CN106418798B - 一次性头套的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一次性头套的制备方法,所述一次性头套由聚丙烯纺粘/针刺非织造布经聚乙烯醇改性后一体成型,包括头部、面部、鼻部和颈部,面部的上端与头部连接,鼻部的上端与面部连接,颈部的上端与头部的后端连接,面部设有眼部通孔,头部设有一闭合的撕裂线。本发明一次性头套,具有很好的透气性能和抗污染性能,主要覆盖穿戴者头发、额头、眼部周边、脸颊等部位,通过面部两侧开口来调整佩戴尺寸,以适应不同头部大小,另外鼻部两侧设有断口,适合调整鼻子部位大小。本发明的一次性头套可以用于避免商业头戴式设备,如器具、服饰等的二次污染,应用范围广,具有很好的商业前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种一次性头套的制备方法。
背景技术
当前高级成衣行业、头盔行业、头戴耳机、体育头戴护具、以及各种头戴式设备行业,均允许穿戴者试穿试戴各自产品,其试穿试戴人流量大,体验频繁,卫生状况堪忧。
由于穿戴者自身的汗水、化妆品、皮肤分泌物残留污染,势必造成多次重复污染。同样也造成了试穿试戴产品的生命周期减少。某些行业仅仅会要求穿戴者卸妆、或采取面巾纸擦拭、覆盖等方法去尽量避免污染。但最终效果非常不理想,往往都不同程度存在卫生清洁问题,更有甚者,也存在穿戴者当场拒绝体验的状况发生。
而在某些应用场景,比如体育头戴护具。在拳击台健身时候,体能燃烧,挥汗如雨。往往健身场所提供的头戴护具实在不敢恭维,这些护具在直接人体接触时,相当有可能发生交叉细菌感染。
发明内容
本发明的一个目的在于提出一种一次性头套。
根据本发明实施例的一次性头套,所述一次性头套由聚丙烯纺粘/针刺非织造布经聚乙烯醇改性后一体成型,所述一次性头套包括头部、面部、鼻部和颈部,所述面部的上端与所述头部连接,所述鼻部的上端与所述面部连接,所述颈部的上端与所述头部的后端连接,所述面部设有眼部通孔,所述头部设有一闭合的撕裂线。
根据本发明实施例的一次性头套,由聚丙烯纺粘/针刺非织造布经聚乙烯醇改性后一体成型,聚丙烯纺粘/针刺非织造布透气性好,经聚乙烯醇改性后具有很好的抗污染性能,且经一体成型后,没有粘接疤痕,更美观,也不会出现开裂等问题。本发明实施例的一次性头套主要覆盖穿戴者头发、额头、眼部周边、脸颊等部位,面部的上端与头部连接,通过面部两侧开口来调整佩戴尺寸,以适应不同头部大小。鼻部的上端与面部连接,鼻部两侧设有断口,适合调整鼻子部位大小。另外,头部还设有闭合撕裂线,女士使用时可以将其撕裂,便于穿戴。本发明的一次性头套可以用于避免商业头戴式设备,如器具、服饰等的二次污染,应用范围广,具有很好的商业前景。
另外,根据本发明上述实施例的一次性头套,还可以具有如下附加的技术特征:
进一步地,所述一次性头套的面部两侧还设置有连接部。
进一步地,所述一次性头套的内侧设置有抗菌纤维层。
进一步地,所述抗菌纤维层为竹炭纤维层或纳米银纤维层。
进一步地,所述抗菌纤维层的厚度为10μm~20μm。
本发明的另一个目的在于提出一次性头套的制备方法。
根据本发明的一次性头套的制备方法,包括如下步骤:S101:以平均孔径为18μm~19μm、导水率为5cm/20min-1的聚丙烯针刺毡为基底,使用SH-SM100纺粘机进行纺粘,控制成网帘速度在4.5Hz~9.5Hz,以制备聚丙烯纺粘/针刺非织造布;S102:将所述聚丙烯纺粘/针刺非织造布在丙酮中浸泡1h~2h,然后用去离子水清洗后,烘干;S103:将聚乙烯醇在85℃~95℃下溶解于水中,依次加入质量分数为50%的戊二醛、体积浓度为10%的硫酸、乙酸和甲醇,以得到混合溶液;S104:将所述步骤S102处理过的聚丙烯纺粘/针刺非织造布放入所述混合溶液中,在恒温振荡器中震荡,震荡速度为160r·min-1~180r·min-1,震荡温度为45℃~50℃,震荡时间为1.5h~2h;S105:将所述步骤S104处理过的聚丙烯纺粘/针刺非织造布在60℃~65℃下干燥1.5h~2h后,在去离子水中浸泡15h~20h;S106:将所述步骤S105处理过的聚丙烯纺粘/针刺非织造布在人头模具上进行热压、切割、一体成型,以得到一次性头套;其中,所述人头模具在鼻部、眼部、耳部、面颊和颈部均设置有切割处。
进一步地,所述聚丙烯针刺毡的厚度为3.10mm~4.00mm,面密度为295g·m-2~300g·m-2,熔点为165℃。
进一步地,所述聚乙烯醇的平均聚合度为1700~1800。
进一步地,在所述步骤S103中,所述聚乙烯醇、所述质量分数为50%的戊二醛、所述体积浓度为10%的硫酸、所述乙酸和所述甲醇的质量比为8:2:2:1:2。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明的一次性头套的主视图;
图2是图1的后视图;
图3是图1的使用状态图;
图4是根据本发明的一次性头套的制备方法流程图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
如图1~图3所示,根据本发明的一次性头套,所述一次性头套由聚丙烯纺粘/针刺非织造布经聚乙烯醇改性后一体成型,所述一次性头套包括头部110、面部120、鼻部130和颈部140,所述面部120的上端与所述头部110连接,所述鼻部130的上端与所述面部120连接,所述颈部140的上端与所述头部110的后端连接,所述面部120设有眼部通孔121。头部110设有一闭合的撕裂线150。聚丙烯纺粘/针刺非织造布透气性好,经聚乙烯醇改性后具有很好的抗污染性能,且经一体成型后,没有粘接疤痕,更美观,也不会出现开裂等问题。本发明的一次性头套佩戴于头部,主要覆盖穿戴者头发、额头、眼部周边、脸颊等部位,面部120的上端与头部110连接,通过面部120两侧开口来调整佩戴尺寸,以适应不同头部大小。鼻部130的上端与面部120连接,鼻部130两侧设有断口,适合调整鼻子部位大小。另外,头部还设有闭合撕裂线150,女士使用时可以将其撕裂,便于穿戴。本发明的一次性头套可以用于避免商业头戴式设备,如器具、服饰等的二次污染,应用范围广,具有很好的商业前景。
进一步地,所述一次性头套的面部120两侧还设置有连接部122,用于协助固定。
进一步地,所述无纺布内侧设置有抗菌纤维层,具有抗菌杀菌功能,可防感染和传染。优选地,抗菌纤维层的厚度为10μm~20μm,可以起到足够的抗菌杀菌的效果又不至浪费。
进一步地,所述抗菌纤维层为竹炭纤维层或纳米银纤维层。竹炭纤维是取毛竹为原料,采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术,使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化,然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成的。这种独特的纤维结构设计,具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保等特点。纳米银纤维是通过特殊技术,将一层纯纳米银永久的结合在纤维表面上所得的高科技产物。这种结构不仅使纳米银纤维保持了原有的纺织品属性,更赋予了其超凡的抗菌和防臭能力,能够长久免洗使用而不臭。
如图4所示,根据本发明的一次性头套的制备方法,包括如下步骤:
S101:以平均孔径为18μm~19μm、导水率为5cm/20min-1的聚丙烯针刺毡为基底,使用SH-SM100纺粘机进行纺粘,控制成网帘速度在4.5Hz~9.5Hz,以制备聚丙烯纺粘/针刺非织造布。利用聚丙烯针刺毡为基底进行纺粘工艺加工,可以获得具有一定孔径和透排水性能的非织造布。
S102:将所述聚丙烯纺粘/针刺非织造布在丙酮中浸泡1h~2h,然后用去离子水清洗后,烘干。用丙酮浸泡并用去离子清洗可以去除非织造布表面的污染物。
S103:将聚乙烯醇在85℃~95℃下溶解于水中,依次加入质量分数为50%的戊二醛、体积浓度为10%的硫酸、乙酸和甲醇,以得到混合溶液。
S104:将所述步骤S102处理过的聚丙烯纺粘/针刺非织造布放入所述混合溶液中,在恒温振荡器中震荡,震荡速度为160r·min-1~180r·min-1,震荡温度为45℃~50℃,震荡时间为1.5h~2h。即可在聚丙烯纺粘/针刺非织造布表面复合一层光滑、薄而致密的PVA薄膜,减小了无纺布表面的空隙,以获得具有一定抗污染性能的无纺布。
S105:将所述步骤S104处理过的聚丙烯纺粘/针刺非织造布在60℃~65℃下干燥1.5h~2h后,在去离子水中浸泡15h~20h。以去除未反应的化学试剂,在佩戴时更加安全。
S106:将所述步骤S105处理过的聚丙烯纺粘/针刺非织造布在人头模具上进行热压、切割、一体成型,以得到一次性头套;其中,所述人头模具在鼻部、眼部、耳部、面颊和颈部均设置有切割处。
下面通过具体实施例详细描述本发明。
实施例
(1)以平均孔径为18.5μm、导水率为5cm/20min-1、厚度为3.10mm,面密度为295g·m-2,熔点为165℃的聚丙烯针刺毡为基底,使用SH-SM100纺粘机进行纺粘,控制成网帘速度在6.5Hz,以制备聚丙烯纺粘/针刺非织造布。
(2)将所述聚丙烯纺粘/针刺非织造布在丙酮中浸泡1.5h,然后用去离子水清洗后,烘干。
(3)将平均聚合度为1750的聚乙烯醇在90℃下溶解于水中,依次加入质量分数为50%的戊二醛、体积浓度为10%的硫酸、乙酸和甲醇,以得到混合溶液,所述聚乙烯醇、所述质量分数为50%的戊二醛、所述体积浓度为10%的硫酸、所述乙酸和所述甲醇的质量比为8:2:2:1:2。
(4)将所述步骤(2)处理过的聚丙烯纺粘/针刺非织造布放入所述混合溶液中,在恒温振荡器中震荡,震荡速度为170r·min-1,震荡温度为47℃,震荡时间为1.5h。
(5)将所述步骤(4)处理过的聚丙烯纺粘/针刺非织造布在63℃下干燥1.5h后,在去离子水中浸泡18h。
(6)将所述步骤(5)处理过的聚丙烯纺粘/针刺非织造布在人头模具上进行热压、切割、一体成型,以得到一次性头套;其中,所述人头模具在鼻部、眼部、耳部、面颊和颈部均设置有切割处。
由实施例得到的一次性头套由聚丙烯纺粘/针刺非织造布经聚乙烯醇改性后一体成型,包括头部、面部、鼻部和颈部,所述面部的上端与所述头部连接,所述鼻部的上端与所述面部连接,所述颈部的上端与所述头部的后端连接,所述面部设有眼部通孔,所述头部设有一闭合的撕裂线。
对比例
(1)以平均孔径为18.5μm、导水率为5cm/20min-1的聚丙烯针刺毡为基底,使用SH-SM100纺粘机进行纺粘,控制成网帘速度在6.5Hz,以制备聚丙烯纺粘/针刺非织造布。
(2)将所述聚丙烯纺粘/针刺非织造布在丙酮中浸泡1.5h,然后用去离子水清洗后,烘干。
(3)将所述步骤(2)处理过的聚丙烯纺粘/针刺非织造布在人头模具上进行热压、切割、一体成型,以得到一次性头套;其中,所述人头模具在鼻部、眼部、耳部、面颊和颈部均设置有切割处。
由对比例得到的一次性头套,包括头部、面部、鼻部和颈部,所述面部的上端与所述头部连接,所述鼻部的上端与所述面部连接,所述颈部的上端与所述头部的后端连接,所述面部设有眼部通孔,所述头部设有一闭合的撕裂线。
将一定量的BSA溶解到Tris-HCl缓冲溶液中,调整缓冲溶液的pH值在8.0左右,配制成1g·L-1的BSA溶液。将实施例制备的一次性头套和对比例制备的一次性头套浸没BSA溶液中,调整温度在30℃左右,在恒温振荡器中混合24h,进行静态吸附试验,并用紫外分光光度计在280nm波长下,分别测定静态吸附实验前、后BSA溶液中蛋白质浓度,并计算BSA的吸附量,以测定实施例与对比例制备的一次性头套对蛋白质的耐污染性能。试验结果显示,与对比例得到的一次性头套相比,实施例制备的一次性头套通量降低的比较缓慢。因为实施例在聚丙烯纺粘/针刺非织造布表面复合了一层光滑、薄而致密的PVA薄膜,减小了无纺布表面的空隙,获得具有一定抗污染性能的无纺布,而对比例制备的一次性头套表面比较粗糙,在表观面积不变的情况下,粗糙表面能使有效过滤面积增大,从而增大了水透过表面功能的几率。
综上可知,根据本发明实施例的一次性头套,由聚丙烯纺粘/针刺非织造布经聚乙烯醇改性后一体成型,聚丙烯纺粘/针刺非织造布透气性好,经聚乙烯醇改性后具有很好的抗污染性能,且经一体成型后,没有粘接疤痕,更美观,也不会出现开裂等问题。本发明实施例的一次性头套主要覆盖穿戴者头发、额头、眼部周边、脸颊等部位,面部的上端与头部连接,通过面部两侧开口来调整佩戴尺寸,以适应不同头部大小。鼻部的上端与面部连接,鼻部两侧设有断口,适合调整鼻子部位大小。另外,头部还设有闭合撕裂线,女士使用时可以将其撕裂,便于穿戴。本发明的一次性头套可以用于避免商业头戴式设备,如器具、服饰等的二次污染,应用范围广,具有很好的商业前景。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一次性头套的制备方法,其特征在于,所述一次性头套由聚丙烯纺粘/针刺非织造布经聚乙烯醇改性后一体成型,所述一次性头套包括头部、面部、鼻部和颈部,所述面部的上端与所述头部连接,所述鼻部的上端与所述面部连接,所述颈部的上端与所述头部的后端连接,所述面部设有眼部通孔,所述头部设有一闭合的撕裂线;
所述一次性头套的制备方法包括如下步骤:
S101:以平均孔径为18μm~19μm、导水率为5cm/20min-1的聚丙烯针刺毡为基底,使用SH-SM100纺粘机进行纺粘,控制成网帘速度在4.5Hz~9.5Hz,以制备聚丙烯纺粘/针刺非织造布;
S102:将所述聚丙烯纺粘/针刺非织造布在丙酮中浸泡1h~2h,然后用去离子水清洗后,烘干;
S103:将聚乙烯醇在85℃~95℃下溶解于水中,依次加入质量分数为50%的戊二醛、体积浓度为10%的硫酸、乙酸和甲醇,以得到混合溶液;
S104:将所述步骤S102处理过的聚丙烯纺粘/针刺非织造布放入所述混合溶液中,在恒温振荡器中震荡,震荡速度为160r·min-1~180r·min-1,震荡温度为45℃~50℃,震荡时间为1.5h~2h;
S105:将所述步骤S104处理过的聚丙烯纺粘/针刺非织造布在60℃~65℃下干燥1.5h~2h后,在去离子水中浸泡15h~20h;
S106:将所述步骤S105处理过的聚丙烯纺粘/针刺非织造布在人头模具上进行热压、切割、一体成型,以得到一次性头套;其中,所述人头模具在鼻部、眼部、耳部、面颊和颈部均设置有切割处。
2.根据权利要求1所述的一次性头套的制备方法,其特征在于,所述一次性头套的面部两侧还设置有连接部。
3.根据权利要求1所述的一次性头套的制备方法,其特征在于,所述一次性头套的内侧设置有抗菌纤维层。
4.根据权利要求3所述的一次性头套的制备方法,其特征在于,所述抗菌纤维层为竹炭纤维层或纳米银纤维层。
5.根据权利要求4所述的一次性头套的制备方法,其特征在于,所述抗菌纤维层的厚度为10μm~20μm。
6.根据权利要求1所述的一次性头套的制备方法,其特征在于,所述聚丙烯针刺毡的厚度为3.10mm~4.00mm,面密度为295g·m-2~300g·m-2,熔点为165℃。
7.根据权利要求1所述的一次性头套的制备方法,其特征在于,所述聚乙烯醇的平均聚合度为1700~1800。
8.根据权利要求1所述的一次性头套的制备方法,其特征在于,在所述步骤S103中,所述聚乙烯醇、所述质量分数为50%的戊二醛、所述体积浓度为10%的硫酸、所述乙酸和所述甲醇的质量比为8:2:2:1:2。
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