CN104000025B - 一种稳定化乳酸菌产品的制备方法 - Google Patents
一种稳定化乳酸菌产品的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104000025B CN104000025B CN201410258369.2A CN201410258369A CN104000025B CN 104000025 B CN104000025 B CN 104000025B CN 201410258369 A CN201410258369 A CN 201410258369A CN 104000025 B CN104000025 B CN 104000025B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lactic acid
- acid bacteria
- preparation
- solution
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
本发明公开了一种稳定化乳酸菌产品的制备方法，包括：步骤1)乳酸菌发酵液的制备，步骤2)包被材料的配制，步骤3)原位包被，步骤4)菌液分离，以及步骤5)包被处理。本发明将乳酸菌发酵后进行原位包被，提高乳酸菌的耐压和耐剪切力的能力，降低后处理对菌体的伤害，保持乳酸菌活性，采用先制备核心颗粒再将乳酸菌喷涂到核心颗粒上，制备乳酸菌颗粒，避免制粒过程中高温和压力对菌体活性的影响。采用复合材料对乳酸菌进行包被，可以保证菌体顺利通过动物的胃，在肠道酶的作用下崩解释放，发挥益生作用。
Description
技术领域
本发明属于饲料添加剂领域，具体地，涉及一种稳定化乳酸菌产品的制备方法。
背景技术
抗生素作为饲料添加剂长期使用(尤其是滥用)导致的毒性残留、耐药性等问题引起人们广泛的关注，世界各国的科学家努力寻求和开发无毒副作用的新型饲料添加剂。益生菌是最先被提出的新型饲料添加剂。与添加抗生素相比,使用效果相同,有时甚至更好而且无任何毒、副作用、不在体内残留、不引起耐药性,因而很快便成为人们关注的焦点。
随着绿色养殖的大力发展，微生态制剂在饲料和畜禽养殖业中得到广泛应用，其中，乳酸菌类微生态制剂是饲用微生态制剂中应用最广泛的一种，但是绝大多数乳酸菌采用冷冻干燥的方式生产，稳定性差，一方面储存温度升高和接触空气，其活性会大大降低，另一方面在饲料加工中其无法耐受高温、压力和剪切力，致使活性大大降低甚至死亡，严重影响了乳酸菌活菌制剂的效价。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明人进行了广泛深入的研究，最终完成本发明。
因此，本发明的目的是提供一种稳定化乳酸菌产品的制备方法，该方法解决了饲料用乳酸菌稳定性差的问题。
根据本发明的目的，提供了一种稳定化乳酸菌产品的制备方法，包括：
步骤1)：乳酸菌发酵液的制备：
将乳酸菌进行活化、培养，得到乳酸菌发酵液；
步骤2)：包被材料的配制：
2-1)原位包被材料的配制：配制1-2％(W/V)海藻酸钠水溶液和冰醋酸溶解的0.1-0.2％(W/V)壳聚糖溶液，备用；
2-2)后包被材料的配制：
将蓖麻油加0.2-0.5％乳化剂制成悬浊液，1-2％乙基纤维素和2-3％聚丙烯酸树脂Ⅱ号加95％乙醇制成溶液，将这两个溶液混合均匀，备用；
步骤3)：原位包被：
将步骤2-1)中制得的海藻酸钠水溶液加入到将步骤1)中制得的乳酸菌发酵液中，搅拌均匀，加入难溶性0.5-1％钙盐颗粒，搅拌均匀，形成悬浮液；按照3-2:1水油比将所述悬浮液加入到液体石蜡油中，搅拌乳化，形成油包水乳浊液；加入冰醋酸降低体系pH值，加入步骤2-1)中制得的壳聚糖溶液，继续反应，静置使微胶囊沉降；
步骤4)：菌液分离：
对步骤3)中制得的微胶囊进行离心分离，得到浓缩的微囊乳酸菌；
步骤5)：包被处理：
5-1)：核心材料的配制：将50-60重量份食用淀粉、20-30重量份微晶纤维素、5-10重量份明胶混合均匀，加水30-40重量份搅拌均匀，得到核心材料；
5-2)：菌液的制备：将步骤4)中制得的浓缩的微囊乳酸菌用0.8％生理盐水进行稀释，得到浓度为1010cfu/ml以上的微囊乳酸菌菌液；
5-3)：核心制粒：利用挤压制粒，将核心材料制成粒度20-40目的核心颗粒；
5-4)：乳酸菌喷涂和包被：将步骤5-3)的核心颗粒投入包衣机中，利用热空气进行干燥至水分含量为5％以下，将步骤5-2)的菌液利用包衣机的喷头均匀喷涂到核心颗粒上，使乳酸菌被吸附到核心颗粒中，然后将后包被材料均匀喷涂到含有乳酸菌的核心颗粒上，干燥至含水量为5％以下。
优选地，在所述稳定化乳酸菌产品的制备方法中，步骤1)：乳酸菌发酵液的制备进一步包括：
1-1)乳酸菌一级种子液制备
将保存的乳酸菌菌种划线接种到斜面培养基，37℃培养活化12-24h、将活化好的菌种接种到液体培养基中，150-180r/min，37℃培养10-12h，得到乳酸菌一级种子液。
1-2)乳酸菌二级种子液制备
将一级种子液接种到液体培养基中，37℃、70r/min，罐压0.01Mpa，培养8h，得到乳酸菌二级种子液。
1-3)乳酸菌发酵生产
将二级种子液按接种到发酵培养基中，37℃、70r/min，罐压0.01Mpa，用氨水调节pH保持在5.8，培养16h，得到乳酸菌发酵液。
其中，液体培养基配方为
发酵培养基配方为
更优选地，
所述液体培养基配方为：
所述发酵培养基配方为：
优选地，在所述稳定化乳酸菌产品的制备方法中，步骤2)中：包被材料的配制：
2-1)原位包被材料的配制：配制1.5％(W/V)海藻酸钠水溶液和冰醋酸溶解的0.1％(W/V)壳聚糖溶液，备用；
2-2)后包被材料的配制：将蓖麻油加0.5％吐温80制成悬浊液，乙基纤维素和聚丙烯酸树脂Ⅱ号加95％乙醇制成溶液，将这两个溶液混合均匀，备用，制成的混合溶液中含有蓖麻油1％(W/V)，乙基纤维素1％(W/V)，聚丙烯酸树酯2％(W/V)；
优选地，在所述稳定化乳酸菌产品的制备方法中，步骤3)中：原位包被：
将步骤2-1)中制得的海藻酸钠水溶液加入到步骤1-3)中制得的乳酸菌发酵液中，搅拌均匀，加入难溶性0.5％钙盐颗粒，搅拌均匀，形成悬浮液；按照3:1水油比将所述悬浮液加入到含1％Span80液体石蜡油中，搅拌乳化，400r/min，15min，形成油包水乳浊液；加入0.002％冰醋酸降低体系pH值，加入步骤2-1)中制得的壳聚糖溶液，继续反应，静置使微胶囊沉降；
优选地，在所述稳定化乳酸菌产品的制备方法中，步骤4)中：菌液分离：
对步骤3)中制得的微胶囊乳酸菌进行离心分离，离心机转速5000r/min，得到浓缩的微囊乳酸菌；
优选地，在所述稳定化乳酸菌产品的制备方法中，步骤5)中：包被处理：
5-1)：核心材料的配制：将60重量份食用淀粉、30重量份微晶纤维素、10重量份明胶混合均匀，加水40重量份搅拌均匀，得到核心材料；
5-2)：菌液的制备：将步骤4)中制得的浓缩微囊乳酸菌0.8％用生理盐水进行稀释，得到浓度为1010cfu/ml以上的微囊乳酸菌菌液；
5-3)：核心制粒：利用挤压制粒，将核心材料制成粒度20-40目的核心颗粒；
5-4)：乳酸菌喷涂和包被：将步骤5-3)的核心颗粒投入包衣机中，利用90℃热空气进行干燥至水分含量为5％以下，降低空气温度至70℃，将步骤5-2)的菌液利用包衣机的喷头均匀喷涂到核心颗粒上，喷涂速度150ml/min，使乳酸菌被吸附到核心颗粒中，然后将后包被材料均匀喷涂到含有乳酸菌的核心颗粒上，喷涂速度100ml/min，70℃干燥至含水量为5％以下。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、乳酸菌发酵后进行原位包被，通过包被提高乳酸菌的耐压和耐剪切力的能力，由此降低后处理对菌体的伤害，保持乳酸菌活性，同时增大乳酸菌的密度，降低菌液分离的难度。
2、采用先制备核心颗粒再将乳酸菌喷涂到核心颗粒上，制备乳酸菌颗粒，避免制粒过程中高温和压力对菌体活性的影响。
3、采用复合材料对乳酸菌进行包被，可以保证菌体顺利通过动物的胃，在肠道酶的作用下崩解释放，发挥益生作用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明加以进一步说明，以下实施方式只以举例的方式描述本发明。但这些实施例并不意味着对本发明加以任何限制。很明显，本领域普通技术人员可在本发明的范围和实质内，对本发明进行各种变通和修改。需要了解的是，本发明意欲涵盖在所附权利要求书中包括的变通和修改。
实施例
以下实施例所用的设备和材料信息如下：
试验设备
发酵罐石家庄冀能化工设备有限公司
混合机常州孟河制药设备有限公司
流化床干燥机常州佳发干燥设备有限公司
超净工作台哈尔滨东联设备有限公司
生化培养箱哈尔滨东联设备有限公司
试验试剂
食用淀粉秦皇岛鹏远淀粉有限公司
微晶纤维素山东曲阜圣仁制药有限公司
聚丙烯酸树脂Ⅱ号珠海嘉成生物科技有限公司
海藻酸钠青岛鹰飞化工有限公司
壳聚糖浙江澳兴生物科技有限公司
乙基纤维素广州市佳信行化工科技有限公司
制备实施例
本实施例提供稳定化乳酸菌产品的制备方法，包括如下步骤：
步骤1)：乳酸菌发酵液的制备
1-1)乳酸菌一级种子液制备
取斜面保存的粪肠球菌(Enterococcusfaecalis)，划线接种到斜面培养基，37℃培养活化24h，将活化的菌种接种到三角瓶液体培养基中，150r/min震荡培养12h，得到一级种子液。
1-2)乳酸菌二级种子液制备
将一级种子液按1％的接种量接种到种子罐液体培养基中，37℃、70r/min，罐压0.01Mpa，培养8h，得到二级种子液。
1-3)乳酸菌发酵生产
将二级种子液按0.5％的接种量接种到发酵罐发酵培养基中，37℃、70r/min，罐压0.01Mpa，用氨水调节pH保持在5.8，培养20h得到乳酸菌发酵液。
液体培养基配方为：
发酵培养基配方为：
步骤2)：包被材料配制
2-1)原位包被材料的配制
1.5％(W/V)海藻酸钠加85℃的温水，搅拌溶解，冷却静置12h备用。
0.1％(W/V)壳聚糖加冰醋酸搅拌溶解，备用。
2-2)后包被材料的配制
将10g蓖麻油加0.5％吐温80制备悬浊液，10g乙基纤维素和20g聚丙烯酸树脂Ⅱ号加95％乙醇制成溶液，将这两个溶液混合均匀备用，混合溶液中含有蓖麻油1％，乙基纤维素1％，聚丙烯酸树酯2％。
步骤3)原位包被
按将步骤2中的海藻酸钠溶液加到乳酸菌发酵液中，搅拌均匀，加入难溶性钙盐颗粒，搅拌均匀，形成悬浮液。按照3:1水油比将此悬浮液加入到含1％Span80的液体石蜡油中，搅拌乳化(15min，400r/min)，形成油包水乳浊液；降低体系pH值，加入壳聚糖溶液，继续反应20min，静置使微胶囊沉降。
步骤4)：菌液分离
利用碟片离心机进行分离，5000r/min，得到浓缩的微囊乳酸菌。
步骤5)：包被处理
5-1)：核心材料的配制
先用60％食用淀粉、30％微晶纤维素、10％明胶混合均匀，加水40％搅拌均匀。
5-2)：菌液的制备
将1.4得到的浓缩菌液用0.8％的生理盐水进行稀释，得到浓度1010cfu/ml以上的微囊乳酸菌菌液。
5-3)：核心制粒
利用挤压制粒，调整模板孔径，将核心颗粒制成粒度20-40目的核心颗粒。
5-4)：乳酸菌喷涂及包被
将步骤5-3)的核心颗粒投入包衣机中，利用90℃热空气进行干燥至水分含量为5％以下，降低空气温度至70℃，将5-2)的菌液利用包衣机的喷头均匀喷涂到核心颗粒上，喷涂速度150ml/min，乳酸菌被吸附到核心颗粒中，然后将后包被材料均匀喷涂到含有乳酸菌的核心颗粒上，喷涂速度100ml/min，70℃干燥至含水量为5％以下。
试验实施例：包被乳酸产品菌性能试验
下面通过实验验证本发明所制备的稳定化乳酸菌产品的各项性能，实验所得数据如下表1-5所示。
1.包被乳酸菌耐胃酸性能实验
表1.包被乳酸菌耐胃酸性能
经过不同pH不同时间的处理后，本发明所得的包被乳酸菌存留率均在80％以上，由此可见，乳酸菌经本发明所公开的方法包被处理后具有很好的耐胃酸能力，可以经过动物的胃到达肠道发挥作用。
2.包被乳酸菌耐胆盐性能实验
表2.包被乳酸菌耐胆盐性能
经过不同胆盐浓度和不同时间的处理后，本发明所得的包被乳酸菌存留率均在80％以上，由此可见，乳酸菌经本发明所公开的方法包被处理后具有很好的耐胆盐能力，可以在动物的肠道发挥作用。
3.包被乳酸菌存储稳定性实验
表3.存储稳定性
| 15天 | 30天 | 60天 | 120天 | 180 | |
| 试验一 | 100％ | 97.2％ | 94.8％ | 90.6％ | 84.2％ |
| 试验二 | 100％ | 96.5％ | 90.5％ | 88.1％ | 80.2％ |
| 试验三 | 100％ | 97.8％ | 93.1％ | 89.2％ | 81.3％ |
由上表可知，本发明的包被乳酸菌常温下在阴凉(20℃以下)干燥、避光保存6个月存留率在80％以上。
4.包被乳酸菌的耐高温性能实验
表4.包被乳酸菌的耐高温性能
| 处理温度℃ | 处理前活菌数 | 处理后活菌数 | 存留率％ |
| 80 | 2.31×1010 | 2.19×1010 | 94.8％ |
| 85 | 2.31×1010 | 2.09×1010 | 90.5％ |
| 90 | 2.31×1010 | 2.15×1010 | 93.1％ |
由上表可知，利用烘箱或水浴锅对乳酸菌样品直接加热，加热时间5min，本发明的包被乳酸菌存留率达到90％以上。
5.包被乳酸菌的饲料制粒存活率实验
调制器出口物料温度为60～65℃，环模出口颗粒料温度为70～75℃。蒸汽压力为0.43～0.46MPa，制粒结果如下表5所示：
表5包被乳酸菌的饲料制粒存活率
由上表可知，经过本发明包被处理的乳酸菌进行制粒实验，乳酸菌存活率达到50％以上。
Claims (7)
1.一种稳定化乳酸菌产品的制备方法，包括：
步骤1)：乳酸菌发酵液的制备：
将乳酸菌进行活化、培养，得到乳酸菌发酵液；
步骤2)：包被材料的配制：
2-1)原位包被材料的配制：配制1-2％(W/V)海藻酸钠水溶液和冰醋酸溶解的0.1-0.2％(W/V)壳聚糖溶液，备用；
2-2)后包被材料的配制：
将蓖麻油加0.2-0.5％(V/V)乳化剂制成悬浊液，乙基纤维素和聚丙烯酸树脂Ⅱ号加95％(V/V)乙醇制成溶液，将这两个溶液混合均匀，备用，制成的混合溶液中含有乙基纤维素1％(W/V)和聚丙烯酸树酯2％(W/V)；
步骤3)：原位包被：
将步骤2-1)中制得的海藻酸钠水溶液加入到将步骤1)中制得的乳酸菌发酵液中，搅拌均匀，加入难溶性0.5-1％(W/V)钙盐颗粒，搅拌均匀，形成悬浮液；按照3-2:1(V/V)水油比将所述悬浮液加入到液体石蜡油中，搅拌乳化，形成油包水乳浊液；加入冰醋酸降低体系pH值，加入步骤2-1)中制得的壳聚糖溶液，继续反应，静置使微胶囊沉降；
步骤4)：菌液分离：
对步骤3)中制得的微胶囊进行离心分离，得到浓缩的微囊乳酸菌；
步骤5)：包被处理：
5-1)：核心材料的配制：将50-60重量份食用淀粉、20-30重量份微晶纤维素、5-10重量份明胶混合均匀，加水30-40重量份搅拌均匀，得到核心材料；
5-2)：菌液的制备：将步骤4)中制得的浓缩的微囊乳酸菌用0.8％生理盐水进行稀释，得到浓度为1010cfu/ml以上的微囊乳酸菌菌液；
5-3)：核心制粒：利用挤压制粒，将核心材料制成粒度20-40目的核心颗粒；
5-4)：乳酸菌喷涂和包被：将步骤5-3)的核心颗粒投入包衣机中，利用热空气进行干燥至水分含量为5％以下，将步骤5-2)的菌液利用包衣机的喷头均匀喷涂到核心颗粒上，使乳酸菌被吸附到核心颗粒中，然后将后包被材料均匀喷涂到含有乳酸菌的核心颗粒上，干燥至含水量为5％以下。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1)中乳酸菌发酵液的制备进一步包括：
1-1)乳酸菌一级种子液制备
将保存的乳酸菌菌种划线接种到斜面培养基，37℃培养活化12-24h、将活化好的菌种接种到液体培养基中，150-180r/min，37℃培养10-12h，得到乳酸菌一级种子液；
1-2)乳酸菌二级种子液制备
将一级种子液接种到液体培养基中，37℃、70r/min，罐压0.01Mpa，培养8h，得到乳酸菌二级种子液；
1-3)乳酸菌发酵生产
将二级种子液按接种到发酵培养基中，37℃、70r/min，罐压0.01Mpa，用氨水调节pH保持在5.8，培养16h，得到乳酸菌发酵液；
其中，液体培养基配方为
发酵培养基配方为
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，
所述液体培养基配方为：
所述发酵培养基配方为：
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2)中包被材料的配制过程为：
2-1)原位包被材料的配制：配制1.5％(W/V)海藻酸钠水溶液和冰醋酸溶解的0.1％(W/V)壳聚糖溶液，备用；
2-2)后包被材料的配制：将蓖麻油加0.5％吐温80制成悬浊液，乙基纤维素和聚丙烯酸树脂Ⅱ号加95％乙醇制成溶液，将这两个溶液混合均匀，备用，制成的混合溶液中含有蓖麻油1％(W/V)，乙基纤维素1％(W/V)，聚丙烯酸树酯2％(W/V)。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤3)的原位包被的过程为：
将步骤2-1)中制得的海藻酸钠水溶液加入到步骤1)中制得的乳酸菌发酵液中，搅拌均匀，加入难溶性0.5％钙盐颗粒，搅拌均匀，形成悬浮液；按照3:1(V/V)水油比将所述悬浮液加入到含1％Span80液体石蜡油中，搅拌乳化，400r/min，15min，形成油包水乳浊液；加入0.002％冰醋酸降低体系pH值，加入步骤2-1)中制得的壳聚糖溶液，继续反应，静置使微胶囊沉降。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤4)中的菌液分离过程为：
对步骤3)中制得的微胶囊乳酸菌进行离心分离，离心机转速5000r/min，得到浓缩的微囊乳酸菌。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤5)中的包被处理过程为：
5-1)：核心材料的配制：将60重量份食用淀粉、30重量份微晶纤维素、10重量份明胶混合均匀，加水40重量份搅拌均匀，得到核心材料；
5-2)：菌液的制备：将步骤4)中制得的浓缩微囊乳酸菌0.8％用生理盐水进行稀释，得到浓度为1010cfu/ml以上的微囊乳酸菌菌液；
5-3)：核心制粒：利用挤压制粒，将核心材料制成粒度20-40目的核心颗粒；
5-4)：乳酸菌喷涂和包被：将步骤5-3)的核心颗粒投入包衣机中，利用90℃热空气进行干燥至水分含量为5％以下，降低空气温度至70℃，将步骤5-2)的菌液利用包衣机的喷头均匀喷涂到核心颗粒上，喷涂速度150ml/min，使乳酸菌被吸附到核心颗粒中，然后将后包被材料均匀喷涂到含有乳酸菌的核心颗粒上，喷涂速度100ml/min，70℃干燥至含水量为5％以下。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410258369.2A CN104000025B (zh) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | 一种稳定化乳酸菌产品的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410258369.2A CN104000025B (zh) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | 一种稳定化乳酸菌产品的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104000025A CN104000025A (zh) | 2014-08-27 |
| CN104000025B true CN104000025B (zh) | 2016-03-23 |
Family
ID=51361150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410258369.2A Active CN104000025B (zh) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | 一种稳定化乳酸菌产品的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104000025B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104739881B (zh) * | 2015-04-15 | 2018-10-23 | 通化金马药业集团股份有限公司 | 一种高存活率的复方嗜酸乳杆菌颗粒制备方法 |
| CN104830688B (zh) * | 2015-05-18 | 2018-11-27 | 宁波慧泽生物科技有限公司 | 一种微生物芽孢体干悬浮剂的制备方法 |
| CN109122869A (zh) * | 2018-08-08 | 2019-01-04 | 陕西英童乳业有限公司 | 一种具有降三高作用的配方奶粉及其制备方法 |
| CN109717481B (zh) * | 2018-12-27 | 2022-04-26 | 广州智特奇生物科技股份有限公司 | 一种包膜益生菌的制备工艺 |
| CN112262917A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-26 | 合肥五粮泰生物科技有限公司 | 一种高活菌发酵饲料的制备方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1969889A (zh) * | 2006-12-04 | 2007-05-30 | 济南赛拜斯生物工程有限公司 | 肠溶性多层包被益生菌微胶囊及其制备方法 |
| CN101199558A (zh) * | 2006-12-15 | 2008-06-18 | 河南农业大学 | 一种禽用复合益生菌制剂及其制备方法 |
| CN101319210A (zh) * | 2007-06-08 | 2008-12-10 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种微生物的固定化方法 |
| CN101869139A (zh) * | 2010-05-28 | 2010-10-27 | 江苏省农业科学院 | 一种乳酸菌细胞高通透性微胶囊的制备方法及应用 |
| CN102453705A (zh) * | 2010-10-27 | 2012-05-16 | 张文龙 | 一种三联益生菌的微胶囊化方法 |
| CN102987055A (zh) * | 2012-10-17 | 2013-03-27 | 李雪平 | 一种复方包被乳酸菌产品及制备方法 |
| KR20130120965A (ko) * | 2012-04-26 | 2013-11-05 | 서울대학교산학협력단 | 락토바실러스 속 미생물의 마이크로캡슐화 |
| CN103652322A (zh) * | 2012-09-21 | 2014-03-26 | 临沂思科生物科技有限公司 | 一种含乳酸菌的复合益生菌饲料添加剂及其制备方法 |
-
2014
- 2014-06-11 CN CN201410258369.2A patent/CN104000025B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1969889A (zh) * | 2006-12-04 | 2007-05-30 | 济南赛拜斯生物工程有限公司 | 肠溶性多层包被益生菌微胶囊及其制备方法 |
| CN101199558A (zh) * | 2006-12-15 | 2008-06-18 | 河南农业大学 | 一种禽用复合益生菌制剂及其制备方法 |
| CN101319210A (zh) * | 2007-06-08 | 2008-12-10 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种微生物的固定化方法 |
| CN101869139A (zh) * | 2010-05-28 | 2010-10-27 | 江苏省农业科学院 | 一种乳酸菌细胞高通透性微胶囊的制备方法及应用 |
| CN102453705A (zh) * | 2010-10-27 | 2012-05-16 | 张文龙 | 一种三联益生菌的微胶囊化方法 |
| KR20130120965A (ko) * | 2012-04-26 | 2013-11-05 | 서울대학교산학협력단 | 락토바실러스 속 미생물의 마이크로캡슐화 |
| CN103652322A (zh) * | 2012-09-21 | 2014-03-26 | 临沂思科生物科技有限公司 | 一种含乳酸菌的复合益生菌饲料添加剂及其制备方法 |
| CN102987055A (zh) * | 2012-10-17 | 2013-03-27 | 李雪平 | 一种复方包被乳酸菌产品及制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 乳酸菌微胶囊化包被技术研究进展;吴家泉等;《生态环境与畜牧业可持续发展学术研讨会暨中国畜牧兽医学会2012年学术年会和第七届全国畜牧兽医青年科技工作者学术研讨会会议论文集》;20121102;410-414 * |
| 壳聚糖-海藻酸钠液芯微胶囊机械强度优化研究;张志辰等;《江苏农业科学》;20101231(第01期);268-269,302 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104000025A (zh) | 2014-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102987055B (zh) | 一种复方包被乳酸菌产品及制备方法 | |
| CN104000025B (zh) | 一种稳定化乳酸菌产品的制备方法 | |
| CN112544977B (zh) | 一种多层包被益生菌微胶囊的制备方法 | |
| CN105639124B (zh) | 一种微胶囊饲料添加剂以及其制备方法和应用 | |
| CN109170235A (zh) | 益生菌微胶囊及其制备方法与应用 | |
| CN101319210A (zh) | 一种微生物的固定化方法 | |
| CN106617093B (zh) | 耐酸、稳定的益生菌微胶囊及其制备方法和应用 | |
| CN100563811C (zh) | 一种微生物微胶囊大量制备的方法 | |
| CN109673847B (zh) | 一种肠道缓释酸化剂的制备工艺 | |
| CN103222539A (zh) | 一种微生物发酵前包被多层微胶囊的制备方法 | |
| CN111534435B (zh) | 一种可提高双歧杆菌耐酸性的冻干保护剂及其应用 | |
| CN109527245A (zh) | 一种猪用复合益生菌制剂的制备方法 | |
| CN104012753A (zh) | 一种畜禽用活性微生物功能性饲料添加剂及其制备方法和应用 | |
| CN111345402A (zh) | 一种功能性添加剂及其制备方法和应用 | |
| CN101874544B (zh) | 一种生物发酵酒糟蛋白饲料的制备方法 | |
| CN107226533A (zh) | 一种用于养虾的水质改良剂及其制备方法 | |
| CN103315143B (zh) | 一种新型低温干燥发酵豆粕的制备方法 | |
| CN111228234A (zh) | 一种包衣利度安及其制备方法和用途 | |
| CN104082528B (zh) | 一种饲料添加剂及其制备方法 | |
| CN107970446A (zh) | 抗仔猪腹泻高免全蛋粉微胶囊及其制备方法与应用 | |
| CN102920665B (zh) | 结肠靶向氧化锌微丸及其制备方法 | |
| CN105327334A (zh) | 一种治疗仔猪腹泻的肠溶微丸及其制备方法和用途 | |
| CN105994959A (zh) | 一种嗜酸乳杆菌饲料添加剂的制备方法 | |
| CN110878256A (zh) | 一种富含发酵代谢产物高稳定性乳酸菌的制备方法及应用 | |
| CN103478530B (zh) | 一种低聚糖益生菌组合物及其应用以及利用该组合物制备胶囊剂的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170122 Address after: 100081 Beijing City, Haidian District Zhongguancun South Street No. 12 day International Center Building 1, 910, 911, 8 floor room 912 Patentee after: Beijing Smistyle Sci. & Tech. Development Co., Ltd. Address before: 100081 Beijing City, Haidian District Zhongguancun South Street No. 12 b for International Building No. 1 building B block 908 Patentee before: Beijing Xindimei Feed Technology Co., Ltd. |