CN102978900A - 涤纶针织物的防紫外线整理工艺 - Google Patents

涤纶针织物的防紫外线整理工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种涤纶针织物的防紫外线整理工艺，包括以下步骤：先在浴液中加入防紫外线整理液，充分溶解后将待处理的针织物置于其中浸轧，然后升温至115-125℃预烘，接着升温至175-185℃，焙烘1-5分钟，然后采用90-100℃的热水清洗，最后使用冷水清洗后烘干。通过上述方式，本发明的工艺能够提高针织物的色牢度、耐晒牢度和水洗牢度等，且防紫外线效果持久，并保证了针织物良好的服用性能。

Description

涤纶针织物的防紫外线整理工艺
技术领域
本发明涉及针织面料处理技术领域，特别是涉及一种涤纶针织物的防紫外线整理工艺。
背景技术
适当的紫外线具有杀菌作用并能促进维生素D的合成，有利于人体健康，但是过量的紫外线对人体影响较大，会使人体皮肤失去抵御能力，易发生灼伤，出现红斑或水疱，严重的还会诱发皮肤病，导致皮肤癌、白内障，抑制人体免疫系统等。二十世纪以来，随着碳氟系溶剂和氟里昂的大量使用，使地球大气层中臭氧层遭到严重的破坏，到达地球表面的紫外线不断增加，造成对人体健康的危害更令人担忧。另外，紫外线对纺织品也有不良影响，不仅能使纺织品褪色，也可使尼龙和纤维素等纤维的强力下降。
因此，为了保护人体免遭过量紫外线的辐射，研究开发抗紫外线辐射的产品已迫在眉睫。由于涤纶针织物具有极优良的定形性能，在使用中经多次洗涤，仍能经久不变，因此是人们青睐的服装面料，但涤纶针织物的抗紫外线性能较差，对紫外线有较高的透过率。
因此，人们开发了防紫外线纤维，通过赋予纺织品防紫外线性能，以降低紫外线对人体的伤害。但是，现有的直接采用防紫外线纤维织造而成的针织物，其防紫外线效果虽然持久，但只适用于合成纤维和再生纤维，技术要求高，操作复杂，成本较高；而使用防紫外线整理剂简单方便，适用于大多数纤维纺织品，成本低。但是，现有的使用防紫外线整理剂得到的针织物的抗菌性能的持久性并不能得到保证，且对织物的色牢度等性能会产生一定的影响。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种涤纶针织物的防紫外线整理工艺，能够提高针织物的色牢度、耐晒牢度和水洗牢度等，且防紫外线效果持久，并保证了针织物良好的服用性能。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种涤纶针织物的防紫外线整理工艺，包括以下步骤：先在浴液中加入防紫外线整理液，充分溶解后将待处理的针织物置于其中浸轧，然后升温至115-125℃预烘，接着升温至175-185℃，焙烘1-5分钟，然后采用90-100℃的热水清洗，最后使用冷水清洗后烘干。
在本发明一个较佳实施例中，所述防紫外线整理液包括按质量百分比组成的下列成分：防紫外线屏蔽剂20%-30%，粘合剂8%-12%，交联剂2%-3%，且浴比为1:8-15。
在本发明一个较佳实施例中，所述浸轧为二浸二轧，轧余率为65%-75%。
在本发明一个较佳实施例中，所述防紫外线屏蔽剂中含有粒度为5-20nm的纳米陶瓷粉。
本发明的有益效果是：针织物通过在合理选材和调配的防紫外线整理液中浸轧，使针织物获得防紫外线效果，并通过工艺的合理控制，提高了针织物的色牢度、耐晒牢度和水洗牢度等，且防紫外线效果持久，并保证了针织物良好的服用性能。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
一种涤纶针织物的防紫外线整理工艺，包括以下步骤：先在浴液中加入防紫外线整理液，充分溶解后将待处理的针织物置于其中浸轧，然后升温至115-125℃预烘，接着升温至175-185℃，焙烘1-5分钟，然后采用90-100℃的热水清洗，最后使用冷水清洗后烘干。
其中，所述防紫外线整理液包括按质量百分比组成的下列成分：防紫外线屏蔽剂20%-30%，粘合剂8%-12%，交联剂2%-3%，且浴比为1:8-15。
所述浸轧为二浸二轧，轧余率为65%-75%。
所述防紫外线屏蔽剂中含有粒度为5-20nm的纳米陶瓷粉。
实施例一：
一种涤纶针织物的防紫外线整理工艺，包括以下步骤：先在浴液中加入防紫外线整理液，充分溶解后将待处理的针织物置于其中浸轧，然后升温至120℃预烘1.5分钟，接着升温至180℃，焙烘5分钟，然后采用95℃的热水清洗，最后使用冷水清洗后烘干。
其中，所述防紫外线整理液包括按质量百分比组成的下列成分：防紫外线屏蔽剂25%采用纳米抗紫外线整理剂CTA-760A，粘合剂10%采用超柔软环保粘合剂TEP，交联剂2.5%采用强效型氮丙啶交联剂SAC-100，且浴比为1:10。
所述浸轧为二浸二轧，轧余率为70%。
所述防紫外线屏蔽剂中含有粒度为20nm的纳米陶瓷粉。
实施例二：
一种涤纶针织物的防紫外线整理工艺，包括以下步骤：先在浴液中加入防紫外线整理液，充分溶解后将待处理的针织物置于其中浸轧，然后升温至115℃预烘2分钟，接着升温至185℃，焙烘3分钟，然后采用100℃的热水清洗，最后使用冷水清洗后烘干。
其中，所述防紫外线整理液包括按质量百分比组成的下列成分：防紫外线屏蔽剂20%采用纳米抗紫外线整理剂CTA-760A，粘合剂10%采用超柔软环保粘合剂TEP，交联剂3%采用强效型氮丙啶交联剂SAC-100，且浴比为1:10。
所述浸轧为二浸二轧，轧余率为70%。
所述防紫外线屏蔽剂中含有粒度为20nm的纳米陶瓷粉
经过测试，采用本发明的防紫外线整理工艺的涤纶针织物，其UVA透过率值在0.04%以下，UPF等级为30以上，且在经过30次洗涤后，其UVA透过率仍保持在0.1% 以下，UPF等级仍保持在15以上，证明其仍具有优良的防紫外线性能。 
本发明揭示了一种涤纶针织物的防紫外线整理工艺，通过将针织物在合理选材和调配的防紫外线整理液中浸轧，使针织物获得防紫外线效果，并通过工艺的合理控制，提高了针织物的色牢度、耐晒牢度和水洗牢度等，且防紫外线效果持久，并保证了针织物良好的服用性能。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种涤纶针织物的防紫外线整理工艺，其特征在于，包括以下步骤：先在浴液中加入防紫外线整理液，充分溶解后将待处理的针织物置于其中浸轧，然后升温至115-125℃预烘，接着升温至175-185℃，焙烘1-5分钟，然后采用90-100℃的热水清洗，最后使用冷水清洗后烘干。
2.根据权利要求1所述的涤纶针织物的防紫外线整理工艺，其特征在于，所述防紫外线整理液包括按质量百分比组成的下列成分：防紫外线屏蔽剂20%-30%，粘合剂8%-12%，交联剂2%-3%，且浴比为1:8-15。
3.根据权利要求1所述的涤纶针织物的防紫外线整理工艺，其特征在于，所述浸轧为二浸二轧，轧余率为65%-75%。
4.根据权利要求2所述的涤纶针织物的防紫外线整理工艺，其特征在于，所述防紫外线屏蔽剂中含有粒度为5-20nm的纳米陶瓷粉。
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