CN104195647A - 可水洗的桑蚕鲜茧丝棉冬衣的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种可水洗的桑蚕鲜茧丝棉冬衣的生产方法，所述桑蚕次茧加工丝棉冬衣原料的方法是通过以下步骤来实现的：鲜茧处理→碱泡→蚕丝剥离→清洗脱水→浸渍脱胶剂→清洗脱水→浸渍柔软剂→浸渍护丝素→清洗脱水→烘干。本发明将桑蚕鲜茧加工丝棉冬衣原料的方法，得到优质丝绵衣服和鲜蛹，加工出来的丝棉柔软，洁净，加工方法及设备简单、生产效率高和生产成本低；鲜蛹质量好，为食品和生物制品的优质原料。

Description

可水洗的桑蚕鲜茧丝棉冬衣的生产方法

技术领域

本发明涉及纺织工程技术领域，尤其是涉及一种桑蚕茧加工成为丝棉冬衣原料的方法。

背景技术

棉衣是人们冬天的保暖用品，过去，人们都用棉花作为填充物来制作冬衣，棉冬衣的缺点是体积大，笨重，穿起来臃肿。后来人们采用了羽绒或蚕丝棉作为保暖冬衣的原料，穿起来轻便，保暖性好。特别是蚕丝棉，具有舒适, 保暖、增强人体活力，预防风湿症、关节炎及皮肤病等功效，因为在天然蚕丝中,含有一种叫“亲水侧边氨基酸”的物质, 能吸收空气中的水分，并加以排除，维持衣服内干爽，保持舒适，对风湿症、关节炎，还具有极佳抗菌特性，拥有防止螨虫和霉菌滋生的能力,对皮肤病患者尤其有益。还具有防螨、防霉、抗菌、抗过敏的功效，对过敏体质极为有益，尤其是桑蚕丝被所制作的冬衣，纯净,经手工制造,不添加任何有损人体健康的化学药剂。

但是一棉衣用久了，里面的填充料充分吸收了人体的湿气和汗液，传统的晾晒并不能解决所有问题，60%以上的细菌将继续残留，不断繁殖，严重危害人体皮肤健康；虽然可去除被子吸收的湿气，但是被子所吸收的人体汗液虽然挥发，却留下难闻的汗味，而且保暖性与蓬松感也不如从前。

但是现有蚕丝棉不能水洗，因为水洗以后会结团，不再保暖，因此有人进行了研究，使蚕丝棉能够清洗而不影响保暖性能，例如中国专利：名称: 可水洗桑蚕丝绵被的制造方法  申请（专利）号: CN200610053512.X  公开（公告）号: CN1923090  申请（专利权）人:  潘新平， 地址:浙江省桐乡市梧桐街道振兴中路26号  发明（设计）人: 潘新平 ， 摘要:  一种可水洗桑蚕丝绵被的制造方法，尤其是一种可水洗桑蚕丝绵被的制造方法，将蚕茧第一次脱胶，用制绵片机器制作绵片，让绵片在常温下放置使丝胶膨化；将制成的绵片进行第二次脱胶；冷却漂洗，对绵片进行酸碱性进行中和，并加入柔软剂，滤干；然后将绵片加入耐水洗的助剂，温度在100－150℃、时间30－60分钟烘干；对烘干后的绵片提供张力，使整个绵片充分蓬松，将蓬松的丝绵按规格制成绵胎将装入被套中。该方法使桑蚕丝绵可经水多次漂洗，并依然保持蓬松柔软、轻盈爽滑、透气性好、蚕丝纤维不缠结粘连、回弹力高、并具有工艺简单、使用时达到经久免翻拆目的特点。 　

但是上述文献报道的可水洗桑蚕丝绵被的制造方法工艺较复杂，生产效率低，效果也不是很好。

发明内容

本发明的目的是提供一种可水洗的桑蚕鲜茧丝棉冬衣的生产方法。

所述桑蚕次茧加工丝棉冬衣原料的方法是通过以下步骤来实现的：

鲜茧处理→碱泡→蚕丝剥离→清洗脱水→浸渍脱胶剂→清洗脱水→浸渍柔软剂→浸渍护丝素→清洗脱水→烘干。

具体详细工艺如下：

1、鲜茧处理，将已经成蛹但未化蝶的桑蚕鲜茧冷冻到零下15℃保存，使其不具生命活力，但是保证新鲜度（主要考虑在下一步碱泡的过程如果蚕蛹活动会吸取碱液，鲜蛹质量降低）。

2、碱泡：将桑蚕鲜茧放入碱池中进行碱泡；桑蚕鲜茧与碱池中碱液重量比为：1：80～100；浸泡25～30分钟；碱液温度40～45℃；所述的碱液为5～10%碳酸钠水溶液。

3、蚕丝剥离：将上述步骤第一步碱泡后的桑蚕茧放到茧蛹衬剥离机将蚕丝剥离，注意茧蛹衬剥离机的剥离速度要快，保证鲜蛹的完好率，鲜蛹能够作为高级蛋白质原料，是现代食品和生物制品的高级原料，保证鲜蛹的完好率就可以保证鲜蛹不容易变质和营养物质不流失。

4、清洗脱水：将上述第二步剥离后的蚕丝取出进行充分冲洗干净，脱水。

5、浸渍脱胶剂：将上述步骤第三步清洗脱水后的蚕丝到脱胶池中进行浸渍脱胶，脱胶15～25分钟；蚕丝与脱胶池中水溶液的重量比为1：100～120；所述的水溶液由5～10%碳酸钠，2～3%的碱性蛋白酶，2～3%的木瓜酶和水配制。

6、清洗脱水：将上述步骤第四步泡脱胶剂后的蚕丝捞出进行充分冲洗干净，脱药、脱水。

7、浸渍柔软剂：将上述步骤第五步清洗脱水后的蚕丝放入软化池进行浸渍软化，蚕丝与池中的水溶液重量比为：1：8～10；所述的水溶液由2～5%的表面活性剂、2～3%的硅酸钠和2～5%的双氧水配制；其中表面活性剂为：柠檬酸三乙酯、环氧化甘油三酸酯或聚乙二醇月桂酸酯。

8、浸渍护丝素，加入重量含量3-5%壳聚糖水溶液浸泡10-30分钟，能够使得柔软处理以后的蚕丝在以后棉衣水洗过程保持不容易深度脱胶影响质量，因为桑蚕鲜茧丝棉冬衣穿久后洗涤如果用碱性洗涤剂的时候会破坏丝绵结构，加入壳聚糖水溶液浸泡就可以减轻这种破坏。

9、清洗脱水：将上述步骤第六步浸渍柔软剂后的蚕丝捞出进行充分冲洗干净，脱药、脱水。

10、烘干：将上述步骤第七步清洗脱水后的蚕丝进行烘干：回潮率控制在8～10%。

本发明采用了上述的加工方法具有的特点是：

1、将桑蚕鲜茧加工丝棉冬衣原料的方法，得到优质丝绵衣服和鲜蛹，加工出来的丝棉柔软，洁净，加工方法及设备简单、生产效率高和生产成本低；鲜蛹质量好，为食品和生物制品的优质原料。

2、所述的浸渍脱胶剂水溶液由5～10%碳酸钠，2～3%的碱性蛋白酶，2～3%的木瓜酶和水配制，能够很好的脱胶，但不会伤害蚕丝。

3、本发明配置在柔软剂能够使得蚕丝柔软，不容易结块，丝棉冬衣质量大大提高。

4、加入重量含量3-5%壳聚糖水溶液浸泡10-30分钟，能够使得柔软处理以后的蚕丝在以后棉衣水洗过程保持不容易深度脱胶影响质量，因为桑蚕鲜茧丝棉冬衣穿久后洗涤如果用碱性洗涤剂的时候会破坏丝绵结构，加入壳聚糖水溶液浸泡就可以减轻这种破坏。

 

具体实施方式

实施例1

本发明所述可水洗的桑蚕鲜茧丝棉冬衣的生产方法是通过以下步骤来实现的：

鲜茧处理→碱泡→蚕丝剥离→清洗脱水→浸渍脱胶剂→清洗脱水→浸渍柔软剂→浸渍护丝素→清洗脱水→烘干；

其具体工艺步骤如下：

（1）鲜茧处理，将已经成蛹但未化蝶的桑蚕鲜茧冷冻到零下15℃保存，使其不具生命活力。

（2）碱泡：将桑蚕次茧放入碱池中进行碱泡；桑蚕次茧与碱池中碱液重量比为：1：80；浸泡25分钟；碱液温度40℃；所述的碱液为5%碳酸钠水溶液。

（3）蚕丝剥离：将上述步骤（1）碱泡后的桑蚕茧放到茧蛹衬剥离机中将蚕丝剥离。

（4）清洗脱水：将上述步骤（2）剥离后的蚕丝取出进行充分清洗干净，脱水。

（5）浸渍脱胶剂：将上述步骤（3）清洗脱水后的蚕丝放到脱胶池中进行浸渍脱胶，脱胶15分钟；蚕丝与脱胶池中水溶液的重量比为1：100；所述的水溶液由5%碳酸钠，2%的碱性蛋白酶，2%的木瓜酶和水配制。

（6）清洗脱水：将上述步骤（4）泡脱机剂后的蚕丝捞出进行充分冲洗干净，脱药、脱水。

（7）浸渍柔软剂：将上述步骤（5）清洗脱水后的蚕丝放入软化池进行浸渍软化，蚕丝与池中的水溶液重量比为：1：8；所述的水溶液由2%的表面活性剂、2%的硅酸钠和2%的双氧水配制；其中表面活性剂为：柠檬酸三乙酯。

（8）浸渍护丝素，加入重量含量3%壳聚糖水溶液浸泡10-30分钟，能够使得柔软处理以后的蚕丝在以后棉衣水洗过程保持不容易深度脱胶影响质量。

（9）清洗脱水：将上述步骤（6）浸渍柔软剂后的蚕丝捞出进行充分冲洗干净，脱药、脱水。

（10）烘干：将上述步骤（7）清洗脱水后的蚕丝进行烘干：回潮率控制在8%，即可得丝棉冬衣原料。

实施例2

本发明所述可水洗的桑蚕鲜茧丝棉冬衣的生产方法是通过以下步骤来实现的：

鲜茧处理→碱泡→蚕丝剥离→清洗脱水→浸渍脱胶剂→清洗脱水→浸渍柔软剂→浸渍护丝素→清洗脱水→烘干；其具体工艺步骤如下：

（1）鲜茧处理，将已经成蛹但未化蝶的桑蚕鲜茧冷冻到零下15℃保存，使其不具生命活力。

（2）碱泡：将桑蚕次茧放入碱池中进行碱泡；桑蚕茧与碱池中碱液重量比为：1：100；浸泡30分钟；碱液温度45℃；所述的碱液为10%碳酸钠水溶液。

（3）蚕丝剥离：将上述步骤（1）碱泡后的桑蚕茧放到茧蛹衬剥离机中将蚕丝剥离。

（4）清洗脱水：将上述步骤（2）剥离后的蚕丝取出进行充分清洗干净，脱水。

（5）浸渍脱胶剂：将上述步骤（3）清洗脱水后的蚕丝放到脱胶池中进行浸渍脱胶，脱胶25分钟；蚕丝与脱胶池中水溶液的重量比为1：120；所述的水溶液由10%碳酸钠，3%的碱性蛋白酶，3%的木瓜酶和水配制。

（6）清洗脱水：将上述步骤（4）泡脱机剂后的蚕丝捞出进行充分冲洗干净，脱药、脱水。

（7）浸渍柔软剂：将上述步骤（5）清洗脱水后的蚕丝放入软化池进行浸渍软化，蚕丝与池中的水溶液重量比为：1：10；所述的水溶液由5%的表面活性剂、3%的硅酸钠和5%的双氧水配制；其中表面活性剂为： 环氧化甘油三酸酯或聚乙二醇月桂酸酯。

（8）浸渍护丝素，加入重量含量5%的壳聚糖水溶液浸泡10-30分钟，能够使得柔软处理以后的蚕丝在以后棉衣水洗过程保持不容易深度脱胶影响质量。

（9）清洗脱水：将上述步骤（6）浸渍柔软剂后的蚕丝捞出进行充分冲洗干净，脱药、脱水。

（10）烘干：将上述步骤（7）清洗脱水后的蚕丝进行烘干：回潮率控制在10%，即可得丝棉冬衣原料。

本发明可做成一般的丝绵冬衣，例如：商务男装、女装、童装。

本发明的可水洗的桑蚕鲜茧丝棉冬衣的生产方法生产出来的棉衣能够水洗5次不变形，洗涤第3次能够基本保持刚做成棉衣相同的保暖情况。第四次以后保暖稍有降低。方法：用洗衣液浸泡15-20分钟，然后用清水漂洗干净，轻轻挤干水，晾干。

Claims (3)

1.一种可水洗的桑蚕鲜茧丝棉冬衣的生产方法，其特征在于：所述桑蚕次茧加工丝棉冬衣原料的方法是通过以下步骤来实现的：

鲜茧处理→碱泡→蚕丝剥离→清洗脱水→浸渍脱胶剂→清洗脱水→浸渍柔软剂→浸渍护丝素→清洗脱水→烘干。

2.根据权利要求1所述的可水洗的桑蚕鲜茧丝棉冬衣的生产方法，其特征在于：其具体工艺步骤如下：

（1）鲜茧处理，将已经成蛹但未化蝶的桑蚕鲜茧冷冻到零下15℃保存，使其不具生命活力，但是保证新鲜度；

（2）碱泡：将桑蚕次茧放入碱池中进行碱泡；桑蚕次茧与碱池中碱液重量比为：1：80～100；浸泡25～30分钟；碱液温度40～45℃；所述的碱液为5～10%碳酸钠水溶液；

（3）蚕丝剥离：将上述步骤（1）碱泡后的桑蚕次茧放到茧蛹衬剥离机中将蚕丝剥离；

（4）清洗脱水：将上述步骤（2）剥离后的蚕丝取出进行充分清洗干净，脱水；

（5）浸渍脱胶剂：将上述步骤（3）清洗脱水后的蚕丝放到脱胶池中进行浸渍脱胶，脱胶15～25分钟；蚕丝与脱胶池中水溶液的重量比为1：100～120；

（6）清洗脱水：将上述步骤（4）泡脱胶剂后的蚕丝捞出进行充分冲洗干净，脱药、脱水；

（7）浸渍柔软剂：将上述步骤（5）清洗脱水后的蚕丝放入软化池进行浸渍软化，蚕丝与池中的水溶液重量比为：1：8～10；所述的水溶液由2～5%的表面活性剂、2～3%的硅酸钠和2～5%的双氧水配制；其中表面活性剂为：柠檬酸三乙酯、环氧化甘油三酸酯或聚乙二醇月桂酸酯；

（8）浸渍护丝素，加入重量含量3-5%壳聚糖水溶液浸泡10-30分钟，保护丝绵结构；

（9）清洗脱水：将上述步骤（6）浸渍柔软剂后的蚕丝捞出进行充分冲洗干净，脱药、脱水；

（10）烘干：将上述步骤（7）清洗脱水后的蚕丝进行烘干：回潮率控制在8～10%。

3.根据权利要求1所述的可水洗的桑蚕鲜茧丝棉冬衣的生产方法，其特征在于：所述的浸渍脱胶剂由5～10%碳酸钠，2～3%的碱性蛋白酶，2～3%的木瓜酶和水配制而成。