CN103822442B - 一种金银花的干燥方法 - Google Patents

一种金银花的干燥方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103822442B
CN103822442B CN201410052753.7A CN201410052753A CN103822442B CN 103822442 B CN103822442 B CN 103822442B CN 201410052753 A CN201410052753 A CN 201410052753A CN 103822442 B CN103822442 B CN 103822442B
Authority
CN
China
Prior art keywords
honeysuckle
hothouse
drying
heat pump
oxygen concentration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410052753.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103822442A (zh
Inventor
罗磊
杨彬
朱文学
刘云宏
康新艳
屈政
孙军杰
张玉先
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan University of Science and Technology
Original Assignee
Henan University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan University of Science and Technology filed Critical Henan University of Science and Technology
Priority to CN201410052753.7A priority Critical patent/CN103822442B/zh
Publication of CN103822442A publication Critical patent/CN103822442A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103822442B publication Critical patent/CN103822442B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种金银花的干燥方法,将筛选新鲜金银花放入护色液中,护色沥干后摊放于不锈钢筛网上,放于预热至少30min热泵干燥机干燥室内;干燥室温度为40-60℃,风速为1-2.5m/s,干燥室内氧浓度为5-21%;干燥过程中每隔20-30min向干燥室内通氮气3-5min,保持干燥室内达到所需的氧浓度,干燥6-10h,得到热泵干燥后金银花;热泵干燥后,将盛有金银花的筛网置于微波发生器中,微波干燥直至金银花含水率≤12%;然后进行摊放于阴凉、干净、通风处缓苏;装于合自封袋内,充氮使袋内氧浓度≤5%;本发明生产工艺简单、成本低、产品品质稳定;所制备的金银花亮度值L大于60,总酚含量大于0.5%,绿原酸损失率小于20%,有明显的优势,具有重要的应用前景和推广使用价值。

Description

一种金银花的干燥方法
技术领域
本发明属于农产品干燥新技术领域,具体涉及一种金银花的干燥方法。
背景技术
金银花为忍冬科植物忍冬的花蕾,具有清热解毒、疏利咽喉、消暑除烦、抑菌等功效,是一种“药食同源”的绿色天然产物。新鲜金银花含水量约为80%,颜色嫩绿,气味芳香,药用价值最高,但不利于运输和储藏,必须及时干燥。良好的干燥将赋予金银花淡黄绿色的色泽和饱满的外观,而不合适的干燥往往造成外观颜色劣变和药用品质的损失。
目前,金银花在干燥之前通常要进行高温蒸汽杀青或漂烫等处理,外形干瘪皱缩,活性成分损失大。干燥主要采用自然晾晒和煤炉烘干。其优点是操作方便、简单、对设备要求低,但晾晒干燥受天气影响大、干燥时间长,而煤炉烘干会造成硫含量超标。还有采用热风干燥、真空冷冻干燥和红外辐射干燥等新技术。但热风干燥时金银花易发生严重褐变,同时其主要功效成分绿原酸和木犀草苷含量明显下降。而真空冷冻干燥和红外辐射干燥等先进技术,虽然能够降低干燥过程中金银花活性物质的损失,但昂贵的价格和较低的干燥能力制约了它们在实际生产中的应用。
发明内容
本发明目的是为解决上述技术问题的不足,提供一种金银花的干燥新方法,其采用热泵-微波联合技术干燥金银花,结合微波干燥速度快、物料内外受热均匀的特点,克服热泵干燥的缺点,且干燥后外形好,活性成分保留率高。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种金银花的干燥方法,包括以下步骤:
步骤一、利用不锈钢筛网(3-7目)筛选采摘的新鲜金银花,除去叶片和已开的金银花。人工拣选过筛后成熟度适中、无机械损伤、无虫蛀、颜色嫩绿的金银花花蕾部为原料。拣选过程中需带清洁的乳胶手套,皮肤不宜和金银花直接接触,且不宜过多翻动金银花;
所用金银花于晴天上午10点前采摘,及时进行处理,一般采摘和干燥之间不超过4h。
步骤二、将拣选的金银花放入护色液中,护色10-20min,护色结束后沥干护色液;所述护色液由蒸馏水、柠檬酸、抗坏血酸和亚硫酸氢钠组成,其中每1000mL护色液中含柠檬酸2-5g、抗坏血酸0.2-0.4g、亚硫酸氢钠0.07-0.1g,余量为水;
步骤三、打开热泵干燥机干燥室电源,启动干燥室内的辅助加热装置对干燥室预热至少30min;预热结束后向干燥室内通入氮气,使干燥室内氧浓度降低到5-21%;然后将上述步骤二沥干护色液的金银花先均匀摊放于长0.6m、宽1m的长方形14-16目不锈钢筛网上,载重量为0.99-3.478kg/m2,厚度为0.5-3cm;再将盛有金银花的筛网放于热泵干燥机干燥室内,上下相邻两层筛网之间相距15-30cm;
步骤四、对热泵干燥机干燥室内金银花进行干燥,干燥室温度为40-60℃,风速为1-2.5m/s,干燥室内氧浓度为5-21%;干燥过程中每隔20-30min向干燥室内通氮气3-5min,保持干燥室内达到所需的氧浓度,干燥6-10h,得到热泵干燥后金银花;
步骤五、热泵干燥结束后,将盛有金银花的筛网取出,置于微波发生器中,打开微波发生器,功率设定为0.5-0.9 kW,微波干燥直至金银花含水率≤12%;
步骤六、将上述步骤五微波干燥所得金银花均匀摊放于阴凉、干净、通风处缓苏;摊放密度为2-5kg/m2,厚度为2-5cm,摊放时间为4-8h;
步骤七、将缓苏后的金银花装于LDPE材质,厚度为单层15丝,具有良好的密封性,能有效的避光防潮的复合自封袋内,充氮使袋内氧浓度≤5%(氮气纯度为食品级)后密封保存。
有益效果是:
1、本发明生产工艺简单、成本低、产品品质稳定。操作过程在常压条件下进行,对设备要求低。经护色处理后再进行干燥可提高干燥所得金银花的亮度值,改善产品品质。护色液中的柠檬酸能够螯合多酚氧化酶活性中心铜离子,抑制多酚氧化酶(PPO)的活性,减轻褐变程度。用抗坏血酸不仅能抑制PPO活性,还能补充人体所需维生素。且未经过高温蒸汽杀青或漂烫等处理,避免所得干燥金银花外形干瘪皱缩,活性成分损失。热泵-微波联合技术克服了热泵干燥中后期干燥速率度的缺点,缩短干燥时间,降低金银花的褐变程度。且先热泵干燥后低功率微波干燥,与直接微波干燥相比,金银花失水速度慢,结构破坏较轻,降低褐变程度,避免金银花局部过分受热而出现炭化。干燥所得金银花手轻轻一捏就碎,结构较脆,所以待其缓苏后再进行包装。若真空包装,袋内压力过大,金银花容易破碎,影响产品的外观品质,所以选择充氮低氧包装。充氮低氧包装可以减少贮藏过程中褐变的发生,延长金银花的保质期。
2、干燥后的金银花外观色泽为黄绿色,有较淡的清香气味。表观亮度值L大于60,总酚含量大于0.5%,主要功效成分绿原酸损失率小于20%,与自然凉晒、热风干燥相比均有明显的优势,具有重要的应用前景和推广使用价值。
具体实施方式
实施例1
步骤一、利用不锈钢筛网(3目)筛选采摘的新鲜金银花,除去叶片和已开的金银花。人工拣选过筛后成熟度适中、无机械损伤、无虫蛀、颜色嫩绿的金银花花蕾部为原料。拣选过程中需带清洁的乳胶手套,皮肤不宜和金银花直接接触,且不宜过多翻动金银花;
所用金银花于晴天上午10点前采摘,及时进行处理,一般采摘和干燥之间不超过4h。
步骤二、将拣选的金银花放入护色液中,护色10min,护色结束后沥干护色液;所述护色液由蒸馏水、柠檬酸、抗坏血酸和亚硫酸氢钠组成,其中每1000mL护色液中含柠檬酸2g、抗坏血酸0.2g、亚硫酸氢钠0.07g,余量为水;
步骤三、打开热泵干燥机干燥室电源,启动干燥室内的辅助加热装置对干燥室预热至少30min;预热结束后向干燥室内通入氮气,使干燥室内氧浓度降低到5%;然后将上述步骤二沥干护色液的金银花先均匀摊放于长0.6m、宽1m的长方形14目不锈钢筛网上,载重量为0.99kg/m2,厚度为0.5cm;再将盛有金银花的筛网放于热泵干燥机干燥室内,上下相邻两层筛网之间相距15cm;
步骤四、对热泵干燥机干燥室内金银花进行干燥,干燥室温度为40℃,风速为1m/s,干燥室内氧浓度为5%;干燥过程中每隔20min向干燥室内通氮气3min,保持干燥室内达到所需的氧浓度,干燥6h,得到热泵干燥后金银花;
步骤五、热泵干燥结束后,将盛有金银花的筛网取出,置于微波发生器中,打开微波发生器,功率设定为0.5 kW,微波干燥直至金银花含水率≤12%;
步骤六、将上述步骤五微波干燥所得金银花均匀摊放于阴凉、干净、通风处缓苏;摊放密度为2kg/m2,厚度为2cm,摊放时间为4h;缓苏后的金银花,表观亮度值L为60,总酚含量为0.6%,绿原酸损失率为15%。
步骤七、将缓苏后的金银花装于LDPE材质,厚度为单层15丝,具有良好的密封性,能有效的避光防潮的复合自封袋内,充氮使袋内氧浓度≤5%(氮气纯度为食品级)后密封保存。
实施例2
步骤一、利用不锈钢筛网(7目)筛选采摘的新鲜金银花,除去叶片和已开的金银花。人工拣选过筛后成熟度适中、无机械损伤、无虫蛀、颜色嫩绿的金银花花蕾部为原料。拣选过程中需带清洁的乳胶手套,皮肤不宜和金银花直接接触,且不宜过多翻动金银花;
所用金银花于晴天上午10点前采摘,及时进行处理,一般采摘和干燥之间不超过4h。
步骤二、将拣选的金银花放入护色液中,护色20min,护色结束后沥干护色液;所述护色液由蒸馏水、柠檬酸、抗坏血酸和亚硫酸氢钠组成,其中每1000mL护色液中含柠檬酸5g、抗坏血酸0.4g、亚硫酸氢钠0.1g,余量为水;
步骤三、打开热泵干燥机干燥室电源,启动干燥室内的辅助加热装置对干燥室预热至少30min;预热结束后向干燥室内通入氮气,使干燥室内氧浓度降低到5%;然后将上述步骤二沥干护色液的金银花先均匀摊放于长0.6m、宽1m的长方形16目不锈钢筛网上,载重量为3.478kg/m2,厚度为3cm;再将盛有金银花的筛网放于热泵干燥机干燥室内,上下相邻两层筛网之间相距30cm;
步骤四、对热泵干燥机干燥室内金银花进行干燥,干燥室温度为60℃,风速为2.5m/s,干燥室内氧浓度为21%;干燥过程中每隔30min向干燥室内通氮气5min,保持干燥室内达到所需的氧浓度,干燥10h,得到热泵干燥后金银花;
步骤五、热泵干燥结束后,将盛有金银花的筛网取出,置于微波发生器中,打开微波发生器,功率设定为0.9 kW,微波干燥直至金银花含水率≤12%;
步骤六、将上述步骤五微波干燥所得金银花均匀摊放于阴凉、干净、通风处缓苏;摊放密度为5kg/m2,厚度为5cm,摊放时间为8h;缓苏后的金银花,表观亮度值L为80,总酚含量为0.7%,绿原酸损失率为13%。
步骤七、将缓苏后的金银花装于LDPE材质,厚度为单层15丝,具有良好的密封性,能有效的避光防潮的复合自封袋内,充氮使袋内氧浓度≤5%(氮气纯度为食品级)后密封保存。
实施例3
步骤一、利用不锈钢筛网(5目)筛选采摘的新鲜金银花,除去叶片和已开的金银花。人工拣选过筛后成熟度适中、无机械损伤、无虫蛀、颜色嫩绿的金银花花蕾部为原料。拣选过程中需带清洁的乳胶手套,皮肤不宜和金银花直接接触,且不宜过多翻动金银花;
所用金银花于晴天上午10点前采摘,及时进行处理,一般采摘和干燥之间不超过4h。
步骤二、将拣选的金银花放入护色液中,护色15min,护色结束后沥干护色液;所述护色液由蒸馏水、柠檬酸、抗坏血酸和亚硫酸氢钠组成,其中每1000mL护色液中含柠檬酸4g、抗坏血酸0.3g、亚硫酸氢钠0.08g,余量为水;
步骤三、打开热泵干燥机干燥室电源,启动干燥室内的辅助加热装置对干燥室预热至少30min;预热结束后向干燥室内通入氮气,使干燥室内氧浓度降低到20%;然后将上述步骤二沥干护色液的金银花先均匀摊放于长0.6m、宽1m的长方形15目不锈钢筛网上,载重量为2.122kg/m2,厚度为2cm;再将盛有金银花的筛网放于热泵干燥机干燥室内,上下相邻两层筛网之间相距20cm;
步骤四、对热泵干燥机干燥室内金银花进行干燥,干燥室温度为50℃,风速为2m/s,干燥室内氧浓度为15%;干燥过程中每隔25min向干燥室内通氮气4min,保持干燥室内达到所需的氧浓度,干燥8h,得到热泵干燥后金银花;
步骤五、热泵干燥结束后,将盛有金银花的筛网取出,置于微波发生器中,打开微波发生器,功率设定为0.7 kW,微波干燥直至金银花含水率≤12%;
步骤六、将上述步骤五微波干燥所得金银花均匀摊放于阴凉、干净、通风处缓苏;摊放密度为3kg/m2,厚度为3cm,摊放时间为5h;缓苏后的金银花,表观亮度值L为80,总酚含量1.0%,绿原酸损失率16%。
步骤七、将缓苏后的金银花装于LDPE材质,厚度为单层15丝,具有良好的密封性,能有效的避光防潮的复合自封袋内,充氮使袋内氧浓度≤5%(氮气纯度为食品级)后密封保存。

Claims (3)

1.一种金银花的干燥方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、利用3-7目的不锈钢筛网筛选采摘的新鲜金银花,除去叶片和已开的金银花;
步骤二、将上述步骤一拣选的金银花放入护色液中,护色10-20min,护色结束后沥干护色液,备用;
所述的护色液由蒸馏水、柠檬酸、抗坏血酸和亚硫酸氢钠组成,其中每1000mL护色液中含柠檬酸2-5g、抗坏血酸0.2-0.4g、亚硫酸氢钠0.07-0.1g,余量为蒸馏水;
步骤三、打开热泵干燥机干燥室电源,启动干燥室内的辅助加热装置对干燥室预热至少30min;预热结束后向干燥室内通入氮气,使干燥室内氧浓度降低到5-21%;然后将上述步骤二沥干护色液的金银花先均匀摊放于长0.6m、宽1m的长方形14-16目不锈钢筛网上,载重量为0.99-3.478kg/m2,厚度为0.5-3cm;再将盛有金银花的筛网放于热泵干燥机干燥室内,上下相邻两层筛网之间相距15-30cm;
步骤四、对热泵干燥机干燥室内金银花进行干燥,干燥室温度为40-60℃,风速为1-2.5m/s,干燥室内氧浓度为5-21%;干燥过程中每隔20-30min向干燥室内通氮气3-5min,保持干燥室内达到所需的氧浓度,干燥6-10h,得到热泵干燥后金银花;
步骤五、热泵干燥结束后,将盛有金银花的筛网取出,置于微波发生器中,打开微波发生器,功率设定为0.5-0.9kW,微波干燥直至金银花含水率≤12%;
步骤六、将上述步骤五微波干燥所得金银花均匀摊放于阴凉、干净、通风处缓苏;
步骤七、将缓苏后的金银花装于LDPE材质,厚度为单层15丝的复合自封袋内,充氮使袋内氧浓度≤5%后密封保存。
2.如权利要求1所述的金银花的干燥方法,其特征在于:所用金银花于晴天上午10点前采摘,采摘和干燥之间不超过4h。
3.如权利要求1所述的金银花的干燥方法,其特征在于:步骤七所述的缓苏方法为,将金银花进行摊放,摊放密度为2-5kg/m2,厚度为2-5cm,摊放时间为4-8h。
CN201410052753.7A 2014-02-17 2014-02-17 一种金银花的干燥方法 Expired - Fee Related CN103822442B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410052753.7A CN103822442B (zh) 2014-02-17 2014-02-17 一种金银花的干燥方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410052753.7A CN103822442B (zh) 2014-02-17 2014-02-17 一种金银花的干燥方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103822442A CN103822442A (zh) 2014-05-28
CN103822442B true CN103822442B (zh) 2015-09-02

Family

ID=50757622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410052753.7A Expired - Fee Related CN103822442B (zh) 2014-02-17 2014-02-17 一种金银花的干燥方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103822442B (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104288205B (zh) * 2014-06-17 2017-02-15 河南科技大学 一种快速保质干燥金银花的方法
CN104165497A (zh) * 2014-08-25 2014-11-26 济南康众医药科技开发有限公司 一种金银花的冻干方法
CN104304572A (zh) * 2014-10-15 2015-01-28 霍山县祥英中药材有限公司 一种霍山石斛花茶的生产工艺
CN105796629B (zh) * 2016-05-04 2019-09-17 绥阳县吉帮昌盛金银花农业科技有限公司 一种药用金银花的加工工艺
CN106511432B (zh) * 2016-11-17 2019-09-17 绥阳县吉帮昌盛金银花农业科技有限公司 金银花加工方法
CN106728131A (zh) * 2017-01-23 2017-05-31 新疆沃霖生态科技有限公司 一种治疗更年期综合征的中药组合物和制备方法及其用途
CN108180700B (zh) * 2017-12-22 2019-11-22 西安近代化学研究所 一种易升华有机固体粉末的干燥方法
CN108208780A (zh) * 2017-12-29 2018-06-29 凤台县鼎足农业发展有限公司 一种香菇热泵除湿-微波真空干燥的方法
CN108253776B (zh) * 2018-01-17 2021-01-22 北京工商大学 一种五味子的干燥加工方法
CN110226653B (zh) * 2019-06-27 2021-06-15 莆田市涵江区江夏芦荟开发有限公司 一种芦荟花茶生产工艺及芦荟花茶
CN115191545A (zh) * 2021-04-10 2022-10-18 邢台中富华泰生物科技有限公司 一种金银花压差干燥制备方法
CN114543449A (zh) * 2022-02-25 2022-05-27 广西壮族自治区农业科学院 一种茉莉花高效提质干燥方法
CN114651867B (zh) * 2022-03-29 2023-08-18 湖南省林业科学院 一种栀子果实处理方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0269358A2 (en) * 1986-11-25 1988-06-01 PETRIE & McNAUGHT LIMITED Drying or baking apparatus
CN101548671A (zh) * 2009-04-29 2009-10-07 河南科技大学 一种干燥花保色方法及其所使用的保色溶液
CN101919520A (zh) * 2009-06-17 2010-12-22 东北农业大学 一种微波真空膨化蓝靛果脆片的工艺
CN201974012U (zh) * 2010-12-22 2011-09-14 天水华圆制药设备科技有限责任公司 微波热风联合干燥设备
CN102445055A (zh) * 2011-12-07 2012-05-09 河南科技大学 一种微波真空和热风混合干燥中药材的方法
CN102818434A (zh) * 2012-08-27 2012-12-12 河南科技大学 一种氮气源热泵干燥机组
CN102823639A (zh) * 2012-08-27 2012-12-19 河南科技大学 一种无氧热泵干燥胡萝卜的方法
CN102908380A (zh) * 2012-11-13 2013-02-06 福建农林大学 一种金银花干制加工方法
CN103444857A (zh) * 2013-08-29 2013-12-18 河南科技大学 一种氮气源低氧热泵干燥苹果片的方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020114854A1 (en) * 2001-02-21 2002-08-22 Ku Jeng Chinese herb medicine composition for cancer prophylaxis and therapy

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0269358A2 (en) * 1986-11-25 1988-06-01 PETRIE & McNAUGHT LIMITED Drying or baking apparatus
CN101548671A (zh) * 2009-04-29 2009-10-07 河南科技大学 一种干燥花保色方法及其所使用的保色溶液
CN101919520A (zh) * 2009-06-17 2010-12-22 东北农业大学 一种微波真空膨化蓝靛果脆片的工艺
CN201974012U (zh) * 2010-12-22 2011-09-14 天水华圆制药设备科技有限责任公司 微波热风联合干燥设备
CN102445055A (zh) * 2011-12-07 2012-05-09 河南科技大学 一种微波真空和热风混合干燥中药材的方法
CN102818434A (zh) * 2012-08-27 2012-12-12 河南科技大学 一种氮气源热泵干燥机组
CN102823639A (zh) * 2012-08-27 2012-12-19 河南科技大学 一种无氧热泵干燥胡萝卜的方法
CN102908380A (zh) * 2012-11-13 2013-02-06 福建农林大学 一种金银花干制加工方法
CN103444857A (zh) * 2013-08-29 2013-12-18 河南科技大学 一种氮气源低氧热泵干燥苹果片的方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
干燥方法对金银花的质量影响研究;陈德经;《食品科学》;20061130;第27卷(第11期);277-279 *
微波干燥技术在金银花烘干中的应用研究;肖宏儒等;《食品科学》;20010531;第22卷(第05期);41-43 *
金银花真空干燥工艺优化;刘云宏等;《食品科学》;20110531;第32卷(第10期);75-78 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103822442A (zh) 2014-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103822442B (zh) 一种金银花的干燥方法
CN102763748B (zh) 一种保持金花茶鲜花原色泽的干花茶制备方法
CN103918775A (zh) 干制黄花菜的制备方法
CN103082273B (zh) 一种充分保留营养成分和风味的松茸干制品及其制备方法
CN101690609B (zh) 一种绿色葡萄干和脯的加工方法
CN104288530A (zh) 一种天麻片炮制方法
CN104365883B (zh) 一种光伏绿茶的加工方法
CN112106820A (zh) 一种黄花菜保鲜储存方法
CN105520093B (zh) 一种大蒜超微营养全粉的制备方法
CN102217695A (zh) 一种减少绿原酸损失的山银花茶加工方法
CN102028163A (zh) 一种芥菜咸菜及其生产方法
CN109645188A (zh) 一种牡丹花蕾茶的制作方法
CN102302126A (zh) 过热蒸汽膨化生产脱水蔬菜的方法
CN102715469A (zh) 一种荔枝干的加工方法
CN102551118A (zh) 一种北美海蓬子胶囊的制作方法
CN105767134A (zh) 一种猕猴桃干的制备方法
CN106031749A (zh) 一种肉苁蓉干燥保鲜加工方法
CN107912736A (zh) 一种淮山脱水方法
CN104770465A (zh) 一种荠菜的高效干制方法
KR101611591B1 (ko) 황칠을 함유하는 배추 시래기 제조방법
CN103816193A (zh) 一种当归无硫加工方法
CN106035637A (zh) 一种天然果蔬保鲜剂
CN103893220A (zh) 一种冬虫夏草超细粉末的制备方法
CN106306252A (zh) 一种霸王花烘干工艺
CN109418387A (zh) 果蔬保鲜剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150902

Termination date: 20170217

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee