CN105063769A - 一种优质羽绒的生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种优质羽绒的生产工艺，包括以下工艺步骤：预分、除灰、精分、清洗、水洗脱脂、机械脱脂、二次水洗脱脂、漂洗、柔顺、杀菌、脱水、浸泡、烘干。本发明是一种优质羽绒的生产工艺，采用特殊的处理工艺，提高羽绒脱脂效率，降低羽绒粉尘含量，使得羽绒具有更高的品质，且用双氧水和驱螨中药液进行处理，使得羽绒不易生螨，健康卫生。

Description

一种优质羽绒的生产工艺
技术领域
本发明涉及服装辅料加工领域，具体涉及一种优质羽绒的生产工艺。
背景技术
羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，比棉花（植物性纤维素）保温性高，且羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。因此，羽绒被大量用于羽绒被、羽绒衣等。但是，羽绒由于其本身的特性难以清理，会出现灰尘处理不干净、脱脂不够彻底、发霉生螨等情况，严重影响羽绒的品质。本发明介绍了一种优质羽绒的生产工艺，采用特殊的处理工艺，提高羽绒脱脂效率，降低羽绒粉尘含量，使得羽绒具有更高的品质，且用双氧水和驱螨中药液进行处理，使得羽绒不易生螨，健康卫生。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种优质羽绒的生产工艺。
本发明解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种优质羽绒的生产工艺，包括以下工艺步骤：
（1）预分：将原料毛中的翅梗、杂质、灰沙与羽绒分离，得到羽绒原料；
（2）除灰：将预分得到的羽绒原料进行清理，进一步除去羽绒原料中的灰渣、杂质和皮屑，使羽绒原料中杂质含量低于10%；
（3）精分：将除灰得到的羽绒原料进行提绒加工及拼堆，得到羽绒半成品；
（4）清洗：将羽绒半成品、水、洗涤剂加入水洗机内，对羽绒进行洗涤，其中，水与羽绒的质量比为(10～40)：1，洗涤温度为20～80℃，每升水中加入洗涤剂的质量为0.5～3.5g，转动10～60分钟；
（5）水洗脱脂：对水洗后的羽绒进行漂洗以除去洗涤剂后，调节水洗机中水与羽绒的质量比为（10～40）：1，每升水中加入脱脂剂的质量为0.5～3.5g，水洗脱脂温度为20～80℃，时间为10～60min；
（6）机械脱脂：对水洗脱脂后的羽绒采用挤水机或熨平机进行挤压脱脂，挤压次数1～5次，每次挤压时的速度为6～12m/min，压力为0.6～0.8MPa；
（7）二次水洗脱脂：将机械挤压脱脂后的羽绒、水和脱脂剂加入到水洗机内，再次对羽绒进行水洗脱脂，其中，水与羽绒的质量比为（10～40）：1，每升水中加入脱脂剂的质量为0.5～3.5g，水洗脱脂温度为20～80℃，时间为10～60min；
（8）漂洗：将二次水洗脱脂后的羽绒在水中进行漂洗，其中，水的温度为20～80℃，漂洗时间为30～90min；
（9）柔顺：将脱脂后的羽绒进行漂洗以除去脱脂剂后，调节水洗机中水与羽绒质量比为(10～40)：1，温度为20～80℃，然后向水洗机中加入柔顺剂，转动10～60分钟后调节pH值为3～6，再转动5～30分钟，其中，每升水中加入柔顺剂的质量为1～4g；
（10）杀菌：将柔顺后的羽绒用清水漂洗后放入沸水中煮10～15分钟，取出后再用10～15%双氧水浸泡5～10分钟，再用清水漂洗干净；
（11）脱水：对杀菌后的羽绒进行脱水处理，使羽绒的含水量为28～32%；
（12）浸泡：将脱水处理后羽绒放入中药液中浸泡4～6小时，中药液的温度为30～40℃；
（13）烘干：将中药液处理后的羽绒在80～100℃下缓慢烘干，得到羽绒成品。
优选的，所述步骤（4）中的洗涤剂为羽绒洗涤剂，所述步骤（9）中的柔顺剂为硫酸化植物油、植物油磷酸酯盐、硫酸化动物油、氯化石蜡中的一种或者几种，所述步骤（5）和（7）中的脱脂剂为十六烷基二苯醚二磺酸、脂肪酸甲酯磺酸钠、烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或者几种。
优选的，所述步骤（12）中的中药液中，各原料组分的重量配比为：红景天10～15、薄荷10～15、百部10～15、黄连5～8、蓼蓝5～8、藿香5～8，清水1000～1200，将原料混合后煮沸20～30分钟，得到滤液。
有益效果是：本发明是一种优质羽绒的生产工艺，采用特殊的处理工艺，提高羽绒脱脂效率，降低羽绒粉尘含量，使得羽绒具有更高的品质，且用双氧水和驱螨中药液进行处理，使得羽绒不易生螨，健康卫生。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施方式。
本发明一种优质羽绒的生产工艺的具体实施方式：一种优质羽绒的生产工艺，包括以下工艺步骤：（1）预分：将原料毛中的翅梗、杂质、灰沙与羽绒分离，得到羽绒原料；（2）除灰：将预分得到的羽绒原料进行清理，进一步除去羽绒原料中的灰渣、杂质和皮屑，使羽绒原料中杂质含量低于10%；（3）精分：将除灰得到的羽绒原料进行提绒加工及拼堆，得到羽绒半成品；（4）清洗：将羽绒半成品、水、洗涤剂加入水洗机内，对羽绒进行洗涤，其中，水与羽绒的质量比为(10～40)：1，洗涤温度为20～80℃，每升水中加入洗涤剂的质量为0.5～3.5g，转动10～60分钟；（5）水洗脱脂：对水洗后的羽绒进行漂洗以除去洗涤剂后，调节水洗机中水与羽绒的质量比为（10～40）：1，每升水中加入脱脂剂的质量为0.5～3.5g，水洗脱脂温度为20～80℃，时间为10～60min；（6）机械脱脂：对水洗脱脂后的羽绒采用挤水机或熨平机进行挤压脱脂，挤压次数1～5次，每次挤压时的速度为6～12m/min，压力为0.6～0.8MPa；（7）二次水洗脱脂：将机械挤压脱脂后的羽绒、水和脱脂剂加入到水洗机内，再次对羽绒进行水洗脱脂，其中，水与羽绒的质量比为（10～40）：1，每升水中加入脱脂剂的质量为0.5～3.5g，水洗脱脂温度为20～80℃，时间为10～60min；（8）漂洗：将二次水洗脱脂后的羽绒在水中进行漂洗，其中，水的温度为20～80℃，漂洗时间为30～90min；（9）柔顺：将脱脂后的羽绒进行漂洗以除去脱脂剂后，调节水洗机中水与羽绒质量比为(10～40)：1，温度为20～80℃，然后向水洗机中加入柔顺剂，转动10～60分钟后调节pH值为3～6，再转动5～30分钟，其中，每升水中加入柔顺剂的质量为1～4g；（10）杀菌：将柔顺后的羽绒用清水漂洗后放入沸水中煮10～15分钟，取出后再用10～15%双氧水浸泡5～10分钟，再用清水漂洗干净；（11）脱水：对杀菌后的羽绒进行脱水处理，使羽绒的含水量为28～32%；（12）浸泡：将脱水处理后羽绒放入中药液中浸泡4～6小时，中药液的温度为30～40℃；（13）烘干：将中药液处理后的羽绒在80～100℃下缓慢烘干，得到羽绒成品。所述步骤（4）中的洗涤剂为羽绒洗涤剂，所述步骤（9）中的柔顺剂为硫酸化植物油、植物油磷酸酯盐、硫酸化动物油、氯化石蜡中的一种或者几种，所述步骤（5）和（7）中的脱脂剂为十六烷基二苯醚二磺酸、脂肪酸甲酯磺酸钠、烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或者几种。所述步骤（12）中的中药液中，各原料组分的重量配比为：红景天10～15、薄荷10～15、百部10～15、黄连5～8、蓼蓝5～8、藿香5～8，清水1000～1200，将原料混合后煮沸20～30分钟，得到滤液。
经过上述工艺步骤后，得到优质羽绒，其采用特殊的处理工艺，提高羽绒脱脂效率，降低羽绒粉尘含量，使得羽绒具有更高的品质，且用双氧水和驱螨中药液进行处理，使得羽绒不易生螨，健康卫生。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种优质羽绒的生产工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：
(1)预分：将原料毛中的翅梗、杂质、灰沙与羽绒分离，得到羽绒原料；
(2)除灰：将预分得到的羽绒原料进行清理，进一步除去羽绒原料中的灰渣、杂质和皮屑，使羽绒原料中杂质含量低于10％；
(3)精分：将除灰得到的羽绒原料进行提绒加工及拼堆，得到羽绒半成品；
(4)清洗：将羽绒半成品、水、洗涤剂加入水洗机内，对羽绒进行洗涤，其中，水与羽绒的质量比为(10～40)：1，洗涤温度为20～80℃，每升水中加入洗涤剂的质量为0.5～3.5g，转动10～60分钟；
(5)水洗脱脂：对水洗后的羽绒进行漂洗以除去洗涤剂后，调节水洗机中水与羽绒的质量比为(10～40)：1，每升水中加入脱脂剂的质量为0.5～3.5g，水洗脱脂温度为20～80℃，时间为10～60min；
(6)机械脱脂：对水洗脱脂后的羽绒采用挤水机或熨平机进行挤压脱脂，挤压次数1～5次，每次挤压时的速度为6～12m/min，压力为0.6～0.8MPa；
(7)二次水洗脱脂：将机械挤压脱脂后的羽绒、水和脱脂剂加入到水洗机内，再次对羽绒进行水洗脱脂，其中，水与羽绒的质量比为(10～40)：1，每升水中加入脱脂剂的质量为0.5～3.5g，水洗脱脂温度为20～80℃，时间为10～60min；
(8)漂洗：将二次水洗脱脂后的羽绒在水中进行漂洗，其中，水的温度为20～80℃，漂洗时间为30～90min；
(9)柔顺：将脱脂后的羽绒进行漂洗以除去脱脂剂后，调节水洗机中水与羽绒质量比为(10～40)：1，温度为20～80℃，然后向水洗机中加入柔顺剂，转动10～60分钟后调节pH值为3～6，再转动5～30分钟，其中，每升水中加入柔顺剂的质量为1～4g；
(10)杀菌：将柔顺后的羽绒用清水漂洗后放入沸水中煮10～15分钟，取出后再用10～15％双氧水浸泡5～10分钟，再用清水漂洗干净；
(11)脱水：对杀菌后的羽绒进行脱水处理，使羽绒的含水量为28～32％；
(12)浸泡：将脱水处理后羽绒放入中药液中浸泡4～6小时，中药液的温度为30～40℃；
(13)烘干：将中药液处理后的羽绒在80～100℃下缓慢烘干，得到羽绒成品。
2.根据权利要求1所述的一种优质羽绒的生产工艺，其特征在于，所述步骤(4)中的洗涤剂为羽绒洗涤剂，所述步骤(9)中的柔顺剂为硫酸化植物油、植物油磷酸酯盐、硫酸化动物油、氯化石蜡中的一种或者几种，所述步骤(5)和(7)中的脱脂剂为十六烷基二苯醚二磺酸、脂肪酸甲酯磺酸钠、烷基糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或者几种。
3.根据权利要求1所述的一种优质羽绒的生产工艺，其特征在于，所述步骤(12)中的中药液中，各原料组分的重量配比为：红景天10～15、薄荷10～15、百部10～15、黄连5～8、蓼蓝5～8、藿香5～8，清水1000～1200，将原料混合后煮沸20～30分钟，得到滤液。
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