CN104452295A - 棉织物的防紫外线整理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种棉织物的防紫外线整理方法,将水溶性钛酸脂偶联剂加入水中,搅拌均匀,浓度为10—12g/L,之后添加纳米氧化锌,超声震荡,之后添加低聚丙烯酸钠,调整pH值为9—10再次进行超声震荡,制成整理液,水溶性钛酸脂偶联剂、纳米氧化锌、低聚丙烯酸钠三者的重量比为:1:1.5:2.5;棉织物采用上述整理液进行整理,之后在120—150℃的温度条件下进行焙烘50—150S;将烘干后棉织物用水清洗,离心脱水,室温晾干即可。棉织物进行二浸二轧,在确保整理液中试剂分布均匀的情况下,织物的增重率大,抗紫外线效果好;另外采用纳米氧化锌,由于其本身的白度很高,织物整理后的白度增加。
Description
技术领域
本发明属于棉织物织物的后整理技术领域,具体涉及一种棉织物的防紫外线整理方法。
背景技术
一般来讲,适量的紫外线辐射具有杀菌作用并能促进维生素D的合成,有利于人体健康。但在烈日持续照射下,人体皮肤会失去抵御能力,易发生灼伤,出现红斑或水泡。过量的紫外线照射还会诱发皮肤病(如皮炎、色素干皮症),甚至皮肤癌,促进白内障的生成并降低人体的免疫功能。有资料显示,臭氧层每减少1%,紫外线辐射强度就增大2%,患皮肤癌的可能性将提高3%。因此,为了保护人体避免过量紫外线辐射,纺织品防紫外线辐射整理已刻不容缓。目前,国内对抗紫外线纺织品的研究才刚刚起步。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种棉织物的防紫外线整理方法,操作简单,处理后的织物耐光与防紫外线性能优越。
本发明提供的棉织物的防紫外线整理方法,包括以下步骤:(1)选择整理剂,制备整理液:将水溶性钛酸脂偶联剂加入水中,搅拌均匀,浓度为10—12g/L,之后添加纳米氧化锌,超声震荡,之后添加低聚丙烯酸钠,调整PH值为9—10再次进行超声震荡,制成整理液,水溶性钛酸脂偶联剂、纳米氧化锌、低聚丙烯酸钠三者的重量比为:1:1.5:2.5;(2)将棉织物在步骤(1)制备好的整理液中进行浸渍处理,浸渍处理的温度为20—30℃,浴比为1:30,浸渍时间150—180min,之后轧液,轧液率为75%—80%;(3)重复步骤(2),再次浸轧处理,之后在120—150℃的温度条件下进行焙烘50—150S;(4)将烘干后棉织物用水清洗,离心脱水,室温晾干即可。
本发明提供的棉织物的防紫外线整理方法,其有益效果在于,棉织物进行二浸二轧,在确保整理液中试剂分布均匀的情况下,织物的增重率大,抗紫外线效果好;另外采用纳米氧化锌,由于其本身的白度很高,织物整理后的白度增加。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的棉织物的防紫外线整理方法进行详细的说明。
实施例
本实施例的棉织物的防紫外线整理方法,包括以下步骤:(1)选择整理剂,制备整理液:将水溶性钛酸脂偶联剂加入水中,搅拌均匀,浓度为10g/L,之后添加纳米氧化锌,超声震荡,之后添加低聚丙烯酸钠,调整PH值为9再次进行超声震荡,制成整理液,水溶性钛酸脂偶联剂、纳米氧化锌、低聚丙烯酸钠三者的重量比为:1:1.5:2.5;(2)将棉织物在步骤(1)制备好的整理液中进行浸渍处理,浸渍处理的温度为20℃,浴比为1:30,浸渍时间150min,之后轧液,轧液率为75%—80%;(3)重复步骤(2),再次浸轧处理,之后在120℃的温度条件下进行焙烘150S;(4)将烘干后棉织物用水清洗,离心脱水,室温晾干即可。
Claims (1)
1.一种棉织物的防紫外线整理方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)选择整理剂,制备整理液:将水溶性钛酸脂偶联剂加入水中,搅拌均匀,浓度为10—12g/L,之后添加纳米氧化锌,超声震荡,之后添加低聚丙烯酸钠,调整PH值为9—10再次进行超声震荡,制成整理液,水溶性钛酸脂偶联剂、纳米氧化锌、低聚丙烯酸钠三者的重量比为:1:1.5:2.5;(2)将棉织物在步骤(1)制备好的整理液中进行浸渍处理,浸渍处理的温度为20—30℃,浴比为1:30,浸渍时间150—180min,之后轧液,轧液率为75%—80%;(3)重复步骤(2),再次浸轧处理,之后在120—150℃的温度条件下进行焙烘50—150S;(4)将烘干后棉织物用水清洗,离心脱水,室温晾干即可。
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