CN103915723B - 配线基板连结装置 - Google Patents

Abstract

提供一种配线基板连结装置，能够使用分别安装的第1以及第2连接器，使第1以及第2配线基板预先为可靠地面对接近重合连结而形成的相互电连结状态，同时能够谋求厚度尺寸的减小。包括伴随着配线基板（12）的插塞式连接器（11）和伴随着配线基板（32）的插座式连接器（31），插塞式连接器（11）具备两端部由固定安装在绝缘壳体（13）上的插塞侧固定金属部件（15）保持的弹性可动卡止部件（18），插座式连接器（31）在固定安装在绝缘壳体（34）上的插座侧固定金属部件（37）上形成有一对透孔（39a），当绝缘壳体（34）与绝缘壳体（13）卡合时，弹性可动卡止部件（18）的两端部与形成在插座侧固定金属部件（37）上的一对透孔（39a）卡合，成为相对于绝缘壳体（34）的卡止状态。

Description

配线基板连结装置

技术领域

本申请的权利要求书中记载的发明涉及一种配线基板连结装置，通过两个配线基板相互面对接近地重合，成为与设在各配线基板上的配线端子部相互电连接的状态，将两配线基板连结在一起。

背景技术

在便携式电话机等比较小型的电子仪器中也内置有许多各种各样的电子零部件，但这些电子零部件大多实际安装在多个配线基板上而发挥各自的功能。若例如对实际安装了各种电子零部件的多个配线基板中的两个进行观察，则在收容在比较小型的电子仪器内部这种有限的空间中时，要使占有容积尽可能地小，不得不采用一方与另一方面对接近地重合的配置将其相互连结。这种两个配线基板中的一方与另一方面对接近地重合的连结方式在以下称为面对接近重合连结。

一般来说，多个配线基板的相互连结大多是在各配线基板上安装连接器，通过这些连接器相互连接而进行，即使在进行针对两个配线基板的面对接近重合连结的情况下，也考虑使用安装在各配线基板上的连接器。以往，提出了几个包括用于进行针对两个配线基板的面对接近重合连结的连接器的基板连结装置的方案（例如参照专利文献1以及专利文献2）。

专利文献1所示的基板连结装置以第1配线基板（基板（110））以及第2配线基板（基板（210））作为面对接近重合连结的对象，包括安装在第1配线基板上的第1连接器（连接件（100））和安装在第2配线基板上的第2连接器（连接件（200））。第1连接器具备在壳体（130）中排列配置的多个第1触点（触点（120）），而且，第2连接器具备在壳体（230）中排列配置的多个第2触点（触点（220））。并且多个第1连接器各自的顶端部形成折曲成产生弹性变形的大致U字型的部分。

这样，第1配线基板上安装了第1连接器的面与第2配线基板上安装了第2连接器的面对向，成为第1配线基板与第2配线基板面对接近地重合的状态，这样一来，第1连接器与第2连接器相互卡合，第1连接器所具备的多个第1触点各自上的形成折曲成大致U字型的部分的顶端部与第2连接器所具备的多个第2触点中相对应的触点接触连接。这样一来，第1连接器所具备的多个第1触点与第2连接器所具备的多个第2触点相互连接，进行针对第1配线基板与第2配线基板的面对接近重合连结。

此时，由于多个第1触点各自的顶端部形成折曲成产生弹性变形的大致U字型的部分，该顶端部在弹性变形形成的接触压力的作用下与多个第2触点中相对应的触点接触连接，所以期待可靠地进行多个第1触点与多个第2触点的相互连接。

而且，对比文件2所示的基板连结装置以第1配线基板（印刷配线基板（26））以及第2配线基板（印刷配线基板（22））作为面对接近重合连结的对象，包括安装在第1配线基板上的第1连接器（凸型连接部（24））和安装在第2配线基板上的第2连接器（凹型连接部（20））。第1连接器具备在第1壳体（基台部（24M））中排列配置的多个第1触点（触点端子（28Ai）、（28Bi）），而且，第2连接器具备在第2壳体（基台部（20M））中排列配置的多个第2触点（触点端子（34Ai）、（34Bi））。并且在第1连接器上，在压入到第1壳体中的保持件（30）的嵌合部（30m）上形成有爪部（30N），而且，在第2连接器上，在压入到第2壳体中的保持件（32）的弹性片（32mr）上形成有突起部（32mn）。

这样，第1配线基板上安装了第1连接器的面与第2配线基板上安装了第2连接器的面对向，成为第1配线基板与第2配线基板面对接近地重合的状态，这样一来，第1连接器与第2连接器相互卡合，第1连接器所具备的多个第1触点分别与第2连接器所具备的多个第2触点接触连接。这样一来，第1连接器所具备的多个第1触点与第2连接器所具备的多个第2触点相互连接，进行针对第1配线基板与第2配线基板的面对接近重合连结。

此时，形成在第1连接器上压入到第1壳体中的保持件（30）的嵌合部（30m）上的爪部（30N）与形成在第2连接器上压入到第1壳体中的保持件（32）的弹性片（32mr）上的突起部（32mn）卡合，阻止第1连接器上的第1壳体与第2连接器上的第2壳体的脱离。这样一来，稳定地维持了第1连接器所具备多个第1触点与第2连接器所具备的多个第2触点的相互连接状态，其结果，期待稳定地进行针对第1配线基板与第2配线基板的面对接近重合连结。

【专利文献1】日本国特开2000-260509号公报（段落0033～0043，图4、图5），

【专利文献2】日本国特开2004-55306号公报（段落0020～0031，图1～图8）。

在上述这种以往提出的几个方案包括用于进行针对两个配线基板的面对接近重合连结的连接器的基板连结装置中，均发现了如下的不良情况。

首先，在专利文献1所示的基板连结装置中，不具备在第1连接器与第2连接器相互卡合的状态下起到阻止第1连接器上的第1壳体与第2连接器上的第2壳体的脱离的功能的锁定组件或者卡止组件。因此，例如在相互卡合的第1连接器与第2连接器中的某一方或者双方上作用了不希望的外力的情况下，第1连接器所具备的多个第1触点与第2连接器所具备的多个第2触点的相互连接状态不稳定，其结果，存在不再能够稳定地进行针对第1配线基板与第2配线基板的面对接近重合连结的可能性。

而且，在专利文献2所示的基板连结装置中，作为在第1连接器与第2连接器相互卡合的状态下起到阻止第1连接器上的第1壳体与第2连接器上的第2壳体的脱离的功能的锁定组件或者卡止组件，具备形成在第1连接器上压入到第1壳体中的保持件（30）的嵌合部（30m）上的爪部（30N），和形成在第2连接器上压入到第1壳体中的保持件（32）的弹性片（32mr）上、爪部（32N）与其卡合的突起部（32mn）。但是，在形成了爪部（30N）的保持件（30）的嵌合部（30m）以及形成了突起部（32mn）的保持件（32）的弹性片（32mr）各自的构造上，不能够使爪部（30N）与突起部（32mn）的卡合足够牢固，因而例如在相互卡合的第1连接器与第2连接器中的某一方或者双方上不希望地作用了比较大的外力的情况下，爪部（30N）从与突起部（32mn）的卡合中脱出，第1连接器所具备的多个第1触点与第2连接器所具备的多个第2触点的相互连接状态不稳定，其结果，存在不再能够稳定地进行针对第1配线基板与第2配线基板的面对接近重合连结的可能性。

发明内容

鉴于这一点，本申请的权利要求书中记载的发明提供一种配线基板连结装置，在构成通过面对接近重合连结将第1配线基板与第2配线基板相互电连结的机构中，包括具有固定在第1配线基板上的第1绝缘壳体的第1连接器，和具有固定在第2配线基板上的第2绝缘壳体的第2连接器，具备在在第1连接器的第1绝缘壳体与第2连接器的第2绝缘壳体相互卡合的状态下阻止第2绝缘壳体与第1绝缘壳体的不希望的脱离的卡止组件，能够通过该组件非常稳定且牢固地维持第1绝缘壳体与第2绝缘壳体的相互卡合状态，同时能够通过非常简单且容易的操作使第2绝缘壳体轻松地与第1绝缘壳体脱离，并且能够谋求第1以及第2配线基板上与各个相互对接面正交的方向上的厚度尺寸的减小。

本申请的权利要求书中的权利要求1至权利要求8中任一项所述的发明（以下称为本申请发明）所涉及的配线基板连结装置包括第1连接器和第2连接器，上述第1连接器具备第1绝缘壳体，多个第1触点，和第1固定金属部件，上述多个第1触点各自具有与设在第1配线基板上的配线端子部相连的基板连接部，并排列配置在第1绝缘壳体中，上述第1固定金属部件固定安装在第1绝缘壳体上，将该第1绝缘壳体固定在第1配线基板上，上述第2连接器具备第2绝缘壳体，多个第2触点，和第2固定金属部件，上述第2绝缘壳体成为与第1绝缘壳体的卡合状态，上述多个第2触点各自具有与设在第2配线基板上的配线端子部相连的基板连接部，排列配置在第2绝缘壳体中，并成为分别与多个第1触点接触连接的状态，上述第2固定金属部件固定安装在第2绝缘壳体上，将该第2绝缘壳体固定在第2配线基板上。并且在该本申请发明所涉及的配线基板连结装置中，第1连接器具备弹性可动卡止部件，该弹性可动卡止部件沿着第1绝缘壳体的长度方向延伸，两端部由配置在第1绝缘壳体上的长度方向的两端部分的第1固定金属部件的部分保持，而且，第2连接器在配置在第2绝缘壳体上的长度方向的两端部分的各个第2固定金属部件的部分形成有卡合部，当第2绝缘壳体成为与第1绝缘壳体的卡合状态时，由第1固定金属部件的部分保持的弹性可动卡止部件的两端部与形成在第2固定金属部件的部分的卡合部卡合，成为相对于第2绝缘壳体的卡止状态。

在上述这种本申请发明所涉及的配线基板连结装置中，第1配线基板上固定了第1连接器所具有的第1绝缘壳体的面与第2配线基板上固定了第2连接器所具有的第2绝缘壳体的面对向，当第1配线基板与第2配线基板面对接近地重合时，第2绝缘壳体成为与第1绝缘壳体的卡合状态。此时，排列配置在第2绝缘壳体中的多个第2触点分别与排列配置在第1绝缘壳体中的多个第1触点接触连接。这样一来，第1连接器与第2连接器置于相互卡合状态，设在第2配线基板上的多个配线端子部经由多个第2触点以及多个第1触点分别与设在第1配线基板上的多个配线端子部相连，其结果，第1配线基板与第2配线基板通过面对接近重合连接而相互电连结。

而且，此时，第1连接器所具备的、沿着第1绝缘壳体的长度方向延伸、两端部由配置在第1绝缘壳体上的长度方向的两端部分的第1固定金属部件的部分保持的弹性可动卡止部件使其两端部与分别形成在第2连接器上配置在第2绝缘壳体上的长度方向的两端部分的第2固定金属部件的部分的卡合部卡合，这样一来，弹性可动卡止部件的两端部成为相对于第2绝缘壳体的卡止状态。弹性可动卡止部件的两端部与形在各个第2固定金属部件的部分的卡合部卡合的状态不会被弹性可动卡止部件所具备的弹性解除地维持，这样一来，稳定地维持了弹性可动卡止部件的两端部形成的相对于第2绝缘壳体的卡止状态。因此，第1连接器所具备的弹性可动卡止部件构成了阻止第2连接器上的第2绝缘壳体与第1连接器上的第1绝缘壳体的不希望的脱离的卡止组件。

之后，弹性可动卡止部件的两端部与形成在第2固定金属部件的部分的卡合部卡合，成为相对于第2绝缘壳体的卡止状态，例如，若通过卡止解除操作部件，弹性可动卡止部件的两端部弹性位移而与卡合部隔离，则弹性可动卡止部件的两端部形成的相对于第2绝缘壳体的卡止状态被解除。这样一来，第2连接器上的第2绝缘壳体能够与第1连接器上的第1绝缘壳体脱离。

在该结构中，装备在第1连接器上、构成阻止第2连接器上的第2绝缘壳体与第1连接器上的第1绝缘壳体的不希望的脱离的卡止组件的弹性可动卡止部件例如是由第1连接器所具备的第1固定金属部件的部分保持的两端部相对于第1固定金属部件的部分能够在第1连接器所具备的第1绝缘壳体的长度方向上弹性位移。

在配置在第1连接器所具备的第1绝缘壳体上的长度方向的两端部分的第1固定金属部件的部分，例如形成有弹性可动卡止部件的两端部分别贯通的一对透孔，弹性可动卡止部件的两端部由这些透孔保持。而且，配置在第2连接器所具备的第2绝缘壳体上的长度方向的两端部分的第2固定金属部件的部分的卡合部例如是由第1固定金属部件的部分保持的弹性可动卡止部件的两端部分别卡合的一对透孔。

在本申请发明所涉及的配线基板连结装置中，第1连接器与第2连接器置于相互卡合状态，第2绝缘壳体成为与第1绝缘壳体的卡合状态，当排列配置在第2壳体中的多个第2触点分别与排列配置在第1绝缘壳体中的多个第1触点接触连接时，第1连接器所具备的弹性可动卡止部件的两端部成为相对于第2绝缘壳体的卡止状态，这样一来，阻止了第2连接器上的第2绝缘壳体与第1连接器上的第1绝缘壳体的不希望的脱离。第1连接器所具备的弹性可动卡止部件沿着第1绝缘壳体的长度方向延伸，两端部由配置在第1绝缘壳体上的长度方向的两端部分的第1固定金属部件的部分保持，使其两端部在第2连接器上与形成在各个配置在第2绝缘壳体的长度方向的两端部分的第2固定金属部件的部分的卡合部卡合，成为相对于第2绝缘壳体的卡止状态。

弹性可动卡止部件的两端部与形成在各个第2固定金属部件的部分的卡合部卡合的状态不会被弹性可动卡止部件所具备的弹性解除地维持，这样一来，稳定地维持了弹性可动卡止部件的两端部形成的相对于第2绝缘壳体的卡止状态。并且在之后，弹性可动卡止部件的两端部与形成在第2固定金属部件的部分的卡合部卡合，成为相对于第2绝缘壳体的卡止状态，例如若通过卡止解除操作部件，弹性可动卡止部件的两端部弹性位移而与卡合部隔离，则弹性可动卡止部件的两端部形成的相对于第2绝缘壳体的卡止状态被解除，第2绝缘壳体能够与第1绝缘壳体脱离。

因此，根据本申请发明所涉及的配线基板连结装置，通过第1连接器所具备的弹性可动卡止部件，和形成在由第1固定金属部件保持的弹性可动卡止部件的两端部卡合的第2连接器上的第2固定金属部件上的卡合部，能够非常稳定且牢固地维持第1连接器的第1绝缘壳体与第2连接器的第2绝缘壳体的相互卡合状态，同时能够通过非常简单且容易的操作，使第2绝缘壳体轻松地与第1绝缘壳体脱离。而且，第1连接器所具备的弹性可动卡止部件沿着第1绝缘壳体的长度方向延伸，两端部由配置在第1绝缘壳体上的长度方向的两端部分的第1固定金属部件的部分保持，能够减小固定第1绝缘壳体的第1配线基板以及固定第2绝缘壳体的第2配线基板上与各个相互抵接面正交的方向上的厚度尺寸，能够谋求包括配置在第1配线基板与第2配线基板之间的第1连接器以及第2连接器的装置整体的薄型化。

附图说明

图1是将构成本申请发明所涉及的配线基板连结装置的一例的插塞式连接器与其固定着绝缘壳体的第1配线基板一同表示的立体图；

图2是表示图1所示的插塞式连接器与第1配线基板的俯视图；

图3是将构成本申请发明所涉及的配线基板连结装置的一例的插座式连接器以由假想线示出固定着其绝缘壳体的第2配线基板的方式表示的立体图；

图4是表示图3所示的插座式连接器与由假想线示出的第2配线基板的俯视图；

图5是表示图3所示的插座式连接器与第2配线基板的仰视图；

图6是表示伴随着图1所示的第1配线基板的插塞式连接器与伴随着图3所示的由假想线示出的第2配线基板的插座式连接器相互对向配置的状态的立体图；

图7是表示伴随着图1所示的第1配线基板的插塞式连接器与伴随着图5所示的第2配线基板的插座式连接器相互卡合的状态的立体图；

图8是将伴随着图1所示的第1配线基板的插塞式连接器与伴随着图5所示的第2配线基板的插座式连接器相互卡合的状态以由假想线示出第2配线基板的方式表示的立体图；

图9是除去第2配线基板后表示伴随着图1所示的第1配线基板的插塞式连接器与伴随着图5所示的第2配线基板的插座式连接器相互卡合的状态的俯视图；

图10是表示伴随着图1所示的第1配线基板的插塞式连接器与伴随着图5所示的第2配线基板的插座式连接器相互卡合的状态的主视图；

图11是表示图10中的Ⅵ-Ⅵ线截面的剖视图；

图12是表示图10中的Ⅶ-Ⅶ线截面的剖视图；

图13是表示图9中的Ⅷ-Ⅷ线截面的剖视图；

图14是放大表示图13中的双点划线框A内的局部剖视图；

图15是伴随着图1所示的第1配线基板的插塞式连接器与伴随着图3所示的由假想线示出的第2配线基板的插座式连接器相互对向配置的状态中，供插塞式连接器上的弹性可动卡止部件与插座式连接器上的卡合部的位置关系的说明的局部剖视图；

图16是除去第2配线基板后表示伴随着图1所示的第1配线基板的插塞式连接器与伴随着图5所示的第2配线基板的插座式连接器相互卡合，在插塞式连接器上的弹性可动卡止部件上卡合有卡止解除操作部件的状态的立体图；

图17是除去第2配线基板后表示伴随着图1所示的第1配线基板的插塞式连接器与伴随着图5所示的第2配线基板的插座式连接器相互卡合，插塞式连接器上的弹性可动卡止部件的两端部弹性位移的状态的俯视图。

附图标记说明：

11：插塞式连接器（第1连接器），12：第1配线基板，13、34：绝缘壳体（第1绝缘壳体、第2绝缘壳体），14：插塞侧触点（第1触点），14a、35a：基板连接部，14b、35b：接触连接部，15：插塞侧固定金属部件（第1固定金属部件），16、38：基板连结部，18：弹性可动卡止部件，19：（弹性可动卡止部件18的）端部，21：（插塞侧固定金属部件15的）侧端部，21a、33、39a：透孔，22：保持部，23：（弹性可动卡止部件18的）中间部分，31：插座式连接器（第2连接器），32：第2配线基板，35：插座侧触点（第2触点），36：（绝缘壳体34的）端部，37：插座侧固定金属部件（第2固定金属部件），39：（插座侧固定金属部件37的）侧端部，40：卡止解除操作部件，41：突出卡合部。

具体实施方式

以针对以下所述的本申请发明所涉及的配线基板连结装置的实施例对用于实施本申请发明的方式进行说明。

【实施例】

图1（立体图）以及图2（俯视图）表示成为构成本申请发明所涉及的配线基板连结装置的一例的第1连接器的插塞式连接器11以及安装了插塞式连接器11的第1配线基板12。插塞式连接器11具备由合成树脂等绝缘材料形成的绝缘壳体13（第1绝缘壳体），绝缘壳体13固定在第1配线基板12上的图1中朝向上方的面（以下称为上表面）上。

在绝缘壳体13中，以在绝缘壳体13的长度方向上延伸并相互对向的两列排列配置有多个插塞侧触点14（第1触点），该多个插塞侧触点14各自呈由具有弹性的导电性板材形成的折曲带状部件。在多个插塞侧触点14各自上，作为构成各个带状部件的两端部分，设有与设在第1配线基板12的上表面的配线端子部（省略了图示）相连的基板连接部14a，和与装备在构成后述的第2连接器的插座式连接器上的插座侧触点抵接的接触连接部14b。

而且，在绝缘壳体13上，固定安装有沿着第1配线基板的上表面包围其外周面部地包覆的插塞侧固定金属部件15（第1固定金属部件）。在插塞侧固定金属部件15上设有分别与第1配线基板12的上表面相连的多个基板连结部16。并且插塞侧固定金属部件15在多个基板连结部16与第1配线基板12的上表面相连时将绝缘壳体13固定在第1配线基板12的上表面上。

上述这种具备绝缘壳体13、多个插塞侧触点14以及插塞侧固定金属部件15的插塞式连接器11还具备沿着绝缘壳体13的长度方向、即多个插塞侧触点14的排列方向延伸的弹性可动卡止部件18。构成弹性可动卡止部件18的两端部的一对端部19由分别配置在绝缘壳体13上的长度方向的两端部分的插塞侧固定金属部件15的一对侧端部21分别保持。弹性可动卡止部件18通过具有弹性的金属棒状材料等弹性棒状材料折曲而形成，分别由插塞侧固定金属部件15的一对侧端部21保持的一对端部19各自能够相对于插塞侧固定金属部件15的侧端部21在绝缘壳体13的长度方向上弹性位移。

在插塞侧固定金属部件15的一对侧端部21各自上形成有透孔21a，弹性可动卡止部件18的一对端部19各自沿着绝缘壳体13的长度方向从插塞侧固定金属部件15的外侧朝向内侧贯通透孔21a，并由插塞侧固定金属部件15的侧端部21保持。弹性可动卡止部件18的一对端部19各自沿着绝缘壳体13的长度方向从插塞侧固定金属部件15的外侧朝向内侧贯通透孔21a的状态在对弹性可动卡止部件18的端部19从插塞侧固定金属部件15的外侧朝向内侧施力的弹性可动卡止部件18所具备的弹性的作用下稳定地维持。而且，在分别配置在插塞侧固定金属部件15的一对侧端部21的内侧、包含在绝缘壳体13上的两端部分上的一对侧板状部20各自上，作为构成槽部的部件，设有与插塞侧固定金属部件15的侧端部21一同保持贯通形成在插塞侧固定金属部件15的侧端部21上的透孔21a后的弹性可动卡止部件18的端部19的保持部22。

弹性可动卡止部件18上的一对端部19之间的中间部分23与插塞侧固定金属部件15的端面部24抵接，这样一来，以贯通形成在插塞侧固定金属部件15的侧端部21上的透孔21a的端部19为转动轴的弹性可动卡止部件18的转动受到阻止。

图3（立体图）以及图4（俯视图）将与图1以及图2所示的插塞式连接器11一同构成本申请发明所涉及的配线基板连结装置的一例、构成第2连接器的插座式连接器31以由假想线示出安装了插座式连接器的第2配线基板32的方式表示，而且，图5（仰视图）表示插座式连接器31以及安装了插座式连接器31的第2配线基板32。针对第2配线基板32，将图3中朝向下方的面称为下表面，将图3中朝向上方的面称为上表面。

如图3所示，插座式连接器31安装在第2配线基板32的下表面上。并且在第2配线基板32上形成有各自贯通上表面以及下表面的一对透孔33，穿过这些透孔33能够从上表面的外部面向下表面一侧。

如图3～图5所示，插座式连接器31具备由合成树脂等绝缘材料形成的绝缘壳体34（第2绝缘壳体），绝缘壳体34固定在第2配线基板32的下表面上。在绝缘壳体34中，以在绝缘壳体34的长度方向上延伸并相互对向的两列排列配置有多个插座侧触点35（第2触点），该多个插座侧触点35各自呈由具有弹性的导电性板材形成的折曲带状部件。在多个插座侧触点35各自上，作为构成各个带状部件的两端部分，设有与设在第2配线基板32的下表面上的配线端子部（省略了图示）相连的基板连接部35a，和与装备在构成第1连接器的插塞式连接器11上的插塞侧触点14抵接的接触连接部35b。

而且，在构成绝缘壳体34的长度方向的两端部分的一对端部36上分别固定安装有一对插座侧固定金属部件37（第2固定金属部件）。在一对插座侧固定金属部件37各自上设有分别与第2配线基板32的下表面相连的多个基板连结部38。并且一对插座侧固定金属部件37的每一个在多个基板连结部38与第2配线基板32的下表面相连时将绝缘壳体34固定在第2配线基板32的下表面上。

在一对插座侧固定金属部件37各自的侧端部39上，形成有成为装备在插塞式连接器11上的弹性可动卡止部件18的端部19卡合的状态的透孔39a。该透孔39a构成由插塞侧固定金属部件15的侧端部21保持的弹性可动卡止部件18的端部19卡合的卡合部，在弹性可动卡止部件18的端部19与该卡合部卡合之际，弹性可动卡止部件18的端部19沿着绝缘壳体34的长度方向从插座侧固定金属部件37的外侧朝向内侧贯通形成在插座侧固定金属部件37的侧端部39上的透孔39a。并且弹性可动卡止部件18的一对端部19各自沿着绝缘壳体34的长度方向从插座侧固定金属部件37的外侧朝向内侧贯通形成在一对插座侧固定金属部件37各自的侧端部39上的透孔39a的状态在对弹性可动卡止部件18的端部19从插座侧固定金属部件37的外侧朝向内侧施力的弹性可动卡止部件18所具备的弹性作用下稳定地维持。

这样，当第2配线基板32上固定了插座式连接器31的绝缘壳体34的下表面与第1配线基板12上固定了插塞式连接器11的绝缘壳体13的上表面对向，第2配线基板32与第1配线基板12面对接近地重合时，构成本申请发明所涉及的配线基板连结装置的一例的成为第1连接器以及第2连接器的插塞式连接器11以及插座式连接器31通过插座式连接器31所具备的绝缘壳体34与插塞式连接器11所具备的绝缘壳体13卡合而成为相互卡合状态。

此时，首先如图6（由假想线示出第2配线基板32）所示，伴随着图1的配线基板12的插塞式连接器11与伴随着第2配线基板32的插座式连接器31相互对向配置。此时，插座式连接器31的绝缘壳体34与插塞式连接器11的绝缘壳体13对向，排列配置在插座式连接器31的绝缘壳体34中的多个插座侧触点35成为分别与排列配置在插塞式连接器11的绝缘壳体13中的多个插塞侧触点14相对应的位置。

接着，第2配线基板32成为使固定了插座式连接器31的绝缘壳体34的下表面接近第1配线基板12的固定了插塞式连接器11的绝缘壳体13的上表面的位置，若第2配线基板32与第1配线基板12面对接近地重合，则如图7（立体图），图8（由假想线示出第2配线基板32的立体图），图9（省略了第2配线基板32的图示的俯视图），以及图10（主视图）所示，插座式连接器31的绝缘壳体34成为与插塞式连接器11的绝缘壳体13的卡合状态，伴随着第2配线基板32的插座式连接器31与伴随着第1配线基板12的插塞式连接器11置于相互卡合状态。

此时，如示出图10中的Ⅵ-Ⅵ线截面的图11以及示出图10中的Ⅶ-Ⅶ线截面的图12所示，排列配置在插座式连接器31的绝缘壳体34中的多个插座侧触点35上的接触连接部35b分别与排列配置在插塞式连接器11的绝缘壳体13中的多个插塞侧触点14上的接触连接部14b接触连接。这样一来，设在连接有多个插座侧触点35的各个基板连接部35a的第2配线基板32上的多个配线端子部分别经由多个插座侧触点35以及多个插塞侧触点14与设在连接有多个插座侧触点14的各个基板连接部14a的第1配线基板12上的多个配线端子部相连，第1配线基板12与第2配线基板32相互电连结。

而且，此时如示出图9中的Ⅷ-Ⅷ线截面的图13以及放大表示图13中的双点划线框A内的图14所示，沿着插塞式连接器11的绝缘壳体13的长度方向从插塞侧固定金属部件15的外侧朝向内侧贯通形成在插塞式连接器11上的插塞侧固定金属部件15的侧端部21上的透孔21a、并由插塞侧固定金属部件15的侧端部21保持的弹性可动卡止部件18的端部19沿着插座式连接器31的绝缘壳体34的长度方向从插座侧固定金属部件37的外侧朝向内侧贯通形成在插座式连接器31上的插座侧固定金属部件31的侧端部39上的透孔39a。即、插塞式连接器11上的弹性可动卡止部件18的一对端部19分别与形成在插座式连接器31上的一对插座侧固定金属部件37的侧端部39上的一对卡合部（透孔39a）卡合，这样一来，成为相对于插座式连接器31的绝缘壳体34的卡止状态。

在该弹性可动卡止部件18的端部19与形成在插座侧固定金属部件37的侧端部39上的透孔39a如图6所示，伴随着第1配线基板12的插塞式连接器11与伴随着第2配线基板32的插座式连接器31相互对向配置时，如图15所示，置于形成在插塞侧固定金属部件37的侧端部39上的透孔39a配置在弹性可动卡止部件18的端部19的上方的位置关系。并且之后当第2配线基板32与第1配线基板12面对接近地重合时，插塞侧固定金属部件37向图15中的下方移动，接近弹性可动卡止部件18的端部19，设在插塞侧固定金属部件37上的折曲部37a与形成在弹性可动卡止部件18的端部19的顶端的倾斜面部19a抵接，将其倾斜面部19a向图15中的下方推压。这样一来，弹性可动卡止部件18的端部19一度向图15中的左方弹性位移，之后，若随着插塞侧固定金属部件37向图15中的下方的移动，设在插座侧固定金属部件37上的折曲部37a成为从形成在弹性可动卡止部件18的端部19的顶端的倾斜面部19a脱出的状态，则通过自身的弹性在形成在插座侧固定金属部件37的侧端部39上的透孔39a内向图15中的右方弹性位移而返回原来的位置。其结果，能够得到弹性可动卡止部件18的端部19贯通了形成在插座侧固定金属部件37的侧端部39上的透孔39a的状态。

如上所述，通过插塞式连接器11上的弹性可动卡止部件18的一对端部19分别与形成在插座式连接器31上的一对插座侧固定金属部件37的侧端部39上的一对卡合部（透孔39a）卡合，成为相对于插座式连接器31的绝缘壳体34的卡止状态，阻止了插座式连接器31的绝缘壳体34与其卡合的插塞式连接器11的绝缘壳体13的不希望的脱离。

之后，如图16（省略了第2配线基板32的图示的立体图）所示，插座式连接器31的绝缘壳体34成为与插塞式连接器11的绝缘壳体13的卡合状态，伴随着第2配线基板32的插座式连接器31与伴随着第1配线基板12的插塞式连接器11置于相互卡合状态，设在卡止解除操作部件40上的一对突出卡合部41分别穿过形成在第2配线基板32上的一对透孔33插入第2配线基板32与第1配线基板12之间，当一对突出卡合部41分别插入插塞式连接器11上的插塞侧固定金属部件15的侧端部21与弹性可动卡止部件18上的中间部分23和端部19之间的部分42之间时，弹性可动卡止部件18的部分42随着端部19向与插塞侧固定金属部件15的侧端部21隔离的方向弹性位移。设在卡止解除操作部件40上的一对突出卡合部41分别穿过形成在第2配线基板32上的一对透孔33向第2配线基板32与第1配线基板12之间的插入，以及一对突出卡合部41各自向插塞侧固定金属部件15的侧端部21与弹性可动卡止部件18的部分42之间的插入例如通过手动进行。

这样一来，通过设在卡止解除操作部件40上的突出卡合部41，如图17（省略了第2配线基板32以及卡止解除操作部件40的图示的俯视图）所示，弹性可动卡止部件18的端部19沿着绝缘壳体34的长度方向从插座式连接器31上的插座侧固定金属部件37的内侧向外侧弹性位移，与形成在插座侧固定金属部件37的侧端部39上的构成卡合部的透孔39a隔离。

其结果，通过插塞式连接器11上的弹性可动卡止部件18的一对端部19与形成在插座式连接器31上的一对插座侧固定金属部件37的侧端部39上的一对卡合部（透孔39a）隔离，解除了相对于插座式连接器31的绝缘壳体34的卡止状态，使插座式连接器31的绝缘壳体34成为轻松地解除与插塞式连接器11的绝缘壳体13的卡合的状态，成为能够解除插座式连接器31与插塞式连接器11的相互卡合状态的状态。

之后，若例如通过解除插座式连接器31的绝缘壳体34与插塞式连接器11的绝缘壳体13的卡合，设在卡止解除操作部件40上的一对突出卡合部41分别穿过形成在第2配线基板32上的一对透孔33并从第2配线基板32与第1配线基板12之间脱出地移动，一对突出卡合部41各自从插塞式连接器11上的插塞侧固定金属部件15的侧端部21与弹性可动卡止部件18上的中间部分23和端部19之间的部分42之间拔出，则弹性可动卡止部件18的部分42在自身的弹性作用下随着端部19返回原来的位置。这样一来，维持了弹性可动卡止部件18的一对端部19各自贯通形成在绝缘壳体13上的插塞侧固定金属部件15的侧端部21上的透孔21a而由插塞侧固定金属部件15的侧端部21保持的状态。

在上述这种包括插塞式连接器11与插座式连接器31的本申请发明所涉及的配线基板连结装置的一例中，插塞式连接器11与插座式连接器31置于相互卡合状态，插座式连接器31的绝缘壳体34成为与插塞式连接器11的绝缘壳体13的卡合状态，当排列配置在绝缘壳体34中的多个插座侧触点35分别与排列配置在绝缘壳体13中的多个插塞侧触点14接触连接时，插塞式连接器11所具备的弹性可动卡止部件18的一对端部19各自成为相对于绝缘壳体34的卡止状态，这样一来，阻止了插座式连接器31上的绝缘壳体34不希望地与插塞式连接器11上的绝缘壳体13的脱离。插塞式连接器11所具备的弹性可动卡止部件18通过具有弹性的弹性棒状材料折曲而形成，沿着绝缘壳体13的长度方向延伸，一对端部19分别由插塞式连接器11上的插塞侧固定金属部件15的侧端部21保持，使一对端部19分别与形成在插座式连接器31上的一对插座侧固定金属部件37各自的侧端部39上的构成卡合部的一对透孔39a卡合，成为相对于绝缘壳体34的卡止状态。

弹性可动卡止部件18的一对端部19分别与形成在插座侧固定金属部件37的侧端部39上的透孔39a卡合的状态不会被弹性可动卡止部件18所具备的弹性解除地维持，这样一来，稳定地维持了弹性可动卡止部件18的一对端部19形成的相对于绝缘壳体34的卡止状态。并且在之后，弹性可动卡止部件18的一对端部19分别与形成在插座侧固定金属部件37的侧端部39上的透孔39a卡合，成为相对于绝缘壳体34的卡止状态，例如，若通过各个设在卡止解除操作部件40上的一对突出卡合部41使弹性可动卡止部件18的一对端部19各自弹性位移而与透孔39a隔离，则弹性可动卡止部件18的一对端部19形成的相对于绝缘壳体34的卡止状态被解除，绝缘壳体34能够与绝缘壳体13脱离。

因此，根据包括插塞式连接器11与插座式连接器31的本申请发明的所涉及的配线基板连结装置的一例，通过插塞式连接器11所具备的弹性可动卡止部件18，和形成在由插塞侧固定金属部件15保持的弹性可动卡止部件18的一对端部19所卡合的插座式连接器31所具备的插座侧固定金属部件37上的卡合部（透孔39a），能够非常稳定并牢固地维持插塞式连接器11的绝缘壳体13与插座式连接器31的绝缘壳体34的相互卡合状态，同时能够通过非常简单且容易的操作使绝缘壳体34轻松地与绝缘壳体13脱离。而且，插塞式连接器11所具备的弹性可动卡止部件18沿着绝缘壳体13的长度方向延伸，一对端部19由分别配置在绝缘壳体13上的长度方向的两端部分的插塞侧固定金属部件15的一对侧端部21保持，能够减小绝缘壳体13所固定的第1配线基板12以及绝缘壳体34所固定的第2配线基板32上与各个相互对接面正交的方向上的厚度尺寸，能够谋求包括配置在第1配线基板12与第2配线基板32之间的插塞式连接器11以及插座式连接器13的装置整体的薄型化。

以上这种本申请发明所涉及的配线基板连结装置包括具有固定在第1配线基板上的第1绝缘壳体的第1连接器，和具有固定在第2配线基板上的第2绝缘壳体的第2连接器，具备卡止组件，该卡止组件阻止在第1连接器的第1绝缘壳体与第2连接器的第2绝缘壳体为相互卡合的状态下第2绝缘壳体与第1绝缘壳体的不希望的脱离，通过这种组件，能够非常稳定且牢固地维持第1绝缘壳体与第2绝缘壳体的相互卡合状态，同时能够通过非常简单且容易的操作使第2绝缘壳体轻松地与第1绝缘壳体脱离，而且，能够谋求第1以及第2配线基板上与各个相互对接面正交的方向上的厚度尺寸的减小，能够广泛地适用于各种电子仪器等中。

Claims (7)

1.一种配线基板连结装置，其特征在于，

包括第1连接器和第2连接器，上述第1连接器具备第1绝缘壳体，多个第1触点，和第1固定金属部件，上述多个第1触点各自具有与设在第1配线基板上的配线端子部相连的基板连接部，并排列配置在上述第1绝缘壳体中，上述第1固定金属部件固定安装在上述第1绝缘壳体上，将该第1绝缘壳体固定在上述第1配线基板上，上述第2连接器具备第2绝缘壳体，多个第2触点，和第2固定金属部件，上述第2绝缘壳体成为与上述第1绝缘壳体的卡合状态，上述多个第2触点各自具有与设在第2配线基板上的配线端子部相连的基板连接部，排列配置在上述第2绝缘壳体中，并成为分别与上述多个第1触点接触连接的状态，上述第2固定金属部件固定安装在上述第2绝缘壳体上，将该第2绝缘壳体固定在上述第2配线基板上，

上述第1连接器具备弹性可动卡止部件，该弹性可动卡止部件沿着上述第1绝缘壳体的长度方向延伸，两端部由配置在上述第1绝缘壳体上的长度方向的两端部分的上述第1固定金属部件的部分保持，

上述第2连接器在配置在上述第2绝缘壳体上的长度方向的两端部分的各个上述第2固定金属部件的部分形成有卡合部，

当上述第2绝缘壳体成为与上述第1绝缘壳体的卡合状态时，由上述第1固定金属部件的部分保持的上述弹性可动卡止部件的两端部与形成在上述第2固定金属部件的部分的卡合部卡合，成为相对于上述第2绝缘壳体的卡止状态，

形成在上述第2固定金属部件的部分的卡合部是一对透孔，所述一对透孔与由上述第1固定金属部件的部分保持的上述弹性可动卡止部件的两端部分别卡合，

在上述弹性可动卡止部件的两端部与形成在上述第2固定金属部件的部分的卡合部卡合之际，上述弹性可动卡止部件的两端部分别沿着上述第2绝缘壳体的长度方向从上述第2固定金属部件的外侧朝向内侧贯通上述透孔。

2.如权利要求1所述的配线基板连结装置，其特征在于，在上述第1绝缘壳体上的长度方向的两端部分，设有与上述第1固定金属部件的部分一同保持上述弹性可动卡止部件的两端部的保持部。

3.如权利要求1所述的配线基板连结装置，其特征在于，在上述第1固定金属部件的部分形成有上述弹性可动卡止部件的两端部分别贯通的一对透孔，上述弹性可动卡止部件的两端部由该一对透孔保持。

4.如权利要求1至3中任一项所述的配线基板连结装置，其特征在于，上述弹性可动卡止部件通过弹性棒状材料折曲而形成，由上述第1固定金属部件的部分保持的上述两端部能够相对于该第1固定金属部件的部分弹性位移。

5.如权利要求4所述的配线基板连结装置，其特征在于，在上述第2绝缘壳体成为与上述第1绝缘壳体的卡合状态的过程中，上述第2固定金属部件的部分与上述弹性可动卡止部件的两端部抵接卡合，成为使该弹性可动卡止部件的两端部在上述第1绝缘壳体的长度方向上弹性位移的状态。

6.如权利要求1所述的配线基板连结装置，其特征在于，通过由上述第1固定金属部件的部分保持的上述弹性可动卡止部件的两端部与形成在上述第2固定金属部件的部分的卡合部卡合，成为相对于上述第2绝缘壳体的卡止状态，通过卡止解除操作部件，上述弹性可动卡止部件的两端部弹性位移而与上述卡合部脱离，从而上述卡止状态被解除。

7.如权利要求6所述的配线基板连结装置，其特征在于，成为上述弹性可动卡止部件的两端部分别通过穿过设在上述第2配线基板上的透孔而插入到上述第1配线基板与上述第2配线基板之间的上述卡止解除操作部件而弹性位移的状态。