CN103766907A - 一种纯玛咖片及其制备方法 - Google Patents

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    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
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    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A23P10/20—Agglomerating; Granulating; Tabletting
    • A23P10/28—Tabletting; Making food bars by compression of a dry powdered mixture
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Abstract

本发明提供了一种不添加任何辅料，仅由玛咖粉碎部分和玛咖提取部分共同组合而成的纯玛咖片及其制备方法。本发明将玛咖一部分经过粉碎，一部分经过提取后，进行混合制粒，达到对玛咖进行造粒且不引入新辅料的目的，本发明既解决了玛咖粉单独使用难以压片的问题，又解决了玛咖提取物单独干燥不容易的问题。产品中玛咖有效成分含量相比传统粉碎打粉压片产品有了明显提升，约提升了2~3倍。又比单纯的提取后加辅料再压片的产品生产工艺更简单，生产成本更低。本发明还解决现有产品加入辅料多，玛咖有效成分难以释放，保健效果不明显的问题。本发明所述的纯玛咖片食用方便，制作方法简单，具有良好的市场前景。

Description

一种纯玛咖片及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种玛咖制品，具体涉及一种纯玛咖片及其制备方法。
背景技术
玛咖原产于海拔3500—4500米的南美安第斯山区，现在主要分布在秘鲁中部和秘鲁东南部。从20世纪60年代初期到80年代，关于玛咖植物学和药用价值的研究逐步系统化、玛咖的一些传统作用得到德国和北美植物学研究者的科学验证，尤其是80年代以后，联合国粮农组织（FAO）建议世界各国推广对玛咖的种植，玛咖的化学成分鉴定、活性成分分离及其药理作用等得到了进一步的探讨，玛咖得到人们的普遍重视是在90年代初，主要用于强壮身体，提高生育力，改善性功能、抗抑郁、抗贫血等。
目前我国已经有玛咖保健品上市，大多数玛咖保健品都是将干玛咖经过简单粉碎，加入辅料进行压片，这样的玛咖保健品有效成分含量低，尤其加入辅料后更加抑制了人体对玛咖天然活性成分的吸收与利用，保健效果不明显。
玛咖产品多种多样，但未见报道将玛咖细粉与玛咖提取物按比例混合制备纯玛咖片的产品和制备方法。本发明提供了一种纯玛咖片及其制备方法，其具有工艺简单、成本低，造粒后颗粒均匀，片面光滑。产品完整保留了玛咖的活性成分和植物纤维，不添加任何辅料，有效成分含量远高于市面普遍粉碎后直接压片的玛咖保健品，具有更好的保健效果，经过提取后营养成分更易吸收，具有较好的产业化前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不添加任何辅料的纯玛咖片及其制备方法。
本发明的目的具体是这样实现的：
（1）将市售干玛咖放入烤箱干燥至水分在5.0%以下；
（2）将干燥后的玛咖用粉碎机进行粉碎得玛咖细粉；
（3）将市售干玛咖投入提取罐内，加入乙醇进行加热提取,提取3次； 
（4）合并提取液，用外循环真空浓缩机组进行浓缩，浓缩到浸膏比重在1.2～1.3备用；
（5）将玛咖浸膏、玛咖细粉倒入混合机，充分混合均匀，用摇摆制粒机进行制粒；
（6）用烤箱进行干燥，颗粒水分降至5%～6%时结束干燥； 
（7）干燥后的颗粒用整粒机再次整粒； 
（8）用压片机进行压片。
根据以上的制作方式，所述所述步骤(2)中物料的粉碎细度为120目；步骤(3)中的乙醇加入量为物料重量的8-10倍量，乙醇浓度为70%，提取温度为80℃；步骤(3)中每次提取的时间为80-100min；步骤(4)中的浓缩温度为不超过70℃；步骤(5)中的制粒机筛网为14目；步骤(6)中的干燥温度为80℃；步骤(7)中的整粒筛网为40目。
本发明将一部分玛咖干燥后进行粉碎，一部分玛咖进行提取，提升了玛咖的含量，同时提取后的玛咖浸膏粘性增加，能作为玛咖粉制粒的粘合剂，有利于玛咖粉造粒。本发明既解决了玛咖粉单独使用难以压片的问题，又解决了玛咖提取物单独干燥不容易的问题。产品中玛咖有效成分含量相比传统粉碎打粉压片产品有了明显提升，约提升了2~3倍。又比单纯的提取后加辅料再压片的产品生产工艺更简单，生产成本更低。本发明还解决现有产品加入辅料多，玛咖有效成分难以释放，保健效果不明显的问题。
具体实施方案
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或改进，均落入本发明的保护范围。
实施例1：
（1）取市售玛咖干果100kg放入烤箱干燥至水分在4.5%；
（2）将干燥后的玛咖用粉碎机进行粉碎得玛咖细粉，粉碎细度为120目；
（3）将市售干玛咖投入提取罐内提取3次，每次均加入70%的乙醇850L进行提取,提取温度保持在80℃； 
（4）合并提取液，用外循环真空浓缩机组进行浓缩，浓缩温度为60℃，浓缩到浸膏比重为1.2备用；
（5）将玛咖浸膏、玛咖细粉倒入混合机，充分混合均匀，用装有14目筛网的摇摆制粒机进行制粒；
（6）用烤箱进行干燥，设定干燥温度为80℃，待颗粒水分降至5%时结束干燥； 
（7）干燥后的颗粒用装有40目筛网的整粒机再次整粒； 
（8）用压片机进行压片得到本发明所述纯玛咖片。
实施例2：
（1）取市售玛咖干果50kg放入烤箱干燥至水分在3.0%；
（2）将干燥后的玛咖用粉碎机进行粉碎得玛咖细粉，粉碎细度为120目；
（3）将市售干玛咖投入提取罐内提取3次，每次均加入70%的乙醇500L进行提取,提取温度保持在80℃； 
（4）合并提取液，用外循环真空浓缩机组进行浓缩，浓缩温度为70℃，浓缩到浸膏比重为1.3备用；
（5）将玛咖浸膏、玛咖细粉倒入混合机，充分混合均匀，用装有14目筛网的摇摆制粒机进行制粒；
（6）用烤箱进行干燥，将温度保持在80℃，待颗粒水分降至6%时结束干燥； 
（7）干燥后的颗粒用装有40目筛网的整粒机再次整粒； 
（8）用压片机进行压片得到本发明所述纯玛咖片。

Claims (9)

1.一种纯玛咖片，其特征在于，纯玛咖片由玛咖粉碎部分和玛咖提取部分共同组合而成，其中玛咖粉碎部分占10%～50%，玛咖提取部分占50%～90%。
2.一种纯玛咖片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将市售干玛咖放入烤箱干燥至水分在5.0%以下；
（2）将干燥后的玛咖用粉碎机进行粉碎得玛咖细粉；
（3）将市售干玛咖投入提取罐内，加入乙醇进行加热提取,提取3次； 
（4）合并提取液，用外循环真空浓缩机组进行浓缩，浓缩到浸膏比重在1.2～1.3备用；
（5）将玛咖浸膏、玛咖细粉倒入混合机，充分混合均匀，用摇摆制粒机进行制粒；
（6）用烤箱进行干燥，颗粒水分降至5%～6%时结束干燥； 
（7）干燥后的颗粒用整粒机再次整粒； 
（8）用压片机进行压片。
3.如权利要求2所述一种纯玛咖片的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中物料的粉碎细度为120目。
4.如权利要求2所述一种纯玛咖片的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的乙醇加入量为物料重量的8-10倍量，乙醇浓度为70%，提取温度为80℃。
5.如权利要求2所述一种纯玛咖片的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中每次提取的时间为80-100min。
6.如权利要求2所述一种纯玛咖片的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中的浓缩温度为不超过70℃。
7.如权利要求2所述一种纯玛咖片的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中的制粒机筛网为14目。
8.如权利要求2所述一种纯玛咖片的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中的干燥温度为80℃。
9.如权利要求2所述一种纯玛咖片的制备方法，其特征在于，所述步骤(7)中的整粒筛网为40目。
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