CN105297429A - 一种形态记忆持久免烫衣服及其制备方法 - Google Patents

一种形态记忆持久免烫衣服及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105297429A
CN105297429A CN201510786269.1A CN201510786269A CN105297429A CN 105297429 A CN105297429 A CN 105297429A CN 201510786269 A CN201510786269 A CN 201510786269A CN 105297429 A CN105297429 A CN 105297429A
Authority
CN
China
Prior art keywords
clothes
ironing
resin
resin composition
ironing clothes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510786269.1A
Other languages
English (en)
Inventor
朱家勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510786269.1A priority Critical patent/CN105297429A/zh
Publication of CN105297429A publication Critical patent/CN105297429A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种形态记忆持久免烫衣服及其制备方法,所述衣服由重量比为1:1~1.05的布料和树脂组合物制备而得,所述树脂组合物包括树脂、氯化镁、渗透剂、强力保护剂、柔软剂、冰醋酸、荧光增白剂。本发明的免烫衣服的制备工艺是将布料制作成衣服后,再加入树脂组合物,从而让加入的树脂组合物在衣服中形成交联反应,加入树脂组合物后的衣服进行抛烘,然后对衣服的每个部位分别进行高温压烫,再放入高温焗炉进行烘培,让树脂组合物更好地融入衣服布料,达到让衣服持久免烫的效果。最后制成的衣服更耐洗,穿着后的免烫效果更好;更节省成本,操作方便,在免烫效果的控制上也更直接;树脂组合物的原材料节省很多,水的用量减少,节约能耗。

Description

一种形态记忆持久免烫衣服及其制备方法
技术领域
本发明属于服装技术领域,更具体地,本发明涉及一种形态记忆持久免烫衣服及其制备方法。
背景技术
目前国内衣服生产厂家普遍采用的免烫衣服技术是:布料在没有制作成衣服之前,就在生产布料的过程中加入树脂,使布料生产完成后就有了免烫效果,以达到布料制作成衣服后不需要再进行衣服免烫。
现在的免烫衣服存在的问题和缺点是:需要用到强力效果较好的布料制作衣服;由于布料加入树脂经高温压烫后,会造成难以修复的褶皱,因此,在布料加入树脂后对每个部位进行高温压烫时都要严格按照要求生产,避免对衣服造成严重褶皱。
发明内容
基于此,为了克服上述现有技术的缺陷,本发明提供了一种形态记忆持久免烫衣服及其制备方法。
为了实现上述发明目的,本发明采取了如下具体的技术方案:
一种形态记忆持久免烫衣服,由重量比为1:1~1.05的布料和树脂组合物制备而得,所述树脂组合物的配方为:树脂120-160g/L、氯化镁15-19g/L、渗透剂0.1-0.3g/L、强力保护剂20-40g/L、柔软剂20-40g/L、冰醋酸0-1g/L、荧光增白剂0-4g/L。
在其中一些实施例中,所述树脂组合物的配方为:树脂140g/L、氯化镁17g/L、渗透剂0.2g/L、强力保护剂30g/L、柔软剂30g/L、冰醋酸0.5g/L、荧光增白剂2g/L。
在其中一些实施例中,所述树脂为马来西亚公司树脂UK88或香港先进公司树脂EFR-3。
在其中一些实施例中,所述渗透剂为马来西亚公司渗透剂TEX230或香港先进公司渗透剂AH15。
在其中一些实施例中,所述强力保护剂为马来西亚公司强力保护剂PEX或香港先进公司渗透剂HI-40。
在其中一些实施例中,所述柔软剂为马来西亚公司柔软剂RVOP、SP或香港先进公司柔软剂8630、920。
在其中一些实施例中,所述荧光增白剂为荧光增白剂OBA。
本发明还提供了上述形态记忆持久免烫衣服的制备方法,采取了以下技术方案:
一种形态记忆持久免烫衣服的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将布料制作成衣服后,按布料与树脂组合物重量比为1:1~1.05的比例,将树脂组合物喷料至衣服15~30分钟;
(2)、抛烘衣服至含潮率为0.6~0.8%;
(3)、对衣服的每个部位进行高温压烫,高温压烫的温度为130~165℃,高温压烫的时间为25~35秒;
(4)、高温焗炉,水洗烘干衣服,让衣服表面的树脂组合物通过水洗后去除,让衣服在手感上有更好的效果。
在其中一些实施例中,步骤(2)中所述含潮率为0.7%。
在其中一些实施例中,步骤(3)中所述高温压烫的温度为145~165℃,高温压烫的时间为25~30秒。
本发明的形态记忆持久免烫衣服的制备工艺是将布料制作成衣服后,再加入树脂组合物,从而让加入的树脂组合物在衣服中形成交联反应,加入树脂组合物后的衣服进行抛烘,然后对衣服的每个部位分别进行高温压烫,再放入高温焗炉进行烘培,让树脂组合物更好地融入衣服布料,达到让衣服持久免烫的效果。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、现有技术的免烫衣服是在布料生产时加入树脂组合物,布料没有经过一定时间的高温压烫,从而树脂组合物不能很好的融入布料;本发明的形态记忆持久免烫衣服是先将布料制作成衣服,再加入树脂组合物,经过对衣服每个部位一定时间的高温压烫,对高温压烫过的衣服进行高温焗炉,便树脂混合入能更好的融入到衣服布料中,从而达到最后制成的衣服更耐洗,穿着后的衣服有更好的免烫效果;
2、在实际生产中各个环节对比,衣服加入树脂做免烫更节省成本,操作方便,在免烫效果的控制上也更直接;
3、本发明的免烫衣服对布料的要求比较低,且树脂组合物的原材料节省很多,水的用量减少,节约能耗。
具体实施方式
以下结合具体实施例来详细说明本发明。
以下实施例中的原料除特殊说明外,均来源于市售。
实施例1一种形态记忆持久免烫衣服及其制备方法
本实施例的一种形态记忆持久免烫衣服,由重量比为1:1的布料(纯棉布料,纹斜组织,浙江雅戈尔集团面料厂)和树脂组合物制备而得,所述树脂组合物的配方为:树脂UK88(马来西亚公司)145g/L、氯化镁MgCl218g/L、渗透剂TEX230(马来西亚公司)0.2g/L、强力保护剂PEX(马来西亚公司)30g/L、柔软剂RVOP(马来西亚公司)30g/L、冰醋酸HAC0.5g/L、荧光增白剂OBA2g/L。
本实施例的形态记忆持久免烫衣服的制备方法,包括以下步骤:
(1)、按常规方法将布料制作成衣服;
(2)、配料
将树脂组合物按配方比例进行配料,放置约二十分钟,让配方中的各种物质充分更好的溶解;配料车间采取恒温,恒湿的环境,使衣服在相对稳定的条件下生产;
(3)、喷料
将树脂组合物装入喷料装置中,按衣服与树脂组合物重量比为1:1的比例,喷料至衣服20分钟,让衣服更好的吸收树脂组合物;喷料车间采取恒温,恒湿的环境,使衣服在相对稳定的条件下生产;
(4)、抛烘
喷料后的衣服进行抛烘,为了让衣服在加入树脂组合物后在进行高温压烫时达到最好免烫效果,进行抛烘后的衣服的含潮率约0.7%;抛烘车间采取恒温,恒湿的环境,使衣服在相对稳定的条件下生产;
(5)、高温压烫
抛烘后对衣服的每个部位进行高温压烫,高温压烫的温度和压烫时间根据衣服树脂配方的不同比例来设置不同的压烫温度和时间,本实施例中,高温压烫的温度为145℃,高温压烫的时间为25秒,高温压烫车间采取恒温,恒湿的环境,使衣服在相对稳定的条件下生产;
(6)、高温焗炉
完成高温压烫经QC检验后进行高温焗炉;
(7)、水洗烘干
焗炉完成后取出衣服放置到第二天进行水洗烘干,水洗烘干让衣服表面的树脂配方通过水洗后去除,让衣服在手感上有更好的效果。
实施例2一种形态记忆持久免烫衣服及其制备方法
本实施例的一种形态记忆持久免烫衣服,由重量比为1:1.02的布料(牛津纺组织色布,浙江雅戈尔集团面料厂)和树脂组合物制备而得,所述树脂组合物的配方为:树脂EFR-3(香港先进公司)140g/L、氯化镁MgCl217g/L、渗透剂AH15(香港先进公司)0.2g/L、强力保护剂HI-40(香港先进公司)30g/L、柔软剂8630(香港先进公司)30g/L、冰醋酸HAC0.5g/L、荧光增白剂OBA2g/L。
本实施例的形态记忆持久免烫衣服的制备方法除了步骤(5)中高温压烫的温度为165℃,高温压烫的时间为30秒之外,其他制备步骤都与实施例1相同。
实施例3一种形态记忆持久免烫衣服及其制备方法
本实施例的一种形态记忆持久免烫衣服,由重量比为1:1.05的布料(提花组织,浙江雅戈尔集团面料厂)和树脂组合物制备而得,所述树脂组合物的配方为:树脂UK88(马来西亚公司)135g/L、氯化镁MgCl216g/L、渗透剂TEX230(马来西亚公司)0.2g/L、强力保护剂PEX(马来西亚公司)30g/L、柔软剂SP(马来西亚公司)30g/L、冰醋酸HAC1g/L、荧光增白剂OBA2g/L。
本实施例的形态记忆持久免烫衣服的制备方法与实施例1相同。
对比例
本对比例的衣服,是将做过前处理的布料经过加入AP树脂组合物的料槽循环浸料后经过烘干后处理制成成品衣服的。衣服具有一定程度的免烫效果。
当衣服完成全部生产工序后,按常规方法对实施例1和对比例的免烫衣服进行衣服物理指标的检测,主要是检测衣服经纬向的拉纬强力和撕破强力,以及衣服的外观平整度。本发明实施例1的形态记忆持久免烫衣服与对比例1的衣服相比,具有更强的拉纬强力和撕破强力,且衣服的外观平整度也要高很多,这是因为实施例1的形态记忆持久免烫衣服经过特殊工序的操作,让衣服和树脂有了更好的交联,衣服经过对各个部位一定时间的高温压烫,高温焗炉后,让树脂组合物更好地和衣服交联,衣服经过多次水洗后有很好的外观效果及平整度,以及衣服经过高温压烫,高温焗炉后衣服各个部位的轮廓更明显,更能突出衣服线条。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种形态记忆持久免烫衣服,其特征在于,由重量比为1:1~1.05的布料和树脂组合物制备而得,所述树脂组合物的配方为:树脂120-160g/L、氯化镁15-19g/L、渗透剂0.1-0.3g/L、强力保护剂20-40g/L、柔软剂20-40g/L、冰醋酸0-1g/L、荧光增白剂0-4g/L。
2.根据权利要求1所述的形态记忆持久免烫衣服,其特征在于,所述树脂组合物的配方为:树脂140g/L、氯化镁17g/L、渗透剂0.2g/L、强力保护剂30g/L、柔软剂30g/L、冰醋酸0.5g/L、荧光增白剂2g/L。
3.根据权利要求1或2所述的形态记忆持久免烫衣服,其特征在于,所述树脂为树脂UK88或树脂EFR-3。
4.根据权利要求1或2所述的形态记忆持久免烫衣服,其特征在于,所述渗透剂为TEX230或AH15。
5.根据权利要求1或2所述的形态记忆持久免烫衣服,其特征在于,所述强力保护剂为PEX或HI-40。
6.根据权利要求1或2所述的形态记忆持久免烫衣服,其特征在于,所述柔软剂为RVOP、SP、8630或920。
7.根据权利要求1或2所述的形态记忆持久免烫衣服,其特征在于,所述荧光增白剂为OBA。
8.权利要求1~7任一项所述的形态记忆持久免烫衣服的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将布料制作成衣服后,按布料与树脂组合物重量比为1:1~1.05的比例,将树脂组合物喷料至衣服15~30分钟;
(2)、抛烘衣服至含潮率为0.6~0.8%;
(3)、对衣服的每个部位进行高温压烫,高温压烫的温度为130~165℃,高温压烫的时间为25~35秒;
(4)、高温焗炉,水洗烘干衣服,即得。
9.根据权利要求8所述的形态记忆持久免烫衣服的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述含潮率为0.7%。
10.根据权利要求8所述的形态记忆持久免烫衣服的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述高温压烫的温度为145~165℃,高温压烫的时间为25~30秒。
CN201510786269.1A 2015-11-13 2015-11-13 一种形态记忆持久免烫衣服及其制备方法 Pending CN105297429A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510786269.1A CN105297429A (zh) 2015-11-13 2015-11-13 一种形态记忆持久免烫衣服及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510786269.1A CN105297429A (zh) 2015-11-13 2015-11-13 一种形态记忆持久免烫衣服及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105297429A true CN105297429A (zh) 2016-02-03

Family

ID=55195200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510786269.1A Pending CN105297429A (zh) 2015-11-13 2015-11-13 一种形态记忆持久免烫衣服及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105297429A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105544217A (zh) * 2016-02-29 2016-05-04 苏州纺友新材料有限公司 一种树脂类免烫整理剂及其制备方法
CN105821657A (zh) * 2016-05-13 2016-08-03 广东溢达纺织有限公司 一种免烫面料及其制备方法
CN106049025A (zh) * 2016-07-15 2016-10-26 东华大学 一种多羧酸无甲醛免烫织物增白液及其应用
CN107142721A (zh) * 2017-06-09 2017-09-08 东华大学 一种高白度的无甲醛免烫纤维素纤维织物整理液及其应用

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1363736A (zh) * 2001-02-09 2002-08-14 广东溢达针织有限公司 免烫耐洗纯棉针织物的生产工艺
CN1924183A (zh) * 2006-09-20 2007-03-07 东华大学 一种防皱整理强力保护剂
CN101122082A (zh) * 2007-09-18 2008-02-13 南通港联纺织有限公司 纺织面料的一种防污、防水、免烫后整理方法
CN101289807A (zh) * 2008-05-04 2008-10-22 三元控股集团有限公司 一种自然折皱面料的生产方法及专用转筒烘燥起皱机
CN101381920A (zh) * 2008-10-17 2009-03-11 江苏联发纺织股份有限公司 棉t400吸湿、快干、免烫弹力交织物及后整理工艺
CN101413194A (zh) * 2008-10-17 2009-04-22 江苏联发纺织股份有限公司 纺织面料的一种免烫后整理方法
CN102995346A (zh) * 2012-12-17 2013-03-27 宁波雅戈尔科技有限公司 一种提高免熨衬衫平整度耐久性的加工方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1363736A (zh) * 2001-02-09 2002-08-14 广东溢达针织有限公司 免烫耐洗纯棉针织物的生产工艺
CN1924183A (zh) * 2006-09-20 2007-03-07 东华大学 一种防皱整理强力保护剂
CN101122082A (zh) * 2007-09-18 2008-02-13 南通港联纺织有限公司 纺织面料的一种防污、防水、免烫后整理方法
CN101289807A (zh) * 2008-05-04 2008-10-22 三元控股集团有限公司 一种自然折皱面料的生产方法及专用转筒烘燥起皱机
CN101381920A (zh) * 2008-10-17 2009-03-11 江苏联发纺织股份有限公司 棉t400吸湿、快干、免烫弹力交织物及后整理工艺
CN101413194A (zh) * 2008-10-17 2009-04-22 江苏联发纺织股份有限公司 纺织面料的一种免烫后整理方法
CN102995346A (zh) * 2012-12-17 2013-03-27 宁波雅戈尔科技有限公司 一种提高免熨衬衫平整度耐久性的加工方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105544217A (zh) * 2016-02-29 2016-05-04 苏州纺友新材料有限公司 一种树脂类免烫整理剂及其制备方法
CN105821657A (zh) * 2016-05-13 2016-08-03 广东溢达纺织有限公司 一种免烫面料及其制备方法
CN105821657B (zh) * 2016-05-13 2018-05-15 广东溢达纺织有限公司 一种免烫面料及其制备方法
CN106049025A (zh) * 2016-07-15 2016-10-26 东华大学 一种多羧酸无甲醛免烫织物增白液及其应用
CN107142721A (zh) * 2017-06-09 2017-09-08 东华大学 一种高白度的无甲醛免烫纤维素纤维织物整理液及其应用
CN107142721B (zh) * 2017-06-09 2021-05-11 东华大学 一种高白度的无甲醛免烫纤维素纤维织物整理液及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105297429A (zh) 一种形态记忆持久免烫衣服及其制备方法
CN103696274B (zh) 一种基于水性树脂和tpu树脂的发泡合成革制造方法
CN102978965B (zh) 一种超软高弹聚氨酯合成革的制备方法
CN102234938B (zh) 超纤牛巴革的制造工艺
CN105862160B (zh) 一种多功能环保涤纶纤维的制备方法
CN103572589A (zh) 一种脆弱羊毛织品的氨基酸-tg酶加固法
CN103790044B (zh) 一种用于山羊皮立体染色的方法
CN108716116A (zh) 一种混纺面料的抗菌防臭抗皱整理工艺
CN106367960A (zh) 洞洞布面料及其制作方法
CN106245338B (zh) 柔软耐刮的定岛超细纤维绒面革及其制备方法
CN104928954A (zh) 一种涤棉混纺防水透湿面料的印花方法
CN103757895B (zh) 一种棉衣整理液及其制备方法
CN105908330A (zh) 一种环保型防水、防霉、阻燃浴帘面料的制备方法
CN104562686A (zh) 一种持久性良好的纺织品用防水剂及制备方法
CN104404784A (zh) 超细纤维皮革的生产工艺
CN103046337A (zh) 一种牛仔服装的生产方法
CN104746358A (zh) 一种纯棉面料制成的成衣色差处理方法
CN102304852B (zh) 一种窗帘布的抗菌涂层整理液及抗菌整理工艺
CN106638062A (zh) 一种棉针织物低温皂洗工艺
CN100519920C (zh) 一种纺织品防水剂的制作方法
CN105386264A (zh) 一种座椅机织面料的生产工艺
CN108396567A (zh) 一种涤纶面料的新型染色工艺
CN108018720A (zh) 一种羊毛面料的耐久防缩整理工艺
CN103334302B (zh) 一种衣物整理剂及制备方法
CN107858830A (zh) 一种麻织物抗菌防皱整理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160203