CN104562625A - 一种物理和化学结合的羽绒水洗后整理方法 - Google Patents

一种物理和化学结合的羽绒水洗后整理方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种物理和化学结合的羽绒水洗后整理方法,包括:1)将脱脂水洗烘干后的羽绒放入尼龙布袋中并密封,投入羽绒烘干机中,进行转动;升高羽绒烘干机内温度达到30~90℃后通入热蒸汽,再转动20~80min;2)在羽绒干燥机内喷洒整理助剂或者不喷洒,并持续转动10~80min;3)降低羽绒干燥机内温度至常温,并持续转动10~60min,得到蓬松的羽绒。本发明方法可以恢复羽绒角蛋白的弹性记忆功能,以提高羽绒的蓬松度,清洁度,并减少粉尘含量。本发明对羽绒原毛品质无特殊要求,通过对羽绒进行物理和化学处理,可以使羽绒蓬松度提高20%以上,清洁度提高70%以上,同时羽绒粉尘含量显著减少。

Description

一种物理和化学结合的羽绒水洗后整理方法
【技术领域】
本发明属于羽绒加工工艺技术领域,特别涉及一种羽绒水洗后整理方法。
【背景技术】
生在雏鸭、鹅的体表或成鸭、鹅的正羽基部的,羽枝柔软,羽小枝细长,不成瓣状的绒毛,称为羽绒。羽绒是一种资源丰富的基于角蛋白的天然蛋白质纤维,其具有质地轻柔、结构蓬松、隔热保暖等优良性能,且性价比极高。羽绒是冬季防寒服装,寝具用品的最佳填充材料。
近些年来,人们对羽绒服装及制品的需求量越来越大,随着人民生活水平的提高和消费观念的转变,对羽绒品质的要求也越来越高。对羽绒服装和制品的要求向更轻盈、更保暖、更健康方向发展,所以改善羽绒品质,提高羽绒蓬松度和清洁度,降低羽绒粉尘含量是解决问题的关键。然而,目前羽绒整理的方法仅限于添加蓬松剂等化学助剂,其虽然可以改善羽绒蓬品质,但是对羽绒残值率有一定影响,而且增加了羽绒加工中废水处理的难度,对环境危害较大。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种物理和化学结合的羽绒水洗后整理方法,可以恢复羽绒角蛋白的弹性记忆功能,以提高羽绒的蓬松度,清洁度并减少粉尘含量,采用该方法可使羽绒蓬松、洁净,从而提高羽绒成品品质。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种物理和化学结合的羽绒水洗后整理方法,包括以下步骤:
1)将脱脂水洗烘干后的羽绒放入尼龙布袋中并密封,投入羽绒烘干机中,羽绒烘干机持续进行转动;升高羽绒烘干机内温度达到指定温度后通入热蒸汽,再转动20~80min;其中,指定温度为30~90℃;
2)在羽绒干燥机内喷洒整理助剂或者不喷洒,并持续转动10~80min;
3)降低羽绒干燥机内温度至常温,并持续转动10~60min,得到蓬松的羽绒。
步骤1)中所述的升高温度是采用热空气进行加热。
步骤2)中所述整理助剂为有机硅类蓬松柔软剂SI、改性有机硅类蓬松柔软剂SI-G、2D树脂衣物整理剂、织物整理剂CN-635、纤维膨松剂SX-179、或硅柔软剂TJ-A726中的一种。
步骤3)中采用鼓入冷风的方法降低羽绒干燥机内温度。
步骤1)中所通入热蒸汽的量为羽绒质量的0.1%~1%。
步骤2)中喷洒整理助剂,其中,每100g羽绒中加入整理助剂的质量为Xg,0<X≤6。1≤X≤6。
骤1)中所通入热蒸汽的量为羽绒质量的0.3%~0.6%;指定温度为30~90℃;步骤2)中喷洒整理助剂,其中,每100g羽绒中加入整理助剂的质量为2~5g。
步骤1)至步骤3)中羽绒烘干机的转动速度为4~40rpm。
相对于现有技术,本发明具有以下有益效果:
本发明对羽绒原毛品质无特殊要求,通过对羽绒进行物理与化学结合的方法处理后,可以使羽绒蓬松度提高20%以上,清洁度提高70%以上,同时羽绒粉尘含量显著减少。本发明通过温度变化和喷洒各种纤维柔顺、蓬松整理剂润滑纤维,可以使羽绒纤维角蛋白二级结构更加规整,α-螺旋构型增加,羽绒弹性增强,可以恢复羽绒角蛋白的弹性记忆功能,以提高羽绒的蓬松度,通过鼓风的方法,使羽绒在机器中充分分散,使得灰尘和杂质等羽绒中的粉尘与羽绒分离并除去,从而提高羽绒的清洁度,减少羽绒粉尘含量,而且减少了化学助剂的用量,对羽绒加工行业的技术进步具有积极意义,对满足环境保护要求,满足市场需求也具有现实意义。
【具体实施方式】
下面通过具体实施实例对本发明做进一步说明。
本发明一种物理和化学结合的羽绒水洗后整理方法,包括以下步骤:
1)将脱脂水洗烘干后的羽绒放入尼龙布袋中并密封,投入羽绒烘干机中,羽绒烘干机持续进行转动;通入热空气升高羽绒烘干机内温度达到指定温度后通入热蒸汽,再转动20~80min;其中,指定温度为30~90℃;所通入热蒸汽的量为羽绒质量的0.1%~1%;
2)在羽绒干燥机内喷洒整理助剂(每100g羽绒中加入整理助剂的质量为Xg,0<X≤6,优选1≤X≤6)或者不喷洒,并持续转动10~80min;
3)鼓入冷风降低羽绒干燥机内温度至常温,并持续转动10~60min,得到蓬松的羽绒。
步骤2)中所加入整理助剂为有机硅类蓬松柔软剂SI、改性有机硅类蓬松柔软剂SI-G、2D树脂衣物整理剂、织物整理剂CN-635、、纤维膨松剂SX-179、或硅柔软剂TJ-A726中的一种。
本发明步骤1)至步骤3)中羽绒烘干机的转动速度为4~40rpm,使羽绒在尼龙布袋中进行翻滚。本发明步骤1)至步骤3)中各步骤的转动速度可以相同或不同。
实施例1:
1)将水洗脱脂后的羽绒放入尼龙布袋中并密封,投入羽绒烘干机中,开始转动,通入热空气并升高羽绒烘干机内温度到60℃后通入热蒸汽,再转动30min;所通入热蒸汽的质量为羽绒质量0.5%;
2)不喷洒膨松助剂等整理剂,持续转动40min;
3)鼓入冷风降低羽绒烘干机温度至常温,并持续转动25min,得到蓬松的羽绒。
将上述得到的蓬松的羽绒采用国标蓬松度仪检测法检测,并与未处理的羽绒对比,其蓬松度提高了24%,采用透明度计检测羽绒清洁度,并与未处理的羽绒对比,清洁度提高了88%,拍打装有羽绒的布袋,几乎没有粉尘飞出。
实施例1中各步骤的转动速度为10rpm。
实施例2:
1)将水洗脱脂后的羽绒放入尼龙布袋中并密封,投入羽绒烘干机中,开始转动,通入热空气并升高羽绒烘干机内温度到90℃后通入热蒸汽,再转动40min;所通入热蒸汽的质量为羽绒质量0.3%;
2)在羽绒烘干机内喷洒衣物整理剂CN-635,每100g羽绒中加入衣物整理剂CN-635的质量为2g,并持续转动50min;
3)鼓入冷风降低羽绒烘干机温度至常温,并持续转动30min,得到蓬松的羽绒。
将上述得到的蓬松的羽绒采用国标蓬松度仪检测法检测,并与未处理的羽绒对比,其蓬松度提高了30%,采用透明度计检测羽绒清洁度,并与未处理的羽绒对比,清洁度提高了75%,拍打装有羽绒的布袋,几乎没有粉尘飞出。
实施例2中各步骤的转动速度为15rpm。
实施例3:
1)将水洗脱脂后的羽绒放入尼龙布袋中并密封,投入羽绒烘干机中,开始转动,通入热空气并升高羽绒烘干机内温度到40℃后通入热蒸汽,再转动20min;所通入热蒸汽的质量为羽绒质量0.4%;
2)在羽绒烘干机内喷洒有机硅类蓬松助剂SI,并持续转动时间为30min,其中,每100g羽绒中加入有机硅类蓬松助剂SI的质量为2g;
3)鼓入冷风降低羽绒烘干机温度至常温,并持续转动20min,得到蓬松的羽绒。
将上述得到的蓬松的羽绒采用国标蓬松度仪检测法检测,并与未处理的羽绒对比,其蓬松度提高了27%,采用透明度计检测羽绒清洁度,并与未处理的羽绒对比,清洁度提高了81%,拍打装有羽绒的布袋,几乎没有粉尘飞出。
实施例3中各步骤的转动速度为18rpm。
实施例4:
1)将水洗脱脂后的羽绒放入尼龙布袋中并密封,投入羽绒烘干机中,开始转动,通入热空气并升高羽绒烘干机内温度达到60℃,再转动30min;所通入热蒸汽的质量为羽绒质量0.6%;
2)在羽绒烘干机内喷洒改性有机硅类蓬松助剂SI-G,每100g羽绒中加入有机硅类蓬松助剂SI-G的质量为5g,并持续转动40min;
3)鼓入冷风降低羽绒烘干机温度至常温,并持续转动25min,得到蓬松的羽绒。
将上述得到的蓬松的羽绒采用国标蓬松度仪检测法检测,并与未处理的羽绒对比,其蓬松度提高了39%,采用透明度计检测羽绒清洁度,并与未处理的羽绒对比,清洁度提高了83%,拍打装有羽绒的布袋,几乎没有粉尘飞出。
实施例4中各步骤的转动速度为20rpm。
实施例5:
1)将水洗脱脂后的羽绒放入尼龙布袋中并密封,投入羽绒烘干机中,开始转动,通入热空气并升高羽绒烘干机内温度达到30℃,再转动60min;所通入热蒸汽的质量为羽绒质量0.1%;
2)在羽绒烘干机内喷洒2D树脂衣物整理剂,每100g羽绒中加入2D树脂衣物整理剂的质量为6g,并持续转动80min;
3)鼓入冷风降低羽绒烘干机温度至常温,并持续转动10min,得到蓬松的羽绒。
实施例5中步骤1)的转动速度为4rpm,步骤2)的转动速度为8rpm,步骤3)的转动速度为20rpm。
实施例6:
1)将水洗脱脂后的羽绒放入尼龙布袋中并密封,投入羽绒烘干机中,开始转动,通入热空气并升高羽绒烘干机内温度达到30℃,再转动80min;所通入热蒸汽的质量为羽绒质量1%;
2)在羽绒烘干机内喷洒纤维膨松剂SX-179,每100g羽绒中加入纤维膨松剂SX-179的质量为1g,并持续转动10min;
3)鼓入冷风降低羽绒烘干机温度至常温,并持续转动60min,得到蓬松的羽绒。
实施例6中步骤1)的转动速度为20rpm,步骤2)的转动速度为40rpm,步骤3)的转动速度为30rpm。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施方式仅限于此,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims (9)

1.一种物理和化学结合的羽绒水洗后整理方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将脱脂水洗烘干后的羽绒放入尼龙布袋中并密封,投入羽绒烘干机中,羽绒烘干机持续进行转动;升高羽绒烘干机内温度达到指定温度后通入热蒸汽,再转动20~80min;其中,指定温度为30~90℃;
2)在羽绒干燥机内喷洒整理助剂或者不喷洒,并持续转动10~80min;
3)降低羽绒干燥机内温度至常温,并持续转动10~60min,得到蓬松的羽绒。
2.根据权利要求1所述的物理和化学结合的羽绒水洗后整理方法,其特征在于:步骤1)中所述的升高温度是采用热空气进行加热。
3.根据权利要求1所述的物理和化学结合的羽绒水洗后整理方法,其特征在于:步骤2)中所述整理助剂为有机硅类蓬松柔软剂SI、改性有机硅类蓬松柔软剂SI-G、2D树脂衣物整理剂、织物整理剂CN-635、纤维膨松剂SX-179、或硅柔软剂TJ-A726中的一种。
4.根据权利要求1所述的物理和化学结合的羽绒水洗后整理方法,其特征在于:步骤3)中采用鼓入冷风的方法降低羽绒干燥机内温度。
5.根据权利要求1所述的物理和化学结合的羽绒水洗后整理方法,其特征在于:步骤1)中所通入热蒸汽的量为羽绒质量的0.1%~1%。
6.根据权利要求1所述的物理和化学结合的羽绒水洗后整理方法,其特征在于:步骤2)中喷洒整理助剂,其中,每100g羽绒中加入整理助剂的质量为Xg,0<X≤6。
7.根据权利要求6所述的物理和化学结合的羽绒水洗后整理方法,其特征在于:1≤X≤6。
8.根据权利要求1所述的物理和化学结合的羽绒水洗后整理方法,其特征在于:骤1)中所通入热蒸汽的量为羽绒质量的0.3%~0.6%;指定温度为30~90℃;步骤2)中喷洒整理助剂,其中,每100g羽绒中加入整理助剂的质量为2~5g。
9.根据权利要求1所述的物理和化学结合的羽绒水洗后整理方法,其特征在于:步骤1)至步骤3)中羽绒烘干机的转动速度为4~40rpm。
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