CN103794751B - 一种锰酸锂基锂离子电池正极材料及其制备方法 - Google Patents

一种锰酸锂基锂离子电池正极材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103794751B
CN103794751B CN201410029303.6A CN201410029303A CN103794751B CN 103794751 B CN103794751 B CN 103794751B CN 201410029303 A CN201410029303 A CN 201410029303A CN 103794751 B CN103794751 B CN 103794751B
Authority
CN
China
Prior art keywords
limn2o4
sintering
dopant
mixed
lithium ion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410029303.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103794751A (zh
Inventor
李兴翠
池田一崇
王剑锋
陈静波
许国干
周罗成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANTONG RESHINE NEW MATERIAL CO Ltd
Original Assignee
NANTONG RESHINE NEW MATERIAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANTONG RESHINE NEW MATERIAL CO Ltd filed Critical NANTONG RESHINE NEW MATERIAL CO Ltd
Priority to CN201410029303.6A priority Critical patent/CN103794751B/zh
Publication of CN103794751A publication Critical patent/CN103794751A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103794751B publication Critical patent/CN103794751B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/50—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese
    • H01M4/505—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese of mixed oxides or hydroxides containing manganese for inserting or intercalating light metals, e.g. LiMn2O4 or LiMn2OxFy
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Abstract

本发明公开了一种锰酸锂基锂离子电池正极材料及其制备方法，所述锰酸锂基锂离子电池正极材料将不同粒径的改性的锰酸锂混合，再经过表面修饰而得锰酸锂成品。本发明通过大小粒径锰酸锂混合来提高锰酸锂材料的体积容量，实现高密度化、高容量化，通过掺杂改性或包覆等表面处理实现锰酸锂基材料的结构稳定性，提高材料的循环性能和高温性能。

Description

一种锰酸锂基锂离子电池正极材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及锂离子电池正极材料及其制备，尤其涉及一种高密度锰酸锂基正极材料及其制备方法。
背景技术
随着科技的高速发展，锂离子电池的发展和应用也越来越广泛，对锂离子电池的要求要相应地逐步在提高。由于锰酸锂具备安全性能好、耐过充性能佳、大电流充放电性能优越、环境友好等优点，且锰资源丰富、价格低廉，因此，锰酸锂成为了动力锂离子电池的首选材料之一。但是锰酸锂由于自身存在的缺点，如体积容量低、循环衰减快、高温性能不佳等，制约了该材料的发展，
鉴于锰酸锂的发展优势及其存在的缺点，确有必要提供一种高密度锰酸锂基正极材料，使其不仅具备容量高，循环性能佳的优点，而且具备高温性能优越的优点。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种高密度锰酸锂基正极材料及其制备方法。
本发明采用的技术方案：
一种高密度锰酸锂基锂离子电池正极材料，所述锰酸锂基锂离子电池正极材料将大、小不同粒径的改性的锰酸锂混合，再经过表面修饰而得锰酸锂成品。
本发明所述的一种锰酸锂基锂离子电池正极材料的制备方法，具体包括如下步骤：
（1）制备D50小于30微米的含有掺杂剂M的锰酸锂材料A：将锰源物质、锂源物质和掺杂剂M按照一定比例进行混合，混合方法为干式混合或湿式混合，其中Li、Mn的摩尔比为0.46～0.65，掺杂剂M的掺量为物质A的0.01～10wt%；将混合均匀的物料进行烧结，烧结主温度控制在500℃～1250℃，主温区烧结时间为5～45h，整个烧结过程是在空气或者氧气氛围下进行，通气量控制范围为2～40m3/h，将烧结后的物料经破碎、粉碎、分级、除铁、过筛等工艺处理，得到所需的锰酸锂半成品A。
（2）制备D50小于A的含有掺杂剂M′的锰酸锂材料B：将锰源物质、锂源物质和掺杂剂M′按照一定比例进行混合，混合方法为干式混合或湿式混合，其中Li、Mn的摩尔比为0.46～0.65，掺杂剂M′的掺量为物质B的0.01～10wt%；将混合均匀的物料进行烧结，烧结主温度控制在550℃～1250℃，主温区烧结时间为5～45h，整个烧结过程是在空气或者氧气氛围下进行，通气量控制范围为2～40m3/h，将烧结后的物料经破碎、粉碎、分级、除铁、过筛等工艺处理，得到所需的锰酸锂半成品B。
（3）将两种物质混合，B的加入量为A物质的质量的1～50wt%，并且混合之后的物质的粒度分布呈现出双峰粒度分布，混合方式为湿式混合或者干式混合；
（4）将步骤（3）得到的混合均匀的锰酸锂进行包覆，所用的包覆材料为N，其掺量为锰酸锂总量的0.01～20wt%，所用的包覆方法为干式包覆、湿式包覆或共沉淀包覆。
（5）将包覆好的锰酸锂进行烧结，采用分段式多温区烧结，烧结主温度控制在400℃～1150℃，主温度的烧结时间为4～35h，整个烧结过程是在空气或者氧气氛围下进行，通气量控制范围为2～30m3/h，将烧结后的物料经破碎、粉碎、分散、分级、除铁、过筛等工艺处理，得到所需的钴酸锂成品。
所述步骤步骤（1）和步骤（2）中中锰源物质选自为二氧化锰、四氧化三锰、氢氧化锰或二氧化三锰的一种或者多种的混合物，D50在2～30μm之间。
所述的步骤（1）和步骤（2）中涉及的锂源物质选自为氢氧化锂、碳酸锂、草酸锂中的一种或多种的混合物。
所述步骤（1）中的掺杂剂M和步骤（2）中的掺杂剂M′均可以选自掺杂阳离子、掺杂阴离子或掺杂阳离子与掺杂阴离子的混合物，掺杂的阳离子为第一过渡元素（Sc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn）、第二过渡元素（Y、Zr、Nb、Mo、Tc、Ru、Rh、Pd、Ag、Cd）、碱土元素（Be、Mg、Ca、Sr、Ba）和稀土元素（La、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu）的氧化物、卤化物、氢氧化物、金属有机物、碳酸盐、碱式碳酸盐、草酸盐、磷酸盐、硅酸盐、柠檬酸盐、水杨酸盐、乙酸盐、甲酸盐或与其他金属元素的复合氧化物的一种或者多种的混合物，掺杂的阴离子选自元素F、B的金属化合物的一种或者多种的混合物。
所述步骤（4）中的包覆材料N选自为第一过渡元素（Sc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn）、第二过渡元素（Y、Zr、Nb、Mo、Tc、Ru、Rh、Pd、Ag、Cd）、碱土元素（Be、Mg、Ca、Sr、Ba）和稀土元素（La、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu）氧化物、卤化物、氢氧化物、金属有机物、硝酸盐、硫酸盐、碳酸盐、草酸盐、磷酸盐、硅酸盐、柠檬酸盐或与其他金属元素的复合氧化物的一种或者多种的混合物。
所述步骤（4）中的包覆材料N为元素F的金属化合物或元素F的金属化合物与上述掺杂剂M中所提及的物质一种或多种的混合物。
有益效果：与现有技术相比，本发明所带来的有益效果是：本发明通过大小粒径锰酸锂混合来提高锰酸锂材料的体积容量，实现高密度化、高容量化，通过掺杂改性或包覆等表面处理实现锰酸锂基材料的结构稳定性，提高材料的循环性能和高温性能。经试验测试得知，首次放电比容量可达110mAh/g以上，高温45℃条件下，经100个循环容量保持率达93%以上，60℃容量保持率达91.5%以上，70℃容量保持率达85.6%以上。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
综述，以下所述实施例中，步骤（1）和步骤（2）中锰源物质选自为二氧化锰、四氧化三锰、氢氧化锰或二氧化三锰的一种或者多种的混合物，D50在2～26μm之间。
步骤（1）和步骤（2）中涉及的锂源物质选自为氢氧化锂、碳酸锂、草酸锂中的一种或多种的混合物。
步骤（1）中的掺杂剂M和步骤（2）中的掺杂剂M′均可以选自掺杂阳离子、掺杂阴离子或掺杂阳离子与掺杂阴离子的混合物，掺杂的阳离子为第一过渡元素（Sc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn）、第二过渡元素（Y、Zr、Nb、Mo、Tc、Ru、Rh、Pd、Ag、Cd）、碱土元素（Be、Mg、Ca、Sr、Ba）和稀土元素（La、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu）的氧化物、卤化物、氢氧化物、金属有机物、碳酸盐、碱式碳酸盐、草酸盐、磷酸盐、硅酸盐、柠檬酸盐、水杨酸盐、乙酸盐、甲酸盐或与其他金属元素的复合氧化物的一种或者多种的混合物，掺杂的阴离子选自元素F、B的金属化合物的一种或者多种的混合物。
步骤（4）中的包覆材料N选自为第一过渡元素（Sc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn）、第二过渡元素（Y、Zr、Nb、Mo、Tc、Ru、Rh、Pd、Ag、Cd）、碱土元素（Be、Mg、Ca、Sr、Ba）和稀土元素（La、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu）氧化物、卤化物、氢氧化物、金属有机物、硝酸盐、硫酸盐、碳酸盐、草酸盐磷酸盐、硅酸盐、柠檬酸盐或与其他金属元素的复合氧化物的一种或者多种的混合物。
步骤（4）中的包覆材料N为元素F的金属化合物或元素F的金属化合物与上述掺杂剂M中所提及的物质一种或多种的混合物。
实施例1
一种锰酸锂基锂离子电池正极材料，所述锰酸锂基锂离子电池正极材料将不同粒径的改性的锰酸锂混合，再经过表面修饰而得锰酸锂成品。
一种锰酸锂基锂离子电池正极材料的制备方法，具体包括如下步骤：
（1）制备D50小于30微米的含有掺杂剂M的锰酸锂材料A：将锰源物质、锂源物质和掺杂剂M按照一定比例进行混合，混合方法为干式混合，其中Li、Mn的摩尔比为0.46，掺杂剂M的掺量为物质A的0.01wt%；将混合均匀的物料进行烧结，烧结主温度控制在500℃，主温区烧结时间为5h，整个烧结过程是在空气氛围下进行，通气量控制范围为2m3/h，将烧结后的物料经破碎、粉碎、分级、除铁、过筛等工艺处理，得到所需的锰酸锂半成品A；
（2）制备D50小于A的含有掺杂剂M′的锰酸锂材料B：将锰源物质、锂源物质和掺杂剂M′按照一定比例进行混合，混合方法为干式混合，其中Li、Mn的摩尔比为0.46，掺杂剂M′的掺量为物质B的0.01wt%；将混合均匀的物料进行烧结，烧结主温度控制在550℃，主温区烧结时间为5h，整个烧结过程是在空气氛围下进行，通气量控制范围为2m3/h，将烧结后的物料经破碎、粉碎、分级、除铁、过筛等工艺处理，得到所需的锰酸锂半成品B；
（3）将两种物质混合，B的加入量为A物质的质量的1wt%，并且混合之后的物质的粒度分布呈现出双峰粒度分布，混合方式为湿式混合；
（4）将步骤（3）得到的混合均匀的锰酸锂进行包覆，所用的包覆材料为N，其掺量为锰酸锂总量的0.01wt%，所用的包覆方法为干式包覆；
（5）将包覆好的锰酸锂进行烧结，采用分段式多温区烧结，烧结主温度控制在400℃，主温度的烧结时间为4h，整个烧结过程是在空气氛围下进行，通气量控制范围为2m3/h，将烧结后的物料经破碎、粉碎、分散、分级、除铁、过筛等工艺处理，得到所需的钴酸锂成品。
实施例2：
一种锰酸锂基锂离子电池正极材料，所述锰酸锂基锂离子电池正极材料将不同粒径的改性的锰酸锂混合，再经过表面修饰而得锰酸锂成品。
一种锰酸锂基锂离子电池正极材料的制备方法，具体包括如下步骤：
（1）制备D50小于30微米的含有掺杂剂M的锰酸锂材料A：将锰源物质、锂源物质和掺杂剂M按照一定比例进行混合，混合方法为湿式混合，其中Li、Mn的摩尔比为0.65，掺杂剂M的掺量为物质A的10wt%；将混合均匀的物料进行烧结，烧结主温度控制在1250℃，主温区烧结时间为45h，整个烧结过程是在氧气氛围下进行，通气量控制范围为40m3/h，将烧结后的物料经破碎、粉碎、分级、除铁、过筛等工艺处理，得到所需的锰酸锂半成品A；
（2）制备D50小于A的含有掺杂剂M′的锰酸锂材料B：将锰源物质、锂源物质和掺杂剂M′按照一定比例进行混合，混合方法为湿式混合，其中Li、Mn的摩尔比为0.65，掺杂剂M′的掺量为物质B的10wt%；将混合均匀的物料进行烧结，烧结主温度控制在1250℃，主温区烧结时间为45h，整个烧结过程是在氧气氛围下进行，通气量控制范围为40m3/h，将烧结后的物料经破碎、粉碎、分级、除铁、过筛等工艺处理，得到所需的锰酸锂半成品B；
（3）将两种物质混合，B的加入量为A物质的质量的50wt%，并且混合之后的物质的粒度分布呈现出双峰粒度分布，混合方式为干式混合；
（4）将步骤（3）得到的混合均匀的锰酸锂进行包覆，所用的包覆材料为N，其掺量为锰酸锂总量的20wt%，所用的包覆方法为湿式包覆；
（5）将包覆好的锰酸锂进行烧结，采用分段式多温区烧结，烧结主温度控制在1150℃，主温度的烧结时间为35h，整个烧结过程是在氧气氛围下进行，通气量控制范围为30m3/h，将烧结后的物料经破碎、粉碎、分散、分级、除铁、过筛等工艺处理，得到所需的钴酸锂成品。
实施例3
一种锰酸锂基锂离子电池正极材料，所述锰酸锂基锂离子电池正极材料将不同粒径的改性的锰酸锂混合，再经过表面修饰而得锰酸锂成品。
一种锰酸锂基锂离子电池正极材料的制备方法，具体包括如下步骤：
（1）制备D50小于30微米的含有掺杂剂M的锰酸锂材料A：将锰源物质、锂源物质和掺杂剂M按照一定比例进行混合，混合方法为干式混合，其中Li、Mn的摩尔比为0.55，掺杂剂M的掺量为物质A的7wt%；将混合均匀的物料进行烧结，烧结主温度控制在850℃，主温区烧结时间为35h，整个烧结过程是在空气氛围下进行，通气量控制范围为30m3/h，将烧结后的物料经破碎、粉碎、分级、除铁、过筛等工艺处理，得到所需的锰酸锂半成品A；
（2）制备D50小于A的含有掺杂剂M′的锰酸锂材料B：将锰源物质、锂源物质和掺杂剂M′按照一定比例进行混合，混合方法为湿式混合，其中Li、Mn的摩尔比为0.55，掺杂剂M′的掺量为物质B的8wt%；将混合均匀的物料进行烧结，烧结主温度控制在590℃，主温区烧结时间为36h，整个烧结过程是在空气或者氧气氛围下进行，通气量控制范围为34m3/h，将烧结后的物料经破碎、粉碎、分级、除铁、过筛等工艺处理，得到所需的锰酸锂半成品B；
（3）将两种物质混合，B的加入量为A物质的质量的39wt%，并且混合之后的物质的粒度分布呈现出双峰粒度分布，混合方式为干式混合；
（4）将步骤（3）得到的混合均匀的锰酸锂进行包覆，所用的包覆材料为N，其掺量为锰酸锂总量的13wt%，所用的包覆方法为共沉淀包覆；
（5）将包覆好的锰酸锂进行烧结，采用分段式多温区烧结，烧结主温度控制在950℃，主温度的烧结时间为25h，整个烧结过程是在氧气氛围下进行，通气量控制范围为20m3/h，将烧结后的物料经破碎、粉碎、分散、分级、除铁、过筛等工艺处理，得到所需的钴酸锂成品。

Claims (6)

1.一种锰酸锂基锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于：所述锰酸锂基锂离子电池正极材料将不同粒径的改性的锰酸锂混合，再经过表面修饰而得锰酸锂成品，所述的锰酸锂基锂离子电池正极材料的制备方法，具体包括如下步骤：
(1)制备D50小于30微米的含有掺杂剂M的锰酸锂材料A：将锰源物质、锂源物质和掺杂剂M按照一定比例进行混合，混合方法为干式混合或湿式混合，其中Li、Mn的摩尔比为0.46～0.65，掺杂剂M的掺量为物质A的0.01～10wt％；将混合均匀的物料进行烧结，烧结主温度控制在500℃～1250℃，主温区烧结时间为5～45h，整个烧结过程是在空气或者氧气氛围下进行，通气量控制范围为2～40m3/h，将烧结后的物料经破碎、粉碎、分级、除铁、过筛工艺处理，得到所需的锰酸锂半成品A；
(2)制备D50小于A的含有掺杂剂M′的锰酸锂材料B：将锰源物质、锂源物质和掺杂剂M′按照一定比例进行混合，混合方法为干式混合或湿式混合，其中Li、Mn的摩尔比为0.46～0.65，掺杂剂M′的掺量为物质B的0.01～10wt％；将混合均匀的物料进行烧结，烧结主温度控制在550℃～1250℃，主温区烧结时间为5～45h，整个烧结过程是在空气或者氧气氛围下进行，通气量控制范围为2～40m3/h，将烧结后的物料经破碎、粉碎、分级、除铁、过筛工艺处理，得到所需的锰酸锂半成品B；
(3)将两种物质混合，B的加入量为A物质的质量的1～50wt％，并且混合之后的物质的粒度分布呈现出双峰粒度分布，混合方式为湿式混合或者干式混合；
(4)将步骤(3)得到的混合均匀的锰酸锂进行包覆，所用的包覆材料为N，其掺量为锰酸锂总量的0.01～20wt％，所用的包覆方法为干式包覆、湿式包覆或共沉淀包覆；
(5)将包覆好的锰酸锂进行烧结，采用分段式多温区烧结，烧结主温度控制在400℃～1150℃，主温度的烧结时间为4～35h，整个烧结过程是在空气或者氧气氛围下进行，通气量控制范围为2～30m3/h，将烧结后的物料经破碎、粉碎、分散、分级、除铁、过筛工艺处理，得到所需的锰酸锂成品。
2.根据权利要求1所述的锰酸锂基锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于：所述步骤步骤(1)和步骤(2)中锰源物质选自为二氧化锰、四氧化三锰、氢氧化锰或二氧化三锰的一种或者多种的混合物，D50在2～30μm之间。
3.根据权利要求1所述的锰酸锂基锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于：所述的步骤(1)和步骤(2)中涉及的锂源物质选自为氢氧化锂、碳酸锂、草酸锂中的一种或多种的混合物。
4.根据权利要求1所述的锰酸锂基锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的掺杂剂M和步骤(2)中的掺杂剂M′均选自掺杂阳离子、掺杂阴离子或掺杂阳离子与掺杂阴离子的混合物，掺杂的阳离子为第一过渡元素Sc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn，第二过渡元素Y、Zr、Nb、Mo、Tc、Ru、Rh、Pd、Ag、Cd，碱土元素Be、Mg、Ca、Sr、Ba和稀土元素La、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu的氧化物、卤化物、氢氧化物、金属有机物、碳酸盐、碱式碳酸盐、草酸盐、磷酸盐、硅酸盐、柠檬酸盐、水杨酸盐、乙酸盐、甲酸盐的一种或者多种的混合物，掺杂的阴离子选自元素F、B的金属化合物的一种或者多种的混合物。
5.根据权利要求1所述的锰酸锂基锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中的包覆材料N选自为第一过渡元素Sc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn，第二过渡元素Y、Zr、Nb、Mo、Tc、Ru、Rh、Pd、Ag、Cd，碱土元素Be、Mg、Ca、Sr、Ba和稀土元素La、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Lu的氧化物、卤化物、氢氧化物、金属有机物、硝酸盐、硫酸盐、碳酸盐、草酸盐磷酸盐、硅酸盐、柠檬酸盐的一种或者多种的混合物。
6.根据权利要求1所述的锰酸锂基锂离子电池正极材料的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中的包覆材料N为元素F的金属化合物或元素F的金属化合物与上述掺杂剂M中所提及的物质一种或多种的混合物。
CN201410029303.6A 2014-01-22 2014-01-22 一种锰酸锂基锂离子电池正极材料及其制备方法 Active CN103794751B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410029303.6A CN103794751B (zh) 2014-01-22 2014-01-22 一种锰酸锂基锂离子电池正极材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410029303.6A CN103794751B (zh) 2014-01-22 2014-01-22 一种锰酸锂基锂离子电池正极材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103794751A CN103794751A (zh) 2014-05-14
CN103794751B true CN103794751B (zh) 2015-12-30

Family

ID=50670221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410029303.6A Active CN103794751B (zh) 2014-01-22 2014-01-22 一种锰酸锂基锂离子电池正极材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103794751B (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108206275A (zh) * 2016-12-17 2018-06-26 赖愉文 一种掺杂铒的锰酸锂电极材料
CN107611371A (zh) * 2017-08-17 2018-01-19 格林美（无锡）能源材料有限公司 一种高循环与结构稳定的三元材料制备方法
CN110574194B (zh) 2017-11-06 2022-06-03 株式会社Lg化学 尖晶石结构的锂锰基正极活性材料和包含所述正极活性材料的正极和锂二次电池
CN108134078A (zh) * 2017-12-13 2018-06-08 河南工业大学 一种锂离子电池正极材料及其制作方法
CN108269985A (zh) * 2018-01-24 2018-07-10 青岛乾运高科新材料股份有限公司 一种采用复合掺杂方式的锰酸锂正极材料的制备方法
CN109216694B (zh) * 2018-08-04 2021-06-29 浙江金鹰瓦力新能源科技有限公司 一种改性锰酸锂正极材料及其制备方法
CN109786697B (zh) * 2018-12-29 2022-01-28 合肥融捷能源材料有限公司 一种高电压镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法
CN109786714B (zh) * 2019-01-28 2020-10-30 李壮 一种基于锰酸锂材料的混合正极浆料的制备方法
CN110085858B (zh) * 2019-05-20 2020-12-18 山东省科学院能源研究所 一种铌-磷共掺杂高镍三元正极材料及其制备方法和应用
CN112803011B (zh) * 2021-03-23 2023-03-07 上海电气集团股份有限公司 一种表面改性正极材料、电池及其制备方法和应用
CN115133020B (zh) * 2021-03-25 2023-11-07 宁德时代新能源科技股份有限公司 锰酸锂正极活性材料及包含其的正极极片、二次电池、电池模块、电池包和用电装置
WO2023023490A2 (en) * 2021-08-16 2023-02-23 University Of Virginia Patent Foundation Sintered manganese spinel battery electrodes
CN115465896A (zh) * 2022-09-05 2022-12-13 江西智锂科技股份有限公司 一种高稳定性的锰酸锂的制备方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100530779C (zh) * 2002-10-18 2009-08-19 北京圣比和科技有限公司 电动车用锂离子电池正极材料尖晶石锰酸锂的制备方法
WO2007021087A1 (en) * 2005-08-16 2007-02-22 Lg Chem, Ltd. Cathode active material and lithium secondary battery containing the same

Also Published As

Publication number Publication date
CN103794751A (zh) 2014-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103794751B (zh) 一种锰酸锂基锂离子电池正极材料及其制备方法
CN103682326A (zh) 一种高容量钴酸锂基锂离子电池正极材料及其制备方法
CN103700841B (zh) 一种高性能锰酸锂梯度正极材料的制备方法
CN103872328B (zh) 一种锂离子二次电池用正极活性材料及其制备方法
CN102339998B (zh) 一种锂离子电池正极材料及其制备方法
CN108306014B (zh) 一种单晶镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法和应用
CN110137488A (zh) 一种锂二次电池用高镍正极材料及其制备方法
CN103794773B (zh) 一种生产高容量523型三元正极材料的方法
CN103730654A (zh) 一种高容量高稳定性的锰酸锂正极材料及其制备方法
CN106532005A (zh) 球形或类球形锂电池正极材料、电池及制法和应用
CN109755484A (zh) 一种改性三元正极材料及其制备方法
CN106784686A (zh) 一种掺杂型锂离子电池类单晶多元材料及其制备方法
CN107437619A (zh) 一种锂电池用正极材料及其制备方法
CN103022499A (zh) 一种锂离子电池混合正极材料
CN108172825B (zh) 一种高电压高压实低成本钴酸锂正极材料及其制备方法
CN104134790B (zh) 一种镍钴锰酸锂改性材料及其制备方法及其应用
CN107978751A (zh) 一种高电化学活性三元正极材料及其制备方法
CN106410182B (zh) 一种高压实密度微米级单晶三元正极材料的制备方法
CN103456946A (zh) 锂离子电池正极材料
CN108232127A (zh) 一种核壳结构钴酸锂材料及其制备方法
CN106450289A (zh) 一种高电压钴酸锂正极材料及其制备方法
CN109659519B (zh) TiO2纳米纤维包覆的锂离子电池三元正极材料制备方法及产品
CN106299255B (zh) 一种大粒径尖晶石型镍锰酸锂的制备方法
CN107482176A (zh) 一种耐高温长寿命球形锰酸锂的制备方法
CN105591094A (zh) 一种高性能球形锰酸锂系正极材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20171101

Granted publication date: 20151230

PP01 Preservation of patent right
PD01 Discharge of preservation of patent
PD01 Discharge of preservation of patent

Date of cancellation: 20201101

Granted publication date: 20151230

PP01 Preservation of patent right
PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20201101

Granted publication date: 20151230

PD01 Discharge of preservation of patent
PD01 Discharge of preservation of patent

Date of cancellation: 20231101

Granted publication date: 20151230