JP2008130263A - フラットケーブル用電気コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】従来のフラットケーブル用電気コネクタよりも低背化することができるフラットケーブル用電気コネクタを提供する。さらに、低背化されながらも、ノイズ対策機能を発揮し得るフラットケーブル用電気コネクタを提供する。
【解決手段】フラットケーブル用電気コネクタ１は、ＦＰＣ８と電気的に接続される複数の片持ち梁状のコンタクト３１、３２と、コンタクト３１、３２を保持する絶縁性のハウジング２と、ハウジング２に装着され、ＦＰＣ８と複数のコンタクト３１、３２とが接触する領域を少なくとも覆うシールドプレート６と、を備える。このシールドプレート６が、ＦＰＣ８をコンタクト３１、３２に押圧する。
【選択図】図９

Description

本発明は、携帯電話機等の電子機器に使用されるフラットケーブル用電気コネクタに関し、特に電磁波を遮蔽するシールド機能が付加されたフラットケーブル用電気コネクタに関するものである。

フラットケーブル用電気コネクタとして、特許文献１および特許文献２に開示されたものが知られている。
特許文献１は、コネクタの高密度化が図れるとともに、フレキシブルプリント回路（Flexible Printed Circuit、以下、ＦＰＣという）の挿抜が容易で、かつ、ノイズ対策が施された電気コネクタを提供することを目的としている。この電気コネクタ１００は、図１６に示すように、第１コンタクト１１０の接触部１１１と第２コンタクト１２０の接触部１２１とを間隔をおいて上下２段に配置し、また金属製のシェル１３０を設ける。ＦＰＣ１８０は、電気コネクタ１００の嵌合口方向から斜めに挿入する。挿入が完了した状態で、ＦＰＣ１８０を矢印方向に回転させる。シェル１３０は、電気コネクタ１００が基板に実装され、この基板に設けられた設置部に電気的に接続されることにより、電磁波に基づくノイズが電気コネクタ１００内部に入力され、または電気コネクタ１００から出力されるのを防止するノイズ対策機能を発揮する。

特許文献２もノイズ対策機能を発揮し得るフラットケーブル用電気コネクタ２００を開示している。すなわち、図１７に示すように、挿入されるフラットケーブル２１０の信号導体と接触するコンタクト２２０と、コンタクト２２０を保持する絶縁ハウジング２５０とを備えたフラットケーブル用電気コネクタ２００において、絶縁ハウジング２５０の外面を略覆うように絶縁ハウジング２５０に装着されるシールドプレート２６０を備える。コンタクト２２０は、音叉形状をしており、フラットケーブル２１０の端子と接触する接触アーム２２０ａと、押圧アーム２２０ｂとを備えている。押圧アーム２２０ｂは、ロック部材２７０により上方に押圧され、その結果として接触アーム２２０ａはフラットケーブル２１０方向に押圧される。フラットケーブル２１０の上面にはシールド層２１０ｓが形成されており、シールドプレート２６０はこのシールド層２１０と電気的に接続される。また、シールドプレート２６０は、フラットケーブル用電気コネクタ２００が実装される基板２８０上に形成される接地部２８１に電気的に接続される。

特開平１０−１８９１７４号公報 特開２００６−６６２４２号公報

フラットケーブル用電気コネクタは、前述したように、携帯電話機等の電子機器に使用されている。これら電子機器の小型化に伴って、フラットケーブル用電気コネクタには、その高さを低くする低背化が強く要求されている。特許文献１に開示されたフラットケーブル用の電気コネクタ１００は、第１コンタクト１１０と第２コンタクト１２０が、上下２段に配置され、かつその上方にシールドプレートとして機能し得るシェル１３０が配置されているために、低背化の要求に十分に応えることはできない。また、特許文献２に開示されたフラットケーブル用電気コネクタ２００も、コンタクト２２０が音叉形状をなし、かつ絶縁ハウジング２５０の上面にシールドプレート２６０が配置されているために、やはり低背化の要求に十分に応えることができない。
本発明は、このような技術的課題に基づいてなされたもので、従来のフラットケーブル用電気コネクタよりも低背化することができるフラットケーブル用電気コネクタを提供することを目的とする。さらに本発明は、低背化されながらも、ノイズ対策機能を発揮し得るフラットケーブル用電気コネクタを提供することを目的とする。

本発明のフラットケーブル用電気コネクタは、ハウジングに装着される押圧板がフラットケーブルをコンタクトに押圧する構成を採用する。そうすることにより、コンタクトの形状は、フラットケーブルおよび基板との電気的な接続が行える形状とすれば足りる。したがって、特許文献１のように上下２段、あるいは特許文献２のように音叉形状ではなく、片持ち梁状のコンタクトの使用が可能となる。すなわち本発明のフラットケーブル用電気コネクタは、フラットケーブルと電気的に接続される複数の片持ち梁状のコンタクトと、コンタクトを保持する絶縁性のハウジングと、ハウジングに装着され、フラットケーブルをコンタクトに押圧する押圧板とを備えたことを特徴としている。
なお、本発明において、フラットケーブルとは、平板状の絶縁体内に複数の電線が平行に配置されたＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）と称されるものの他、前述のＦＰＣを含む概念を有している。

押圧板を金属板から構成すれば、この押圧板が接地されることを前提として、少なくともフラットケーブルと複数のコンタクトが接触する領域を覆う押圧板はシールドプレートとして機能する。したがって、このフラットケーブル用電気コネクタは、低背化を達成しつつ、ノイズ対策機能を発揮し得る。

本発明のフラットケーブル用電気コネクタは、ハウジングが、フラットケーブルが引出される正面側および正面側と対向する背面側を有している場合、押圧板は、少なくとも背面側においてハウジングに対して固定されることが好ましい。
ハウジングの幅方向の両端でシールドプレートをハウジングに対して固定する構造とすることも本発明は包含する。しかるに、コンタクトの数が多くなると、コンタクトから押圧板が受ける反力が大きくなる。そうすると、幅方向の両端での固定では、押圧板およびフラットケーブルに、その幅方向の中央部が前記反力方向に凸となる反りが発生するおそれがある。そこで、この反りの発生を防止または抑制するために、押圧板は、少なくとも背面側においてハウジングに対して固定することが好ましいのである。この背面側において固定する他に、他の部位で固定することを許容することは言うまでもない。例えば、背面側の固定に加えて、正面側の幅方向の両端で押圧板をハウジングに対して固定する構造とすることができる。

本発明のフラットケーブル用電気コネクタにおいて、片持ち梁状のコンタクトは、フラットケーブルとの接触部を含む弾性変形部と、弾性変形部に連なるとともに、ハウジングに機械的に拘束される固定部と、固定部に連なるタイン部とを備える。本発明は、後述する実施形態に示すように、弾性変形部が背面側に位置し、タイン部が正面側に位置することが低背化にとって好ましい。
同様に、低背化にとって、コンタクトの接触部が自由状態において、ハウジングのフラットケーブル当接面から突出することが好ましい。この場合、コンタクトが自由状態の位置から、押圧板による押圧力が付与された状態の位置までの、コンタクトの接触部の押圧方向の変位量を、フラットケーブルの厚さ以上とすることができる。そうすることにより、フラットケーブルの厚さが薄くなっても、コンタクトとフラットケーブルとの電気的な接続を確保するのに必要なコンタクトとフラットケーブルの間の押圧力を高く設定することができる。

以上説明したように、本発明によれば、押圧板がフラットケーブルを押圧する構成を採用することにより、片持ち梁状のコンタクトの使用を可能とした。したがって、上下２段のコンタクトを用いる特許文献１、あるいは音叉形状のコンタクトを用いる特許文献２のコネクタに比べて、高さの低い、つまり低背化されたフラットケーブル用電気コネクタを実現することができる。また、押圧板を金属板から構成することにより、低背化を達成しつつ、ノイズ対策機能を発揮し得るフラットケーブル用電気コネクタを得ることができる。

以下、本発明のフラットケーブル用電気コネクタ（以下、単にコネクタという）１の好ましい実施形態を、添付図面を参照して説明する。なお、図１〜図３は本実施形態によるコネクタ１の外観を示し、図１はＦＰＣが接続された状態を示す斜視図、図２はコネクタ１の主要構成部材を示す分解斜視図、図３は図２に示す主要構成部材を組立てた状態を示す斜視図である。図２および図３は、シールドプレート６を取り除いている。図４はシールドプレート６を取り除いたコネクタ１の、（ａ）背面図、（ｂ）平面図および（ｃ）正面図である。図５はシールドプレート６を示す３面図、図６はＦＰＣ８を示す平面図である。また、図７はコネクタ１の側面図、図８は図４（ｂ）の８ａ−８ａ線に沿う断面図、図９は図８に示す断面にシールドプレート６及びＦＰＣ８を装着した状態を示す断面図である。

コネクタ１は、絶縁ハウジング（以下、単にハウジングという）２と、このハウジング２に所定の間隔で配設された複数のコンタクト３と、コンタクト３が配設された側のハウジング２を覆うシールドプレート６と、シールドプレート６をハウジング２に対して固定するペグ４およびラッチ５を備えている。コネクタ１は、ＦＰＣ８と図示しない例えば基板を、コンタクト３を介して電気的に接続する。コネクタ１は、電磁波に基づくノイズがコネクタ１に入力され、またはコネクタ１から出力されるのを防止するノイズ対策機能をシールドプレート６が有する。コネクタ１は、加えて、シールドプレート６がコンタクト３とＦＰＣ８との電気的な接続を確保するための押圧力を、コンタクト３およびＦＰＣ８に付与する機能を有する。シールドプレート６にこの二つの機能を与えたコネクタ１は、コンタクト３を片持ち梁状にして、低背化に寄与する。
なお、コネクタ１において、ＦＰＣ８が引出される側を正面または正面側、その反対側を背面または背面側として以下説明を行う。

ハウジング２は、コンタクト３の固定部を固定するコンタクト固定部２１と、コンタクト固定部２１の一端側に延設される矩形状のコンタクト収容部２２と、コンタクト収容部２２の長手方向の両端に形成されるラッチ固定部２３とを備えている。コンタクト固定部２１、コンタクト収容部２２およびラッチ固定部２３は、射出成形により一体的に形成され、ハウジング２を構成する。
コンタクト固定部２１は、コンタクト３を圧入する複数のコンタクト圧入孔（以下、単に圧入孔）２１１を備えている。圧入孔２１１は、コンタクト固定部２１の幅方向に平行に配列されており、当該幅方向に直交する方向にコンタクト固定部２１を貫通する。圧入孔２１１に圧入されたコンタクト３は、ハウジング２に保持される。

コンタクト収容部２２は、コンタクト３を収容する複数のコンタクト収容溝（以下、単に収容溝）２２１を備えている。収容溝２２１は、コンタクト収容部２２の幅方向に平行に配列されている。また、各収容溝２２１は、対応する圧入孔２１１と連なっている。１つのコンタクト３は、一対の圧入孔２１１と収容溝２２１に配設される。コンタクト３は、収容溝２２１に収容される部分が上下方向に弾性変形可能である。
コンタクト収容部２２の表面には、位置決め突起２２２が形成されている。位置決め突起２２２は、コンタクト収容部２２の幅方向の両端部に各々１つずつ形成されている。後述するシールドプレート６に形成された位置決め孔６４およびＦＰＣ８に形成された位置決め孔８２２に、位置決め突起２２２を嵌入ことにより、ハウジング２に対して、シールドプレート６およびＦＰＣ８を位置決めする。
ラッチ固定部２３は、ラッチ５を固定するラッチ圧入溝２３１が形成されている。ラッチ５は、その一部が固定溝２３１に圧入される。

コンタクト３は２種類のコンタクト３１、３２から構成される。コンタクト３１、３２は、一般的に高弾性でかつ高導電性を備えた銅合金を打ち抜いて形成される。
コンタクト３１は、正面側の先端部に位置する接触部３１１、接触部３１１を含む弾性変形部３１２、弾性変形部３１２と連なる固定部３１３および固定部３１３と連なるタイン部３１４とから構成される。同様に、コンタクト３２は、正面側の先端部に位置する接触部３２１、接触部３２１を含む弾性変形部３２２、弾性変形部３２２と連なる固定部３２３および固定部３２３と連なるタイン部３２４とから構成される。
コンタクト３１、３２は、背面側からハウジング２の圧入孔２１１に挿入される。コンタクト３１、３２の固定部３１３、３２３は、この圧入孔２１１に圧入される。この部分が、片持ち梁の固定端を構成する。弾性変形部３１２、３２２は、弾性変形可能に収容溝２２１に収容される。コンタクト３１、３２がシールドプレート６により押圧されていない自由状態において、接触部３１１、３２１は、ＦＰＣ８が当接するコンタクト収容部２２の上面、つまり収容溝２２１から突出している。接触部３１１、３２１は、ＦＰＣ８の端子８２１と電気的に接続される。コンタクト３１、３２は、接触部３１１、３２１が、コンタクト収容部２２の幅方向に所定間隔で位置するように配置されている。この配置は、後述するＦＰＣ８の端子８２１と対応している。コンタクト３１、３２は、接触部３１１、３２１の反対側の端部にタイン部３１４、３２４を備えている。コンタクト３１、３２がハウジング２に圧入、固定された状態で、タイン部３１４、３２４は、ハウジング２の底面２ａ側に突出しており、ハウジング２が図示しない基板に取り付けられるときに基板に表面実装される。具体的には、基板のランド（導体パターン）にはんだ付けされる。

ペグ４は、コネクタ１の背面側に位置してシールドプレート６を係止する。また、ペグ４は、シールドプレート６と電気的接続をなして、シールドプレート６を接地することができる。この接地は、ペグ４が基板のランドにはんだ付けされることによって、実現される。さらに、ハウジング２を、基板に固定する機能を有している。
ペグ４は、所定間隔を隔て配置される上壁４１および下壁４２を備えている。上壁４１および下壁４２は、後壁４３によってつながっている。上壁４１の幅方向両端から側壁４４が垂下している。したがって、ペグ４は、開口４ａを有する箱状の形態を有している。ペグ４は、銅合金、その他の金属材料によって構成され、打抜きおよび曲げ加工により一体的に形成される。また、下壁４２と側壁４４との間および後壁４３と側壁４４との間には切り欠きが存在している。したがって、ペグ４は、上壁４１および下壁４２が、後壁４３を基準として弾性を備える。ペグ４の上壁４１には、ビード４１ａが形成されている。詳しくは後述するように、ペグ４はシールドプレート６を係止する機械構造部材であり、その強度を向上するためにビード４１ａを形成しているのである。

ペグ４の側壁４４は、圧入突起４４１を備えている。ハウジング２には、この圧入突起４４１が圧入される圧入孔が形成されている。この圧入孔に圧入突起４４１を挿入することにより、ペグ４は、コネクタ１の背面側に固定される。コネクタ１の背面側に固定されたペグ４は、その開口４ａの上部がハウジング２のコンタクト収容部２２の上面よりも突出する。この突出した開口４ａとコンタクト収容部２２の上面で形成される空隙に、後述するシールドプレート６の係止片６３を挿入する。

本実施形態によるコネクタ１は、同一形態のペグ４を３つ使用している。幅方向に長い単一のペグを用いることもできるが、幅の異なるコネクタ毎にサイズの異なるペグを用意するよりも、小サイズのペグをコネクタのサイズ（長さ）に適した数だけ用いるほうが、部品点数低減に有効だからである。
また、コネクタ１は、コンタクト３１、３２のタイン部３１４、３２４を、ハウジング２の正面側に配置している。この構成は、ペグ４の高さを低く抑える上で効果的である。つまり、コンタクト３１、３２の固定部３１３、３２３は、その高さが他の部分に比べて高い。したがって、固定部３１３、３２３が背面側に近い位置に配置されていると、それに応じてペグ４の高さを高くする必要があり、コネクタ１の低背化にとって不利になる。

ラッチ５は、シールドプレート６を係止する。ハウジング２の幅方向両端部に配設されたラッチ５は、ペグ４とともに、シールドプレート６をハウジング２に固定する機能を有する。
ラッチ５は、シールドプレート６が係止されるラッチ本体５１と、ラッチ本体５１に連なる剛性部５２と、剛性部５２に連なる圧入部５３とを備えている。ラッチ５は、ステンレス鋼、その他の金属材料によって構成され、打抜きおよび曲げ加工により一体的に形成される。
ラッチ５は、その圧入部５３をハウジング２のラッチ圧入溝２３１に圧入することにより、ハウジング２に対して固定される。ラッチ本体５１は、平板部５１ｂと、平板部５１ｂに連なり断面がＣ字状の湾曲部５１ａから構成される。湾曲部５１ａは、平板部５１ｂに対して弾性変形が可能である。ラッチ本体５１と圧入部５３との間に剛性部５２が存在しているため、ラッチ本体５１でシールドプレート６を係止すると、シールドプレート６は相当の圧力でＦＰＣ８をコンタクト３に押圧することができる。

図５はシールドプレート６の３面図を示す。
シールドプレート６は、コネクタ１へのノイズの入力またはコネクタ１からのノイズの出力を阻止する。本実施形態のシールドプレート６は、このノイズ対策機能の他に、ＦＰＣ８をコンタクト３に押圧する機能を有する。ノイズ対策機能は、ペグ４が基板上の接地部に電気的に接続されることにより発揮される。また、シールドプレート６は、導電性の良好な金属材料、例えば銅合金で構成される。偏平かつ矩形のシールドプレート６は、単体の金属板を打抜きおよび曲げ加工により形成される。
シールドプレート６は、第１部分６１および第２部分６５を備えており、前述したペグ４およびラッチ５により、ハウジング２に固定される。

第１部分６１は、コンタクト３とＦＰＣ８の端子８２１との電気的な接続部分を覆うことにより、当該接続部分についてノイズ対策機能を発揮する。また、第１部分６１は、ＦＰＣ８を押圧することにより、コンタクト３とＦＰＣ８の端子８２１との接続を確実にする。

第１部分６１は、その幅方向に沿って２つのビード６２が平行に形成されている。このビード６２は、第１部分６１の剛性を高くする。コンタクト３の数が多くなると、ＦＰＣ８を介してコンタクト３を押圧することによるコンタクト３からの反力が大きくなる。したがって、コンタクト３の数が多い場合には、このビード６２の必要性が大きい。ただし、ビード６２は、本発明のコネクタにおいて必須の要素ではない。
第１部分６１は、ペグ４に係止される係止片６３を備えている。ペグ４の数に対応して、第１部分６１は、３つの係止片６３を備えている。係止片６３は、ペグ４の開口４ａとコンタクト収容部２２の上面で形成される空隙に挿入される。
第１部分６１は、位置決め孔６４を備えている。この位置決め孔６４をハウジング２の位置決め突起２２２に嵌入ことにより、ハウジング２に対するシールドプレート６の位置精度が保たれる。

第２部分６５は、ＦＰＣ８を覆うことにより、ノイズ対策機能を発揮する。また、第２部分６５は、ＦＰＣ８を押圧する。ここで、ノイズ対策機能は、コンタクト３とＦＰＣ８の端子８２１との電気的な接続部分に特に要求されるものである。また、第２部分６５は、コンタクト３から受ける反力が第１部分６１に比べて小さい。したがって、第２部分６５は、第１部分６１に比べて、副次的な要素と言える。もっとも、コンタクト３の数が多い場合には、コンタクト３から受ける反力が大きくなるので、第２部分６５を設けることにより、シールドプレート６全体の剛性を高くすることが好ましい。
第２部分６５は、その幅方向の両縁にラッチ５と係止する一対の係止片６６を備えている。前述した、第１部分６１の係止片６３がペグ４と、また、第２部分６５の係止片６６がラッチ５と係合することにより、シールドプレート６はハウジング２に対して固定される。

図６はＦＰＣ８の平面図である。
ＦＰＣ８は、ケーブル本体８１と端子部８２とを備えている。
ケーブル本体８１は、複数の導体とこの導体をオーバーモールドする絶縁体から構成される。なお、導体および絶縁体は図示を省略している。
導体は、所定の間隔を隔てて平行に配設されている。この導体は、端子部８２に形成されている端子８２１と電気的に接続されている。端子８２１は、コンタクト３と電気的に接続される。また、端子部８２は、その幅方向の両端部に位置決め孔８２２を備えている。この位置決め孔８２２を、ハウジング２の位置決め突起２２２に嵌入ことにより、ハウジング２に対するＦＰＣ８の位置精度が保たれる。

コネクタ１は、概略、以下のように組み立てられる。
コンタクト３、ペグ４およびラッチ５が所定位置に配設されたハウジング２を用意する。図３および図４がこの状態のハウジング２を示している。このとき、コンタクト３は自由状態にある。したがって、図８に示すように、コンタクト３１、３２の接触部３１１、３２１は、コンタクト収容部２２の上面から突出している。
ＦＰＣ８をハウジング２の所定位置に配設する。ＦＰＣ８は、端子８２１が形成された面を、コンタクト３１、３２の接触部３１１、３２１に向けて配設される。このとき、ハウジング２の位置決め突起２２２にＦＰＣ８の位置決め孔８２２を嵌入することにより、ＦＰＣ８をハウジング２の所定位置に正確に配設することができる。

ＦＰＣ８を配設した後に、シールドプレート６を以下の手順でハウジング２に固定する。はじめに、シールドプレート６の係止片６３を、ペグ４とハウジング２との間に形成された開口４ａに挿入する。このとき、シールドプレート６は、ハウジング２に対して傾斜している。
係止片６３を開口４ａに挿入した後に、ハウジング２に対してシールドプレート６がほぼ平行になるように、押し下げる。シールドプレート６は、係止片６３側を中心にして回動する。この過程で、シールドプレート６の係止片６６がラッチ５を押し広げ、最終的にはラッチ５の下面と係合する。このようにして、シールドプレート６が装着され、コネクタ１の組立てが完了する。

図９は、ＦＰＣ８およびシールドプレート６が装着された状態を示している。コンタクト３（３１、３２）は、ＦＰＣ８およびシールドプレート６を装着したことにより、その接触部３１１、３２１が図８の位置よりも下降する。この下降の過程で、コンタクト３の接触部３１１、３２１が端子８２１に対して摺動（ワイピング）し、コンタクト３とＦＰＣ８の端子８２１との電気的な接続を支援する。またコンタクト３の接触部３１１、３２１の下降に伴う反力が、この電気的な接続の確保に影響を与える。つまり、当該反力が弱ければ電気的な接続が不十分となるおそれがある。
ここで、コネクタ１は、低背化を志向している。この低背化に対応してＦＰＣ８の厚さが薄く設定されている場合には、以下の点を考慮する必要がある。コンタクト３の接触部３１１、３２１の下降量をＦＰＣ８の厚さと同等としたのでは、要求される反力を得ることができないおそれがあることである。そこで、コネクタ１は、接触部３１１、３２１の下降量を、ＦＰＣ８の厚さ以上とする。具体的には、コンタクト３の接触部３１１、３２１が無負荷の状態（図８）でシールドプレート６をハウジング２に装着したときに、コンタクト３の接触部３１１、３２１がシールドプレート６と干渉するように、コンタクト３の接触部３１１、３２１の位置が設定されている。

以上説明したコネクタ１は、シールドプレート６がコンタクト３とＦＰＣ８との電気的な接続を確保するための押圧力を付与する機能をも有している。したがって、低背化にとって有利な片持ち梁状のコンタクト３は、電気的な接続を主に考慮すれば足りる。具体的には、コネクタ１は、少なくとも、音叉形状コンタクトの高さの半分に相当する量だけ低背化することができる。シールドプレート６がノイズ対策機能をも兼備するため、部品点数を少なくできる利点もある。

本実施形態によるシールドプレート６は、第１部分６１および第２部分６５を備えている。ただし、図１０および図１１に示すように、コネクタ１は、第２部分６５に相当する部分を省略したシールドプレート６を用いることができる。コンタクト３の数が少ない場合には、前述したように、シールドプレート６に要求される剛性が低くてもよいからである。
一方、コンタクト３の数が多い場合には、図１２および図１３に示すように、ハウジング２に装着するペグ４およびシールドプレート６の係止片６３の数を多くすることが好ましい。コンタクト３の数が多くなると、シールドプレート６をその押圧方向と反対の向きに押上げる反力が強くなる。そのため、シールドプレート６の剛性が不足すると、その幅方向の中央部が前記反力の向きに凸となる反りが発生するおそれがある。そこで、係止片６３とペグ４の係合によるシールドプレート６の剛性の向上を図る。この場合、第２部分６５を設けることが好ましいことはいうまでもない。

コネクタ１において、ＦＰＣ８は、図１４に示すように、その表面にシールド層８１ｓを形成することができる。シールド層８１ｓは、導電体、例えばアルミニウムで構成することができる。このＦＰＣ８は、シールド層８１ｓをシールドプレート６に接触するように配設される。シールド層８１ｓは、シールドプレート６、ペグ４を介して基板上の接地部に接地される。
コネクタ１は、基板とのはんだ付けが行われるタイン部３１４、３２４が、ハウジング２の正面側、つまりＦＰＣ８が引出される側に配置される。その結果、シールド層８１ｓを形成されたケーブル本体８１をコネクタ１に嵌合したときに、図１５に示すように、タイン部３１４、３２４を含めコンタクト３（３１、３２）の全体をシールド層８１ｓで覆うことができる。したがって、コネクタ１のノイズ対策機能をより向上させることができる。

以上説明したコネクタ１は、本発明の好ましい実施形態にすぎない。したがって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することができる。
例えば、ハウジング２に対するシールドプレート６の固定方法を、以下のように変更することができる。すなわち、コネクタ１は、ペグ４およびラッチ５をハウジング２と別部材としたが、ペグ４およびラッチ５のいずれか一方または両方に相当する部分をハウジング２と一体で形成することができる。この形態は、コスト的に有利である。

コネクタ１は、ペグ４によるシールドプレート６の係合を、ハウジング２の背面側で行っている。これは、前述したように、シールドプレート６に高い剛性を与える上で有利である。しかし、本発明はこの形態に限定されない。ハウジング２の幅方向の両縁部でシールドプレート６を係合する形態とすることができる。この形態も、コンタクト３の数が少ない場合に適している。

本実施形態におけるフラットケーブル用電気コネクタを示す斜視図である。 本実施形態におけるフラットケーブル用電気コネクタの主要構成部材を示す分解斜視図である。 本実施形態におけるフラットケーブル用電気コネクタからシールドプレートを取り除いた状態を示す斜視図である。 本実施形態におけるフラットケーブル用電気コネクタからシールドプレートを取り除いた状態の、（ａ）正面図、（ｂ）平面図および（ｃ）背面図である。 本実施形態におけるフラットケーブル用電気コネクタのシールドプレートを示す３面図である。 本実施形態におけるフラットケーブル用電気コネクタに接続されるＦＰＣを示す平面図である。 本実施形態におけるフラットケーブル用電気コネクタの側面図である。 本実施形態におけるフラットケーブル用電気コネクタの断面図であり、図４（ｂ）の８ａ−８ａ線に沿う断面図である。 図８に示す断面にＦＰＣが嵌合された状態を示す断面図である。 本発明による他の実施形態のフラットケーブル用電気コネクタを示す平面図である。 図１０に示すフラットケーブル用電気コネクタのシールドプレートを示す平面図である。 本発明によるさらに他の実施形態のフラットケーブル用電気コネクタを示す平面図である。 図１２に示すフラットケーブル用電気コネクタのシールドプレートを示す平面図である。 シールド層を有するＦＰＣの平面図である。 シールド層を有するＦＰＣが嵌合されたフラットケーブル用電気コネクタの断面図である。 特許文献１に開示されたフラットケーブル用電気コネクタを示す断面図である。 特許文献２に開示されたフラットケーブル用電気コネクタを示す断面図である。

符号の説明

１…フラットケーブル用電気コネクタ、
２…絶縁ハウジング、２ａ…底面、２１…コンタクト固定部、２１１…コンタクト圧入孔、
２２…コンタクト収容部、２２１…コンタクト収容溝、２２２…位置決め突起、
２３…ラッチ固定部、２３１…ラッチ圧入溝、
３，３１，３２…コンタクト、
３１１，３２１…接触部、３１２，３２２…弾性変形部、
３１３，３２３…固定部、３１４，３２４…タイン部、
４…ペグ、
４ａ…開口、４１…上壁、４１ａ…ビード、４２…下壁、４３…後壁、４４…側壁、
４４１…圧入突起、
５…ラッチ、
５１…ラッチ本体、５２…剛性部、５３…圧入部、
６…シールドプレート、
６１…第１部分、６２…ビード、６３…係止片、６４…位置決め孔、
６５…第２部分、６６…係止片
８…ＦＰＣ、
８１…ケーブル本体、８２…端子部、８２１…端子、８２２…位置決め孔、
８１ｓ…シールド層

Claims (5)

1. フラットケーブルと電気的に接続される複数の片持ち梁状のコンタクトと、
   前記コンタクトを保持する絶縁性のハウジングと、
   前記ハウジングに装着され、前記フラットケーブルを前記コンタクトに押圧する押圧板と、
   を備えたことを特徴とするフラットケーブル用電気コネクタ。
2. 前記押圧板は、少なくとも前記フラットケーブルと複数の前記コンタクトが接触する領域を覆う金属板から構成されることを特徴とするフラットケーブル用電気コネクタ。
3. 前記ハウジングは、前記フラットケーブルが引出される正面側および前記正面側と対向する背面側を有し、
   前記押圧板は、少なくとも前記背面側において前記ハウジングに対して固定されることを特徴とする請求項１または２に記載のフラットケーブル用電気コネクタ。
4. 前記コンタクトは、前記フラットケーブルとの接触部を含む弾性変形部と、前記弾性変形部に連なるとともに、前記ハウジングに機械的に拘束される固定部と、前記固定部に連なるタイン部とを備え、
   前記弾性変形部が前記背面側に位置し、前記タイン部が前記正面側に位置することを特徴とする請求項３に記載のフラットケーブル用電気コネクタ。
5. 前記コンタクトが自由状態において、前記ハウジングの前記フラットケーブル当接面から突出することを特徴とする請求項４に記載のフラットケーブル用電気コネクタ。

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