CN105568662A - 一种具有防紫外线功能织物的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有防紫外线功能织物的制备方法，包括以下步骤：S1，按照份量配比称取无水乙醇20-40份、蒸馏水30-50份，将无水乙醇和蒸馏水倒进容器中，充分搅拌混合，得到混合溶液A；S2，按照配量配比称取草酸锌12-20份，加入到S1中的混合溶液A中，充分搅拌混合，待草酸锌完全溶解后得到Zn2+溶液B；S3，将纯棉府绸织物完全浸入Zn2+溶液B中，缓慢搅拌，取氨水调节Zn2+溶液B的pH值，使容器中的Zn2+溶液B的pH值为6-7，静置4-12分钟；S4，将S3中已浸泡的纯棉府绸织物放置在超声波清洗器中，用超声波对其处理20-40分钟，再取出用清水清洗1-5遍。本发明的制备方法适应性广，制得的织物防紫外线性能好，且手感柔软，适合推广。

Description

一种具有防紫外线功能织物的制备方法
技术领域
本发明涉及功能织物的制备方法技术领域，尤其涉及一种具有防紫外线功能织物的制备方法。
背景技术
近年来，由于氟里昂的大量排放，大气臭氧层的破坏越来越严重，照射到地球表面的太阳光线中紫外线的强度也逐渐增强，给人类带来了皮肤癌等严重的病变，危及人类健康。
超声波在液体介质中传播时能产生机械效应、空化效应、热效应等，可加速反应物和产物的扩散过程，促进固体新相的产生，控制颗粒的尺寸和分布。因而超声波在化学合成中有着重要的用途。与普通的ZnO材料相比，纳米ZnO具有独特的物理和化学性能，在化工、光学、功能材料等领域有着广泛的应用。纳米ZnO对紫外线具有良好的吸收能力和一定的散射能力，且具有较好的防紫外线性能，同时具有抗菌、防霉和消臭的功能。相对于涤纶等织物，夏季服装面料更多采用棉织物，对棉织物进行防紫外线整理有助于其服用价值的提升，为此我们提出了一种具有防紫外线功能织物的制备方法。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种具有防紫外线功能织物的制备方法。
本发明提出的一种具有防紫外线功能织物的制备方法，包括以下步骤：
S1，按照份量配比称取无水乙醇20-40份、蒸馏水30-50份，将无水乙醇和蒸馏水倒进容器中，充分搅拌混合，得到混合溶液A；
S2，按照配量配比称取草酸锌12-20份，加入到S1中的混合溶液A中，充分搅拌混合，待草酸锌完全溶解后得到Zn2+溶液B；
S3，将纯棉府绸织物完全浸入Zn2+溶液B中，缓慢搅拌，取氨水调节Zn2+溶液B的pH值，使容器中的Zn2+溶液B的pH值为6-7，静置4-12分钟；
S4，将S3中已浸泡的纯棉府绸织物放置在超声波清洗器中，用超声波对其处理20-40分钟，再取出用清水清洗1-5遍；
S5，将S4中的纯棉府绸织物均匀摊开，使用焙烘装置对其干燥30-50分钟，即可得到一种具有防紫外线功能织物。
优选地，所述S1中按照份量配比称取无水乙醇30份、蒸馏水40份，将无水乙醇和蒸馏水倒进容器中，充分搅拌混合，得到混合溶液A。
优选地，所述S5中的焙烘装置为焙烘机。
优选地，所述S2中按照配量配比称取草酸锌16份，加入到S1中的混合溶液A中，充分搅拌混合，待草酸锌完全溶解后得到Zn2+溶液B。
优选地，所述S2中草酸锌的纯度为99-100％。
优选地，所述S3中将纯棉府绸织物完全浸入Zn2+溶液B中，缓慢搅拌，取氨水调节Zn2+溶液B的pH值，使容器中的Zn2+溶液B的pH值为6.5，静置8分钟。
优选地，所述S4中将S3中已浸泡的纯棉府绸织物放置在超声波清洗器中，用超声波对其处理30分钟，再取出用清水清洗2遍。
优选地，所述S5中将纯棉府绸织物均匀摊开，使用焙烘装置对其干燥40分钟。
本发明中，利用纳米ZnO对紫外线的屏蔽性，在织物上附着ZnO纳米颗粒，可赋予织品紫外线屏蔽性能；采用超声波辅助合成法制备纳米ZnO，超声波辅助合成纳米ZnO的反应过程中，氨水作为反应的催化剂，利用超声波在溶液中的空化效应、机械效应和热效应，通过Zn2+水解，最终生成纳米ZnO；通过调节超声的时间，可影响纳米ZnO在织物表面的生长、分布、颗粒大小，从而影响最终织物的紫外屏蔽性，防紫外线指数(UPF)≥110，该织物耐水洗性好，反复30次洗涤后的透过率≤20％，透气性良好，透气性≥200L/m2·s，本发明的制备方法适应性广，制得的织物防紫外线性能好，且手感柔软，适合推广。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出一种具有防紫外线功能织物的制备方法，包括以下步骤：
S1，按照份量配比称取无水乙醇20份、蒸馏水30份，将无水乙醇和蒸馏水倒进容器中，充分搅拌混合，得到混合溶液A；
S2，按照配量配比称取草酸锌12份，加入到S1中的混合溶液A中，充分搅拌混合，待草酸锌完全溶解后得到Zn2+溶液B；
S3，将纯棉府绸织物完全浸入Zn2+溶液B中，缓慢搅拌，取氨水调节Zn2+溶液B的pH值，使容器中的Zn2+溶液B的pH值为6，静置4分钟；
S4，将S3中已浸泡的纯棉府绸织物放置在超声波清洗器中，用超声波对其处理20分钟，再取出用清水清洗1遍；
S5，将S4中的纯棉府绸织物均匀摊开，使用焙烘装置对其干燥30分钟，即可得到一种具有防紫外线功能织物。
实施例二
本发明提出一种具有防紫外线功能织物的制备方法，包括以下步骤：
S1，按照份量配比称取无水乙醇25份、蒸馏水35份，将无水乙醇和蒸馏水倒进容器中，充分搅拌混合，得到混合溶液A；
S2，按照配量配比称取草酸锌14份，加入到S1中的混合溶液A中，充分搅拌混合，待草酸锌完全溶解后得到Zn2+溶液B；
S3，将纯棉府绸织物完全浸入Zn2+溶液B中，缓慢搅拌，取氨水调节Zn2+溶液B的pH值，使容器中的Zn2+溶液B的pH值为6.25，静置6分钟；
S4，将S3中已浸泡的纯棉府绸织物放置在超声波清洗器中，用超声波对其处理25分钟，再取出用清水清洗2遍；
S5，将S4中的纯棉府绸织物均匀摊开，使用焙烘装置对其干燥35分钟，即可得到一种具有防紫外线功能织物。
实施例三
本发明提出一种具有防紫外线功能织物的制备方法，包括以下步骤：
S1，按照份量配比称取无水乙醇30份、蒸馏水40份，将无水乙醇和蒸馏水倒进容器中，充分搅拌混合，得到混合溶液A；
S2，按照配量配比称取草酸锌16份，加入到S1中的混合溶液A中，充分搅拌混合，待草酸锌完全溶解后得到Zn2+溶液B；
S3，将纯棉府绸织物完全浸入Zn2+溶液B中，缓慢搅拌，取氨水调节Zn2+溶液B的pH值，使容器中的Zn2+溶液B的pH值为6.5，静置8分钟；
S4，将S3中已浸泡的纯棉府绸织物放置在超声波清洗器中，用超声波对其处理30分钟，再取出用清水清洗3遍；
S5，将S4中的纯棉府绸织物均匀摊开，使用焙烘装置对其干燥40分钟，即可得到一种具有防紫外线功能织物。
实施例四
本发明提出一种具有防紫外线功能织物的制备方法，包括以下步骤：
S1，按照份量配比称取无水乙醇35份、蒸馏水45份，将无水乙醇和蒸馏水倒进容器中，充分搅拌混合，得到混合溶液A；
S2，按照配量配比称取草酸锌18份，加入到S1中的混合溶液A中，充分搅拌混合，待草酸锌完全溶解后得到Zn2+溶液B；
S3，将纯棉府绸织物完全浸入Zn2+溶液B中，缓慢搅拌，取氨水调节Zn2+溶液B的pH值，使容器中的Zn2+溶液B的pH值为6.75，静置10分钟；
S4，将S3中已浸泡的纯棉府绸织物放置在超声波清洗器中，用超声波对其处理35分钟，再取出用清水清洗4遍；
S5，将S4中的纯棉府绸织物均匀摊开，使用焙烘装置对其干燥45分钟，即可得到一种具有防紫外线功能织物。
实施例五
本发明提出一种具有防紫外线功能织物的制备方法，包括以下步骤：
S1，按照份量配比称取无水乙醇40份、蒸馏水50份，将无水乙醇和蒸馏水倒进容器中，充分搅拌混合，得到混合溶液A；
S2，按照配量配比称取草酸锌20份，加入到S1中的混合溶液A中，充分搅拌混合，待草酸锌完全溶解后得到Zn2+溶液B；
S3，将纯棉府绸织物完全浸入Zn2+溶液B中，缓慢搅拌，取氨水调节Zn2+溶液B的pH值，使容器中的Zn2+溶液B的pH值为7，静置12分钟；
S4，将S3中已浸泡的纯棉府绸织物放置在超声波清洗器中，用超声波对其处理40分钟，再取出用清水清洗5遍；
S5，将S4中的纯棉府绸织物均匀摊开，使用焙烘装置对其干燥50分钟，即可得到一种具有防紫外线功能织物。
本发明中，由于纳米ZnO颗粒的生长、颗粒的大小及其在织物表面分布的均匀性，直接影响最终织物抗紫外线的屏蔽性能。为了获得高紫外线屏蔽性的织物关键是对Zn2+浓度、溶剂配比、超声时间、溶液pH和烘干时间等生产过程中的工艺参数的调整与改进，使纳米ZnO颗粒在织物表面上能够均匀分布，从而制备具有高度屏蔽紫外线的功能性织物
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有防紫外线功能织物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，按照份量配比称取无水乙醇20-40份、蒸馏水30-50份，将无水乙醇和蒸馏水倒进容器中，充分搅拌混合，得到混合溶液A；
S2，按照配量配比称取草酸锌12-20份，加入到S1中的混合溶液A中，充分搅拌混合，待草酸锌完全溶解后得到Zn2+溶液B；
S3，将纯棉府绸织物完全浸入Zn2+溶液B中，缓慢搅拌，取氨水调节Zn2+溶液B的pH值，使容器中的Zn2+溶液B的pH值为6-7，静置4-12分钟；
S4，将S3中已浸泡的纯棉府绸织物放置在超声波清洗器中，用超声波对其处理20-40分钟，再取出用清水清洗1-5遍；
S5，将S4中的纯棉府绸织物均匀摊开，使用焙烘装置对其干燥30-50分钟，即可得到一种具有防紫外线功能织物。
2.根据权利要求1所述的一种具有防紫外线功能织物的制备方法，其特征在于，所述S1中按照份量配比称取无水乙醇30份、蒸馏水40份，将无水乙醇和蒸馏水倒进容器中，充分搅拌混合，得到混合溶液A。
3.根据权利要求1所述的一种具有防紫外线功能织物的制备方法，其特征在于，所述S5中的焙烘装置为焙烘机。
4.根据权利要求1所述的一种具有防紫外线功能织物的制备方法，其特征在于，所述S2中按照配量配比称取草酸锌16份，加入到S1中的混合溶液A中，充分搅拌混合，待草酸锌完全溶解后得到Zn2+溶液B。
5.根据权利要求1所述的一种具有防紫外线功能织物的制备方法，其特征在于，所述S2中草酸锌的纯度为99-100％。
6.根据权利要求1所述的一种具有防紫外线功能织物的制备方法，其特征在于，所述S3中将纯棉府绸织物完全浸入Zn2+溶液B中，缓慢搅拌，取氨水调节Zn2+溶液B的pH值，使容器中的Zn2+溶液B的pH值为6.5，静置8分钟。
7.根据权利要求1所述的一种具有防紫外线功能织物的制备方法，其特征在于，所述S4中将S3中已浸泡的纯棉府绸织物放置在超声波清洗器中，用超声波对其处理30分钟，再取出用清水清洗2遍。
8.根据权利要求1所述的一种具有防紫外线功能织物的制备方法，其特征在于，所述S5中将纯棉府绸织物均匀摊开，使用焙烘装置对其干燥40分钟。
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