CN103696224A - 一种提高羽绒脱脂效率的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种提高羽绒脱脂效率的方法，包括以下步骤：将羽绒、水和脱脂剂加入到水洗机内，对羽绒进行水洗脱脂，得到水洗脱脂后的羽绒；将水洗脱脂后的羽绒采用机械挤压脱脂；将机械挤压脱脂后的羽绒、水和脱脂剂加入到水洗机内，再次对羽绒进行水洗脱脂；将上步骤中水洗脱脂后的羽绒在水中进行漂洗；将上步骤中处理的羽绒先甩干，再烘干后冷却，得到脱脂的羽绒。本发明对羽绒原毛品质无特殊要求，通过对羽绒进行水洗脱脂和机械挤压脱脂处理，在保证羽绒白度、蓬松度、清洁度、耗氧量不受影响的情况下，可以羽绒脱脂效率至少提高了约25%，以使羽绒低油脂。

Description

一种提高羽绒脱脂效率的方法
【技术领域】
本发明属于羽绒加工工艺技术领域，具体涉及一种提高羽绒脱脂效率的方法。
【背景技术】
羽绒是一种绿色天然蛋白质纤维，也是宝贵的生物质资源，其具有轻盈、柔软、保暖性能好、资源丰富以及性价比极高等特性。
近些年来，人们对羽绒服装及制品的需求越来越大，对羽绒品质的要求也越来越高，羽绒成品油脂含量大已经成为影响羽绒成品品质的关键，因此羽绒油脂含量的去除便成为解决这一问题的关键因素。
从而，提高羽绒的脱脂效率，对推动羽绒加工行业的发展，满足市场要求具有积极的现实意义。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种提高羽绒脱脂效率的方法，采用该方法可使羽绒油脂含量降低，从而提高羽绒成品品质。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种提高羽绒脱脂效率的方法，包括以下步骤：
1）将羽绒、水和脱脂剂加入到水洗机内，对羽绒进行水洗脱脂，得到水洗脱脂后的羽绒；其中，水与羽绒的质量比为（10～40）：1，每升水中加入脱脂剂的质量为0.5～3.5g，水洗脱脂温度为20～80℃，时间为10～60min；
2）将水洗脱脂后的羽绒采用机械挤压脱脂；
3）将机械挤压脱脂后的羽绒、水和脱脂剂加入到水洗机内，再次对羽绒进行水洗脱脂；其中，水与羽绒的质量比为（10～40）：1，每升水中加入脱脂剂的质量为0.5～3.5g，水洗脱脂温度为20～80℃，时间为10～60min；
4）将步骤3）中水洗脱脂后的羽绒在水中进行漂洗；其中，水的温度为20～80℃，漂洗时间为30～90min；
5）将经过步骤4）处理的羽绒先甩干，再烘干后冷却，得到脱脂的羽绒。
本发明进一步改进在于：步骤1）中的脱脂剂为十六烷基二苯醚二磺酸、脂肪酸甲酯磺酸钠、烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚醚硫酸酯钠或椰油酰胺丙级甜菜碱中的一种。
本发明进一步改进在于：步骤3）中的脱脂剂为十六烷基二苯醚二磺酸、脂肪酸甲酯磺酸钠、烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚醚硫酸酯钠或椰油酰胺丙级甜菜碱中的一种。
本发明进一步改进在于：步骤2）中所述的机械挤压采用挤水机或熨平机对羽绒进行挤压，挤压次数1～5次，每次挤压时的速度为6～12m/min，压力为0.6～0.8MPa。
相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
本发明对羽绒原毛品质无特殊要求，通过对羽绒进行水洗脱脂和机械挤压脱脂处理，在保证羽绒白度、蓬松度、清洁度、耗氧量不受影响的情况下，可以羽绒脱脂效率至少提高了约25%，以使羽绒低油脂。
【具体实施方式】
下面通过具体实施实例对本发明做进一步说明。
实施例1：
1）将原毛通过分毛机分为废毛、毛片及羽绒；对得到的羽绒通过除灰机进行除灰操作。
2）将除灰后的羽绒、水和十六烷基二苯醚二磺酸（DOWFAX8390）加入到水洗机内，对除灰后的羽绒进行水洗脱脂20min，得到水洗脱脂后的羽绒；其中，水与羽绒的质量比为20：1，每升水中加入十六烷基二苯醚二磺酸（DOWFAX8390）的质量为2.0g，水洗脱脂温度为60℃。
3）将水洗脱脂后的羽绒采用挤水机挤压2次，挤水机的速度为6m/min，压力为0.6MPa。
4）将挤水机挤压脱脂后的羽绒、水和十六烷基二苯醚二磺酸（DOWFAX8390）加入到水洗机内，再次对羽绒进行水洗脱脂20min；其中，水与羽绒的质量比为10:1，每升水中加入十六烷基二苯醚二磺酸（DOWFAX8390）的质量为2.0g，水洗脱脂温度为60℃。
5）将步骤4）中水洗脱脂后的羽绒在水中进行漂洗；其中，水的温度为25℃，漂洗时间为30min。
6）将经过步骤5）处理的羽绒先甩干，再烘干后冷却，得到脱脂的羽绒。
将上述得到的脱脂羽绒用索氏抽提法检测其油脂含量，并与未脱脂的羽绒对比后知，其脱脂效率提高了约28%。
实施例2：
1）将原毛通过分毛机分为废毛、毛片及羽绒；对得到的羽绒通过除灰机进行除灰操作。
2）将除灰后的羽绒、水和脂肪酸甲酯磺酸钠加入到水洗机内，对除灰后的羽绒进行水洗脱脂30min，得到水洗脱脂后的羽绒；其中，水与羽绒的质量比为20：1，每升水中加入脂肪酸甲酯磺酸钠的质量为3.0g，水洗脱脂温度为70℃。
3）将水洗脱脂后的羽绒采用滚筒式熨平机挤压3次，熨平机的速度为10m/min，压力为0.6MPa。
4）将熨平机挤压脱脂后的羽绒、水和十六烷基二苯醚二磺酸（DOWFAX8390）加入到水洗机内，再次对羽绒进行水洗脱脂30min；其中，水与羽绒的质量比为10:1，每升水中加入十六烷基二苯醚二磺酸（DOWFAX8390）的质量为3.0g，水洗脱脂温度为70℃。
5）将步骤4）中水洗脱脂后的羽绒在水中进行漂洗；其中，水的温度为25℃，漂洗时间为30min。
6）将经过步骤5）处理的羽绒先甩干，再烘干后冷却，得到脱脂的羽绒。
将上述得到的脱脂羽绒采用索氏抽提法检测其油脂含量，并与未脱脂的羽绒对比后知，其脱脂效率提高了约32%。
实施例3：
1）将原毛通过分毛机分为废毛、毛片及羽绒；对得到的羽绒通过除灰机进行除灰操作。
2）将除灰后的羽绒、水和脂肪酸甲酯磺酸钠加入到水洗机内，对除灰后的羽绒进行水洗脱脂30min，得到水洗脱脂后的羽绒；其中，水与羽绒的质量比为20：1，每升水中加入脂肪酸甲酯磺酸钠的质量为2.5g，水洗脱脂温度为60℃。
3）将水洗脱脂后的羽绒采用挤水机挤压4次，挤水机的速度为8m/min，压力为0.6MPa。
4）将挤水机挤压脱脂后的羽绒、水和椰油酰胺丙级甜菜碱加入到水洗机内，再次对羽绒进行水洗脱脂30min；其中，水与羽绒的质量比为10:1，每升水中加入椰油酰胺丙级甜菜碱的质量为2.5g，水洗脱脂温度为60℃。
5）将步骤4）中水洗脱脂后的羽绒在水中进行漂洗；其中，水的温度为25℃，漂洗时间为30min。
6）将经过步骤5）处理的羽绒先甩干，再烘干后冷却，得到脱脂的羽绒。
将上述得到的脱脂羽绒采用索氏抽提法检测其油脂含量，并与未脱脂的羽绒对比后知，其脱脂效率提高了约28%。
实施例4：
1）将原毛通过分毛机分为废毛、毛片及羽绒；对得到的羽绒通过除灰机进行除灰操作。
2）将除灰后的羽绒、水和脂肪醇聚氧乙烯醚加入到水洗机内，对除灰后的羽绒进行水洗脱脂20min，得到水洗脱脂后的羽绒；其中，水与羽绒的质量比为20：1，每升水中加入脂肪醇聚氧乙烯醚的质量为2.5g，水洗脱脂温度为60℃。
3）将水洗脱脂后的羽绒采用滚筒式熨平机挤压3次，熨平机的速度为12m/min，压力为0.8MPa。
4）将挤水机挤压脱脂后的羽绒、水和脂肪醇聚氧乙烯醚加入到水洗机内，再次对羽绒进行水洗脱脂20min；其中，水与羽绒的质量比为10:1，每升水中加入脂肪醇聚氧乙烯醚的质量为2.5g，水洗脱脂温度为60℃。
5）将步骤4）中水洗脱脂后的羽绒在水中进行漂洗；水的温度为25℃，漂洗时间为30min。
6）将经过步骤5）处理的羽绒先甩干，再烘干后冷却，得到脱脂的羽绒。
将上述得到的脱脂羽绒采用索氏抽提法检测其油脂含量，并与与未脱脂的羽绒对比后知，其脱脂效率提高了约25%。
实施例5：
1）将原毛通过分毛机分为废毛、毛片及羽绒；对得到的羽绒通过除灰机进行除灰操作。
2）将除灰后的羽绒、水和脂肪醇聚氧乙烯醚加入到水洗机内，对除灰后的羽绒进行水洗脱脂20min，得到水洗脱脂后的羽绒；其中，水与羽绒的质量比为20：1，每升水中加入脂肪醇聚氧乙烯醚的质量为2.0g，水洗脱脂温度为60℃。
3）将水洗脱脂后的羽绒采用挤水机挤压4次，挤水机的速度为8m/min，压力为0.7MPa。
4）将挤水机挤压脱脂后的羽绒、水和烷基糖苷加入到水洗机内，再次对羽绒进行水洗脱脂20min；其中，水与羽绒的质量比为10:1，每升水中加入烷基糖苷的质量为2.0g，水洗脱脂温度为60℃。
5）将步骤4）中水洗脱脂后的羽绒在水中进行漂洗；其中，水的温度为45℃，漂洗时间为20min。
6）将经过步骤5）处理的羽绒先甩干，再烘干后冷却，得到脱脂的羽绒。
将上述得到的脱脂羽绒采用索氏抽提法检测其油脂含量，并与未脱脂的羽绒对比后知，其脱脂效率提高了约26%。
实施例6：
1）将原毛通过分毛机分为废毛、毛片及羽绒；对得到的羽绒通过除灰机进行除灰操作。
2）将除灰后的羽绒、水和月桂醇聚醚硫酸酯钠加入到水洗机内，对除灰后的羽绒进行水洗脱脂20min，得到水洗脱脂后的羽绒；其中，水与羽绒的质量比为20：1，每升水中加入月桂醇聚醚硫酸酯钠的质量为2.5g，水洗脱脂温度为60℃。
3）将水洗脱脂后的羽绒采用滚筒式熨平机挤压3次，熨平机的速度为8m/min，压力为0.8MPa。
4）将挤水机挤压脱脂后的羽绒、水和月桂醇聚醚硫酸酯钠加入到水洗机内，再次对羽绒进行水洗脱脂20min；其中，水与羽绒的质量比为10:1，每升水中加入月桂醇聚醚硫酸酯钠的质量为2.5g，水洗脱脂温度为60℃。
5）将步骤4）中水洗脱脂后的羽绒在水中进行漂洗；其中，水的温度为25℃，漂洗时间为30min。
6）将经过步骤5）处理的羽绒先甩干，再烘干后冷却，得到脱脂的羽绒。
将上述得到的脱脂羽绒采用索氏抽提法检测其油脂含量，并与未脱脂的羽绒对比后知，其脱脂效率提高了约25%。
实施例7：
1）将原毛通过分毛机分为废毛、毛片及羽绒；对得到的羽绒通过除灰机进行除灰操作。
2）将除灰后的羽绒、水和椰油酰胺丙级甜菜碱加入到水洗机内，对除灰后的羽绒进行水洗脱脂30min，得到水洗脱脂后的羽绒；其中，水与羽绒的质量比为20：1，每升水中加入椰油酰胺丙级甜菜碱的质量为3.0g，水洗脱脂温度为70℃。
3）将水洗脱脂后的羽绒采用挤水机挤压4次，挤水机的速度为8m/min，压力为0.6MPa。
4）将挤水机挤压脱脂后的羽绒、水和椰油酰胺丙级甜菜碱加入到水洗机内，再次对羽绒进行水洗脱脂30min；其中，水与羽绒的质量比为10:1，每升水中加入椰油酰胺丙级甜菜碱的质量为3.0g，水洗脱脂温度为70℃。
5）将步骤4）中水洗脱脂后的羽绒在水中进行漂洗；其中，水的温度为25℃，漂洗时间为30min。
6）将经过步骤5）处理的羽绒先甩干，再烘干后冷却，得到脱脂的羽绒。
将上述得到的脱脂羽绒采用索氏抽提法检测其油脂含量，并与未脱脂的羽绒对比后知，其脱脂效率提高了约27%。
实施例8：
1）将原毛通过分毛机分为废毛、毛片及羽绒；对得到的羽绒通过除灰机进行除灰操作。
2）将除灰后的羽绒、水和月桂醇聚醚硫酸酯钠加入到水洗机内，对除灰后的羽绒进行水洗脱脂30min，得到水洗脱脂后的羽绒；其中，水与羽绒的质量比为20：1，每升水中加入月桂醇聚醚硫酸酯钠的质量为2.5g，水洗脱脂温度为70℃。
3）将水洗脱脂后的羽绒采用挤水机挤压4次，挤水机的速度为8m/min，压力为0.8MPa。
4）将挤水机挤压脱脂后的羽绒、水和椰油酰胺丙级甜菜碱加入到水洗机内，再次对羽绒进行水洗脱脂30min；其中，水与羽绒的质量比为10:1，每升水中加入椰油酰胺丙级甜菜碱的质量为2.5g，水洗脱脂温度为70℃。
5）将步骤4）中水洗脱脂后的羽绒在水中进行漂洗；其中，水的温度为45℃，漂洗时间为20min。
6）将经过步骤5）处理的羽绒先甩干，再烘干后冷却，得到脱脂的羽绒。
将上述得到的脱脂羽绒采用索氏抽提法检测其油脂含量，并与未脱脂的羽绒对比后知，其脱脂效率提高了约27%。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式仅限于此，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims (4)

1.一种提高羽绒脱脂效率的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将羽绒、水和脱脂剂加入到水洗机内，对羽绒进行水洗脱脂，得到水洗脱脂后的羽绒；其中，水与羽绒的质量比为（10～40）：1，每升水中加入脱脂剂的质量为0.5～3.5g，水洗脱脂温度为20～80℃，时间为10～60min；
2）将水洗脱脂后的羽绒采用机械挤压脱脂；
3）将机械挤压脱脂后的羽绒、水和脱脂剂加入到水洗机内，再次对羽绒进行水洗脱脂；其中，水与羽绒的质量比为（10～40）：1，每升水中加入脱脂剂的质量为0.5～3.5g，水洗脱脂温度为20～80℃，时间为10～60min；
4）将步骤3）中水洗脱脂后的羽绒在水中进行漂洗；其中，水的温度为20～80℃，漂洗时间为30～90min；
5）将经过步骤4）处理的羽绒先甩干，再烘干后冷却，得到脱脂的羽绒。
2.根据权利要求1所述的提高羽绒脱脂效率的方法，其特征在于：步骤1）中的脱脂剂为十六烷基二苯醚二磺酸、脂肪酸甲酯磺酸钠、烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚醚硫酸酯钠或椰油酰胺丙级甜菜碱中的一种。
3.根据权利要求1所述的提高羽绒脱脂效率的方法，其特征在于：步骤3）中的脱脂剂为十六烷基二苯醚二磺酸、脂肪酸甲酯磺酸钠、烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚醚硫酸酯钠或椰油酰胺丙级甜菜碱中的一种。
4.根据权利要求1所述的提高羽绒脱脂效率的方法，其特征在于：步骤2）中所述的机械挤压采用挤水机或熨平机对羽绒进行挤压，挤压次数1～5次，每次挤压时的速度为6～12m/min，压力为0.6～0.8MPa。
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