CN105780494B - 一种棉织物无甲醛免烫抗皱整理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种棉织物无甲醛免烫抗皱整理工艺，属于纺织品特种整理技术领域。一种棉织物无甲醛免烫抗皱整理工艺，其特征在于它包括如下步骤：1)经过煮练漂白或染色后的棉织物，先置入预缩机上进行预缩整理，然后送入后整理工序；2)有机硅免烫抗皱整理液的配置；3)棉织物通过浸轧工序使有机硅免烫整理液均匀地进入棉织物内；4)整理后的棉织物通过烘干工序去除棉织物上水分；5)烘干后的棉织物通过高温焙烘获得具有免烫抗皱的棉织物。由于采用了上述的技术解决方案，不仅实现棉织物的免烫整理，而且赋予棉织物良好的回弹性、耐洗性及丰满的手感；同时由于有机硅免烫整理剂不含甲醛，从源头上保证了整理后织物的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及一种棉织物无甲醛免烫抗皱整理工艺，属于纺织品特种整理技术领域。
背景技术
天然纤维织物的免烫整理剂至今仍以N-羟甲基酰胺类树脂的应用最为广泛，其中最具代表性的是2D树脂，但其存在释放甲醛、整理织物强力下降、手感较差等缺点。为符合环保要求，随后开发出超低甲醛免烫整理剂，在一定程度上改善了安全性，但是织物手感和强力未得到改善，也未从根本上解决甲醛释放问题。近年来，国内外开始研发无甲醛免烫整理剂，但工业化应用较少，整理工艺复杂，且存在价格较高、免烫效果不如2D树脂等缺点。因此，现在企业大多用免烫树脂添加柔软剂、纤维保护剂等其他助剂来实现免烫整理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新的整理工艺，该工艺不仅实现织物的免烫整理，而且还能赋予织物良好的回弹性、耐洗性及丰满的手感；同时由于有机硅整理剂不含甲醛，从源头上保证了整理后织物的安全性。
一种棉织物无甲醛免烫抗皱整理工艺，其特征在于它包括如下步骤：1)经过煮练漂白或染色后的棉织物，先置入预缩机上进行预缩整理，然后送入后整理工序；2)有机硅免烫抗皱整理液的配置；3)棉织物通过浸轧工序使有机硅免烫整理液均匀地进入棉织物内；4)整理后的棉织物通过烘干工序去除棉织物上水分；5)烘干后的棉织物通过高温焙烘获得具有免烫抗皱的棉织物。
步骤1)中经过煮练漂白或染色后的棉织物，置入预缩机上进行预缩整理的预缩水率为0.5-2％，优选1％。
步骤2)中有机硅免烫抗皱整理液由以下组分按质量百分比组成：
优选
其中自交联有机硅整理剂购自上海氟聚化学产品有限公司，产品牌号为SS6186，环氧改性有机硅整理剂购自上海氟聚化学产品有限公司，产品牌号为SS6108，有机硅交联剂购自上海氟聚化学产品有限公司，产品牌号为SS6175。
步骤3)中的浸轧工序优选地为二浸二轧，轧余率为70％～100％，优选80％。
步骤4)中烘干工序优选地为平幅烘干，烘干温度为80℃～100℃，优选100℃。
步骤5)中高温焙烘工序的焙烘温度为150℃～180℃，优选170℃，焙烘时间为45s～2min，优选1min。
有益效果
与现有技术相比，一种棉织物无甲醛免烫抗皱整理工艺，主要用于棉织物印染后整理中的免烫抗皱整理，同时赋予棉织物良好的回弹性、耐洗性及丰满的手感；由于有机硅整理剂不含甲醛，从源头上保证了整理后织物的安全性；最后由于该免烫抗皱整理剂绿色环保，工艺简单可靠，符合染厂节能减排要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本发明，而不用于限制本发明的应用范围。
具体实施例所用织物为白色棉府绸，规格为11.8tex×11.8tex 523根/10cm×393根/10cm，150g/m2。
具体实施例所用自交联有机硅整理剂为上海氟聚化学产品有限公司的SS6186，环氧改性有机硅整理剂为上海氟聚化学产品有限公司的SS6108，有机硅交联剂为上海氟聚化学产品有限公司的SS6175。
实施例1
一种棉织物无甲醛免烫抗皱整理工艺，其特征在于它包括如下步骤：1)经过煮练漂白或染色后的棉织物，置入预缩机上进行预缩整理，预缩整理的预缩水率为1％。2)有机硅免烫抗皱整理液按质量百分比由以下组分组成：
3)浸轧工序为二浸二轧，轧余率为80％；4)烘干工序为平幅烘干，烘干温度为100℃；5)高温焙烘工序的焙烘温度为170℃，焙烘时间为1min。
实施例2
一种棉织物无甲醛免烫抗皱整理工艺，其特征在于它包括如下步骤：1)经过煮练漂白或染色后的棉织物，置入预缩机上进行预缩整理，预缩整理的预缩水率为0.5％。2)有机硅免烫抗皱整理液按质量百分比由以下组分组成：
3)浸轧工序为二浸二轧，轧余率为100％；4)烘干工序为平幅烘干，烘干温度为100℃；5)高温焙烘工序的焙烘温度为150℃，焙烘时间为2min。
实施例3
一种棉织物无甲醛免烫抗皱整理工艺，其特征在于它包括如下步骤：1)经过煮练漂白或染色后的棉织物，置入预缩机上进行预缩整理，预缩整理的预缩水率为0.5％。2)有机硅免烫抗皱整理液质量百分比由以下组分组成：
3)浸轧工序为二浸二轧，轧余率为70％；4)烘干工序为平幅烘干，烘干温度为80℃；5)高温焙烘工序的焙烘温度为180℃，焙烘时间为45s。
实施例4
一种棉织物无甲醛免烫抗皱整理工艺，其特征在于它包括如下步骤：1)经过煮练漂白或染色后的棉织物，置入预缩机上进行预缩整理，预缩整理的预缩水率为2％。2)有机硅免烫抗皱整理液质量百分比由以下组分组成：
3)浸轧工序为二浸二轧，轧余率为80％；4)烘干工序为平幅烘干，烘干温度为80℃；5)高温焙烘工序的焙烘温度为160℃，焙烘时间为1min。
实施例5
一种棉织物无甲醛免烫抗皱整理工艺，其特征在于它包括如下步骤：1)经过煮练漂白或染色后的棉织物，置入预缩机上进行预缩整理，预缩整理的预缩水率为1.5％。2)有机硅免烫抗皱整理液百质量分比由以下组分组成：
3)浸轧工序为二浸二轧，轧余率为90％；4)烘干工序为平幅烘干，烘干温度为80℃；5)高温焙烘工序的焙烘温度为170℃，焙烘时间为1min。
对比例
目前企业所使用的免烫抗皱整理工艺，包括如下步骤：
1)免烫抗皱整理液百质量分比由以下组分组成：
2)浸轧工序为二浸二轧，轧余率为70％；3)烘干工序为平幅烘干，烘干温度为80℃；4)高温焙烘工序的焙烘温度为150℃，焙烘时间为1min。
试验例
对上述实施例1～5所制成的产品进行如下的性能测试：
(1)DP等级(表观平整度)
按照AATCC 124-2001《多次家庭洗烫后织物的表面外观》测定。
(2)断裂强力
按照GB/T 3923.1-1997《纺织品织物拉伸性能第一部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》测定，并按式(1)计算强力损伤率。
强力损伤率＝(N0-N1)/N0×100％ (1)
式中:N0-整理前织物强力；
N1-整理后织物强力。
(3)折皱回复角
按照AATCC 66-2003《机织物折皱回复性:回复角法》测定。
(4)甲醛释放量
按照GB/T 2912-1998《纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛》测试。
本发明的抗皱免烫整理剂的性能测试结果见下表1
表1 本发明的免烫整理剂的应用性能
从上表可以看出，本发明一种低温自交联有机硅抗皱免烫整理剂具有较好的免烫效果，同时对强力基本没有损伤，无甲醛释放，是一种绿色环保的抗皱免烫整理剂。
以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下，还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种棉织物无甲醛免烫抗皱整理工艺，其特征在于它包括如下步骤：
1)经过煮练漂白或染色后的棉织物，先置入预缩机上进行预缩整理，然后送入后整理工序；2)有机硅免烫抗皱整理液的配置；3)棉织物通过浸轧工序；4)将整理后的棉织物烘干；5)将烘干后的棉织物高温焙烘；
步骤1)中经过煮练漂白或染色后的棉织物置入预缩机上进行预缩整理的预缩水率为0.5-2％；
步骤2)中有机硅免烫抗皱整理液由以下组分按质量百分比组成：
步骤3)中的浸轧工序为二浸二轧，轧余率为70％～100％；
步骤4)中烘干工序为平幅烘干，烘干温度为80℃～100℃；
步骤5)中高温焙烘工序的焙烘温度为150℃～180℃，焙烘时间为45s～2min。
2.根据权利要求1所述的一种棉织物无甲醛免烫抗皱整理工艺，其特征在于步骤1)中置入预缩机上进行预缩整理的预缩水率为1％。
3.根据权利要求1所述的一种棉织物无甲醛免烫抗皱整理工艺，其特征在于步骤2)所述有机硅免烫抗皱整理液由以下组分按质量百分比组成：
4.根据权利要求1所述的一种棉织物无甲醛免烫抗皱整理工艺，其特征在于步骤3)所述的浸轧工序的轧余率为80％。
5.根据权利要求1所述的一种棉织物无甲醛免烫抗皱整理工艺，其特征在于步骤4)所述的烘干工序的烘干温度为100℃。
6.根据权利要求1所述的一种棉织物无甲醛免烫抗皱整理工艺，其特征在于步骤5)所述的焙烘工序中的焙烘温度为170℃，焙烘时间为1min。
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