CN103713763A - 触控面板及其制造方法 - Google Patents

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CN103713763A
CN103713763A CN201310164632.7A CN201310164632A CN103713763A CN 103713763 A CN103713763 A CN 103713763A CN 201310164632 A CN201310164632 A CN 201310164632A CN 103713763 A CN103713763 A CN 103713763A
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陈维钏
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RTR Tech Technology Co Ltd
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Abstract

本发明的触控面板及其制造方法包含：显示单元，偏光板设置于显示单元之上，且偏光板的至少一边缘凸伸于显示单元之外。复数感测串列位于偏光板，复数上周边线路位于偏光板的边缘，分别与复数上感测串列电性连接。以及保护层，覆盖复数上周边线路。

Description

触控面板及其制造方法
技术领域
本发明提供一种较佳防护效果的触控面板及其制造方法。
背景技术
在现今各式消费性电子产品的市场中，个人数字助理(PDA)、行动电话(mobile Phone)、笔记本电脑(notebook)及平板电脑(tablet PC)等可携式电子产品皆已广泛的使用触控面板(touch panel)作为其资料沟通的界面工具。此外，由于目前电子产品的设计皆以轻、薄、短、小为方向，因此在产品上无足够空间容纳如键盘、鼠标等传统输入装置，尤其在讲求人性化设计的平板电脑需求的带动下，触控面板已经一跃成为关键的零元件之一。而且触控面板除了符合可作多层次选单设计要求外，亦能同时拥有键盘、鼠标等的功能及手写输入等人性化的操作方式，尤其将输入与输出整合在同一介面(荧幕)的特质，更是其它传统输入装置所不及之处。
现有的触控面板，包括电阻式、电容式及光学式等其它触控面板。其中，电容式触控面板是一种在基板上设有感测电极、绝缘材料及导电线路等的堆栈结构，与控制电路和液晶显示模块相结合，而配置于电子触控设备中。当手指或触控笔触碰或靠近电容式触控面板时，触摸位置产生电位信号变化，该控制电路根据该电位信号变化而侦测出被触摸位置的坐标，因此，触控面板通常由平板状的透光板与触控层所组成，而该透光板并具备触控区，以供用户进行触控操作。同时，触控面板的触控区外围形成周边区，用于布设与外部控制电路连接的线路结构。由于在触控面板的许多应用场合中，可能经由人手而使油、水，溶剂等液体，或者外界环境的影响，若触控面板本身的密封性不佳，将会导致其劣化的机率相对增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种较佳防护效果的触控面板及其制造方法。
 为达成上述的目的，本发明的触控面板包含：显示单元，偏光板设置于显示单元之上，且偏光板的至少一边缘凸伸于显示单元的外。复数上感测串列位于偏光板，复数上周边线路位于偏光板的边缘，分别与复数上感测串列电性连接，以及保护层，覆盖复数上周边线路。
为达成上述的目的，本发明的触控面板，其中，上述的保护层可为光阻或黑色矩阵。
为达成上述的目的，本发明的触控面板其包含：显示单元，偏光板设置于显示单元之上，且偏光板的至少一边缘凸伸于显示单元之外。复数上感测串列位于偏光板，复数上周边线路位于偏光板的边缘，与复数上感测串列分别电性连接。黏着层位于偏光板之下，用以黏贴偏光板和显示单元。以及保护层相对于复数上周边线路，位于黏着层之下。
为达成上述的目的，本发明的触控面板，其中，上述的保护层可为聚酯或防水层。
为达成上述的目的，本发明触控面板的复数上感测串列更包括复数第一方向串列和复数第二方向串列相互交错且彼此电性绝缘。
为达成上述的目的，本发明的触控面板更包括透明保护基材，位于偏光板之上。
为达成上述的目的，本发明的触控面板更包括图案化遮光层，位于偏光板之下，且遮蔽复数上周边线路。
为达成上述的目的，本发明的触控面板更包括外框，固定显示单元和偏光板的边缘，且遮蔽复数上周边线路。
为达成上述的目的，本发明触控面板的制造方法包含：提供显示单元，提供偏光板，形成复数上感测串列和复数上周边线路于偏光板，彼此相互电性连接。提供保护层，覆盖复数上周边线路，以及贴合偏光板于显示单元上，且偏光板的至少一边缘凸伸于显示单元之外。
为达成上述的目的，本发明触控面板的制造方法包含：提供显示单元，提供偏光板，形成复数上感测串列和复数上周边线路于偏光板，彼此相互电性连接。以黏着层贴合偏光板，贴合偏光板于显示单元上，且偏光板的至少一边缘凸伸于显示单元之外，以及形成保护层于黏着层且相对位于复数上周边线路之下。
为达成上述的目的，本发明触控面板的制造方法中形成复数上感测串列和复数上周边线路为采用卷对卷黄光制程或卷对卷雷射蚀刻制程。
为达成上述的目的，本发明触控面板的制造方法中形成保护层的方法可为印刷法、光阻微影法或喷墨法。
附图说明
图1所示为本发明中触控面板的第一实施例结构示意图。
图2所示为本发明中触控面板的第二实施例结构示意图。
图3所示为本发明中触控面板的第三实施例结构示意图。
图4所示为本发明中触控面板的第四实施例结构示意图。
图5所示为本发明中触控面板的第五实施例结构示意图。
图6所示为本发明中触控面板的第六实施例结构示意图。
图7所示为本发明中触控面板的第七另一实施例结构示意图。
图8所示为本发明中触控面板的第八另一实施例结构示意图。
图号说明：
显示单元100,200,300,400,500,600,700,800
偏光板120,220,320,420,520,620
复数上感测串列141,241,341,441,541,641,741,841
复数上周边线路142,242,342,442,542,642,742,842
复数下感测串列543,643
复数下周边线路544,644
透明保护基材150,250
可挠式透明基材580,680
第一可挠式透明基材740,840
黏着层160,260,360,460,560,660,760,860
保护层170,270,370,470,570,670,770,870
外框330,630
图案化遮光层390,590。
具体实施方式
如图1所示，为本发明第一实施例所提供的触控面板的示意图。本发明的触控面板包括：显示单元100，例如可为液晶显示模块或AMOLED。偏光板120，设置于显示单元100之上，且偏光板120的至少一边缘凸伸于显示单元100之外。如图1所示的实施例中，偏光板120的侧边缘分别凸伸于显示单元100侧边缘外。复数上感测串列141及复数上周边线路142位于偏光板120的下表面。当然，复数上感测串列141及复数上周边线路142亦可以位于偏光板120的上表面。复数各上感测串列更包括复数第一方向串列(图未示)和复数第二方向串列(图未示)相互交错且彼此电性绝缘，现有技术中例如可为使用架桥导线、跨接导线、增加绝缘元件或设计导电桥等方法。复数上感测串列141例如亦可以为复数第一方向串列的单面感测结构。复数上周边线路142，位于偏光板120的边缘，分别与复数各上感测串列141电性连接。以及保护层170覆盖复数上周边线路142，而保护层170例如可为光阻(Photoresist)或黑色矩阵(Black Matrix, BM)，藉由保护层170提供各上周边线路142较佳的防护效果，可确保水气不会渗入，而影响其正常运作效能。黏着层160位于偏光板120之下，用以黏贴偏光板120和显示单元100，以将两者相互黏结固定。而偏光板120的上更可设有透明保护基材150，用以提供保护的效果。其中，透明保护基材150的材质例如可为玻璃、强化玻璃、PC、PMMA或PC与PMMA的复合材，作为显示面板外层的保护层(cover lens)。 
本发明的第一实施例所提供的触控面板制造方法，包括：先提供显示单元100。提供偏光板120，并于偏光板120依序形成透明导电层(图未示)和金属层(图未示)，其中形成透明导电层和金属层的方式例如可为物理气相沉积、化学气相沉积、电镀法、涂布法或其它成膜方法。其中，透明导电层例如可为金属氧化物、奈米银线或奈米导电金属，金属氧化物例如可为氧化铟锡(indium tin oxide, ITO)、氧化铟锌(indium zinc oxide, IZO)、氧化镉锡(cadmium tin oxide, CTO)、氧化铝锌(aluminum zinc oxide, AZO)、氧化铟锌锡(indium tin zinc oxide, ITZO)、氧化锌(zinc oxide)、氧化镉(cadmium oxide)、氧化铪(hafnium oxide, HfO)、氧化铟镓锌(indium gallium zinc oxide, InGaZnO)、氧化铟镓锌镁(indium gallium zinc magnesium oxide, InGaZnMgO)、氧化铟镓镁(indium gallium magnesium oxide, InGaMgO)或氧化铟镓铝(indium gallium aluminum oxide, InGaAlO)等)。金属层，例如可为至少一层导电金属层，或者多层导电金属层。其材质可为铜合金、铝合金、金、银、铝、铜、钼等导电金属或导电合金。多层导电金属层的结构，例如可为钼层/铝层/钼层的堆栈结构，或者可为选自铜合金、铝合金、金、银、铝、铜、钼等导电金属或导电合金的一种或多种材质而堆栈的多层导电金属层结构。再施以两道黄光制程，图案化金属层和透明导电层。其中，图案化制程可采用卷对卷黄光制程或卷对卷雷射制程，形成复数上感测串列141和复数上周边线路142分别相互电性连接。于此，图案化制程以形成一由复数个导电元件所排列成的感测串列。首先，施以第一道黄光制程，即形成具有图案化的透明导电层与金属层。接下来，施以第二道黄光制程，蚀刻去除位于透明导电层的上的金属层，已形成复数上感测串列141及复数上周边线路142。再来，提供保护层170，覆盖复数上周边线路142，其中形成保护层170的方法可为印刷法、光阻微影法或喷墨法。以及以黏着层160贴合偏光板120于显示单元100上，且偏光板120的至少一边缘凸伸于显示单元100之外，而完成本发明的触控面板。其中，黏着层160例如可为光学胶、水胶或其它聚合物组合而成。
如图2所示，为本发明第二实施例所提供的触控面板的示意图。本发明的触控面板包括：显示单元200，偏光板220，设置于显示单元200之上，且偏光板220的至少一边缘凸伸于显示单元100之外。复数上感测串列241及复数上周边线路242，位于偏光板220的下表面。当然，复数上感测串列241及复数上周边线路242亦可以位于偏光板220的上表面。各复数上感测串列更包括复数第一方向串列(图未示)和复数第二方向串列(图未示)相互交错且彼此电性绝缘。复数上感测串列141例如亦可以为复数第一方向串列的单面感测结构。复数上周边线路242，位于偏光板220的边缘，分别与复数上感测串列241电性连接。黏着层260位于偏光板220之下，用以黏贴偏光板220和显示单元200。以及保护层270相对于各上周边线路242，位于黏着层260之下，而保护层270可为聚酯或防水层。其中，聚酯聚合物材料，例如可为聚乙烯对苯二甲酸酯(Polyethylene Terephthalate, PET) 、聚酯(Polyester, PES）、聚酰胺(Polyamides, PA）、聚氯乙烯(Polyvinyl chloride, PVC）、聚碳酸酯(Polycarbonate, PC）等，但不以此为限。聚酯防水层的材料，例如可为聚合物掺杂有防水剂、硅胶或是防水树酯，但并不限于此。藉由保护层270提供各上周边线路242较佳的防护效果，可确保水气不会渗入，影响其正常运作效能。
本发明的第二实施例所提供的触控面板制造方法，包括：先提供显示单元200，提供偏光板220，并于偏光板220依序形成透明导电层(图未示)和金属层(图未示)，其中形成透明导电层和金属层的方式例如可为物理气相沉积、化学气相沉积、电镀法、涂布法或其它成膜方法。再施以两道黄光制程，图案化金属层和透明导电层，其中，图案化制程可采用卷对卷黄光制程或卷对卷雷射制程，形成复数上感测串列241和复数上周边线路242分别相互电性连接。图案化的制程大致是藉由微影制程(photolithography)而达成，微影制程包括光阻涂布(photoresist coating)、软烘烤(soft baking)、光罩对准(mask aligning)、曝光(exposure)、曝光后烘烤(post-exposure)、光阻显影(developing photoresist)与硬烘烤(hard baking)，这些制程为本领域人士所熟知，在此不再赘述。继之，以黏着层260贴合偏光板220，黏着层260例如可为光学胶、水胶或其它聚合物组合而成。再来，贴合偏光板220于显示单元200上，且偏光板220的至少一边缘凸伸于显示单元200之外。以及形成保护层270于相对于复数上周边线路242，位于黏着层260之下，其中形成保护层270的方法可为黏贴法、印刷法、光阻微影法、喷墨法、喷涂法、旋转涂布法或狭缝式涂布法。
如图3所示，为本发明第三实施例所提供的触控面板的示意图。本发明的触控面板同样包括：显示单元300，偏光板320设置于显示单元300之上，且偏光板320的至少一边缘凸伸于显示单元300之外。图案化遮光层390位于偏光板320的下表面，复数上感测串列341及复数上周边线路342位于偏光板320的下表面。当然，复数上感测串列341及复数上周边线路342亦可以位于偏光板320的上表面，复数各上感测串列更包括复数第一方向串列(图未示)和复数第二方向串列(图未示)相互交错且彼此电性绝缘。复数上感测串列141例如亦可以为复数第一方向串列的单面感测结构。复数上周边线路342位于偏光板320的边缘，复数上周边线路342分别与复数上感测串列341电性连接。各上周边线路342位于偏光板320的边缘，并相对位于图案化遮光层390之下，可受图案化遮光层390的遮蔽。其中，图案化遮光层390的材质例如可为金属铬(Cr)、光阻材料、黑色树脂(resin)、镍/钨(Ni/W)或油墨(ink)。图案化遮光层390的形成方法，例如可为采用微影蚀刻制程(Lithography and Etching Process)，可藉由涂布光阻后，接续使用光罩(Mask)来依序完成曝光、显影等步骤，进而以蚀刻完成图案化遮光层390的制作。此外，图案化遮光层390亦可使用印刷油墨技术或光阻材料来形成图案化遮光层390，但并不加以局限。另外，黏着层360位于偏光板320之下，用以黏贴偏光板320和显示单元300。以及保护层370覆盖复数各上周边线路342，藉由保护层370提供各上周边线路342较佳的防护效果，可确保水气不会渗入，影响其正常运作效能。
如图4所示，为本发明第四实施例所提供的触控面板的示意图。本发明的触控面板同样包括：显示单元400，偏光板420设置于显示单元400之上，且偏光板420的至少一边缘凸伸于显示单元400之外。复数上感测串列441及复数上周边线路442位于偏光板420的下表面。当然，复数上感测串列441及复数上周边线路442亦可以位于偏光板420的上表面。复数上周边线路442分别与复数上感测串列441电性连接，复数上周边线路442位于偏光板420的边缘。其中，复数各上感测串列441更包括复数第一方向串列(图未示)和复数第二方向串列(图未示)相互交错且彼此电性绝缘。复数上感测串列441例如亦可以为复数第一方向串列的单面感测结构。黏着层460位于偏光板420之下，用以黏贴偏光板420和显示单元400，以及保护层470覆盖复数上周边线路442。藉由保护层470提供各上周边线路442较佳的防护效果，可确保水气不会渗入，影响其正常运作效能。如图4所示的实施例中，更包括可藉由外框430用以遮蔽复数上周边线路442，以及固定显示单元400和偏光板420的边缘，且遮蔽复数上周边线路442。经由外框430遮蔽复数上周边线路442，可提供优良外观的显示效果，并且使触控面板薄型化与轻量化。
如上所述的实施例的复数各上感测串列更可为复数第一方向串列(图未示)和复数第二方向串列(图未示)相互交错且彼此电性绝缘。复数第一方向串列位于偏光板的上表面，复数第二方向串列位于偏光板的下表面。
如图5所示，为本发明第五实施例所提供的触控面板的示意图。本发明的触控面板同样包括：显示单元500，可挠式透明基材580，偏光板520设置于显示单元500之上，且偏光板520的至少一边缘凸伸于显示单元500之外。复数上感测串列541及复数上周边线路542位于偏光板520的下表面。复数上周边线路542分别与复数上感测串列541电性连接，各上周边线路542位于偏光板520的边缘。另有复数下感测串列543及复数下周边线路544位于可挠式透明基材580的下表面。其中，复数上感测串列541及复数下感测串列542相互交错且电性绝缘。其中，可挠式透明基材580材质为低位相差材料，例如可为TAC、PMMA等，但不限于此。复数下周边线路544分别与复数下感测串列543电性连接，各下周边线路544位于可挠式透明基材580的边缘。黏着层560位于偏光板520之下，用以黏贴偏光板520和可挠式透明基材580，另一黏着层560位于可挠式透明基材580之下，用以黏贴可挠式透明基材580和显示单元500。以及保护层570分别覆盖复数上周边线路542以及复数下周边线路544，藉由保护层570提供各上周边线路542较佳的防护效果，可确保水气不会渗入，影响其正常运作效能。如图5所示的实施例中，更包括可藉由图案化遮光层590位于偏光板520之下，用以遮蔽复数上周边线路542以及复数下周边线路544，以提供优良外观的显示效果。
如图6所示，为本发明第六实施例所提供的触控面板的示意图。本发明的触控面板同样包括：显示单元600，可挠式透明基材680，偏光板620设置于显示单元600之上，且偏光板620的至少一边缘凸伸于显示单元600之外。复数上感测串列641及复数上周边线路642位于偏光板620的下表面。复数上周边线路642分别与复数上感测串列641电性连接，复数上周边线路642位于偏光板620的边缘。另有复数下感测串列643及复数下周边线路644位于可挠式透明基材680的下表面，其中，复数上感测串列641及复数下感测串列642相互交错且电性绝缘。其中，可挠式透明基材680材质为低位相差材料，例如可为TAC、PMMA等，但不限于此。复数下周边线路644分别与复数下感测串列643电性连接，各下周边线路644位于可挠式透明基材680的边缘。黏着层660位于偏光板620之下，用以黏贴偏光板620和可挠式透明基材680，另一黏着层660位于可挠式透明基材680之下，用以黏贴可挠式透明基材680和显示单元600。以及保护层670分别覆盖复数上周边线路642以及复数下周边线路644，藉由保护层670提供各上周边线路642较佳的防护效果，可确保水气不会渗入，影响其正常运作效能。如图6所示的实施例中，更包括可藉由外框630用以遮蔽复数上周边线路642以及复数下周边线路644，以提供优良外观的显示效果。而外框630固定显示单元600和偏光板620的边缘，且遮蔽复数各上周边线路642以及复数下周边线路644。经由外框630遮蔽周边线路642，可提供优良外观的显示效果，并且使触控面板薄型化与轻量化。
另外，上述第三实施例至第六实施例中的保护层亦可如第二实施例所示，相对于复数上周边线路，且位于黏着层之下，同样可对复数上周边线路提供较佳的防护效果，藉由保护层提供各上周边线路较佳的防护效果，可确保水气不会渗入，影响其正常运作效能。再者，上述各实施例中的偏光板亦可以替换为可挠式透明基材。
如图7所示，为本发明第七另一实施例所提供的触控面板的示意图，本发明的触控面板包括：显示单元700，第一可挠式透明基材740，复数上感测串列741、复数上周边线路742，以及保护层770覆盖复数上周边线路742，藉由保护层770提供各上周边线路742较佳的防护效果，可确保水气不会渗入，影响其正常运作效能。其中，第一可挠式透明基材740材质为低位相差材料，例如可为TAC、PMMA等，但不限于此。
或者，如图8所示，为本发明另一实施例所提供的触控面板的示意图，本发明的触控面板包括：显示单元800，第一可挠式透明基材840，复数上感测串列841、复数上周边线路842，黏着层860以及保护层870。黏着层860位于第一可挠式透明基材840之下，用以黏贴第一可挠式透明基材840和显示单元800。而保护层870则相对于复数上周边线路842，位于黏着层860之下，同样可对下方的复数上周边线路842具有防护的效果，藉由保护层870提供各上周边线路842较佳的防护效果，可确保水气不会渗入，影响其正常运作效能。

Claims (12)

1.一种触控面板，其特征在于，包含：
一显示单元；
一偏光板，设置于该显示单元之上，且该偏光板的至少一边缘凸伸于该显示单元之外；
复数上感测串列，位于该偏光板；
复数上周边线路，位于该偏光板的边缘，分别与该些上感测串列电性连接；以及
一保护层，覆盖该些上周边线路。
2.如权利要求1所述的触控面板，其特征在于，该保护层为光阻或黑色矩阵。
3.一种触控面板，其特征在于，包含：
一显示单元；
一偏光板，设置于该显示单元之上，且该偏光板的至少一边缘凸伸于该显示单元之外；
复数上感测串列，位于该偏光板；
复数上周边线路，位于该偏光板的边缘，与该些上感测串列分别电性连接；
一黏着层，位于该偏光板之下，用以黏贴该偏光板和该显示单元；以及
一保护层，相对于该些上周边线路，位于该黏着层之下。
4.如权利要求3所述的触控面板，其特征在于，该保护层为聚酯或防水层。
5.如权利要求1至4任一所述的触控面板，其特征在于，该些上感测串列更包括复数第一方向串列和复数第二方向串列相互交错且彼此电性绝缘。
6.如权利要求1至4任一所述的触控面板，其特征在于，更包括一透明保护基材，位于该偏光板之上。
7.如权利要求1至4所述的触控面板，其特征在于，更包括一图案化遮光层，位于该偏光板之下，且遮蔽该些上周边线路。
8.如权利要求1至4任一所述的触控面板，其特征在于，更包括一外框，固定该显示单元和该偏光板的边缘，且遮蔽该些上周边线路。
9.一种触控面板的制造方法，其特征在于，包含：
提供一显示单元；
提供一偏光板，形成复数上感测串列和复数上周边线路于该偏光板，彼此相互电性连接； 
提供一保护层，覆盖该些上周边线路；以及
贴合该偏光板于该显示单元上，且该偏光板的至少一边缘凸伸于该显示单元之外。
10.一种触控面板的制造方法，其特征在于，包含：
提供一显示单元；
提供一偏光板，形成复数上感测串列和复数上周边线路于该偏光板，彼此相互电性连接；
以一黏着层贴合该偏光板；
贴合该偏光板于该显示单元上，且该偏光板的至少一边缘凸伸于该显示单元之外；以及
形成一保护层于该黏着层且相对位于该些上周边线路之下。
11.如权利要求9或10所述的触控面板的制造方法，其特征在于，形成该些上感测串列和该些上周边线路为采用卷对卷黄光制程或卷对卷雷射蚀刻制程。
12.如权利要求9或10所述触控面板的制造方法，其特征在于，形成该保护层的方法为印刷法、光阻微影法或喷墨法。
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