CN103726303A - 一种彩棉针织品吸热整理方法 - Google Patents
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Abstract
一种彩棉针织品的吸热整理方法,步骤如下:(1)将纳米级滑石粉加入去离子水中,向其中加入硅烷偶联剂,搅拌,即制得吸热整理液;(2)将彩棉针织品用清水浸泡,加入果胶酶与纤维素酶的混合物,控制浴比为1:20,再调节pH为6,温度为50℃,浸泡,然后升温至85℃,保温、甩干备用;(3)向(1)的吸热整理液中加入醋酸调节pH,然后向其中加入步骤(2)得到的彩棉针织品,然后进行浸渍或浸轧整理。采用具有红外吸收性能的材料纳米级滑石粉整理到针织品上,使得针织品能够很好的吸收红外光,从而达到服饰吸热的功能。另外,采用硅烷偶联剂使得滑石粉与彩棉纤维之间具有很好的相容性,提高两者结合强度,达到耐洗度的要求。
Description
技术领域
本发明纺织整理领域,尤其是涉及织物吸热整理方法。
背景技术
在冬天,保暖内衣是人们室外室内保暖的首选保暖方式。一般情况下,人们一致认为越厚的内衣就越保暖,但是,厚重的内衣给人的行动带来很多不便,也是人外表显得笨重,影响人的冬天的衣着美观。如何改变选择保暖就必须选择厚重的面料这一观点,是服饰领域的一个瓶颈,至今仍没有很好的解决办法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中织物保暖性不足的问题,提供一种彩棉针织品吸热整理方法。
一种彩棉针织品的吸热整理方法,步骤如下:
(1)将纳米级滑石粉加入去离子水中,向其中加入硅烷偶联剂,搅拌,即制得吸热整理液;
(2)将彩棉针织品用60~70℃的清水浸泡10~20min,加入2g/L果胶酶与纤维素酶的混合物,控制浴比为1:20,再调节pH为6,温度为50℃,浸泡70~90min,然后升温至85℃,保温10~20min,甩干备用;
(3)向(1)制备的吸热整理液中加入醋酸调节pH为6~8,然后向其中加入步骤(2)得到的彩棉针织品,然后进行浸渍或浸轧整理。
作为优选,步骤(1)所述的硅烷偶联剂用量为滑石粉质量的1%~2%;水滑石与彩棉针织品质量比为20:1~1.5。
作为优选,步骤(2)所受的果胶酶与纤维素酶质量比为7:3。
作为优选,步骤(3)所述的浸渍整理温度为40~60℃、浴比为1:10,浸渍20~30min,然后离心脱水,100℃烘干。
作为优选,步骤(3)所述的浸轧整理为一浸一轧,带液率100%~60%,100℃烘干后,100~120℃烘焙45~30s。
本发明的有益效果是:采用具有红外吸收性能的材料纳米级滑石粉整理到针织品上,使得针织品能够很好的吸收红外光,从而达到服饰吸热的功能。另外,采用硅烷偶联剂使得滑石粉与彩棉纤维之间具有很好的相容性,提高两者结合强度,达到耐洗度的要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步对本发明进行阐述,应理解,引用实施例仅用于说明本发明,而不用于限制本发明的范围。
实施例1
一种彩棉针织品的吸热整理方法,步骤如下:
(1)将纳米级滑石粉加入去离子水中,向其中加入硅烷偶联剂,搅拌,即制得吸热整理液;步骤(1)所述的硅烷偶联剂用量为滑石粉质量的2%;
(2)将彩棉针织品用70℃的清水浸泡20min,加入2g/L果胶酶与纤维素酶的混合物,控制浴比为1:20,再调节pH为6,温度为50℃,浸泡90min,然后升温至85℃,保温20min,甩干备用;步骤(2)所受的果胶酶与纤维素酶质量比为7:3;水滑石与彩棉针织品质量比为20:1。
(3)向(1)制备的吸热整理液中加入醋酸调节pH为8,然后向其中加入步骤(2)得到的彩棉针织品,然后进行浸渍,浸渍整理温度为60℃、浴比为1:10,浸渍30min,然后离心脱水,100℃烘干。
实施例2
一种彩棉针织品的吸热整理方法,步骤如下:
(1)将纳米级滑石粉加入去离子水中,向其中加入硅烷偶联剂,搅拌,即制得吸热整理液;步骤(1)所述的硅烷偶联剂用量为滑石粉质量的1%;
(2)将彩棉针织品用60℃的清水浸泡1min,加入2g/L果胶酶与纤维素酶的混合物,控制浴比为1:20,再调节pH为6,温度为50℃,浸泡70min,然后升温至85℃,保温10min,甩干备用;步骤(2)所受的果胶酶与纤维素酶质量比为7:3;水滑石与彩棉针织品质量比为20:1.5。
(3)向(1)制备的吸热整理液中加入醋酸调节pH为6,然后向其中加入步骤(2)得到的彩棉针织品,然后进行浸渍,浸渍整理温度为40℃、浴比为1:10,浸渍20min,然后离心脱水,100℃烘干。
实施例3
一种彩棉针织品的吸热整理方法,步骤如下:
(1)将纳米级滑石粉加入去离子水中,向其中加入硅烷偶联剂,搅拌,即制得吸热整理液;步骤(1)所述的硅烷偶联剂用量为滑石粉质量的2%;
(2)将彩棉针织品用60~70℃的清水浸泡20min,加入2g/L果胶酶与纤维素酶的混合物,控制浴比为1:20,再调节pH为6,温度为50℃,浸泡90min,然后升温至85℃,保温20min,甩干备用;步骤(2)所受的果胶酶与纤维素酶质量比为7:3;水滑石与彩棉针织品质量比为20:1。
(3)向(1)制备的吸热整理液中加入醋酸调节pH为8,然后向其中加入步骤(2)得到的彩棉针织品,然后进行浸轧,浸轧整理为一浸一轧,带液率60%,100℃烘干后,120℃烘焙30s。
实施例4
一种彩棉针织品的吸热整理方法,步骤如下:
(1)将纳米级滑石粉加入去离子水中,向其中加入硅烷偶联剂,搅拌,即制得吸热整理液;步骤(1)所述的硅烷偶联剂用量为滑石粉质量的1%;
(2)将彩棉针织品用60℃的清水浸泡10min,加入2g/L果胶酶与纤维素酶的混合物,控制浴比为1:20,再调节pH为6,温度为50℃,浸泡70min,然后升温至85℃,保温10min,甩干备用;步骤(2)所受的果胶酶与纤维素酶质量比为7:3;水滑石与彩棉针织品质量比为20:1.5。
(3)向(1)制备的吸热整理液中加入醋酸调节pH为6,然后向其中加入步骤(2)得到的彩棉针织品,然后进行浸轧,浸轧整理为一浸一轧,带液率100%,100℃烘干后,100~120℃烘焙45。
经测试,本发明的彩棉针织品较其他无吸热整理的针织品具有很好的吸热功能,而且持续时间较长,皂洗8次后仍能很好的吸热性能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种彩棉针织品的吸热整理方法,其特征在于:步骤如下:
(1)将纳米级滑石粉加入去离子水中,向其中加入硅烷偶联剂,搅拌,即制得吸热整理液;
(2)将彩棉针织品用60~70℃的清水浸泡10~20min,加入2g/L果胶酶与纤维素酶的混合物,控制浴比为1:20,再调节pH为6,温度为50℃,浸泡70~90min,然后升温至85℃,保温10~20min,甩干备用;
(3)向(1)制备的吸热整理液中加入醋酸调节pH为6~8,然后向其中加入步骤(2)得到的彩棉针织品,然后进行浸渍或浸轧整理。
2.根据权利要求1所述的彩棉针织品的吸热整理方法,其特征在于:步骤(1)所述的硅烷偶联剂用量为滑石粉质量的1%~2%;水滑石与彩棉针织品质量比为20:1~1.5。
3.根据权利要求1所述的彩棉针织品的吸热整理方法,其特征在于:步骤(2)所受的果胶酶与纤维素酶质量比为7:3。
4.根据权利要求1所述的彩棉针织品的吸热整理方法,其特征在于:步骤(3)所述的浸渍整理温度为40~60℃、浴比为1:10,浸渍20~30min,然后离心脱水,100℃烘干。
5.根据权利要求1所述的彩棉针织品的吸热整理方法,其特征在于:步骤(3)所述的浸轧整理为一浸一轧,带液率100%~60%,100℃烘干后,100~120℃烘焙45~30s。
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