CN103726307A - 涤纶针织物的防紫外线整理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涤纶针织物的防紫外线整理工艺,包括如下步骤:取50-60质量份二苯甲酮,4-5质量份羧甲基纤维素,6-8质量份聚乙烯醇,2-3质量份聚烷基丙烯酸酯,4-5质量份乙丙橡胶,1-2质量份粒度为2-3nm的纳米陶瓷粉制备防紫外线整理液;先在浴液中加入防紫外线整理液,浴比为1:5-7,充分溶解后将待处理的针织物置于其中浸轧,所述浸轧为二浸二轧,轧余率为77-79%,然后升温至135-140℃预烘,接着升温至160-165℃,焙烘35-40分钟,然后采用70-75℃的热水清洗,最后使用冷水清洗后烘干。本发明能够提高针织物的色牢度、耐晒牢度和水洗牢度,且防紫外线效果持久,并保证了针织物良好的服用性能。
Description
技术领域
本发明涉及涤纶针织物的防紫外线整理工艺。
背景技术
目前常用的针织物的色牢度、耐晒牢度和水洗牢度都不够理想,且防紫外线效果不能持久。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涤纶针织物的防紫外线整理工艺,其能够提高针织物的色牢度、耐晒牢度和水洗牢度,且防紫外线效果持久,并保证了针织物良好的服用性能。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种涤纶针织物的防紫外线整理工艺,包括如下步骤:
取50-60质量份二苯甲酮,4-5质量份羧甲基纤维素,6-8质量份聚乙烯醇,2-3质量份聚烷基丙烯酸酯,4-5质量份乙丙橡胶,1-2质量份粒度为2-3nm的纳米陶瓷粉制备防紫外线整理液;
先在浴液中加入防紫外线整理液,浴比为1:5-7,充分溶解后将待处理的针织物置于其中浸轧,所述浸轧为二浸二轧,轧余率为77-79%,然后升温至135-140℃预烘,接着升温至160-165℃,焙烘35-40分钟,然后采用70-75℃的热水清洗,最后使用冷水清洗后烘干。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种涤纶针织物的防紫外线整理工艺,其能够提高针织物的色牢度、耐晒牢度和水洗牢度,且防紫外线效果持久,并保证了针织物良好的服用性能。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种涤纶针织物的防紫外线整理工艺,包括如下步骤:
取60质量份二苯甲酮,5质量份羧甲基纤维素,8质量份聚乙烯醇,3质量份聚烷基丙烯酸酯,5质量份乙丙橡胶,2质量份粒度为2-3nm的纳米陶瓷粉制备防紫外线整理液;
先在浴液中加入防紫外线整理液,浴比为1:7,充分溶解后将待处理的针织物置于其中浸轧,所述浸轧为二浸二轧,轧余率为79%,然后升温至140℃预烘,接着升温至165℃,焙烘40分钟,然后采用75℃的热水清洗,最后使用冷水清洗后烘干。
实施例2
一种涤纶针织物的防紫外线整理工艺,包括如下步骤:
取50质量份二苯甲酮,4质量份羧甲基纤维素,6质量份聚乙烯醇,2质量份聚烷基丙烯酸酯,4质量份乙丙橡胶,1质量份粒度为2-3nm的纳米陶瓷粉制备防紫外线整理液;
先在浴液中加入防紫外线整理液,浴比为1:5,充分溶解后将待处理的针织物置于其中浸轧,所述浸轧为二浸二轧,轧余率为77%,然后升温至135℃预烘,接着升温至160℃,焙烘35分钟,然后采用70℃的热水清洗,最后使用冷水清洗后烘干。
实施例3
一种涤纶针织物的防紫外线整理工艺,包括如下步骤:
取55质量份二苯甲酮,4.5质量份羧甲基纤维素,6.8质量份聚乙烯醇,2.3质量份聚烷基丙烯酸酯,4.6质量份乙丙橡胶,1.2质量份粒度为2.5nm的纳米陶瓷粉制备防紫外线整理液;
先在浴液中加入防紫外线整理液,浴比为1:6,充分溶解后将待处理的针织物置于其中浸轧,所述浸轧为二浸二轧,轧余率为78%,然后升温至137℃预烘,接着升温至163℃,焙烘38分钟,然后采用73℃的热水清洗,最后使用冷水清洗后烘干。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.涤纶针织物的防紫外线整理工艺,其特征在于,包括如下步骤:
取50-60质量份二苯甲酮,4-5质量份羧甲基纤维素,6-8质量份聚乙烯醇,2-3质量份聚烷基丙烯酸酯,4-5质量份乙丙橡胶,1-2质量份粒度为2-3nm的纳米陶瓷粉制备防紫外线整理液;
先在浴液中加入防紫外线整理液,浴比为1:5-7,充分溶解后将待处理的针织物置于其中浸轧,所述浸轧为二浸二轧,轧余率为77-79%,然后升温至135-140℃预烘,接着升温至160-165℃,焙烘35-40分钟,然后采用70-75℃的热水清洗,最后使用冷水清洗后烘干。
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