CN103960723A - 一种欧李果汁饮料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种欧李果汁饮料及其制备方法，属于食品加工技术领域。本发明通过有序升降温结合，采用有效的酶组合降解、去除影响果汁的果胶与淀粉，再通过离心分离和真空超滤工艺步骤得到透明的浓缩欧李清汁；将通过特定工艺条件得到的浓缩欧李清汁与麦芽糊精、木糖醇、单硬脂酸甘油酯、乙基麦芽酚、维生素C、氨基酸鳌合锌及纯净水按照一定的比例和顺序进行调配，最后通过冷灭菌、无菌灌装工序制备得到欧李果汁饮料成品。本发明具有制备工艺简单、工艺条件温和等有益效果，从而可以最大程度保持欧李的营养成分。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，特别涉及一种欧李果汁饮料及其制备方法。
背景技术
欧李用途非常广泛。果肉可食，仁可入药，茎可作饲料和编织材料，其开发利用前景非常广阔。欧李果实多红色，晶莹可爱，果实呈扁圆形、圆形、枣圆形、尖桩形不等，肉厚汗多，酸甜适中，味道独特，营养丰富，其含营养种类之多，含量之高，优于樱桃、李、杏、桃等核桃类果品。其中维生素A、维生素B2、维生素B12、维生素C、维生素E，微量元素钾、氮、钙、磷、铁、锰、锌、镁、硒等含量丰富，绝大多数高于上述果品几倍到几十倍，并含有包括赖氨酸在内的18种氨基酸，成熟果实含糖量高达14％—19％。每百克鲜果钙和铁的含量分别是苹果的7—10倍和6—10倍，达60—90毫克和1.5—2.5毫克。
欧李的推广发展前景非常好，欧李作为我国特有的一个野生经济植物具备产业化开发的潜力，人们对钙、对铁、对方便绿色饮料日渐增长的普遍需求，为欧李深加工提供了极为广阔和可能的发展前景，给医疗保健和食品饮料业提供了无限的商机。
在生产过程中欧李的前处理、灭酶、酶解、浓缩、调配、杀菌这六个工序是生产欧李果汁的关键环节。目前不管是市场出现的、国家专利局公开的专利文献或其他有关文献资料所显示生产制备的浓缩汁、原汁及其饮品，都是采用加热法灭酶；通过超高温瞬时灭菌来完成后续杀菌处理的。由于浓缩温度过高、时间过长，生产的果汁容易使风味物质挥发或分解成其它有害物质，从而产生熟味或其它各种怪味，甚至还有刺鼻的臭味。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种生产工艺条件比较温和的欧李果汁饮料及其制备方法，以提高其产品质量和营养价值；同时，利用该工艺生产欧李果汁饮料能够在欧李的收获期短时间内大规模集中消化原料，提高欧李的利用价值。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种欧李果汁饮料，由以下原料组成：欧李浓缩汁40—70％、麦芽糊精4.0—10％、木糖醇0.025—0.05％、单硬脂酸甘油酯0.05—0.5％、乙基麦芽酚0.01—0.06％、维生素C0.02—0.2％、氨基酸鳌合锌0.1—1.0％、纯净水补足百分之百，所述百分数为各组分的质量分数；
所述欧李浓缩汁制备方法如下：
(1)将精选的欧李通过两次气泡清洗机清洗后，通过绞龙输送机送入打浆机中打浆，打浆时间为20—30min；
(2)将充分打浆后的果浆经管道泵送入混合机中，所得果浆加纯净水后充分搅拌得到糖度为5—7°Bé的果浆；
(3)将果浆用管道泵送入板框压滤机中过滤，板框压滤机滤网细度为6—10目，滤去果浆中的果核得到一级浊汁；
(4)将一级浊汁加热温度至83—88℃并保持15—20min，继续加热温度至93℃保持10—15min，冷却至45—52℃，然后加入一级浊汁质量的0.2—0.5‰的淀粉酶、0.4—0.5‰的果胶复合酶、0.3—0.4‰的梨汁复合酶、0.25—0.3‰的纤维素酶，在温度45—52℃的保温消解罐中消解53—58min，得到二级浊汁；
(5)将二级浊汁用管道泵加入离心分离机中，以4200—4800r/min的速度保持15—20min，取上清液得到欧李的一级清汁；
(6)将一级清汁用中空纤维超滤器进行超滤，超滤后得为清澈透明的二级清汁；
(7)将超滤后的二级清汁加入真空浓缩机中进行浓缩，得到欧李浓缩汁。
所述中空纤维超滤器所用滤膜的孔径为0.05μm。
所述中空纤维超滤器中真空度为：-0.085—-0.09MPa。
所述真空浓缩罐中的温度为65—75℃，真空度达-0.08—-0.09MPa，浓缩汁的浓度达到34—36°Bé。
一种如上所述欧李果汁饮料的制备方法，包括如下操作步骤：
(1)原料调配：
将原料按上述比例准确称量，然后按照欧李浓缩汁——麦芽糊精——木糖醇——单硬脂酸甘油酯——乙基麦芽酚——维生素C——氨基酸鳌合锌——纯净水的投料顺序投入液体混合机中充分混合20min进行调配；
(2)冷灭菌：将混合均匀的欧李果汁饮料加入超高压灭菌设备的超高压罐中，于室温450—550MPa，超高压灭菌8-12min；
(3)无菌灌装工序：将经过冷杀菌的欧李果汁饮料在无菌室中进行无菌包装，包装于已微波灭菌过的马口铁易拉罐中既得欧李果汁饮料成品。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明提供了一种利用欧李为原料的饮料加工工艺，本发明生产的浓缩欧李清汁外观浅红色透明，稀释后无沉淀；利用该工艺生产欧李果汁能够在收获期内短时间内大规模集中消化原料，大大增加了欧李果农的收入。
本发明提供的浓缩欧李清汁生产工艺，其工艺中所采用的条件温和，采用有序升降温结合，采用有效的酶组合来降解、去除影响果汁的果胶与淀粉，通过离心分离、真空超滤得到透明的清汁；在浓缩中采用真空低温浓缩，控制整个工艺过程的条件，尽可能的保持了欧李的营养成分，并且包括果汁颜色、风味都得到最大程度保留。
本发明工艺生产所得的浓缩欧李清汁其具体的理化指标为：浓度达到34—36°Bé，糖度：42brix，酸度：4.8％，PH：3.1；透光率：86.11％，吸光度：0.254，色值：28.2％，浊度：3.32。其各项指标都符合饮料生产的要求，稀释至4-5倍后无沉淀析出，适宜于饮料的调配，并且透光率高、清澈透明，符合饮料制备的外观要求。
本发明提供的利用欧李为原料的饮料加工工艺，改善了对现有欧李深加工的状况，丰富了现有饮料的品种，更重要的是带动果农种植的积极性，具的很大的商业推广空间。
本发明提供了一种调配后的欧李果汁饮料(如上所述：一种利用本发明欧李浓缩汁生产欧李果汁饮料的制备方法)，我们对100位前列腺患者进行了试验，每天饭前半小时饮用调配后的欧李果汁饮料315ml(1瓶)，连续服用30天后，其中有86人尿频、尿急、尿不尽的症状大大减轻。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步叙述本发明。除非特别说明，本发明中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本发明的范围，本发明的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言，在不背离本发明实质和范围的前提下，对这些实施方案中的物料成分和用量进行的各种改变或改动也属于本发明的保护范围。
实施例1：
浓缩欧李清汁的制备：
(1)将精选的欧李通过两次气泡清洗机清洗后，通过绞龙输送机送入打浆机中打浆，打浆时间为23min；
(2)将充分打浆后的果浆经管道泵送入混合机中，所得果浆加纯净水后充分搅拌得到糖度为7°Bé的果浆；
(3)将果浆用管道泵送入板框压滤机中过滤，板框压滤机滤网细度为6—10目，滤去果浆中的果核得到一级浊汁；
(4)将一级浊汁加热温度至83℃并保持20min，继续加热温度至93℃保持10min，冷却至52℃，然后加入一级浊汁质量的0.2‰的淀粉酶、0.5‰的果胶复合酶、0.3‰的梨汁复合酶、0.3‰的纤维素酶，在温度45℃的保温消解罐中消解58min，得到二级浊汁；
(5)将二级浊汁用管道泵加入离心分离机中，以4200r/min的速度保持20min，取上清液得到欧李的一级清汁；
(6)将一级清汁用中空纤维超滤器进行超滤，中空纤维超滤器所用滤膜的孔径为0.05μm，超滤器中真空度为：-0.085MPa，超滤后得为清澈透明的二级清汁；
(7)将超滤后的二级清汁加入真空浓缩机中进行浓缩，真空浓缩罐中的温度为65℃，真空度达-0.09MPa，浓缩汁的浓度达到34—36°Bé，得到欧李浓缩汁。
欧李果汁饮料的制备：
(1)原料调配：准确称取欧李浓缩汁40％、麦芽糊精10％、木糖醇0.05％、单硬脂酸甘油酯0.5％、乙基麦芽酚0.04％、维生素C0.2％、氨基酸鳌合锌1.0％、纯净水补足百分之百，所述百分数为各组分的质量分数；按上述顺序依次投料至液体混合机中充分混合20min进行调配；
(2)冷灭菌：将混合均匀的欧李果汁饮料加入超高压灭菌设备的超高压罐中，于室温450MPa，超高压灭菌12min；
(3)无菌灌装工序：将经过冷杀菌的欧李果汁饮料在无菌室中进行无菌包装，包装于已微波灭菌过的马口铁易拉罐中既得欧李果汁饮料成品。
实施例2：
浓缩欧李清汁的制备：
(1)将精选的欧李通过两次气泡清洗机清洗后，通过绞龙输送机送入打浆机中打浆，打浆时间为25min；
(2)将充分打浆后的果浆经管道泵送入混合机中，所得果浆加纯净水后充分搅拌得到糖度为6°Bé的果浆；
(3)将果浆用管道泵送入板框压滤机中过滤，板框压滤机滤网细度为6—10目，滤去果浆中的果核得到一级浊汁；
(4)将一级浊汁加热温度至85℃并保持18min，继续加热温度至93℃保持11min，冷却至50℃，然后加入一级浊汁质量的0.3‰的淀粉酶、0.47‰的果胶复合酶、0.34‰的梨汁复合酶、0.28‰的纤维素酶，在温度48℃的保温消解罐中消解56min，得到二级浊汁；
(5)将二级浊汁用管道泵加入离心分离机中，以4400r/min的速度保持18min，取上清液得到欧李的一级清汁；
(6)将一级清汁用中空纤维超滤器进行超滤，中空纤维超滤器所用滤膜的孔径为0.05μm，超滤器中真空度为：-0.087MPa，超滤后得为清澈透明的二级清汁；
(7)将超滤后的二级清汁加入真空浓缩机中进行浓缩，真空浓缩罐中的温度为68℃，真空度达-0.086MPa，浓缩汁的浓度达到34—36°Bé，得到欧李浓缩汁。
欧李果汁饮料的制备：
(1)原料调配：准确称取欧李浓缩汁50％、麦芽糊精8％、木糖醇0.04％、单硬脂酸甘油酯0.4％、乙基麦芽酚0.05％、维生素C0.15％、氨基酸鳌合锌0.9％、纯净水补足百分之百，所述百分数为各组分的质量分数；按上述顺序依次投料至液体混合机中充分混合20min进行调配；
(2)冷灭菌：将混合均匀的欧李果汁饮料加入超高压灭菌设备的超高压罐中，于室温480MPa，超高压灭菌10min；
(3)无菌灌装工序：将经过冷杀菌的欧李果汁饮料在无菌室中进行无菌包装，包装于已微波灭菌过的马口铁易拉罐中既得欧李果汁饮料成品。
实施例3：
浓缩欧李清汁的制备：
(1)将精选的欧李通过两次气泡清洗机清洗后，通过绞龙输送机送入打浆机中打浆，打浆时间为27min；
(2)将充分打浆后的果浆经管道泵送入混合机中，所得果浆加纯净水后充分搅拌得到糖度为5.5°Bé的果浆；
(3)将果浆用管道泵送入板框压滤机中过滤，板框压滤机滤网细度为6—10目，滤去果浆中的果核得到一级浊汁；
(4)将一级浊汁加热温度至87℃并保持16min，继续加热温度至93℃保持14min，冷却至48℃，然后加入一级浊汁质量的0.4‰的淀粉酶、0.44‰的果胶复合酶、0.36‰的梨汁复合酶、0.26‰的纤维素酶，在温度51℃的保温消解罐中消解54min，得到二级浊汁；
(5)将二级浊汁用管道泵加入离心分离机中，以4600r/min的速度保持16min，取上清液得到欧李的一级清汁；
(6)将一级清汁用中空纤维超滤器进行超滤，中空纤维超滤器所用滤膜的孔径为0.05μm，超滤器中真空度为：-0.088MPa，超滤后得为清澈透明的二级清汁；
(7)将超滤后的二级清汁加入真空浓缩机中进行浓缩，真空浓缩罐中的温度为72℃，真空度达-0.084MPa，浓缩汁的浓度达到34—36°Bé，得到欧李浓缩汁。
欧李果汁饮料的制备：
(1)原料调配：准确称取欧李浓缩汁60％、麦芽糊精6％、木糖醇0.03％、单硬脂酸甘油酯0.2％、乙基麦芽酚0.06％、维生素C0.07％、氨基酸鳌合锌0.7％、纯净水补足百分之百，所述百分数为各组分的质量分数；按上述顺序依次投料至液体混合机中充分混合20min进行调配；
(2)冷灭菌：将混合均匀的欧李果汁饮料加入超高压灭菌设备的超高压罐中，于室温520MPa，超高压灭菌9min；
(3)无菌灌装工序：将经过冷杀菌的欧李果汁饮料在无菌室中进行无菌包装，包装于已微波灭菌过的马口铁易拉罐中既得欧李果汁饮料成品。
实施例4：
浓缩欧李清汁的制备：
(1)将精选的欧李通过两次气泡清洗机清洗后，通过绞龙输送机送入打浆机中打浆，打浆时间为30min；
(2)将充分打浆后的果浆经管道泵送入混合机中，所得果浆加纯净水后充分搅拌得到糖度为5°Bé的果浆；
(3)将果浆用管道泵送入板框压滤机中过滤，板框压滤机滤网细度为6—10目，滤去果浆中的果核得到一级浊汁；
(4)将一级浊汁加热温度至88℃并保持15min，继续加热温度至93℃保持15min，冷却至46℃，然后加入一级浊汁质量的0.5‰的淀粉酶、0.4‰的果胶复合酶、0.4‰的梨汁复合酶、0.25‰的纤维素酶，在温度52℃的保温消解罐中消解53min，得到二级浊汁；
(5)将二级浊汁用管道泵加入离心分离机中，以4800r/min的速度保持15min，取上清液得到欧李的一级清汁；
(6)将一级清汁用中空纤维超滤器进行超滤，中空纤维超滤器所用滤膜的孔径为0.05μm，超滤器中真空度为：-0.09MPa，超滤后得为清澈透明的二级清汁；
(7)将超滤后的二级清汁加入真空浓缩机中进行浓缩，真空浓缩罐中的温度为75℃，真空度达-0.08MPa，浓缩汁的浓度达到34—36°Bé，得到欧李浓缩汁。
欧李果汁饮料的制备：
(1)原料调配：准确称取欧李浓缩汁70％、麦芽糊精4％、木糖醇0.025％、单硬脂酸甘油酯0.1％、乙基麦芽酚0.01％、维生素C0.02％、氨基酸鳌合锌0.5％、纯净水补足百分之百，所述百分数为各组分的质量分数；按上述顺序依次投料至液体混合机中充分混合20min进行调配；
(2)冷灭菌：将混合均匀的欧李果汁饮料加入超高压灭菌设备的超高压罐中，于室温550MPa，超高压灭菌8min；
(3)无菌灌装工序：将经过冷杀菌的欧李果汁饮料在无菌室中进行无菌包装，包装于已微波灭菌过的马口铁易拉罐中既得欧李果汁饮料成品。
Claims (5)
1.一种欧李果汁饮料，由以下原料组成：欧李浓缩汁40—70％、麦芽糊精4.0—10％、木糖醇0.025—0.05％、单硬脂酸甘油酯0.05—0.5％、乙基麦芽酚0.01—0.06％、维生素C0.02—0.2％、氨基酸鳌合锌0.1—1.0％、纯净水补足百分之百，所述百分数为各组分的质量分数；
所述欧李浓缩汁制备方法如下：
(1)将精选的欧李通过两次气泡清洗机清洗后，通过绞龙输送机送入打浆机中打浆，打浆时间为20—30min；
(2)将充分打浆后的果浆经管道泵送入混合机中，所得果浆加纯净水后充分搅拌得到糖度为5—7°Bé的果浆；
(3)将果浆用管道泵送入板框压滤机中过滤，板框压滤机滤网细度为6—10目，滤去果浆中的果核得到一级浊汁；
(4)将一级浊汁加热温度至83—88℃并保持15—20min，继续加热温度至93℃保持10—15min，冷却至45—52℃，然后加入一级浊汁质量的0.2—0.5‰的淀粉酶、0.4—0.5‰的果胶复合酶、0.3—0.4‰的梨汁复合酶、0.25—0.3‰的纤维素酶，在温度45—52℃的保温消解罐中消解53—58min，得到二级浊汁；
(5)将二级浊汁用管道泵加入离心分离机中，以4200—4800r/min的速度保持15—20min，取上清液得到欧李的一级清汁；
(6)将一级清汁用中空纤维超滤器进行超滤，超滤后得为清澈透明的二级清汁；
(7)将超滤后的二级清汁加入真空浓缩机中进行浓缩，得到欧李浓缩汁。
2.如权利要求1所述的一种欧李果汁饮料，其特征在于，所述欧李浓缩汁制备过程步骤(6)中空纤维超滤器所用滤膜的孔径为0.05μm。
3.如权利要求1所述的一种欧李果汁饮料，其特征在于，所述欧李浓缩汁制备过程步骤(6)中空纤维超滤器中真空度为：-0.085—-0.09MPa。
4.如权利要求1所述的一种欧李果汁饮料，其特征在于，所述欧李浓缩汁制备过程步骤(7)真空浓缩机的浓缩罐中的温度为65—75℃，真空度达-0.08—-0.09MPa，浓缩汁的浓度达到34—36°Bé。
5.一种如权利要求1-4任一权利要求所述的欧李果汁饮料的制备方法，包括如下操作步骤：
(1)原料调配：
将原料按所述比例准确称量，然后按照欧李浓缩汁——麦芽糊精——木糖醇——单硬脂酸甘油酯——乙基麦芽酚——维生素C——氨基酸鳌合锌——纯净水的投料顺序投入液体混合机中充分混合20min进行调配；
(2)冷灭菌：将混合均匀的欧李果汁饮料加入超高压灭菌设备的超高压罐中，于室温450—550MPa，超高压灭菌8-12min；
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140806 |