CN104060370A - 一种coolmax纤维和竹代尔纤维混纺织物 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种coolmax纤维和竹代尔纤维混纺织物,以coolmax纤维和竹代尔纤维为原料,其中coolmax纤维和竹代尔纤维重量百分比为coolmax纤维:竹代尔纤维=30~80%∶20~70%常规方法制造后经过预定型、酶退浆、氧漂、染色、复定型工序,采用中性淀粉酶退浆,然后用分散染料染色,染色后还原清洗、水洗,浸轧柔软剂定型。本发明的织物得色度和光泽度高,生产过程容易控制,产品质量高。
Description
技术领域
本发明涉及一种混纺织物,具体涉及一种coolmax纤维和竹代尔纤维混纺织物,属于纺织技术领域。
背景技术
coolmax纤维(Coffee Carbon Fiber)截面形状为独特的四管状,又是中空纤维,而且纤维的管壁还透气。正是由于这种纤维的独特物理结构,导致了它的吸湿、排汗、透气特性,也就是面料有很好的毛细效应。可随时将皮肤上的汗湿抽离皮肤,传输到面料表面从而迅速蒸发,使皮肤保持干爽和舒适。通过CoolMax功能性纤维面料与其它面料干燥率的比较,发现无论在短时间或较长时间内,CoolMax功能性纤维面料的干燥速率都明显好于其它面料,CoolMax功能性纤维面料的干燥率差不多是棉的2倍。使穿着者的皮肤保持干燥,减少体能消耗。
竹代尔是一种高强力与高湿模量相结合优质纤维,取材于2-3年生产周期野生特种竹子,是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维。竹代尔纤维沿袭了竹纤维抑菌防螨、吸湿凉爽的优良特性,是一种可降解的纤维,其在泥土中完全分解,不形成新的环境污染,不会对周围环境造成损害。竹代尔纤维可纺性好,具有均匀稳定的长度,纤维纤度较细,干强高且强力均匀,干强变异数较小,湿强也较高,达到干强50%以上,性能远优于普通纤维,具有良好的可纺性与织造性。且其纤度较细,更适合纺制较细的纱线,良好的长度和纤度,保证了良好的成纱强度和纱线的条干均匀性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光泽好、色牢度高的一种coolmax纤维和竹代尔纤维混纺织物。
一种coolmax纤维、竹代尔纤维和玉米纤维混纺织物以coolmax纤维和竹代尔纤维其中coolmax纤维和竹代尔纤维的重量百分比为coolmax纤维:竹代尔纤维=30~80%∶20~70%。
本发明还提供染整加工的工艺,常规方法织造后经过预定型、酶退浆、氧漂、染色、复定型工序得到成品,具体将包括以下步骤:
(1)预定型:浸轧柔软液预定型,温度为106~108℃,时间为10~12分钟;
(2)酶退浆:退浆液中含有2~2.5g/L的氢氧化钠,1.5~2g/l中性淀粉酶55℃浸轧,堆置50~60分钟,然后水洗退浆,浸轧率为75~80%;
(3)氧漂:退浆后的织物放入双氧水混合溶液中氧漂,浸轧102~104℃汽蒸,堆置30分钟,6格92℃热水充分水洗;
(4)染色:采用低温型分散染料染色,染色温度60~110℃,染色液中还包括分散匀染剂0.5~1.5g/L,渗透剂0.3~0.8g/L,低聚物去除剂染色后进行还原清洗,清洗温度为70~75℃,时间为5~10分钟;
(5)复定型:浸轧柔软液,将织物放入3~4g/L的亲水性氨基硅柔软剂进行浸轧热定型,浸轧后的织物于90~95℃烘干,然后拉复定型。
进一步的,所述的还原清洗液为保险粉0.5~1.0g/L,阴离子洗涤剂1.2~2.3g/L,醋酸0.3~0.5g/L。
本发明的有益效果:本发明的织物得色度和光泽度高,生产过程容易控制,产品质量高。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
(一)织物
原料:coolmax纤维/竹代尔纤维为/30/70
织物规格:250cm×200gsm×2.5mm
(二)染整工艺
(1)预定型:浸轧柔软液预定型,温度为106℃,时间为10分钟;
(2)酶退浆:退浆液中含有1.5g/L的氢氧化钠,1.8g/L中性淀粉酶55℃浸轧,堆置55分钟,然后水洗退浆,浸轧率为78%;
(3)氧漂:退浆后的织物放入双氧水混合溶液中氧漂,浸轧102℃汽蒸,堆置30分钟,6格90℃热水充分水洗;
(4)染色:采用低温型分散染料染色,染色温度80℃,染色液中还包括分散匀染剂1g/L,渗透剂0.5g/L,低聚物去除剂染色后进行还原清洗,清洗温度为68℃,时间为8分钟;
(5)复定型:浸轧柔软液,将织物放入3.5g/L的亲水性氨基硅柔软剂进行浸轧热定型,浸轧后的织物于92℃烘干,然后拉复定型。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种coolmax纤维和竹代尔纤维混纺织物,其特征在于:以coolmax纤维和竹代尔纤维其中coolmax纤维和竹代尔纤维的重量百分比为coolmax纤维:竹代尔纤维=30~80%∶20~70%。
2.根据权利要求1所述的一种coolmax纤维和竹代尔纤维混纺织物的加工方法,其特征在于:常规方法织造后经过预定型、酶退浆、氧漂、染色、复定型工序得到成品,具体将包括以下步骤:
(1)预定型:浸轧柔软液预定型,温度为106~108℃,时间为10~12分钟;
(2)酶退浆:退浆液中含有2~2.5g/L的氢氧化钠,1.5~2g/l中性淀粉酶55℃浸轧,堆置50~60分钟,然后水洗退浆,浸轧率为75~80%;
(3)氧漂:退浆后的织物放入双氧水混合溶液中氧漂,浸轧102~104℃汽蒸,堆置30分钟,6格92℃热水充分水洗;
(4)染色:采用低温型分散染料染色,染色温度60~110℃,染色液中还包括分散匀染剂0.5~1.5g/L,渗透剂0.3~0.8g/L,低聚物去除剂染色后进行还原清洗,清洗温度为70~75℃,时间为5~10分钟;
(5)复定型:浸轧柔软液,将织物放入3~4g/L的亲水性氨基硅柔软剂进行浸轧热定型,浸轧后的织物于90~95℃烘干,然后拉复定型。
3.根据权利要求2所述的一种coolmax纤维和竹代尔纤维混纺织物的加工方法,其特征在于:所述的还原清洗液为保险粉0.5~1.0g/L,阴离子洗涤剂1.2~2.3g/L,醋酸0.3~0.5g/L。
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