柠檬黄0.007-0.011份和β-环糊精1.9-2.2份，经预处理混合干燥之后制备得到产品。
所述耐高温油炸的呈鲜复合鸡粉的制备方法，按重量份计，步骤如下：
（1）鸡肉预处理：将鸡肉整块清洗干净，放入组织捣碎机中捣碎成肉泥；
（2）柠檬黄的溶解：按配方取柠檬黄，按柠檬黄与水以质量体积比1:10~50的比例混合均匀，使柠檬黄在水中完全溶解；
（3）混合：按配方取食盐、白砂糖、白胡椒粉、纯鸡肉粉、鸡肉香精、麦芽糊精、鸡油、I+G、鸡肉美味肽、味精、酵母抽提物和β-环糊精混合均匀；将步骤（2）制备的柠檬黄水溶液与上述混合物混合均匀，保证色素均匀分布在混合物中；按混合物︰水质量比为10︰3~7添加适量水分，以保证混合物进一步混合均匀；
（4）干燥：取步骤（3）所得混合物干燥后经过轻度多次的超微粉碎，得到产品耐高温油炸的呈鲜复合鸡粉。
所述酵母抽提物的制备过程如下：
将步骤（1）所得的肉泥与水以质量比1:1混合搅拌均匀，90℃加热30min，冷却，调节温度为55℃，pH7.0；加入总量以混合物质量计0.4%的木瓜蛋白酶和中性蛋白酶，在55℃下搅拌酶解2h，然后在90℃下灭酶处理10min；将酶解物干燥，包装，置于低温下储藏，即得酵母抽提物。
步骤（4）所述干燥方式为喷雾干燥或冷冻干燥。
步骤（4）采用喷雾干燥时，干燥温度为175℃。
所述木瓜蛋白酶和中性蛋白酶以质量比1:1混合。
本发明的有益效果：本发明采用经生物酶酶解鸡肉的水解物为原料，制备得到的鸡粉具有耐高温的特性，对添加鸡肉酶解物的鸡粉氨基酸分析发现，本发明鸡粉油炸之后谷氨酸钠残留率为72.2%，而现有鸡粉油炸试验之后谷氨酸钠残留率仅为27.5%。因此，本发明的谷氨酸钠高温油炸的保存率远远高于现有鸡粉的谷氨酸钠保存率。根据氨基酸与核苷酸协同增鲜可计算，本发明鸡粉经过油炸后，其鲜度为24.2322倍味精鲜度，而现有鸡粉经过油炸后鲜度为24.27倍味精鲜度，两者鲜度相当。因此，本发明鸡粉中的呈鲜物质可以获得良好的耐高温保护，本发明产品非常符合作为耐高温油炸鸡粉的要求。
本发明鸡肉的酶解产物具有较强的鲜味，并具有鸡肉的风味，此外，鸡肉酶解产物主要是一些肽类，种类繁多而又稳定的肽类，可以产生一个复杂的环境，因而可以给鸡粉提供一定的耐高温保护作用，此外，鸡肉酶解产物可以协同β-环糊精的包埋作用为鸡粉中的呈鲜物质提供较强的耐高温保护。氨基酸分析表明，本发明鸡粉在200℃油炸3min的条件下主要呈鲜氨基酸谷氨酸、天冬氨酸等具有较高的保存率。此外，在油炸条件下，鸡粉的鲜美更稳定、更持久、更浓郁。而高效微波冷冻干燥因干燥温度低，可以获得品质较佳的产品，并且干燥效率很高，因而工业化生产效率比较高。
具体实施方式
以下实施例中的酵母抽提物采用已经商品化的酵母抽提物产品，但也可采用普通方法自行生产酵母抽提物。本发明中所述现有鸡粉均为购自广东嘉豪食品有限公司的嘉豪劲霸金装鸡粉。
实施例1采用高效微波冷冻干燥制备耐高温油炸的呈鲜鸡粉的方法
本发明的耐高温油炸的呈鲜鸡粉的原料配比按重量份计如下：食盐40份、白砂糖20份、白胡椒粉0.1份、纯鸡肉粉6份、鸡肉香精2份、麦芽糊精8份、鸡油1份、I+G2份、鸡肉美味肽0.4份、味精10份、酵母抽提物0.5份、柠檬黄0.01份和β-环糊精2份。
制备步骤如下：
（1）鸡肉预处理：将鸡肉整块清洗干净后，放入组织捣碎机中捣碎成肉泥；
（2）酵母抽提物的制备：将肉泥与水以质量比1:1混合搅拌均匀，加热（90℃，30min），然后冷却（调节温度为55℃，pH7.0），加入木瓜蛋白酶和中性蛋白酶0.4%（w/w），在恒温下搅拌酶解2h，然后灭酶处理（90℃，10min），再将酶解物干燥，包装，置于低温下储藏。干燥方式既可以使用喷雾干燥，也可采用冷冻干燥等形式；
（3）将柠檬黄与水以1:10~1:50（质量/体积）的比例混合均匀，保证柠檬黄在水中完全溶解；
（4）将食盐、白砂糖、白胡椒粉、纯鸡肉粉、鸡肉香精、麦芽糊精、鸡油、I+G、鸡肉美味肽、味精、酵母抽提物和β-环糊精配料按配方所需比例混合均匀。并将柠檬黄水溶液与上述混合物混合均匀，保证色素均匀分布在混合物中。添加适量水分（混合物︰水=10︰3~10︰7）以保证混合物进一步混合均匀。
（5）采用高效微波冷冻干燥，干燥条件依具体设备条件而定。冷冻干燥制得的产品需要经过超微粉碎，粉碎条件依粉碎的鸡粉半成品的具体尺寸大小而定，但推荐采用轻度多次粉碎，以保证鸡粉产品粒径的均匀性。
所得复合鸡粉氨基酸分析结果，如表1所示。
表1复合鸡粉氨基酸分析结果
作为对照，现有鸡粉氨基酸分析结果，如表2所示。
表2现有鸡粉氨基酸分析结果
本发明主要应用于解决现有鸡粉在高温油炸这一环境下不耐热的问题，氨基酸分析表明本发明产品可以很好的解决这一问题。表1与表2分别为本发明鸡粉与现有鸡粉产品油炸（200℃、3min）后的氨基酸分析结果。
从表1与表2看，本产品油炸后，主要呈鲜物质谷氨酸钠的含量为7.22248g/100g鸡粉；而天冬氨酸的含量为5.13696*10-2g/100g鸡粉；现有鸡粉油炸之后，谷氨酸钠含量为11.07519g/100g，而天冬氨酸的含量为1.72459*10-2g/100g。虽然本发明鸡粉中的谷氨酸钠保存率较现有鸡粉的低，但本发明中添加的谷氨酸钠的含量仅为10g/100g，远低于现有鸡粉中谷氨酸钠添加量（40g/100g）。
经计算可知，本发明产品中的谷氨酸钠高温油炸的保存率（=某氨基酸油炸残留量/鸡粉配方中的该氨基酸的含量）为72.2%，远高于现有鸡粉的谷氨酸钠保存率（约27.7%）。因此，本产品的耐高温性能得到了充分的证实。此外，本发明鸡粉中的天冬氨酸保存量要显著高于现有鸡粉的保存量。这也是本产品油炸后的呈鲜能力优于现有鸡粉产品的一个原因。与市面上现有的优质鸡粉相比，应用鸡肉酶解物的热稳定性以及β-环糊精对鸡粉鲜味物质的包埋保护作用，耐高温油炸鸡粉可以在高温油炸条件（200℃，3min）下更好的保持鲜味，并且鲜味更加的浑厚浓郁。
此外，根据鲜度计算，采用以下公式计算：鸡粉鲜度y=u+1218v，其中，u表示鸡粉中谷氨酸钠含量，v代表I+G的含量。由于，天冬氨酸的含量非常低，只在万分之一的水平，因此，鲜度计算时，忽略其对鲜度的影响。根据氨基酸与核苷酸协同增鲜可计算，本发明鸡粉经过油炸后，其鲜度为24.2322倍味精鲜度，而现有鸡粉经过油炸后鲜度为24.27倍味精鲜度，两者鲜度相当。
实施例2采用高温喷雾干燥制备耐高温油炸的呈鲜鸡粉的方法
本发明的耐高温油炸的呈鲜鸡粉的原料配比按重量份计如下：食盐35份、白砂糖17份、白胡椒粉0.08份、纯鸡肉粉5份、鸡肉香精1.8份、麦芽糊精8份、鸡油1.1份、I+G2.1份、鸡肉美味肽0.5份、味精11份、酵母抽提物0.6份、柠檬黄0.009份和β-环糊精2.1份。
制备步骤如下所示：
（1）鸡肉预处理：将鸡肉整块清洗干净后，放入组织捣碎机中捣碎成肉泥。
（2）鸡肉酶解物制备：将肉泥与水以质量比1:1混合搅拌均匀，加热（90℃，30min），然后冷却（调节温度与pH值），加入木瓜蛋白酶和中性蛋白酶0.4%（w/w），在恒温下搅拌酶解2h，然后灭酶处理（90℃，10min），再将酶解物干燥，包装，置于低温下储藏。干燥方式既可以使用喷雾干燥，也可采用冷冻干燥等形式。
（3）将柠檬黄与水以1:10~1:50（质量/体积）的比例混合均匀，保证柠檬黄在水中完全溶解。
（4）将食盐、白砂糖、白胡椒粉、纯鸡肉粉、鸡肉香精、麦芽糊精、鸡油、I+G、味精、鸡肉美味肽、酵母抽提物和β-环糊精配料按配方所需比例混合均匀。并将柠檬黄水溶液与上述混合物混合均匀，保证色素均匀分布在混合物中。添加适量水分（混合物︰水=10︰3~10︰7）以保证混合物进一步混合均匀。
（5）采用喷雾干燥方式，推荐干燥温度175℃，根据发明的鸡粉用量以及喷雾干燥的设备规模确定干燥时间。
Claims (5)
1.一种耐高温油炸的呈鲜复合鸡粉，其特征在于配方比例按重量份数计如下：食盐34-46份、白砂糖16-24份、白胡椒粉0.07-0.12份、纯鸡肉粉5-7份、鸡肉香精1.8-2.2份、麦芽糊精7-10份、鸡油0.8-1.3份、I+G1.8-2.2份、鸡肉美味肽0.3-0.5份、味精9-11份、酵母抽提物0.4-0.7份、柠檬黄0.007-0.011份和β-环糊精1.9-2.2份，经预处理混合干燥之后制备得到产品。
2.权利要求1所述耐高温油炸的呈鲜复合鸡粉的制备方法，其特征在于按重量份计，步骤如下：
（1）鸡肉预处理：将鸡肉整块清洗干净，放入组织捣碎机中捣碎成肉泥；
（2）柠檬黄的溶解：按配方取柠檬黄，按柠檬黄与水以质量体积比1:10~50的比例混合均匀，使柠檬黄在水中完全溶解；
（3）酵母抽提物的制备：将步骤（1）所得的肉泥与水以质量比1:1混合搅拌均匀，90℃加热30min，冷却，调节温度为55℃，pH7.0；加入总量以混合物质量计0.4%的木瓜蛋白酶和中性蛋白酶，在55℃下搅拌酶解2h，然后在90℃下灭酶处理10min；将酶解物干燥，包装，置于低温下储藏，即得酵母抽提物；
（4）混合：按配方取食盐、白砂糖、白胡椒粉、纯鸡肉粉、鸡肉香精、麦芽糊精、鸡油、I+G、鸡肉美味肽、味精、酵母抽提物、β-环糊精混合均匀；将步骤（2）制备的柠檬黄水溶液与上述混合物混合均匀，保证色素均匀分布在混合物中；按混合物︰水质量比为10︰3~7添加适量水分，以保证混合物进一步混合均匀；
（5）干燥：取步骤（4）所得混合物干燥后经过轻度多次的超微粉碎，得到产品耐高温油炸的呈鲜复合鸡粉。
3.根据权利要求2所述耐高温油炸的呈鲜复合鸡粉的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述干燥方式为喷雾干燥或冷冻干燥。
4.根据权利要求3所述耐高温油炸的呈鲜复合鸡粉的制备方法，其特征在于：步骤（5）采用喷雾干燥时，干燥温度为175℃。
5.根据权利要求2所述耐高温油炸的呈鲜复合鸡粉的制备方法，其特征在于：所述木瓜蛋白酶和中性蛋白酶以质量比1:1混合。
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