CN103451746A - 一种蚕丝脱胶方法 - Google Patents

一种蚕丝脱胶方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103451746A
CN103451746A CN 201310339928 CN201310339928A CN103451746A CN 103451746 A CN103451746 A CN 103451746A CN 201310339928 CN201310339928 CN 201310339928 CN 201310339928 A CN201310339928 A CN 201310339928A CN 103451746 A CN103451746 A CN 103451746A
Authority
CN
China
Prior art keywords
silk
degumming
solution
time
unstuck
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201310339928
Other languages
English (en)
Inventor
魏天堂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU SANHE KAITAI YARN WEAVING Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU SANHE KAITAI YARN WEAVING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU SANHE KAITAI YARN WEAVING Co Ltd filed Critical SUZHOU SANHE KAITAI YARN WEAVING Co Ltd
Priority to CN 201310339928 priority Critical patent/CN103451746A/zh
Publication of CN103451746A publication Critical patent/CN103451746A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种蚕丝脱胶方法，属于蚕丝技术领域，该方法包括如下步骤：准备蚕丝，并用涤纶线栓好，置于一定浓度的Na2CO3溶液中，加热煮沸，调节溶液pH值至9-11，对溶液施加超声波；再采用去离子水洗涤，去除丝胶蛋白，将脱胶后的蚕丝烘干。该脱胶方法通过改变脱胶条件，施加超声波，减小了脱胶后蚕丝的断裂强力损失和断裂伸长损失，有效改善了脱胶后蚕丝的物理机械强度，该脱胶方法时间短，成本低，脱胶效率高。

Description

一种蚕丝脱胶方法
技术领域：
本发明涉及蚕丝技术领域，具体地说涉及一种蚕丝脱胶方法。
背景技术：
蚕丝是熟茧结茧时分泌丝凝固而成的连续长纤维，又称为“天然丝”与羊毛一样，是人类最早利用的动物纤维之一，自古以来被誉为“纤维皇后”，正是蚕丝具有独特的结构和氨基酸组成，蚕丝纤维表现出优雅的光泽、舒适的手感以及具有良好的吸湿、放湿和保湿功能，使其一直以来作为纺织材料深受广大人民的喜爱。
蚕丝由两根单丝构成，每根单丝由丝素和丝胶构成，丝胶对丝素具有保护作用，但是，同时丝胶的存在会影响丝素的光泽、手感以及印染加工等，脱胶是蚕丝印染加工中的一个重要的工序，脱胶质量的好坏直接影响后序整理，从而影响其服用性能。
目前蚕丝主要的脱胶方法主要是化学脱胶法，具体分为酸脱胶、皂碱脱胶和碱脱胶三种。酸脱胶不易控制，PH值过高过低都会损伤纤维，但PH值不易调节，并且脱胶时不能去除油脂杂质，成本较高，另外，蚕丝脱胶后色泽也不太理想，而且易产生有挥发性、刺激性的气体，容易损伤皮肤；皂碱脱胶作为一种传统的蚕丝脱胶方法，主要使丝胶溶胀后再去除，经过皂碱脱胶后得到的丝纤维，手感柔软，富有弹性，光泽好，但是脱胶时间长，不适用于平幅脱胶，切脱胶后的白色织物容易泛黄，皂碱脱胶中，肥皂易于硬水中的钙镁离子形成皂化物粘附于纤维上，从而影响纤维品质和后期加工；由于丝胶具有两性性质，加上丝胶蛋白质偏碱性，所以，丝胶在碱性溶液中吸碱而膨化溶解，并起到水解作用，变成可溶性的氨基酸盐，同时碱也能使纤维上的油脂皂化和中和成脂肪酸，因此，用碱脱胶既可脱胶又可去除油脂。
发明内容：
本发明的目的是提供一种蚕丝脱胶方法，该方法操作简单加工方便，通过改变脱胶条件，施加超声波，改善脱胶后蚕丝的物理机械强度。
本发明的目的通过如下技术方案实现：
一种蚕丝脱胶方法，该方法包括以下步骤：
（1）准备蚕丝，并用涤纶线栓好；
（2）置于浓度为0.05g/L的Na2CO3溶液中，加热至90-100℃，保温2-3h，然后用弱碱调节溶液pH值至9-11，在70-80℃下对溶液施加超声波，时间为90-120min；
（3）用去离子水洗涤，去除丝胶蛋白；
（4）将脱胶后的蚕丝烘干得到脱胶蚕丝，烘干温度为80-90℃，时间为1-2h。
作为上述技术方案的优选，所述的弱碱为氨水。
作为上述技术方案的优选，步骤2中施加超声波的功率为400W，频率为40kHz。
本发明的有益效果在于：通过改变脱胶条件，施加超声波，减小了脱胶后蚕丝的断裂强力损失和断裂伸长损失，有效改善了脱胶后蚕丝的物理机械强度，该脱胶方法时间短，成本低，脱胶效率高。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1：
取5g蚕丝用涤纶线拴好，置于0.05g/L的无水Na2CO3溶液中，在电热恒温炉中加热至90-100℃，保温2h，然后用氨水调节溶液pH值至9，在70-80℃下对溶液施加超声波，超声波的功率为400W，频率为40kHz，施加超声波时间为90min；然后用去离子水洗涤，将洗涤后的蚕丝烘干得到脱胶蚕丝，烘干温度为80-90℃，时间为2h。用YG(B)001A型电子单纤维强力机测定蚕丝的断裂强力、断裂伸长和断裂伸长率，经计算脱胶后蚕丝断裂强力损失为28.32cN，断裂伸长损失率为26.28%，脱胶率为85.3%。
实施例2：
取5g蚕丝用涤纶线拴好，置于0.05g/L的无水Na2CO3溶液中，在电热恒温炉中加热至90-100℃，保温3h，然后用氨水调节溶液pH值至11，在70-80℃下对溶液施加超声波，超声波的功率为400W，频率为40kHz，施加超声波时间为120min；然后用去离子水洗涤，将洗涤后的蚕丝烘干得到脱胶蚕丝，烘干温度为80-90℃，时间为1h。用YG(B)001A型电子单纤维强力机测定蚕丝的断裂强力、断裂伸长和断裂伸长率，经计算脱胶后蚕丝断裂强力损失为26.93cN，断裂伸长损失率为27.54%，脱胶率为86.8%。

Claims (3)

1.一种蚕丝脱胶方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
（1）准备蚕丝，并用涤纶线栓好；
（2）置于浓度为0.05g/L的Na2CO3溶液中，加热至90-100℃，保温2-3h，然后用弱碱调节溶液pH值至9-11，在70-80℃下对溶液施加超声波，时间为90-120min；
（3）用去离子水洗涤，去除丝胶蛋白；
（4）将脱胶后的蚕丝烘干得到脱胶蚕丝，烘干温度为80-90℃，时间为1-2h。
2.根据权利要求1所述的蚕丝脱胶方法，其特征在于：所述的弱碱为氨水。
3.根据权利要求1所述的蚕丝脱胶方法，其特征在于：步骤2中施加超声波的功率为400W，频率为40kHz。
CN 201310339928 2013-08-06 2013-08-06 一种蚕丝脱胶方法 Pending CN103451746A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201310339928 CN103451746A (zh) 2013-08-06 2013-08-06 一种蚕丝脱胶方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201310339928 CN103451746A (zh) 2013-08-06 2013-08-06 一种蚕丝脱胶方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103451746A true CN103451746A (zh) 2013-12-18

Family

ID=49734564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201310339928 Pending CN103451746A (zh) 2013-08-06 2013-08-06 一种蚕丝脱胶方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103451746A (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104264234A (zh) * 2014-09-03 2015-01-07 苏州印丝特纺织数码科技有限公司 一种保护丝质的蚕丝脱胶方法
CN104593877A (zh) * 2014-12-29 2015-05-06 无锡蚕魅科技有限公司 一种蚕丝的脱胶方法
CN104592376A (zh) * 2014-12-29 2015-05-06 无锡蚕魅科技有限公司 一种蚕丝蛋白的提取方法
CN105714432A (zh) * 2016-05-09 2016-06-29 西南大学 一种丝素纤维的分纤方法
CN106435764A (zh) * 2016-12-07 2017-02-22 广西凯喜雅丝绸有限公司 蚕丝的脱胶方法
CN106521642A (zh) * 2016-11-29 2017-03-22 广西立盛茧丝绸有限公司 一种提高蚕丝脱胶率的方法
CN106758400A (zh) * 2016-11-29 2017-05-31 广西立盛茧丝绸有限公司 一种蚕丝的染色方法
CN107298766A (zh) * 2017-06-27 2017-10-27 广西科技大学 再生柞蚕丝素蛋白溶液及其制备方法
CN108329385A (zh) * 2018-03-06 2018-07-27 苏州先蚕丝绸有限公司 一种再生丝素蛋白溶液的制备方法
CN108409847A (zh) * 2018-03-05 2018-08-17 苏州先蚕丝绸有限公司 一种蚕丝丝胶的回收方法
CN109171351A (zh) * 2018-09-11 2019-01-11 倪学林 一种水洗蚕丝被及其制作工艺
CN109505048A (zh) * 2018-12-18 2019-03-22 上海兆妩品牌管理有限公司 基于超细桑蚕丝纤维/柞蚕丝纤维的真丝围巾面料
CN109865159A (zh) * 2018-12-20 2019-06-11 浙江星月生物科技股份有限公司 一种蚕丝网状支架及其制备方法和应用

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104264234A (zh) * 2014-09-03 2015-01-07 苏州印丝特纺织数码科技有限公司 一种保护丝质的蚕丝脱胶方法
CN104593877A (zh) * 2014-12-29 2015-05-06 无锡蚕魅科技有限公司 一种蚕丝的脱胶方法
CN104592376A (zh) * 2014-12-29 2015-05-06 无锡蚕魅科技有限公司 一种蚕丝蛋白的提取方法
CN104592376B (zh) * 2014-12-29 2018-02-27 无锡蚕魅科技有限公司 一种蚕丝蛋白的提取方法
CN105714432A (zh) * 2016-05-09 2016-06-29 西南大学 一种丝素纤维的分纤方法
CN106758400A (zh) * 2016-11-29 2017-05-31 广西立盛茧丝绸有限公司 一种蚕丝的染色方法
CN106521642A (zh) * 2016-11-29 2017-03-22 广西立盛茧丝绸有限公司 一种提高蚕丝脱胶率的方法
CN106435764A (zh) * 2016-12-07 2017-02-22 广西凯喜雅丝绸有限公司 蚕丝的脱胶方法
CN107298766A (zh) * 2017-06-27 2017-10-27 广西科技大学 再生柞蚕丝素蛋白溶液及其制备方法
CN108409847A (zh) * 2018-03-05 2018-08-17 苏州先蚕丝绸有限公司 一种蚕丝丝胶的回收方法
CN108329385A (zh) * 2018-03-06 2018-07-27 苏州先蚕丝绸有限公司 一种再生丝素蛋白溶液的制备方法
CN109171351A (zh) * 2018-09-11 2019-01-11 倪学林 一种水洗蚕丝被及其制作工艺
CN109505048A (zh) * 2018-12-18 2019-03-22 上海兆妩品牌管理有限公司 基于超细桑蚕丝纤维/柞蚕丝纤维的真丝围巾面料
CN109865159A (zh) * 2018-12-20 2019-06-11 浙江星月生物科技股份有限公司 一种蚕丝网状支架及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103451746A (zh) 一种蚕丝脱胶方法
CN100422396C (zh) 一种竹原纤维的制备方法
CN103243542B (zh) 一种山羊绒散纤维的漂白方法
CN105256544A (zh) 一种高性能天然蚕丝纤维及其制备方法
CN103696224B (zh) 一种提高羽绒脱脂效率的方法
CN105256384A (zh) 一种在弱酸性条件下进行苎麻氧化脱胶的方法
CN103469563B (zh) 一种真丝织物的精练方法
CN104894746A (zh) 一种桑蚕绵片的制造方法
CN104278335A (zh) 一种大麻前处理工艺
CN104109930A (zh) 一种超细中空聚酯摇粒绒面料及其生产方法
CN104499063A (zh) 一种采用鲜茧制备丝棉的方法
CN103088523B (zh) 一种混纱毛巾的制备方法
CN104631005B (zh) 一种真丝双面绉面料的加工方法
CN104264234A (zh) 一种保护丝质的蚕丝脱胶方法
CN102517647A (zh) 一种黄麻纤维的生物酶化学脱胶方法
CN102797156B (zh) 一种鞋衬生产工艺
CN102258297B (zh) 蛹衬加工成丝棉被的工艺
CN103882680B (zh) 一种真丝织物挂练练漂的方法
CN102677468B (zh) 一种丝绵增重及蓬松的处理方法
CN105220243A (zh) 蚕丝绵片的加工方法
CN104651953A (zh) 竹原纤维的生产方法
CN103820937B (zh) 一种高吸湿纤维绒面料及其制备方法
CN103469537A (zh) 一种织物的漂白方法
CN103668842A (zh) 仿蚕丝漂白布生产工艺
CN106580842A (zh) 一种护发丝素蛋白复合水凝胶及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20131218

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication