CN103876016B - 一种五谷雪花米片及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种五谷雪花米片及其加工方法，所述五谷雪花米片的原料按重量百分比包括：糙米12～17%，胚芽米22～27%，玉米3～7%，红豆3～7%，荞麦18～23%，麦芽糊精18～23%，木糖醇3～7%，南瓜粉3～7%。本发明五谷雪花米片的适用人群非常广泛，通过合理控制各个原料的含量，五谷雪花米片一方面融合了五谷的营养成分，富含人体所必需的碳水化合物、维生素等多种营养元素，其营养全面，能量均衡，另一方面又具有良好的冲调性和口感，满足消费者在视觉和味觉上的较高要求，可即冲即饮，食用方便，其适用人群非常广泛。
Description
技术领域
本发明涉及食品技术领域，尤其涉及一种五谷雪花米片及其加工方法。
背景技术
追求健康、营养、均衡的饮食方式已经成为生活质量的评价要素。五谷杂粮作为传统主食，其一直以蒸煮、熬制等传统饮食方式被人们广泛接受，在日常生活中，单一食材的传统食用方式已经不能满足全面均衡营养的饮食要求。当前，以五谷杂粮作为原料进行深加工处理得到的方便食品，可以根据不同适用人群的营养要求进行组分和含量的搭配，从而实现五谷杂粮的营养全面丰富和能量均衡的要求。现有技术中，五谷杂粮的深加工应用非常缺乏，相应地深加工食品也非常匮乏。因此，如何根据五谷杂粮的营养特性，针对不同人群对全面均衡营养的要求进行设计，以实现健康、营养、均衡的营养要求，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明提出了一种五谷雪花米片及其加工方法，所述五谷雪花米片的适用人群非常广泛，其营养丰富、能量均衡，可即冲即饮，食用方便。
一种五谷雪花米片，其原料按重量百分比包括：糙米12～17%，胚芽米22～27%，玉米3～7%，红豆3～7%，荞麦18～23%，麦芽糊精18～23%，木糖醇3～7%，南瓜粉3～7%。
在具体实施例中，所述糙米的含量可以为13%、14%、15%、16%，所述胚芽米的含量可以为23%、24%、25%、26%，所述玉米的含量可以为4%、5%、6%，所述红豆的含量可以为4%、5%、6%，所述荞麦的含量可以为19%、20%、22%，所述麦芽糊精的含量可以为19%、20%、21%，所述木糖醇的含量可以为4%、5%、6%，所述南瓜粉的含量可以为4%、5%、6%。
作为优选技术方案，所述五谷雪花米片的其原料按重量百分比包括：糙米15～16%，胚芽米24～26%，玉米4～6%，红豆4～5%，荞麦19～22%，麦芽糊精19～22%，木糖醇4～6%，南瓜粉4～6%。
作为优选技术方案，所述五谷雪花米片的原料按重量百分比包括：糙米15%，胚芽米25%，玉米5%，红豆5%，荞麦20%，麦芽糊精20%，木糖醇5%，南瓜粉5%。
本发明还提出了一种根据所述五谷雪花米片的加工方法，包括如下步骤：
S1、按配比称取糙米、胚芽米、玉米、红豆、荞麦进行研磨得到粉料；在所述粉料中加入配比的麦芽糊精、木糖醇和南瓜粉，加入30～40℃的温水进行搅拌得到糊料；将所述糊料进行胶磨得到磨料；
S2、将所述磨料输送至蒸汽辊筒干燥机的蓄料槽中进行糖化和预糊化得到浆料，设置所述蒸汽辊筒干燥机的滚筒表面温度在150～160℃；将所述浆料涂抹在蒸汽辊筒干燥机的滚筒表面进行干燥，涂抹皮膜的厚度为1.8～2.2mm，设置蒸汽辊筒干燥机的滚筒表面温度为145℃～155℃，蒸汽辊筒干燥机的滚筒内蒸汽压力为6～9MPa，干燥至皮膜的水分为3～7%取下得到皮片；
S3、对所述皮片在粉碎机中进行粉碎，然后在造粒机中进行粉片分离得到5～7目的原片；将所述原片在热风干燥机中进行干燥得到所述五谷雪花米片。
优选地，在S1中，所述粉料的细度为每100目筛网的通过率为85%以上。
优选地，在S2中，在糖化和预糊化过程中，设置所述蒸汽辊筒干燥机的滚筒表面温度为160℃；在干燥过程中，涂抹皮膜的厚度为2.0mm，设置蒸汽辊筒干燥机的滚筒表面温度为150℃，设置蒸汽辊筒干燥机的滚筒内蒸汽压力为8MPa，干燥至皮膜的水分为5.0%取下。
本发明中，所述五谷雪花米片包括糙米、胚芽米、玉米、红豆、荞麦、麦芽糊精、木糖醇及南瓜粉，通过合理控制各个原料的含量，五谷雪花米片一方面融合了五谷的营养成分，富含人体所必需的碳水化合物、维生素等多种营养元素，其营养全面，能量均衡，另一方面又具有良好的冲调性和口感，满足消费者在视觉和味觉上的较高要求，可即冲即饮，食用方便，其适用人群非常广泛。
具体实施方式
本发明提出一种五谷雪花米片，其原料按重量百分比包括：糙米12～17%，胚芽米22～27%，玉米3～7%，红豆3～7%，荞麦18～23%，麦芽糊精18～23%，木糖醇3～7%，南瓜粉3～7%。
实施例1：一种五谷雪花米片的原料按重量百分比包括：糙米17%，胚芽米26%，玉米3%，红豆3%，荞麦22%，麦芽糊精19%，木糖醇3%，南瓜粉7%。
实施例2：一种五谷雪花米片的原料按重量百分比包括：糙米12%，胚芽米27%，玉米7%，红豆4%，荞麦20%，麦芽糊精22%，木糖醇4%，南瓜粉4%。
实施例3：一种五谷雪花米片的原料按重量百分比包括：糙米16%，胚芽米22%，玉米6%，红豆4%，荞麦19%，麦芽糊精19%，木糖醇7%，南瓜粉7%。
实施例4：一种五谷雪花米片的原料按重量百分比包括：糙米15%，胚芽米25%，玉米5%，红豆5%，荞麦20%，麦芽糊精20%，木糖醇5%，南瓜粉5%。
上述实施例1-4中，所述五谷雪花米片的加工方法包括如下步骤：
S1、按配比称取糙米、胚芽米、玉米、红豆、荞麦进行研磨得到粉料，所述粉料的细度为每100目筛网的通过率为85%以上；在所述粉料中加入配比的麦芽糊精、木糖醇和南瓜粉，加入30～40℃的温水进行搅拌得到糊料；将所述糊料进行胶磨得到磨料；
S2、将所述磨料输送至蒸汽辊筒干燥机的蓄料槽中进行糖化和预糊化得到浆料，设置所述蒸汽辊筒干燥机的滚筒表面温度在150～160℃；将所述浆料涂抹在蒸汽辊筒干燥机的滚筒表面进行干燥，涂抹皮膜的厚度为1.8～2.2mm，设置蒸汽辊筒干燥机的滚筒表面温度为145℃～155℃，蒸汽辊筒干燥机的滚筒内蒸汽压力为6～9MPa，干燥至皮膜的水分为3～7%取下得到皮片；
S3、对所述皮片在粉碎机中进行粉碎，然后在造粒机中进行粉片分离得到5～7目的原片；将所述原片在热风干燥机中进行干燥得到所述五谷雪花米片。
其中，所述粉料中100目筛网的通过率为85%以上，这可使粉料在较短的搅拌时间达到较好的吸水胀润效果，并可提高原料的利用率，增加后续的预糊化程度；考虑到粉料的吸水胀润效果，采用边加水边搅拌的方式，并且采用30℃～40℃左右的温水，优选为34～36℃，搅拌浓度以浆料具有预定的粘稠度和预定的流动性为宜。胶磨过程不仅可使所有原料达到较好的混合效果，且可将不溶于水的油脂类物质与水混合均匀，使浆料近似乳化，并使浆料达到预定的细度；糖化反应可以改善产品的色泽和口感，预糊化后的物料便于干燥成型，提高热能的利用率及产品的生产产量，其中使用的蒸汽辊筒干燥机具有较强的热稳定性，它可比较容易控制浆料的糖化与预糊化程度，从而达到控制产品色、香、味的目的；干燥过程使用蒸汽辊筒干燥机进行干燥，可使经糖化和预糊化的物料得到充分熟化及较好干燥效果；二次干燥可以更好地发挥原、辅材料色、香、味的综合效果，延长保质期。
本发明中，所述五谷雪花米片包括糙米、胚芽米、玉米、红豆、荞麦、麦芽糊精、木糖醇及南瓜粉，通过合理控制各个原料的含量，五谷雪花米片一方面融合了五谷的营养成分，富含人体所必需的碳水化合物、维生素等多种营养元素，其营养全面，能量均衡，另一方面又具有良好的冲调性和口感，满足消费者在视觉和味觉上的较高要求，可即冲即饮，食用方便，其适用人群非常广泛。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种五谷雪花米片，其特征在于，其原料按重量百分比包括：糙米12～17％，胚芽米22～27％，玉米3～7％，红豆3～7％，荞麦18～23％，麦芽糊精18～23％，木糖醇3～7％，南瓜粉3～7％；所述的五谷雪花米片的加工方法，包括如下步骤：
S1、按配比称取糙米、胚芽米、玉米、红豆、荞麦进行研磨得到粉料；在所述粉料中加入配比的麦芽糊精、木糖醇和南瓜粉，加入30～40℃的温水进行搅拌得到糊料；将所述糊料进行胶磨得到磨料；
S2、将所述磨料输送至蒸汽辊筒干燥机的蓄料槽中进行糖化和预糊化得到浆料，设置所述蒸汽辊筒干燥机的滚筒表面温度在150～160℃；将所述浆料涂抹在蒸汽辊筒干燥机的滚筒表面进行干燥，涂抹皮膜的厚度为1.8～2.2mm，设置蒸汽辊筒干燥机的滚筒表面温度为150℃～155℃，蒸汽辊筒干燥机的滚筒内蒸汽压力为6～9MPa，干燥至皮膜的水分为3～7％取下得到皮片；
S3、对所述皮片在粉碎机中进行粉碎，然后在造粒机中进行粉片分离得到5～7目的原片；将所述原片在热风干燥机中进行干燥得到所述五谷雪花米片；
在S1中，所述粉料的细度为每100目筛网的通过率为85％以上。
2.根据权利要求1所述的五谷雪花米片，其特征在于，其原料按重量百分比包括：糙米15～16％，胚芽米24～26％，玉米4～6％，红豆4～5％，荞麦19～22％，麦芽糊精19～22％，木糖醇4～6％，南瓜粉4～6％。
3.根据权利要求2所述的五谷雪花米片，其特征在于，其原料按重量百分比包括：糙米15％，胚芽米25％，玉米5％，红豆5％，荞麦20％，麦芽糊精20％，木糖醇5％，南瓜粉5％。
4.根据权利要求1所述五谷雪花米片的加工方法，其特征在于：在S2中，在糖化和预糊化过程中，设置所述蒸汽辊筒干燥机的滚筒表面温度为160℃；在干燥过程中，涂抹皮膜的厚度为2.0mm，设置蒸汽辊筒干燥机的滚筒表面温度为150℃，设置蒸汽辊筒干燥机的滚筒内蒸汽压力为8MPa，干燥至皮膜的水分为5.0％取下。
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