CN102560696B - 一种天然彩色桑蚕丝绵的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种天然彩色桑蚕丝绵的生产方法，现有的常规技术难以保留彩色茧的天然色彩，加工过程使彩色褪色成为白色。本发明方法包括以下步骤：彩色茧选茧去杂、碱水渗透、抽丝剥茧去蛹、清洗脱水、加入脱胶剂保色精练、脱胶除脂、去污、漂洗脱水、加绢丝柔软剂并调节pH值至4～8后脱水烘干制成丝绵。本发明方法具有工艺简单，且生产的丝绵外观彩色色泽均匀，含杂率低，手感柔软，撕拉韧性好，无异味，可达到生产优等桑蚕丝绵被的标准。

Description

一种天然彩色桑蚕丝绵的生产方法

技术领域

本发明属于家纺技术领域，具体涉及一种天然彩色茧桑蚕丝绵的生产，且保持蚕丝天然色彩的桑蚕丝绵的加工方法。

背景技术

我国天然彩色茧蚕品种资源丰富，随着科学技术的进步，现在已经培育出了天然彩色茧蚕品种，如金黄色蚕茧品种、绿色蚕茧品种等并正在得到开发应用。生产、使用和穿着天然彩色茧丝绸服装也成为时尚，是当今低碳环保理念的象征。

现有的研究表明天然黄色茧丝的丝蛋白分子间孔隙率比生产上的常规白色茧品种茧丝大37%～53%，推测其柔韧性、保暖性、吸放湿性和通气性都好于白色茧丝。家蚕天然彩色茧的黄酮色素含量和类胡萝卜素含量显著高于白茧，天然彩色茧丝的色素成分及含量与其抗菌性能、抗氧化护肤功能有很大关系，天然彩色茧丝抗多种细菌的能力也显著高于白色茧丝；SOD等能够清除机体内过量自由基，可以使机体免受自由基毒害，如皮肤使用SOD制剂可以延缓皮肤衰老，彩色茧丝分解活性自由基的能力远远高于白茧丝，其中绿茧丝的效果最好。所以，家蚕天然彩色茧丝生产内衣有很好的护肤保健作用，制成天然彩色桑蚕丝被用于寝具同样有着比普通白色茧蚕丝被更好的效果。

目前，传统桑蚕丝被的生产均是以白色的蚕茧及其下脚料为原料，经传统工艺制造，生产的丝绵绵兜以及拉制的丝绵芯均为白茧本色。如果要获得具有稳定色彩的彩色丝绵，以现有的常规技术难以保留彩色茧的天然色彩，加工过程使彩色褪色成为白色。要获得彩色丝绵往往采取染色的方法，但染色采用的化学药剂中往往含有对人体有害的物质，既不环保又不经济。

采用天然彩色茧为原料生产天然彩色丝绵可以避免彩色丝绵染色加工处理过程各种化学残留物对人体的危害，也可以避免染色加工过程造成的水污染，符合环保和低碳的消费时尚。天然彩色桑蚕丝棉的开发成功，其产品将会成为绿色环保和健康产品，如何使天然彩色茧原料生产桑蚕丝绵时仍然保持天然色彩成了一个需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种运用天然彩色桑蚕茧原料生产天然彩色桑蚕丝绵时仍然保持彩色茧自然色彩的丝绵加工方法。

本发明的工艺方法步骤如下：

步骤(1).将需要加工的彩色蚕茧原料用浓度为0.5%～1%的氢氧化钠溶液渗透，氢氧化钠溶液pH值为11.5～13.5，常压，渗透时间5～10分钟，渗透温度75～85℃；

步骤(2).将经过氢氧化钠溶液渗透的彩色蚕茧，在温度75-85℃，浓度为0.5%～1%的氢氧化钠溶液喷淋下抽丝剥茧，然后将抽丝剥茧出的丝绵用自来水清洗干净并用甩干机甩干脱水；

步骤(3).将甩干的丝绵置于精练槽的混合液中保色精练、脱胶、脱脂和去污，其中，精练槽的混合液是浓度为0.2%～0.3%的泡花碱和浓度为0.2%～0.4%的过氧化氢。甩干的丝绵和混合液以1：20～30的浴比，在常压、温度90～100℃的条件下，浸泡50～70分钟，然后将丝绵用清水冲洗干净，甩干脱水3分钟。

步骤(4).在常温下（10℃以上），将甩干的丝绵和浓度为0.2%～0.4%的绢丝柔软剂TF-404A（其主要成分为氨基、羟基改性有机硅乳液）按1:10～15的浴比浸泡50～70分钟，浸泡同时用冰醋酸调节pH值至4～8，然后将丝绵脱水烘干。

本发明方法通过采用低浓度的氢氧化钠溶液渗透茧层和喷淋，使抽丝剥茧时减少了色素流失。在保色精练时采用了低浓度的泡花碱和过氧化氢溶液，使精练反应温和，在脱胶、脱脂、去污过程中，较好的保护了色素，降低了色素的流失。在保色精练后，添加了绢丝柔软剂TF-404A可以提高手感、柔韧度和蓬松度。按本发明方法生产的天然彩色丝绵可以保持悦目的天然色彩，且生产的天然彩色桑蚕丝绵绵絮丝长长，外观彩色色泽均匀、柔和，含杂率低，手感柔软，撕拉韧性好，无异味，可达到生产优等桑蚕丝绵被的标准。

具体实施方式

下面结合实例对本发明方法作进一步说明：

实施例1：

取100公斤天然黄色蚕茧，先挑除杂质，然后用85℃、0.75%的氢氧化钠溶液渗透8分钟，然后在温度85℃、浓度为0.75%氢氧化钠溶液喷淋下抽丝剥茧，然后将抽丝剥茧的丝绵用自来水清洗干净后用甩干机甩干脱水。

将甩干的丝绵用浓度为0.25%的泡花碱和含0.3%过氧化氢溶液，浴比为1：25，100℃温度常压处理60分钟，清水冲洗干净后甩干脱水3分钟。

按1:12的浴比加0.3%的绢丝柔软剂TF-404A常温（10℃以上）浸泡60分钟，用冰醋酸调节pH4～8后脱水烘干，得到黄色丝绵，可用于生产天然浅黄色桑蚕丝被等产品。

实施例2：

取100公斤天然黄色蚕茧，先挑除杂质，然后用75℃、0.5%的氢氧化钠溶液渗透10分钟，然后在温度75℃、浓度为0.5%氢氧化钠溶液喷淋下抽丝剥茧，然后将抽丝剥茧的丝绵用自来水清洗干净后用甩干机甩干脱水。

将甩干的丝绵用浓度为0.2%的泡花碱和含0.2%过氧化氢溶液，浴比为1：20，90℃温度常压处理50分钟，清水冲洗干净后甩干脱水3分钟。

按1:12的浴比加0.2%的绢丝柔软剂TF-404A常温（10℃以上）浸泡60分钟，用冰醋酸调节pH4～8后脱水烘干，得到黄色丝绵，可用于生产天然黄色桑蚕丝被等产品。

实施例3：

取100公斤天然绿色蚕茧，先挑除杂质，然后用80℃、0.5%的氢氧化钠溶液渗透5分钟，在温度80℃、浓度为0.5%氢氧化钠溶液喷淋下抽丝剥茧，然后将抽丝剥茧的丝绵用自来水清洗干净后用甩干机甩干脱水。

将甩干的丝绵用浓度为0.2%的泡花碱和含0.2%过氧化氢溶液，浴比为1：25，100℃温度常压处理50分钟，清水冲洗干净后甩干脱水3分钟。

按1:12的浴比加0.3%的绢丝柔软剂TF-404A常温（10℃以上）浸泡60分钟，用冰醋酸调节pH4～8后脱水烘干，得到浅绿色丝绵，可用于生产天然绿色桑蚕丝被等产品。

Claims (1)

1.一种天然彩色桑蚕丝绵的生产方法，其特征在于包括如下步骤： 

⑴将彩色蚕茧选茧去杂后，用浓度为0.5%～1%的氢氧化钠溶液渗透，氢氧化钠溶液的pH值为11.5～13.5，渗透时间为5～10分钟，条件为常压、温度75～85℃； 

⑵在温度75～85℃、浓度为0.5%～1%的氢氧化钠溶液喷淋下抽丝剥茧去蛹，然后将抽丝得到的丝绵用自来水清洗干净，再用甩干机甩干脱水； 

⑶将甩干的丝绵置于精炼槽的精炼液中保色精炼、脱胶、脱脂和去污，精炼液中含有硅酸钠的浓度为0.2%～0.3%、含有过氧化氢的浓度为0.2%～0.4%，精炼浴比为1：20～30，精炼的温度为90～100℃，常压，精炼浸泡时间为50～70分钟。 

⑷将保色精炼后的丝绵用清水冲洗干净，甩干脱水三分钟； 

⑸在常温下，将步骤(4)甩干的丝绵和浓度为0.2%～0.4%的绢丝柔软剂TF-404A按1:10～15的浴比浸泡50～70分钟，浸泡同时用冰醋酸调节pH值至4～8，然后将丝绵脱水烘干成为彩色丝绵； 

所述的常温为10℃以上；所述的绢丝柔软剂TF-404A主要成分为氨基、羟基改性有机硅乳液。