CN101122083B - 防水顺毛大衣呢的加工方法 - Google Patents

防水顺毛大衣呢的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101122083B
CN101122083B CN2007101321512A CN200710132151A CN101122083B CN 101122083 B CN101122083 B CN 101122083B CN 2007101321512 A CN2007101321512 A CN 2007101321512A CN 200710132151 A CN200710132151 A CN 200710132151A CN 101122083 B CN101122083 B CN 101122083B
Authority
CN
China
Prior art keywords
decatizing
padding
water
processing method
cropping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2007101321512A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101122083A (zh
Inventor
蒋惠芳
丁雷
贾银铠
缪建军
王秀芬
杨萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHANGJIAGANG AOYANG WOOL FABRIC CO Ltd
Original Assignee
ZHANGJIAGANG AOYANG WOOL FABRIC CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHANGJIAGANG AOYANG WOOL FABRIC CO Ltd filed Critical ZHANGJIAGANG AOYANG WOOL FABRIC CO Ltd
Priority to CN2007101321512A priority Critical patent/CN101122083B/zh
Publication of CN101122083A publication Critical patent/CN101122083A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101122083B publication Critical patent/CN101122083B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有防水功能的防水顺毛大衣呢的加工方法，包括如下步骤：生坯经过湿整理再经烘干、剪毛后，进入浸轧工序，浸轧后再经过烘干，然后进入干整理过程，经干整理后得到成品；其特点是：在浸轧过程中需加入有机氟拒水拒油整理剂，上述的干整理过程又包括如下工序：烘焙、烫光、剪毛、熟修、烫光、剪毛、蒸呢。经上述加工方法生产得到的顺毛大衣呢不仅继承了传统顺毛大衣呢的优点，而且还具有耐洗显著、透气出色和拒水拒油的特点，能满足人们在特殊环境中对服装的需求，大大提升了织物的实用性。

Description

防水顺毛大衣呢的加工方法
技术领域
本发明涉及到一种防水顺毛大衣呢的加工方法。
背景技术
顺毛大衣呢是一种高档的纺织面料，其手感柔软滑糯，弹性佳，保暖性好，具有绒毛顺、密、直、齐、光泽亮丽等特点。顺毛大衣呢的主要加工步骤如下：生坯经过湿整理再经烘干后，进入干整理工序，经干整理后得到成品；上述干整理工序又主要包括如下步骤：烫光、剪毛、熟修、烫光、剪毛；其中烫光的工艺要求是温度210℃～230℃、布速8～10米/分钟、倒毛，剪毛的工艺要求是倒毛二次、顺毛一次。经上述工艺生产出来的顺毛大衣呢其缺点是不具有防水功能，
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：将提供一种具有防水功能的防水顺毛大衣呢的加工方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：所述的防水顺毛大衣呢的加工方法，包括如下步骤：生坯经过湿整理再经烘干、剪毛后，进入浸轧工序，浸轧后再经过烘干，然后进入干整理过程，经干整理后得到成品；其特点是：在浸轧过程中需加入有机氟拒水拒油整理剂，上述的干整理过程又包括如下工序：烘焙、烫光、剪毛、熟修、烫光、剪毛、蒸呢。
上述的浸轧工序过程中，每升浸轧液中加入的有机氟拒水拒油整理剂的重量为43～48克，浸轧液的PH值＝5.8～6.3，浸轧后织物的轧液率为70～75％，布面向上，顺毛方向。
上述的烘干的工艺参数为：温度95℃～100℃、布速8～10米/分钟；烘焙的工艺参数为：温度140℃～150℃、时间5～7分钟；烫光的工艺参数为：温度170℃～180℃、布速13～16米/分钟、顺毛三次；剪毛的工艺要求是：顺毛三次；蒸呢的工艺参数为：蒸气压力4.3～4.8公斤/平方厘米、布速12～15米/分钟、顺毛方向。
另外，在所述的蒸呢工序中采用的是连续蒸呢机。
本发明的优点是：经上述加工方法生产得到的顺毛大衣呢不仅继承了传统顺毛大衣呢的优点，而且还具有耐洗显著、透气出色和拒水拒油的特点，能满足人们在特殊环境中对服装的需求，大大提升了织物的实用性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的描述。
  原料成份   羊毛80％   锦纶20％
  支数   10/1(经)   16/2(纬)
  捻度   400(Z)   510/(Z)*240(S)
具体的加工方法如下：
将生坯经过湿整理再经烘干、剪毛后，进入浸轧工序，在浸轧过程中加入有机氟拒水拒油整理剂——本实施例中采用瑞士汽巴精化公司的PHOBOTEXFLA-01产品，其用量是45克/升浸轧液，浸轧液的PH＝6，浸轧后强物的轧液率为70～75％、布面向上、顺毛方向。浸轧后再经过烘干，然后进入干整理过程，经干整理后得到成品；上述的干整理过程又包括如下工序：烘焙、烫光、剪毛、熟修、烫光、剪毛、蒸呢，并且上述的烘干的工艺要求是：温度100℃、布速10米/分钟；烘焙的工艺要求是：温度150℃、时间6分钟；烫光的工艺要求是：温度180℃、布速15米/分钟、顺毛三次；剪毛的工艺要求是：顺毛三次；蒸呢的工艺要求是：蒸汽压力4.5公斤/平方厘米、布速12米/分钟、顺毛方向。在实际生产中，采用连续蒸呢机蒸呢，其优点是蒸呢过程中冒出的水蒸汽能及时被风机抽走，防止水蒸汽凝结在呢面上、影响织物表面张力而降低防水效果。在上述加工方法过程中，采用有机氟拒水拒油整理剂，不仅防水效果明显，低能高效，所需附着能低，而且可使织物保持柔软的手感和优异的透气透湿性。经上述工艺，得到的成品如下：成品门幅150厘米，经纬密度：172根/10厘米×139根/10厘米，成品重量为560克/米。对所得成品进行防水功能测试的结果如下：干洗前80(分)以上，经过三次商业干洗后仍达70(分)以上。

Claims (3)

1.防水顺毛大衣呢的加工方法，包括如下步骤：生坯经过湿整理再经烘干、剪毛后，进入浸轧工序，浸轧后再经过烘干，然后进入干整理过程，经于整理后得到成品；其特征在于：在浸轧过程中需加入有机氟拒水拒油整理剂，上述的干整理过程又包括如下工序：烘焙、烫光、剪毛、熟修、烫光、剪毛、蒸呢；所述的浸轧工序过程中，每升浸轧液中加入的有机氟拒水拒油整理剂的重量为43～48克，浸轧液的PH值＝5.8～6.3，浸轧后织物的轧液率为70～75％，布面向上，顺毛方向；所述的烘干的工艺参数为：温度95℃～100℃、布速8～10米/分钟；烘焙的工艺参数为：温度140℃～150℃、时间5～7分钟；烫光的工艺参数为：温度170℃～180℃、布速13～16米/分钟、顺毛三次；剪毛的工艺要求是：顺毛三次；蒸呢的工艺参数为：蒸气压力4.3～4.8公斤/平方厘米、布速12～15米/分钟、顺毛方向。
2.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于：在蒸呢工序中采用的是连续蒸呢机。
3.如权利要求1或2所述的加工方法，其特征在于：在蒸呢工序中采用的是连续蒸呢机。
CN2007101321512A 2007-09-21 2007-09-21 防水顺毛大衣呢的加工方法 Expired - Fee Related CN101122083B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007101321512A CN101122083B (zh) 2007-09-21 2007-09-21 防水顺毛大衣呢的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007101321512A CN101122083B (zh) 2007-09-21 2007-09-21 防水顺毛大衣呢的加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101122083A CN101122083A (zh) 2008-02-13
CN101122083B true CN101122083B (zh) 2010-04-14

Family

ID=39084574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2007101321512A Expired - Fee Related CN101122083B (zh) 2007-09-21 2007-09-21 防水顺毛大衣呢的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101122083B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106192132B (zh) * 2016-09-28 2017-11-17 阜新新溢达毛纺织有限公司 一种半精纺双面异色顺毛波纹呢及其生产工艺
WO2019210447A1 (zh) * 2018-05-01 2019-11-07 Xu Min 一种布料
CN109295725A (zh) * 2018-09-17 2019-02-01 临沂市美添生活用品有限公司 一种纺织面料及加工工艺
CN109628657A (zh) * 2018-12-29 2019-04-16 深圳市方润环境科技有限公司 一种高档绵羊服装毛革的无盐不浸酸铬鞣方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4912792A (en) * 1985-11-09 1990-04-03 Johannes Menschner Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg Continuous finish treatment for woolen fabrics
CN1070020A (zh) * 1992-09-07 1993-03-17 上海第五毛纺织厂 精纺呢绒防水防蛀处理方法
JP3307148B2 (ja) * 1995-03-29 2002-07-24 東レ株式会社 撥水加工方法
CN101012590A (zh) * 2007-01-29 2007-08-08 杨毅方 一种超细羊毛精纺面料的生产方法
CN101012614A (zh) * 2007-01-29 2007-08-08 杨毅方 一种超亮光泽精纺面料的生产方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4912792A (en) * 1985-11-09 1990-04-03 Johannes Menschner Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg Continuous finish treatment for woolen fabrics
CN1070020A (zh) * 1992-09-07 1993-03-17 上海第五毛纺织厂 精纺呢绒防水防蛀处理方法
JP3307148B2 (ja) * 1995-03-29 2002-07-24 東レ株式会社 撥水加工方法
CN101012590A (zh) * 2007-01-29 2007-08-08 杨毅方 一种超细羊毛精纺面料的生产方法
CN101012614A (zh) * 2007-01-29 2007-08-08 杨毅方 一种超亮光泽精纺面料的生产方法

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
宋定婉.粗梳呢绒后整理工艺及质量控制.北京纺织 Z1.1992,(Z1),89-92.
宋定婉.粗梳呢绒后整理工艺及质量控制.北京纺织 Z1.1992,(Z1),89-92. *
宋波.羊绒/丝光羊毛顺毛呢生产实践.毛纺科技 7.2007,(7),36-39. *
沈重峰.羊绒顺毛大衣呢工艺.毛纺科技 3.1992,(3),20-25. *
袁文勇，杨文博，陈改枝.羊绒机织产品三防整理技术.印染 7.2003,(7),26-27. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101122083A (zh) 2008-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103141975B (zh) 一种竹纤维双点衬布的生产工艺
CN106120125B (zh) 一种棉氨纶高弹力针织面料的制备方法
CN107964808A (zh) 一种多层保暖针织面料及其加工方法
CN105442151B (zh) 新型冰感棉型凉席面料及其生产方法
CN101215780B (zh) 针织面料的纯天然抗紫外线辐射整理方法
CN101122083B (zh) 防水顺毛大衣呢的加工方法
CN107142738A (zh) 一种防紫外线功能型服装粘合衬的制备工艺
CN103334200A (zh) 一种透气性拒水拒油涤棉面料的制备方法
CN102912578B (zh) 一种高弹抗皱防油污毛精纺面料的生产方法
CN104997215A (zh) 一种复合羊毛面料
CN106476353A (zh) 一种会呼吸的舒适吸湿排汗降温的面料及其制备方法
CN103243508B (zh) 羊绒水波纹顺毛的后整理方法
CN110714265A (zh) 一种竹纤维耐磨抗菌型罗纹针织布及其加工方法
CN104594034B (zh) 一种高支纱贡缎的多功能后整理方法
CN109602107A (zh) 一种耐黄变环保衬的制备工艺
CN110318139B (zh) 一种抗紫外功能的纤维面料的制备方法
CN105908330A (zh) 一种环保型防水、防霉、阻燃浴帘面料的制备方法
CN203866472U (zh) 一种低碳超凉爽色织面料
CN112267304B (zh) 一种防紫外线衬衣面料的制备方法
CN202380176U (zh) 大豆蛋白改性纤维多组分新型面料
CN105113270B (zh) 防皱抗污超细纤维革及其制造方法
CN205115745U (zh) 梯度结构双面异效复合功能户外休闲服用面料
CN102995346B (zh) 一种提高免熨衬衫平整度耐久性的加工方法
CN112981974A (zh) 一种零甲醛抗菌大袍衬布
CN104746262A (zh) 抗静电抑菌面料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100414

Termination date: 20180921