CN104695199A - 柞蚕绢丝纺织品及其制造方法和应用 - Google Patents

柞蚕绢丝纺织品及其制造方法和应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种柞蚕绢丝纺织品及其柞蚕绢丝处理工艺方法和应用。特征是柞蚕壳经选壳、漂炼、精炼、软化处理、印染、助剂给湿、纺丝而织成柞蚕绢丝纺织品,还可以混纺棉、麻、毛、化纤柞蚕绢丝纺织品。本发明制造的柞蚕绢丝纺织品或柞蚕绢丝混纺品可以用来制作衣服或饰品,制得的衣服饰品具有保温性能好,柔软、爽滑、不脱毛,重量轻,吸潮性强,防臭、防汗的优点;且由于柞蚕丝为天然动物蛋白纤维组成,含人体需要的多种氨基酸,与皮肤接触能有效的增强细胞活力,防止皮肤老化,抗菌防病,是一种理想的天然保健品;另外,本发明柞蚕绢丝的处理方法具有工艺先进、操作简单、成本低的优点。

Description

柞蚕绢丝纺织品及其制造方法和应用
技术领域
本发明涉及一种柞蚕绢丝纺织品及其制造方法和应用,属于绢丝纺织品及其绢丝处理方法技术领域。
背景技术
我国的柞蚕产量占世界产量的85%以上,资源丰富。柞蚕纺织品具有耐酸碱,爽滑、吸潮、美观、耐用的优点。但是,传统的柞蚕丝织品,因柞蚕绢丝没有进行特殊处理,致使其纺织品存在着纤维短、纺织过程中易断丝,容易打褶,不定型,手感不好,印染易褪色,没有弹性等缺点,使得柞蚕绢丝的利用范围窄,得不到广泛的推广应用。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种柞蚕绢丝纺织品及其制造方法和应用。
为实现前述发明目的,本发明采用的技术方案包括:
一种柞蚕绢丝纺织品的制造方法,其步骤包括:
1).漂炼:在加温锅放入清水若干公斤,加温到70℃,再加入一定量的药剂,当药剂熔化后加水到100公斤,将溶液加热到一定温度,放入茧壳,将水保温,每30-40分钟翻动一次,翻动三次后,茧壳可以形成拉丝精干绵,捞出精干绵用温水冲洗若干次、脱水;
2).精炼:在加温锅内放入清水若干公斤,放入肥皂,加温到80℃后,放入一定量的药剂,药剂熔化后加水到100公斤,将溶液加温至一定温度放入精干绵,溶液温度保持不变,不断地翻动精干绵,使精干绵达到漂白的效果,捞出用温水冲洗,再放入温水中浸泡一段时间后,取出脱水;
3).软化:将清水若干公斤加入锅内升温70℃,放入丝光皂,丝光皂溶化后加水到100公斤,将精干绵放入锅内浸一段时间,取出,轻轻冲洗、脱水之后,喷洒松软剂,放入一定温度的水中浸泡一段时间,取出,脱水,晾干;
4).给湿:用玉米白油和水混合均匀喷入晾干的精干绵,精干绵的湿度保持一定湿度,堆放在回潮室内,保持一定温度,24小时后,便可以上纺织机纺线织成纺织品。
作为本发明较佳实施方式,其步骤还包括:
1).漂炼:在加温锅放入清水若干公斤,加温到70-80℃,再加入0.15-0.20wt%的火碱,0.06-0.12 wt%的纯碱,0.06-0.12 wt%的锌酸钠,药剂熔化后加水到100公斤,将溶液加热到80-90℃,放入茧壳4-6公斤,将水保温80-90℃,每30-40分钟翻动一次,翻动三次后,茧壳可以形成拉丝精干绵,捞出精干绵用温水冲洗若干次、脱水;
2).精炼:在加温锅内放入清水若干公斤,放入肥皂0.06-0.1wt%,加温80-90℃后,放入0.42-0.49 wt%的双氧水、0.2-0.27 wt%的锌酸钠、0.2-0.28 wt%的硼砂,药剂熔化后加水到100公斤,将溶液加温至85-90℃放入精干绵6-8公斤,溶液温度保持85-90℃,不断地翻动精干绵30-40分钟,使精干绵达到漂白的效果,捞出用温水冲洗,再放入温水中浸泡30-40分钟后,取出脱水;
3).软化:将清水若干公斤加入锅内升温70-80℃,放入丝光皂0.15-0.25wt%,丝光皂溶化后加水到100公斤,将精干绵8-12公斤放入锅内浸100-120分钟,取出,轻轻冲洗、脱水之后,喷洒0.3-0.8wt%的松软剂放入50-60℃的水中浸泡30-40分钟,取出,脱水,晾干;
4).给湿:用0.3-0.5%的玉米白油和水混合均匀喷入晾干的精干绵,精干绵的湿度保持20-26%,堆放在回潮室内,温度保持40-50℃,24小时后,便可以上纺织机纺线织成纺织品。
进一步的,可以将柞蚕绢丝与棉、麻、毛、化纤织成混纺柞蚕绢丝纺织品。
一种上述柞蚕绢丝纺织品的制造方法制备的柞蚕绢丝纺织品。
将这种处理的柞蚕绢丝的纺织品和混纺柞蚕绢丝纺织品,经过纺织或裁剪加工成各种服装和生活装饰品。
与现有技术相比,本发明的优点包括:
(1)本发明处理工艺方法纺织的柞蚕绢丝纺织品,祢补了传统柞蚕绢丝处理工艺的缺陷,处理后的纯柞蚕绢丝纺织品,保温性能好,柔软、爽滑、不脱毛,重量轻,吸潮性强,防臭、防汗;
(2)由于柞蚕丝为天然动物蛋白纤维组成,含人体需要的多种氨基酸,与皮肤接触能有效的增强细胞活力,防止皮肤老化,抗菌防病,是一种理想的天然保健品;
(3)本发明柞蚕绢丝的处理方法具有工艺先进、操作简单、成本低的优点。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足,本案发明人经长期研究和大量实践,得以提出本发明的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
实施例1 
柞蚕绢丝纺织品,柞蚕茧壳经漂炼、精炼、软化处理、印染、助剂给湿、纺丝而织成柞蚕绢丝纺织品。
柞蚕丝纺织品的绢丝处理方法:
1).漂炼:在加温锅放入清水若干公斤,加温到70℃,再加入0.15wt%的火碱,0.06 wt%的纯碱,0.08 wt%的锌酸钠,药剂熔化后加水到100公斤,将溶液加热到80℃,放入茧壳4公斤,将水保温80℃,每30分钟翻动一次,翻动三次后,茧壳可以形成拉丝精干绵,捞出精干绵用温水冲洗若干次、脱水;
2).精炼:在加温锅内放入清水若干公斤,放入肥皂0.06wt%,加温80℃后,放入0.49 wt%的双氧水、0.25 wt%的锌酸钠、0.23 wt%的硼砂,药剂熔化后加水到100公斤,将溶液加温至85℃放入精干绵6公斤,溶液温度保持85℃,不断地翻动精干绵30分钟,使精干绵达到漂白的效果,捞出用温水冲洗,再放入温水中浸泡30分钟后,取出脱水;
3).软化:将清水若干公斤加入锅内升温70℃,放入丝光皂0.15wt%,丝光皂溶化后加水到100公斤,将精干绵8公斤放入锅内浸100分钟,取出,轻轻冲洗、脱水之后,喷洒0.3-wt%的松软剂放入50℃的水中浸泡30分钟,取出,脱水,晾干;
4).给湿:用0.3%的玉米白油和水混合均匀喷入晾干的精干绵,精干绵的湿度保持20-%,堆放在回潮室内,温度保持40℃,24小时后,便可以上纺织机纺线织成纺织品。
实施例2 
1).漂炼:在加温锅放入清水若干公斤,加温到80℃,再加入0.20wt%的火碱, 0.12 wt%的纯碱, 0.1 wt%的锌酸钠,药剂熔化后加水到100公斤,将溶液加热到90℃,放入茧壳6公斤,将水保温90℃,每40分钟翻动一次,翻动三次后,茧壳可以形成拉丝精干绵,捞出精干绵用温水冲洗若干次、脱水;
2).精炼:在加温锅内放入清水若干公斤,放入肥皂0.1wt%,加温90℃后,放入0.49 wt%的双氧水、0.2 wt%的锌酸钠、0.28 wt%的硼砂,药剂熔化后加水到100公斤,将溶液加温至90℃放入精干绵8公斤,溶液温度保持90℃,不断地翻动精干绵40分钟,使精干绵达到漂白的效果,捞出用温水冲洗,再放入温水中浸泡30分钟后,取出脱水;
3).软化:将清水若干公斤加入锅内升温80℃,放入丝光皂0.25wt%,丝光皂溶化后加水到100公斤,将精干绵8公斤放入锅内浸110分钟,取出,轻轻冲洗、脱水之后,喷洒0.8wt%的松软剂放入60℃的水中浸泡40分钟,取出,脱水,晾干;
4).给湿:用0.5%的玉米白油和水混合均匀喷入晾干的精干绵,精干绵的湿度保持26%,堆放在回潮室内,温度保持50℃,24小时后,便可以上纺织机纺线织成纺织品。
5) .纺丝:在纺丝工序中混纺10-90%的棉纤维,即可生产柞蚕绢丝棉纺织品。
实施例3 
1).漂炼:在加温锅放入清水若干公斤,加温到70℃,再加入0.18wt%的火碱,0.08 wt%的纯碱,0.09 wt%的锌酸钠,药剂熔化后加水到100公斤,将溶液加热到85℃,放入茧壳5公斤,将水保温85℃,每40分钟翻动一次,翻动三次后,茧壳可以形成拉丝精干绵,捞出精干绵用温水冲洗若干次、脱水;
2).精炼:在加温锅内放入清水若干公斤,放入肥皂0.08wt%,加温85℃后,放入0.45 wt%的双氧水、0.26wt%的锌酸钠、0.24 wt%的硼砂,药剂熔化后加水到100公斤,将溶液加温至85℃放入精干绵7公斤,溶液温度保持85℃,不断地翻动精干绵35分钟,使精干绵达到漂白的效果,捞出用温水冲洗,再放入温水中浸泡35分钟后,取出脱水;
3).软化:将清水若干公斤加入锅内升温75℃,放入丝光皂0.2wt%,丝光皂溶化后加水到100公斤,将精干绵10公斤放入锅内浸110分钟,取出,轻轻冲洗、脱水之后,喷洒0.5wt%的松软剂放入55℃的水中浸泡35分钟,取出,脱水,晾干;
4).给湿:用0.5%的玉米白油和水混合均匀喷入晾干的精干绵,精干绵的湿度保持24%,堆放在回潮室内,温度保持45℃,24小时后,便可以上纺织机纺线织成纺织品。
5) .纺丝:在纺丝工序中混纺10-90%的麻纤维,即可生产柞蚕绢丝麻纺织品。
实施例4 
在纺丝工序中混纺10-90%的毛,即可生产柞蚕绢丝毛纺织品,其余同实施例3。
实施例5
在纺丝工序中混纺10-90%的化纤,即可生产柞蚕绢丝化纤纺织品。其余同实施例2。
实施例6
这种处理的柞蚕绢丝的纺织品,可以纺织成窗帘布内墙贴布、内墙装饰帘布。其余同实施例1。 用本发明柞蚕绢丝的纺织品制作的窗内墙贴布、内墙装饰帘布,柔软、爽滑、不脱毛,重量轻,美观、手感好,长时间不变形不变色。吸潮率达到15%。
实施例7 
这种处理的柞蚕绢丝的纺织品,可以纺织成柞蚕绢丝布,经过裁剪加工各种衣服,如上衣、下衣、套服、西服、头巾等。其余同实施例1。用本发明柞蚕绢丝的纺织品制作的衣服具有保温性能好,柔软、爽滑、不脱毛,重量轻,吸潮性强,防臭、防汗,有弹性、不褪色的优点。吸潮率达到17%。
实施例8
这种处理的柞蚕绢丝可以织成混纺布,也可以织成装饰布,如内墙贴布、内墙装饰帘布。其余同实施例2。  用本发明柞蚕绢丝制成的混纺布制作的内墙贴布、内墙装饰帘布,柔软、爽滑、不脱毛,重量轻,美观、手感好,长时间不变形不变色。吸潮率达到13%。
实施例9
这种处理的柞蚕绢丝可以织成混纺布,经过裁剪加工各种衣服,如上衣、下衣、套服、西服、头巾等。其余同实施例4。用本发明柞蚕绢丝的混纺布制作的衣服具有保温性能好,柔软、爽滑、不脱毛,重量轻,吸潮性强,防臭、防汗,有弹性、不褪色的优点。吸潮率达到10%。
应当理解,上述实施例仅为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种柞蚕绢丝纺织品的制造方法,其特征在于,其步骤包括:
1).漂炼:在加温锅放入清水若干公斤,加温到70℃,再加入一定量的药剂,当药剂熔化后加水到100公斤,将溶液加热到一定温度,放入茧壳,将水保温,每30-40分钟翻动一次,翻动三次后,茧壳可以形成拉丝精干绵,捞出精干绵用温水冲洗若干次、脱水;
2).精炼:在加温锅内放入清水若干公斤,放入肥皂,加温到80℃后,放入一定量的药剂,药剂熔化后加水到100公斤,将溶液加温至一定温度放入精干绵,溶液温度保持不变,不断地翻动精干绵,使精干绵达到漂白的效果,捞出用温水冲洗,再放入温水中浸泡一段时间后,取出脱水;
3).软化:将清水若干公斤加入锅内升温70℃,放入丝光皂,丝光皂溶化后加水到100公斤,将精干绵放入锅内浸一段时间,取出,轻轻冲洗、脱水之后,喷洒松软剂,放入一定温度的水中浸泡一段时间,取出,脱水,晾干;
4).给湿:用玉米白油和水混合均匀喷入晾干的精干绵,精干绵的湿度保持一定湿度,堆放在回潮室内,保持一定温度,24小时后,便可以上纺织机纺线织成纺织品。
2.根据权利要求1所述的柞蚕绢丝纺织品的制造方法,其特征在于:
其步骤还包括:
1).漂炼:在加温锅放入清水若干公斤,加温到70-80℃,再加入0.15-0.20wt%的火碱,0.06-0.12 wt%的纯碱,0.06-0.12 wt%的锌酸钠,药剂熔化后加水到100公斤,将溶液加热到80-90℃,放入茧壳4-6公斤,将水保温80-90℃,每30-40分钟翻动一次,翻动三次后,茧壳可以形成拉丝精干绵,捞出精干绵用温水冲洗若干次、脱水;
2).精炼:在加温锅内放入清水若干公斤,放入肥皂0.06-0.1wt%,加温80-90℃后,放入0.42-0.49 wt%的双氧水、0.2-0.27 wt%的锌酸钠、0.2-0.28 wt%的硼砂,药剂熔化后加水到100公斤,将溶液加温至85-90℃放入精干绵6-8公斤,溶液温度保持85-90℃,不断地翻动精干绵30-40分钟,使精干绵达到漂白的效果,捞出用温水冲洗,再放入温水中浸泡30-40分钟后,取出脱水;
3).软化:将清水若干公斤加入锅内升温70-80℃,放入丝光皂0.15-0.25wt%,丝光皂溶化后加水到100公斤,将精干绵8-12公斤放入锅内浸100-120分钟,取出,轻轻冲洗、脱水之后,喷洒0.3-0.8wt%的松软剂放入50-60℃的水中浸泡30-40分钟,取出,脱水,晾干;
4).给湿:用0.3-0.5%的玉米白油和水混合均匀喷入晾干的精干绵,精干绵的湿度保持20-26%,堆放在回潮室内,温度保持40-50℃,24小时后,便可以上纺织机纺线织成纺织品。
3.根据权利要求1或2所述的柞蚕绢丝纺织品的制造方法,其特征在于将柞蚕绢丝与棉、麻、毛、化纤织成混纺柞蚕绢丝纺织品。
4.一种权利要求1-3任一项所述的柞蚕绢丝纺织品的制造方法制备的柞蚕绢丝纺织品。
5.权利要求1或2所述的方法制备的柞蚕绢丝的纺织品和混纺柞蚕绢丝纺织品在日常生活中的应用,其特征在于经过纺织或裁剪加工成各种服装和生活装饰品。
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